نوشته‌ها

طناب فولادی (سیم بکسل)/ طنابهای فولادی/بست سیم

مشخصات فنی و نحوه انتخاب سیم بکسل ها

طناب فولادی (سیم بکسل)

عنوان طناب فولادی (سیم بکسل ) هم در مورد طنابهای فولادی قدرتمندی بکار می رود که در معادن مورد استفاده است و هم در مورد طنابهای فولادی ظریفی که در ترمز دوچرخه ها مصرف می شود. این عنوان هم در مورد طنابهای ثابتی که پل های معلق را با نیروی فوق العاده نگهداری می کند و هم درباره طنابهای مورد استفاده در آسانسور و جرثقیل ها که همیشه در حال حرکت هستند بکار می رود. بنابراین طنابهای فولادی می توانند انوع مختلف و کاربردهای گوناگون داشته باشند.

منظور از طناب فولادی بطول کلی مجموعه ای از مفتول های فولادی است که بدنه واحدی را تشکیل می دهند. طناب فولادی شامل یک بخش مرکزی بنام مغزی است که چند رشته (استرند) بدور آن بصورت مارپیچ تابیده میشود. هر رشته از چند مفتول که بطور مارپیچ دور یک مفتول مرکزی قرار میگیرد، تشکیل می شود.

طناب فولادی از نظر جنس مفتول:

بطور کلی طنابهای فولادی از یکی از سه نوع ماده اولیه زیر ساخته می شوند:

۱- مفتول فولادی بدون روکش یا غیر گالوانیزه: این نوع مفتول معمولاً برای طناب هایی مورد استفاده قرار می گیرد که عامل فرسایش در تعیین طول عمر مفید طناب نقش مهمتری داشته و طناب کمتر در معرض عوامل ایجاد کننده زنگ زدگی قرار دارد.

هنگام مقایسه اثرات فرسایش و از هم گسیختگی با اثرات زنگ زدگی، باید بخاطر داشت که حتی یک طناب فولادی با مفتول بدون روکش را هم می توان تا اندازه ای با روغن کاری کافی، مناسب و در فواصل زمانی منظم در مقابل زنگ زدگی محافظت نمود.

۲- مفتول فولادی گالوانیزه: این نوع مفتول که دارای روکش یکنواخت روی می باشد در برابر زنگ زدگی بر اثر آب دریا، هوا، رطوبت و سایر عوامل مشابه مقاوم است، بنابراین طنابهای فولادی گالوانیزه در صنایع کشتیرانی، شیلات، مرغداریها و غیره مورد استفاده قرار می گیرند.

۳- مفتول فولادی استینلس استیل: طنابهایی که از این نوع مفتول ساخته می شوند علاوه بر مقاومت بسیار بالا در برابر زنگ زدگی در مقابل حرارت نیز تا ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد مقاوم بوده و در صنایع شیمیایی، غذایی و دارویی مورد استفاده قرار می گیرند و همچنین مقاومت بالایی در برابر اثرات مخرب آب دریا دارند.

نیروی کششی مفتول فولادی

مفتول فولادی، با توجه به کاربرد مورد نظر، با نیروهای کششی مختلفی تولید میگردد. برای تولید طناب فولادی، نیروی کششی مفتول مورد استفاده در محدوده زیر خواهد بود:

Kgf/mm2

مغزی طناب فولادی

مغزی طناب فولادی بخش مرکزی طناب است که رشته ها بدور آن تابیده می شوند. نقش مغزی نگهداری رشته های طناب می باشد. بنابراین باید قطر آن به اندازه کافی بزرگ باشد تا در هنگامیکه طناب زیر بار است مانع تماس بین رشته ها باشد.

مغزی طناب فولادی می تواند الیافی یا فولادی باشد:

مغز فولادی ممکن است خود یک طناب فولادی مستقل باشد که در این صورت به آن مغزی طناب فولادی مستقل (IWRC) می گویند. در مورد طناب های با قطر کمتر از ۱۰ میلی متر مغزی فولادی معمولاً یک رشته مفتول فولادی (WSC) خواهد بود.

مغزی الیافی (FC) از الیاف مصنوعی یا الیاف طبیعی تشکیل می شود. اگرچه هنوز استفاده از کنف طبیعی در ساخت طناب فولادی متداول است، الیاف مصنوعی نظیر پلی پروپیلین بطور روز افزون بعنوان مغزی طناب فولادی مورد استفاده قرار می گیرند.

لازم بذکر است که از مغزی فولادی موقعی استفاده می شود که نیروی کشش و استحکام طناب بیشتر از عوامل دیگر مورد نظر باشد. در حالیکه در مورد مغزی الیافی قابلیت انعطاف طناب نسبت به نیروی کشش آن اهمیت بیشتری دارد.

انواع تاب طنابهای فولادی

طنابهای فولادی از نظر نوع تاب به دو نوع معمولی و لنگ بشرح ذیل تقسیم می شود:

۱- طنابهای با تاب معمولی: هنگامیکه جهت تاب مفتول ها در یک رشته مخالف جهت تاب رشته ها باشد. این نوع طناب میل کمی به از هم باز شدن یا گره خوردن داشته و در برابر فشار، لهیدگی و تغییر شکل مقاومت بیشتری دارد. در عوض مقاومت آن در برابر سایش و قابلیت انعطاف طناب کمتر از طنابهای با تاب لنگ می باشد.

۲- طنابهای با تاب لنگ: در نوع تاب که بنام John Lang انگلیسی ثبت شده، جهت تاب مفتول در یک رشته با جهت تاب رشته ها در طناب یکی می باشد. مقاومت طنابهای با تاب لنگ در برابر سایش بیشتر از طنابهای با تاب معمولی می باشد اما باید هنگام کار با آنها مراقب بود تا طناب گره نخورد و یا از هم باز نشود. چون این نوع طناب میل زیادی به از هم باز شدن دارد، از آن در مواردی با استفاده می شود که هر دو سر طناب مهار شده باشد.

بطور کلی کارکردن با طنابهای با تاب معمولی آسانتر است و کاربرد متداول تری دارد اما در مواردی مثل آسانسورهای باری و مسافری که مقاومت بیشتر در برابر سایش مورد نظر است تاب لنگ ترجیح داده می شود.

طنابهای راست گرد و چپ گرد

اصطلاح راست گرد یا چپ گرد مربوط به جهت تابیدن رشته ها در طناب می باشد. طنابهای راست گرد متداول ترین نوع طنابها هستند،

در شکلهای زیر تابهای مشروح نشان داده شده است. در این شکلها تاب به راست با حرف Z و جهت تاب به چپ با حرف S مشخص می شود.

مقایسه انواع بافت در طنابهای فولادی

طنابهای فولادی معمولاً دارای یکی از چهار نوع بافت مشروح در زیر می باشند:

۱- بافت سیل (Seale): در نوع بافت، در هر رشته طناب تعداد مفتولهای هر ردیف که دور مفتول مرکزی قرار می گیرد مساوی هم است. قطر مفتولهای ردیف بیرونی بیشتر از قطر مفتولهای ردیف درونی است ولی در هر ردیف قطر کلیه مفتولها یکسان می باشد. بعلت ضخیم بودن مفتولهای بیرونی، این نوع طنابها دارای مقاومت سایشی بالایی هستند.

۲- بافت وارینگتون (Warrington): در بافت وارینگتون هر رشته طناب در ردیف بیرونی دارای مفتولهای ضخیم و نازک بصورت یک در میان می باشد. بعلت ترکیب مفتولهای ضخیم و نازک در ردیف بیرونی، طنابهای وارینگتون دارای انعطاف بیشتری نسبت به طنابهای سیل هستند.

۳- بافت فیلر (Filler): در بافت فیلر قطر مفتولها در تمامی ردیف ها مساویست. در فضای خالی بین مفتولها ردیف بیرونی و ردیف درونی مفتولهای نازکی قرار می گیرند که فیلر نامیده می شوند. طنابهای فیلر دارای سطح فلزی بیشتری بوده و از قابلیت انعطاف و مقاومت سایشی بالاتری برخوردار می باشند.

۴- بافت استاندارد (Standard): در این نوع بافت، قطر کلیه مفتولهای تشکیل دهنده هر رشته یکسان است. طنابهای با بافت استاندارد بعلت دارا بودن قابلیت انعطاف بالا دارای کاربردهای بسیار متنوعی در رشته های گوناگون صنعتی هستند.

روغنکاری طناب فولادی

طناب فولادی بمنظور محافظت در برابر زنگ زدگی و کاهش اصطکاک بین مفتول ها و رشته ها در جریان تولید روغنکاری می شد از یک سو مغزی طناب فولادی بعلت اهمیت نقش آن از روغن اشباع می شود و از سوی دیگر کلیه مفتول های تشکیل دهنده یک رشته و کلیه رشته های تشکیل دهنده طناب در طی بافت به روغن مناسب آغشته می گردد. نوع روغنکاری بنابر جنس مفتول، کاربرد طناب و خصوصیات محل مورد استفاده متفاوت خواهد بود، در طول مدت عمر مفید طناب نیز، روغنکاری آن باید در فواصل زمانی منظم ادامه یابد تا با جایگزینی روغن از دست داده در اثر استفاده، حداکثر محافظت در برابر زنگ زدگی و سایش درونی بعمل آید. روغنکاری طناب فولادی بهتر است در محلی صورت گیرد که رشته ها کمی از هم باز می شوند مثل هنگامی که طناب از روی چرخ قرقره عبور می کند یا روی قرقره پیچیده می شود. در این صورت روغن بهتر جذب می شود.

روغنی که برای روغنکاری طناب فولادی مورد استفاده قرار می گیرد باید براحتی در طناب نفوذ کند، قسمتهای داخلی و سطح خارجی آن را بپوشاند، با آب شسته نشود و در برابر زنگ زدگی از طناب محافظت نماید.

مقاومت در برابر خستگی (Fatigue) و فرسایش (Wear)

معمولاً مقاومت در برابر خستگی در نقطه مقابل مقاومت در برابر فرسایش قرار دارد. طنابی که از تعداد زیادی مفتول نازک تشکیل شده باشد بسیار قابل انعطاف است و مقاومت خوبی در برابر خستگی دارد در حالیکه طنابی که از تعداد کمی مفتول های ضخیم تشکیل شده باشد مقاومت بالایی در برابر فرسایش و ساییدگی خواهد داشت.

اندازه گیری قطر طناب فولادی

اندازه گیری قطر واقعی یک طناب فولادی باید در دو نقطه از طناب که حداقل فاصله آنها از هم یک متر باشد، صورت گیرد. در هر یک از این دو نقطه باید بیشتری فاصله بین دو انتهای رشته مقابل هم با کولیس اندازه گیری شود و سپس این اندازه گیری با دو رشته عمود بر این دو تکرار گردد. میانگین چهار اندازه گیری که بدین طریق حاصل می شود قطر واقعی طناب فولادی خواهد بود. این قطر معمولاً با قطر اسمی طناب اندکی تفاوت دارد. بر طبق استانداردهای آمریکا، حد مجاز این تفاوت ها از ۱- درصد تا ۴ درصد برای طناب های میلی متری و از صفر تا ۵ درصد برای طناب های اینچی خواهد بود.

نحوه انبار کردن طناب فولادی

مناسب ترین مکان برای انبار کردن طنابهای فولادی جاهای خشک و سرپوشیده ایست که هوا در آن براحتی جریان داشته باشد. قرقره ها یا کلاف ها نباید با زمین یا دیوار تماس داشته باشند.آنها را می توان روی پالتهای چوبی که روی زمین قرار گرفته انبار نمود. طنابهای فولادی انبار شده باید در فواصل زمانی منظم به منظور اطمینان از عدم زنگ زدگی مورد بازدید قرار گیرند و در صورت لزوم روغنکاری آنها تجدید گردد.

طرز باز کردن طناب فولادی از روی قرقره و کلاف

در باز کردن طناب فولادی بایستی بشرح زیر عمل نمود تا از گره خوردن آن که موجب کاهش قابل ملاحظه نیروی کشش طناب می گردد، جلوگیری بعمل آید:

۱- باز کردن کلاف: کلاف را می توان مطابق شکل زیر با حرکت دادن آن بر روی زمین صاف و هموار باز کرد. کلاف های سنگین را می توان روی یک صفحه گردان قرار داده با گرداندن صفحه طناب را با احتیاط باز کرد.

۲- باز کردن از روی قرقره: برای اینکار بایستی قرقره را روی پایه ای (چرخ دوار) سوار نمود بطوریکه شافت یا میله ای از سوراخ وسط آن عبور نماید تا بدینوسیله با چرخاندن قرقره طناب فولادی در خط مستقیم باز شود. در این حال باید مراقب بود که طناب گره نخورد.

انواع اسلینگ (Sling) و اتصالات مربوط به طنابهای فولادی

برای وصل کردن طناب فولادی به قطعات دیگر از انواع اتصالات می توان استفاده کرد. متداول ترین نوع اتصال طناب فولادی، درست کردن حلقه در دو انتهای طناب است که اسلینگ نامیده می شود و بر طبق یکی از سه روش زیر تهیه می گردد:

۱- دو سر پرس کردن طناب فولادی یا درست کردن حلقه و اتصال بست گلویی (Ferrule) به آن: در این روش حلقه ایجاد شده توسط پرس کردن بست گلویی فلزی به آن، با استفاده از دستگاه پرس مخصوص محکم می شود. دو سر پرس در صورت اتصال صحیح و کیفیت مناسب بست گلویی، یکی از مطمئن ترین و متداول ترین انواع اسلینگها می باشد که می تواند بیش از ۹۰% نیروی کشش طناب فولادی را حفظ کند.

۲- استفاده از بست های ”U” شکل (Wire rope grips): هنگام استفاده از این بست ها باید نهایت دقت در بستن صحیح آنها بعمل آید. بدین ترتیب که گودی ”U” آنها بر روی بخش انتهایی طناب فولادی قرار گیرد و از حداقل ۳ بست برای هر حلقه استفاده شود و بر حسب لزوم بست ها پس از محکم کردن اولیه، بطور منظم محکم شوند. بست های ”U” شکل در صورت استفاده صحیح تا ۸۰% نیروی کشش طناب فولادی را حفظ می کنند.

۳- درست کردن حلقه توسط دست یا گیس باف کردن طناب فولادی : این روش که توسط اشخاص ماهر و با تجربه بکار گرفته می شود، در موارد خاص و یا هنگامیکه طناب فولادی دو سر پرس در دسترس نباشد مورد استفاده قرار می گیرد. برای جلوگیری از آسیب رساندن مفتول هایی که احتمالاً در انتهای قسمت گیس باف شده شکسته باشند بهتر است این قسمت توسط بستن سیم پوشانده شود. حلقه گیس باف شده در صورت بافت صحیح بین ۷۵% تا ۹۰% نیروی کشش طناب فولادی را حفظ می کند.

در هر یک از سه روش فوق، برای جلوگیری از آسیب دیدن طناب بهتر است از تیمبل (Thimble) یا رکابی استفاده شود، به این ترتیب که تیمبل درون حلقه قرار می گیرد و طناب فولادی از شیار دور آن عبور می کند. تیمبل ها

قیمت پیچ ومهره/تولیدکننده پیچ و مهره/خریدپیچ ومهره

تولیدکننده پیچ و مهره در گفتگو با «نود اقتصادی»:
پیچ و مهره 80 درصد گران شد/ خرید پیچ و مهره 70 درصد کاهش یافت/ 90 درصد بازار دست خارجی‌هاست

غفاری گفت: خرید پیچ و مهره در 5 ماه گذشته حدود 70 درصد کاهش داشته و به یک پنجم رسیده است.

رحمان غفاری، تولیدکننده پیچ و مهره در گفتگو با خبرنگار «نود اقتصادی» اظهار داشت: بازار پیچ و مهره به شرایط و اوضاع تولیدکنندگان وابسته است، بنابراین چنان چه وضعیت تولید صنایع مختلف از جمله لوازم خانگی مناسب نباشد، تقاضا برای پیچ و مهره هم به نسبت کاهش چشمگیری خواهد داشت.

وی افزود: در حال حاضر تقاضا هر ماه نسبت به ماه قبل کمتر می‌شود، به طور مثال خرید پیچ و مهره در 5 ماه گذشته حدود 70 درصد کاهش داشته و به یک پنجم رسیده است، من خودم مراجعین زیادی داشتم که تولیدکننده بودند اما الان مدت‌ها است که سفارش کار نمی‌دهند زیرا وضعیت تولید اصلا مناسب نیست.

این تولیدکننده گفت: علاوه بر کاهش تقاضا، گران‌تر تمام شدن تولید پیچ و مهره موجب شده است تا تولیدکنندگان زیادی دست از فعالیت کشیده و یا به واردات روی بیاورند.

وی اظهار داشت: 90 درصد بازار پیچ و مهره در دست کالاهای وارداتی است، و بیشتر کالاهای وارداتی نیز از چین است، البته دو سه ماه است که چین پیچ و مهره کمتری وارد ایران کرده که بنظر می رسد برای بالا بردن قیمت کالاهای خود است.

غفاری در پایان گفت: بالارفتن دلار، گرانی مواد اولیه از جمله آهن موجب شده که هزینه تولید بیشتر شده و قیمت پیچ و مهره هم در این 4 ماه حدود 80 درصد رشد کرده است.

تولید پیچ شش گوش/پیچ فولادی/پیچ آهنی/تمام ونیم دنده

تولید پیچ شش گوش/پیچ فولادی/پیچ آهنی/تمام ونیم دنده

پیچ گالوانیزه,پیچ شش گوشHV, پیچhv, پیچ10.9, پیچ خشکه, پیچ و مهره,تولید پیچhv, پیچ 8.8, پیچ و مهره 8.8,پیچ شش گوش, پیچ و مهره,پخش پیچ شش گوشHV

pmks.ir

استانداردهاي پركاربرد متريالي اين دسته از محصولات در دو دسته كلي استانداردهاي ISO و ASTM مي­باشد /كه شامل ISO 898-1 و ASTM هاي A193، A307، A325، A490 و غيره مي­باشند./کاربرد09121896961
کاربرد/ اصلاح پيچ شش گوش عموماً به پيچ­هاي با گل شش­پر اطلاق مي­شود كه طبق استانداردهاي مختلف متريالي بصورت فولادهاي ساده كربني،/ فولا دهاي كم آلياژ، فولادهاي آلياژي، فولادهاي زنگ­نزن و ساير فولادها و سوپرآلياژها و همچنين آلياژهاي آلومينيومي و مسي و برنجي مي­تواند وجود داشته باشد. /اين اقلام قيد و بستي از مهم­ترين و پرمصرف­ترين انواع پيچ­هاي صنعتي را تشكيل مي­دهند كه بخش اعظم مصارف امروزه كشور از طريق توليد داخل(كمتر از 30 درصد) و واردات (بيش از 60 درصد) در بازار ارائه مي­شود./اين پيچ­ها استانداردهاي متريالي روتيني دارند و در حال حاضر با متريال موجود در كشور قابل توليد و تأمين مي­باشند./ نكته قابل ذكر اين كه انكر بولت­هاي گل­دار نيز مي­وانند با استانداردهاي اين محصول توليد شوند.
/متريال مورد استفاده در توليد اين پيچ­ها از شركت­هاي معتبر داخلي مانند فولاد آلياژي يزد، ذوب آهن اصفحان،/ فولادسازي خوزستان و فولاد اسفراين قابل تهيه است./ قابل ذكر است شركت­هاي مذكور همگي در ليست تأمين­ كنندگان مواد اوليه مورد نياز شركت­هاي نفت و گاز و پتروشيمي بوده و نياز (کیمیاصنعت ) را نيز در جهت توليد محصولات با كيفيت برآورده نموده­اند. اطلاعات پیچ و مهره, پیچ شش گوش,پیچ استیل, پیچ الن, پیچ تی, پیچ جوشی, پیچ چشمی, پیچ چهار گوش, پیچ خشگه, پیچ کفشکی, پیچ گالوانیزه, پیچ متری دنده کبریتی, پیچ ومهره, پیچ یک متری, خرید پیچ و مهره, کبریتی, مهره, مهره اهنی, مهره باریک), مهره خاردار, مهره خشگه, مهره داربستی, مهره شش گوش-, مهره فلنچی, مهره گالوانیزه, واشر تخت, واشر فنری, واشر مسی

تولیدی استادبولت کیمیا

پيچ هاي دو سر دنده ( استاد بولت ):02155377092–55377093-09121896961

سه نوع شکل متفاوت از پيچ هاي دو سر دنده ( استاد بولت ) که بطور وسيعي مورد استفاده قرار ميگيرند وجود دارد.پیچ ومهره کیمیاصنعت

معمول ترين نوع اين پيچ ها ، پيچ دو سر دنده پيوسته (Continuous thread Stud) ميباشند ،که خود بر دو دسته تقسيم ميشوند :pmks.ir

پيچ هاي استاد بولت نوع 1 از دو انتها خود اندازه گيري شده و دندانه هاي آن از نوع UNRC-2A ميباشند. پيچ استاد بولت پيوسته نوع 2 از ابتداي دندانه يک طرف سر تا ابتداي دندانه سر ديگر پيچ اندازا گيري شده و نوک آنها نيز تخت و پخ زده شده است. پيچ هاي استاد بولت پيوسته نوع 2 با توجه به استاندارد ANSI B16.5 توليد شده اند و دندانه هاي آنها نيز در حاليکه ابعاد آنها از يک اينچ کمتر باشد ازنوع UNRC-2A و در صورتيكه بيشتر از يك اينچ باشد از نوع 8UNR-2A خواهد بود ( اين حالت در کارهاي با دماها / فشارهاي بالا رخ ميدهد).

پيچ هاي دو سر دنده ( استاد بولت ) pmks.irبا انتهاي قلاويز کاري شده(Tap-end stud)داراي رزوه هاي متفاوتي در هر يک از دو سر خود ميباشند و قسمت بدون رزوه اين پيچ ها در وسط اينها قرار دارد.09121896961 قسمت رزوه دار کوتاهتر اين پيچها داراي رزوه ها از دسته NC5 با انطباق تداخلي و يا از نوع رزوه هايي از دسته UNRC-3A ميباشد.پیچ ومهره کیمیاصنعت

سر پيچ هاي دو سر دنده ( استاد بولت ) پخ زده شده بوده و بگونه اي طراحي شده که بتواند به داخل يک سوراخ رزوه كاري شده رزوه شوند انتهاي ديگر اين پيچها ( داراي رزوه بيشتر ) داراي رزوه هايي از نوعUNRC-2A بوده و سر آنها نيز پخ زده شده و يا گرد شده ميباشد و در اين قسمت مهره ها را بکار ميبرند. طول اسمي اين پيچ ها به طول کلي آنها اطلاق ميشود.pmks.ir
پيچ هاي دو سر دنده ( استاد بولت ) با انتهاي رولینگ کاري شده نوع 1 داراي قسمت رزوه کاري نشده ميباشد. پيچهاي دو سردنده با انتهاي رولینگ كاري شده نوع2 ممكن است داراي قسمت هاي رزوه كاري نشده باشند(رزوه ها از نوع نورد شده ) و يا اينکه کاملا بدنه انها رزوه کاري شده باشد (رزوه ها از نوع برشي ).pmks.ir بدنه اين پيچها داراي مينيمم قطر گام ا ز دسته 2A بوده و يا داراي ماكزيمم قطر پايه رزوه اي كه مهره خور ميباشد ، خواهد بود.پیچ ومهره کیمیاصنعت

pmks.ir

پيچ هاي دو سر دنده ( استاد بولت ) با انتهاي رولینگ کاري شده نوع 3 داراي تلرانس بدنه اي برابر قطربزرگ رزوه ها از دسته2A ميباشند و پيچ هاي دو سردنده با انتهاي رولینگ کاري شده نوع 4 داراي بدنه اي فرز کاري شده با تلرانس بخصوص که مشتري سفارش مي دهد ميباشند.

پيچ هاي دو سر دنده ( استاد بولت ) دوبلDouble-end stud:اين پيچ ها به گونه اي طراحي شده اند که بتوان در هر دو سر آنها مهره ها را بکار بست . بدنه در اين پيچ ها دو قسمت با طول مساوي را که داراي رزوه هايي از دسته 2A ميباشند را از هم جدا کرد . نوک اين پيچ ها پخ زده شده و يا گرد شده ميباشند. طول اين پيچ ها به طولکلي آنها اطلاق ميشود. .تعیین تعداد استاد بولت ها منوط به تعداد سوراخ های فلنج می باشد ، تعیین قطر و طول استاد بولت ها با توجه به تایپ و فشار کاری فلنج صورت می گیرد.

pmks.ir

توضيح فارسي : استاد بولت
در صنایع پتروشیمی و نفت و گاز جهت اتصال دو فلنچ از استاد بولت ها استفاده می شود
استاد بولت تشکیل شده از میله تمام رزوه فلزی به همراه دو مهره سنگین شش گوش

توضيح فارسي : استاد بولت
در صنایع پتروشیمی و نفت و گاز جهت اتصال دو فلنچ از استاد بولت ها استفاده می شود
استاد بولت تشکیل شده از میله تمام رزوه فلزی به همراه دو مهره سنگین شش گوش
تعیین تعداد استاد بولت ها منوط به تعداد سوراخ های فلنج می باشد ، تعیین قطر و طول استاد بولت ها با توجه به تایپ و فشار کاری فلنج صورت می گیرد

استاد بولت B7-استاد بولت09121896961

استاد بولت B7:02155377092

بی شک یکی از پر کاربرد ترین پیچهایی که در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی استفاده می شود استاد بولت ASTM A193 با گرید B7 است. استاد بولت B7یک مفتول رزوه شده است که با مواد اولیه فولاد MO40 تهیه می شود که پس از برش جهت انجام عملیات سخت کاری در حد گرید B7 سخت کاری میشود و حداقل نیروی کششی آن 125000 Psi یا 88 کیلوگرم بر متر مربع خواهد بود.رزوه ها ممکن است بر اساس استاندارد ISO metric که با علامت اختصاری M قبل از سایز بیانگر میلیمتری بودن رزوه ها است ، باشند و یا بر اساس 8Unو اینچی می باشند که بر اساس استاندارد های ASME 13.18.2.2 و ASME B1.1 کنترل می شوند. به طور کلی اندازه های استاندارد ابعادی این نوع از پیچ و مهره با استاندارد های زیر تطبیق داده می شود:

ASMe B16.5، ASMe B18.2.1 و ASMe B18.2.2 و پیچهای Go، NAGO و نیز صحت و سلامت رزوه ها را چک می کنند. استاندارد های دیگری که برای گرید B7 بکار می رود AISI4140/4142 می باشد.09214820235

استاد بولت ها پس از پایان مراحل تولید با پوشش اولیه black phosphate آبکاری می شوند و سپس آنها را به روغن محافظ آغشته می کنند. در صورت درخواست کارفرمایان پیچها ممکن است تحت انواع عملیات پوشش دهی یا همان آبکاری قرار گیرندکه پر کاربرد ترین آنها برای صنایع پتروشیمی کادمیوم بی کرومات و PTFE هستند. کیمیاصنعت یکی از تولید کنندگان انواع استاد بولت و مهره های شرکت نفتی در سایزهای متفاوت می باشد.

کیمیاصنعت تولید کننده پیچ و مهره وارد کننده پیچ و مهره و واشر استاد بولت

پیچ، پیچ و مهره، استاد بولت، اسکلت فلزی، صنعت نفت، نفت گاز پتروشیمی، استاد بولت b7، استاد بولت ASTM A193
نویسنده:کیمیاصنعت
پیچ

پیچ شش گوش

استاد بولت

پیچ آلن

بولت صفحه ستون(انکر بولت)

پیچ سرخزینه

یو بولت(پیچ U شکل)

پیچ تی T

رول بولت

پیچ اتاقی

پیچ استوانه

پیچ خودکار

پیچ آلن مغزی

پیچ استیل

پیچ متری

پیچ سرمته ای

پیچ شش گوش، استاد بولت، انکر بولت، پیچ آلن مغزی، پیچ آلن، رول بولت، پیچ، پیچ و مهره

تهیه و توزیع انواع پیچ و مهره

کیمیا صنعت واردکننده پیچ و مهره صنعتی و تولیدکننده قطعات خاص طبق سفارش
پیچ و مهره

کیمیا صنعت پیشرو در صنعت تولید و تامین پیچ ومهره و اتصالات مطابق با استانداردهای بین المللی مورد استفاده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، ساختمان، برق، خطوط انتقال آب و فاضلاب، کارخانجات سیمان و سایر صنایع وابسته به آنها مفتخر است با بهره مندی از پرسنلی مجرب و متخصص، گامی بلند در پیشبرد اهداف صنعتی کشور عزیزمان برداشته است.

کلیه محصولات پیچ و مهره تدارکات صنعتی پیچ تهران دارای گواهینامه کیفیت از آزمایشگاه های معتبر نظیر (آزمایشگاه متالوژی رازی، جهاد دانشگاهی شریف، امیرکبیر) می باشد.

کارشناسان فنی مهندسی شرکت این آمادگی را دارند تا در زمینه انتخاب مواد، نوع پیچ و مهره و پوشش مناسب مشاوره لازم را در اختیار مشتریان محترم قرار دهند.

تهیه و توزیع انواع :
پیچ و مهره ماشینی رزوه دار
پیچ و مهره ماشینی
پیچ و مهره استد بولت
پیچ و مهره شش گوشه
پیچ و مهره آلن

و سایر انواع پیچ و مهره …

پیچ آلن سراستوانه
پیچ آلن سر خزینه
پیچ خروسی یا پیچ پروانه ای DIN 316
پیچ شش گوش DIN 6914
پیچ شش گوش تمام رزوه

پیچ شش گوش نیم رزوه
پیچ نوک مته ای عکس
مهره ارتفاع بلند
مهره خروسی
مهره شش گوش

واشر بشقابی
واشر بشقابی DIN 6796
واشر تخت
واشر تخت DIN 125
واشر دیسکی DIN 2093
واشر دیسکی DIN 2093
واشر فنری
واشر فنری DIN 127
یو بولت
یو بولت

02155377092
کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ و مهره، واشر، و اجزاء قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیرو، سیمان، سازه، ساختمان، خودرو و صنایع وابسته، با اتکا به دو دهه تجربه و بهره گیری از امکانات تولید در کارخانه این مجموعه واقع در منطقه صنعتی چهاردانگه تهران و کادر فنی مهندسی مجرب توانایی تولید انواع پیچ و مهره و واشر از قطر “½ اینچ تا “4 اینچ ( 12 الی 100 میلیمتر ) از جنس فولادهای آلیاژی، فولادهای ضدزنگ، و فولاد های کربنی را براساس استاندارد های بین المللی DIN, ISO, EN, ASTM, ASME, ANSI, BS, دارا می باشد.

کیمیا صنعت

همچنین با بهره گیری از امکانات پیمانکاران داخلی میتواند انواع پوششها از جمله موارد ذیل را مطابق درخواست مشتریان بروی تمامی پیچ و مهره های تولیدی خود اجرا نماید.

پوشش P.T.F.E ( تفلن )
پوششElectro Galvanize ( گالوانیزه سرد ) مطابق با استاندارد ASTM-B633 و سایر استانداردهای درخواستی مشتریان
پوشش Hot Dip Galvanize ( گالوانیزه گرم ) مطابق با استاندارد ASTM-A153 و ASTM-A123 و استاندارد DIN 267
پوشش CADMIUM-PLATE & CADMIUM BICHROMATE ( کادمیوم ) مطابق با استاندارد ASTM B766-86(2003) TYPE II, Class 12
پوشش Phosphate ( فسفاته ) و Black Oxide

پوششDACROMET ( داکرومت ) مطابق با استاندارد

AST

M – F 1136

 

کیمیا صنعت02155377092

 

پیچهای چسبدار

پیچهای چسبدار

انواع پیچ وکاربرد انها3-55377092-021
پیچ‌های چسب‌دار قوی‌ترین و محکم‌ترین نوع پیچ‌ها هستند.
علاوه بر این می‌توان آن‌ها را بلندترین و بادوام‌ترین پیچ‌ها نیز نامید.
می‌توان از آن‌ها در صخره‌های نرم و سخت نیز استفاده کرد.

پیچ ومهره کیمیاصنعت
از این پیچ‌ها معمولا در جاهایی استفاده می‌شود که خوردگی فرسایشی دغدغه‌ی اصلی خواهد بود.
اگر قطر سوراخ از قطر پیچ بزرگ‌تر باشد
می‌توان اطراف پیچ را در نقطه‌ای که وارد سوراخ شده است با چسب مایع مخصوص پوشاند.
اگر این پیچ‌ها به خوبی و درستی نصب نشوند می‌توان انتظار داشت
که کارآیی‌شان به اندازه‌ی ضعیف‌ترین پیچ ها باشد.
تنها نقطه ضعف استفاده از پیچ‌های چسب ‌دار این است
که وقتی در سطحی فرو رفتند دیگر امکان بیرون آوردن آن‌ها وجود ندارد.kimyas.ir

پیچ های متراکم شدنی
این پیچ‌ها را پیچ‌های سر دکمه‌ای نیز می‌نامند زیرا سر و ته آن بسیار شبیه دکمه است.
طول این پیچ‌ها از 1.25 تا 2 اینچ متفاوت است و قطرشان نیز حدود 0.25 اینچ خواهد بود.
این پیچ‌ها محورهای جداگانه‌ای دارند که وقتی با فشار چکش در محل فرو رفتند
به دیواره‌های سوراخ چسبیده و محکم شوند.
چکش زدن باعث می‌شود
که محورهای فاصله‌دار تنها در مناطقی که با سوراخ‌ها در تماس هستند
به هم نزدیک شده
و بدین ترتیب یک حالت گیره‌ای محکمی بین دیواره‌ی خارجی پیچ و دیواره‌ی داخلی سوراخ به وجود آید.
این چسبندگی بین پیچ و سوراخ را چسبندگی فشاری نیز می‌نامند

پیچ ومهره کیمیاصنعت تولید وپخش وواردات انواع پیچ ومهره وواشرآلات فلزی

شماره تماس:55377092-021-09121896961

عکس پیچ ومهره02155377093

عکس پیچ ومهره02155377093

,عکس انوع پیچ های گالوانیزه

,عکس پیچ
,عکس پیچ خشکه
,عکس پیچ شش گوش
,عکس پیچ شیروانی
,عکس انواع پیچ
,عکس انواع مهره
,تصویر پیچ ومهره
,تصویر مهره خشگه
,تصویرانواع مهره
,تصویرمهره اهنی

,تصویرمهره باریک

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

کیمباصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

http://pmks.ir

http://pmks.ir

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

http://pmks.ir

http://pmks.ir

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

http://pmks.ir

http://pmks.ir

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

images

عکس پیچ ومهره02155377093

عکس پیچ ومهره02155377093

پیچ ومهره کیمیاصنعت تولید و تامین کننده انواع پیچ و مهره صنعتی و ساختمانی02155377093

این واحد با هدف ارائه خدمات فنی مهندسی در زمینه تولید و تامین انواع پیچ و مهره و یراق آلات شروع به فعالیت نموده و اینک مفتخر است بابهره گیری از آخرین استانداردها و دستاوردهای تکنولوژی موجود به عنوان یکی از تامین کنندگان این عرصه می باشد که افتخاری بزرگی برای این گروه است که در پروژه های صنعتی و ساختمانی به عنوان عضوی کوچک در سربلندی و آبادانی روز افزون میهن عزیزمان ایران سهیم بوده و با تلاش بی وقفه و عنایت پروردگار متعال توانسته ایم در این زمینه محصولی با کیفیت طبق استانداردهای جهانی در متریال های مختلف رابه صنعتگران گرامی ارائه کنیم .55377092

پیچ ومهره کیمیاصنعت آماده همکاری و قبول انواع سفارشات پیچ و مهره به صورت قرار دادی و غیره را با شرکت ها و پیمانکارانی از قبیل :09214820235

صنایع نفت گاز و پتروشیمی صنایع راه سازی و پل سازی

صنایع آب و برق و نیروگاه صنایع آسانسور و پله برقی

صنایع دریایی و کشتی سازی صنایع مبلمان اداری و خانگی

صنایع انبو سازی مسکن صنایع ماشین سازی صنعتی و ساختمانی

صنایع چوب و درب و پنجرهU.P.V.C صنایع سازه های فولادی و فراساحلی و صنایع سنگین

صنایع خودرو سازی و تولید کنندگان لوازم یدکی خودرو صنایع ماشین آلات و ادوات کشاورزی

پیچ ومهره کیمیاصنعت تولید وتامین کننده انواع پیچ ومهره و واشر09121896961

دنده هاي پيچ

انواع فرم و پروفيل دنده هاي پيچها در شكل زير به منظور مقايسه نشان داده شده است. پيچها از نظر شكل و پروفيل دنده ها داراي استانداردهاي مختلفي هستند كه عبارت اند از: پيچهاي بين المللي متري ، پيچهاي اينچي ، پيچهاي لوله اينچي و پيچهاي مخصوص .

الف ـ پيچهاي بين المللي متري: pmks.irاين رشته براساس دستگاه متري پايه گذاري شده است . دنده ها در اين سيستم به شكل مثلث متساوي الاضلاع است كه رأس دنده هاي آن در يك هشتم ارتفاع مثلث در پيچ و يك چهارم ارتفاع در مهره بريده شده اند. همچنين ته شيارهاي آن در يك ششم ارتفاع مثلث در پيچ و يك دوازدهم ارتفاع در مهره گرد شده اند. به اين ترتيب يك فضاي خالي بين پيچ و مهره ايجاد مي شود كه مخزن خوبي براي روغن مي باشد و در بازكردن و بستن پيچ و مهره از اصطكاك خشك جلوگيري مي كند و در نتيجه دوام آن را افزايش مي دهد. در اين دسته ، پيچ را با قطر و گام به ميليمتر مشخص مي كنند pmks.ir. مانند پيچ M20 كه عدد 20 معرف قطر پيچ و حرف M معرف سيستم آن مي باشد . در سيستم متري دو سري پيچ يا رزوه وجود دارد.

1ـ پيچ سري دنده ظريف كه از قطر 1/0 تا 5/5 ميليمتر توليد مي شوند.

2ـ پيچ سري دنده درشت كه از قطر 6 ميليمتر به بالا ساخته مي شوند.

قطر متوسط: براي كنترل سطوح مارپيچي دنده ها و رفع خطاهاي تراش به هنگام پيچ سازي در اين رشته از عاملي به نام قطر متوسط يا قطر مياني يا قطر گام كه با d2 نشان داده مي شود استفاده مي كنند. اين قطر از وسط ارتفاع مثلثهاي دنده ها اندازه گرفته مي شود.

پيچها و مهره ها از نظر ابعاد، استاندارد شده هستند.pmks.ir

ب ـ پيچهاي اينچي : پيچهاي به دو دسته انگليسي ويت ورث و امريكايي سلزر تقسيم مي شوند:

1ـ دسته پيچهاي انگليسي ويت ورث :اين سيستم در انگلستان و برخي ممالك ديگر رايج است. دنده ها در اين دسته به صورت مثلث متساوي الساقين

مشخصات پيچها

مشخصات پيچها ، معمولاً با ابعاد و گام پيچ تعيين مي شوند.

الف) پيچها به كمك ابعادشان كه عبارت از قطر بزرگتر ، قطر كوچكتر ، گام پيچ و طول قسمت دنده كاري است مشخص مي شوند.

ـ قطر بزرگتر عبارت از قطر اصلي و قطر خارجي پيچ است كه مي توان آن را توسط كوليس اندازه گرفت . اين قطر با حرف d نشان داده مي شود.

ـ قطر كوچكتر عبارت از قطر داخلي يا هسته مركزي پيچ مي باشد كه تحت تراش قرار نگرفته است . اين قطر با حرف d1 نشان داده مي شود.

ـ گام پيچ عبارت از مقدار طولي است كه پيچ در يك دور گردش بالا يا پايين مي رود. اين طول مساوي فاصله دو دنده مجاور هم در پيچ يك راهه است و با حرف p نشان داده مي شود.

ـ طول پيچ ، طول قسمت استوانه اي است ‌كه در زير سر پيچ قرار دارد . طول پيچ با قطر آن تناسب دارد.

معرفي انواع پيچها :

پيچها را از نظر شكل و پروفيل دنده به انواع مختلفي تقسيم مي كنند كه عبارت اند از :

1ـ دنده مثلثي كه بيشتر از انواع ديگر متداول است و داراي مقاومت خوب براي اتصالهاي مكانيكي مي باشد.

2ـ دنده مربع كه براي اتصالات دايم و تحت فشار بكار مي رود.

3ـ دنده ذوزنقه اي كه براي انتقال حركت و نيرو مورد استفاده واقع مي شود.

4ـ دنده اره اي كه شكل دنده هاي آن ذوزنقه قائم الزاويه است و براي انتقال حركت و نيرو در يك جهت بكار مي رود.

5ـ دنده گرد كه براي قطعاتي كه در معرض ضربه قرار مي گيرند مورد استفاده قرار مي گيرد.