خرید مهره

خرید مهره با توجه به تفاوت ظاهری و جنس ماده سازنده‌اش و هم چنین تطابقش با پیچ موردنظر نیاز به توجه خاصی دارد.

مهره ( Nut ) نوعی از بست است .,

که ظاهری حلقه ای دارد و عموما از جنس فلزاتی نظیر فولاد و آهن و استیل است اما انواع پلاستیکی آن نیز وجود دارد.

در بخش میانی هر مهره سوراخ یا حفره ای بزرگ قرار دارد که از داخل به طور منظم رزوه شده است.

مهره به تناوب فاصله رزوه های داخلیشان به سه گروه بزرگ تقسیم می شوند:

پیچ ومهره کیمیاصنعت

مهره دنده ریز
مهره دنده میلی متر
مهره دنده درشت

اگر تنها برای خرید مهره و ثبت سفارش به سایت ما مراجعه کردید می‌توانید به انتهای همین مطلب بروید.

شما می‌توانید با یک تماس از قیمت جنس مورد نظر خود مطلع شوید و به صورت کلی و یا جزئی آن را سفارش دهید.مهره شش گوش

خرید مهره با توجه به تفاوت ظاهری و جنس ماده سازنده‌اش و هم چنین تطابقش با پیچ موردنظر نیاز به توجه خاصی دارد.

مهره ( Nut ) نوعی از بست است که ظاهری حلقه ای دارد و عموما از جنس فلزاتی نظیر فولاد و آهن و استیل است.

اما انواع پلاستیکی آن نیز وجود دارد.

در بخش میانی هر مهره سوراخ یا حفره ای بزرگ قرار دارد که از داخل به طور منظم رزوه شده است.

مهره به تناوب فاصله رزوه های داخلیشان به سه گروه بزرگ تقسیم می شوند:پیچ ومهره کیمیاصنعت

مهره دنده ریز
مهره دنده میلی متر
مهره دنده درشت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

اگر تنها برای خرید مهره و ثبت سفارش به سایت ما مراجعه کردید می‌توانید به انتهای همین مطلب بروید.

شما می‌توانید با یک تماس از قیمت جنس مورد نظر خود مطلع شوید و به صورت کلی و یا جزئی آن را سفارش دهید.
مهره شش گوش مهره شش گوش

صنایع نیروگاهی:

پیچ ومهره نیروگاه خورشیدی

پیچ و مهره ها در صنایع نیروگاهها و نیز صنایع وابسته به آنها نقش عمده ای دارند.

از ساخت اسکلت ها و پایه های خود نیروگاه گرفته تا نصب چراغها و تابلو برقهای

یک نیروگاه انواع پیچ و مهره های آهنی .

،پیچ و مهره فولادی ، پیچ و مهره استنلس استیل , پیچ ومهره نیروگاه خورشیدی

کار اتصال قطعات به یکدیگر را انجام می دهند. کیمیاصنعت تولید کننده

پیچ و مهره و وارد کننده پیچ و مهره نیروگاهی

كاربردهاي انرژي خورشيد

پیچ کیمیاصنعت

پیچ ومهره نیروگاه خورشیدی

مقدمه

انرژي خورشيد يكي از منابع تامين انرژي رايگان، پاك و عاري از اثرات مخرب زيست محيطي است .

كه از ديرباز به روش‌هاي گوناگون مورد استفاده بشر قرار گرفته است.

به طور متوسط خورشيد در هر ثانيه 1.1*1020 كيلووات ساعت انرژي ساطع مي كند.

از كل انرژي منتشر شده توسط خورشيد،

تنها در حدود 47% آن به سطح زمين مي‌رسد.

اين بدان معني است كه زمين در هر ساعت، تابشي در حدود 60 ميليون Btu دريافت مي‌كند.

يعني انرژي ناشي از سه روز تابش خورشيد به زمين ‌برابر با تمام ‌انرژي ناشي از احتراق

كل سوخت‌‌هاي ‌فسيلي در دل زمين است .

و بنابراين مي‌توان نتيجه گرفت كه در اثر تابش خورشيد به مدت چهل روز، مي‌توان

انرژي مورد نياز يك قرن را ذخيره نمود.

بنابراين با به كارگيري كلكتورهاي خورشيدي مي‌توان تا حدودي از اين منبع انرژي بي‌پايان،.

پاك و رايگان استفاده كرد و تا حد بسيار زيادي در مصرف سوخت‌هاي فسيلي صرفه جويي نمود.

موقعيت كشور ايران از نظر ميزان دريافت انرژي خورشيدي

كشور ايران در بين مدارهاي 25 تا 40 درجه عرض شمالي قرار گرفته است .

و در منطقه‌اي واقع شده كه به لحاظ دريافت انرژي خورشيدي در بين نقاط جهان در بالاترين رده‌ها قرار دارد.

ميزان تابش خورشيدي در ايران بين 1800 تا 2200 كيلووات ساعت بر

مترمربع در سال تخمين زده شده است.

كه البته بالاتر از ميزان متوسط جهاني است. در ايران به طور متوسط ساليانه بيش

از 280 روز آفتابي گزارش شده است .

كه بسيار قابل توجه است.

تاريخچه

شناخت انرژي خورشيدي و استفاده از آن براي منظورهاي مختلف به زمان ماقبل تاريخ باز مي‌گردد، .

شايد به دوران سفالگري. در آن هنگام روحانيون معابد به كمك جام هاي بزرگ

طلايي صيقل داده شده و اشعه خورشيد، آتشدان‌هاي محراب ها را روشن مي‌كردند.

يكي از فراعنه مصر نيز معبدي ساخته بود كه با طلوع خورشيد درب آن باز و با غروب خورشيد درب بسته مي‌شد.

ولي مهم‌ترين روايتي كه درباره استفاده از خورشيد بيان شده، داستان ارشميدس،

دانشمند و مخترع بزرگ يونان قديم مي‌باشد.

كه ناوگان روم را با استفاده از انرژي حرارتي خورشيد به آتش كشيد.

گفته مي‌شود كه ارشميدس با نصب تعداد زيادي آينه كوچك مربعي شكل در

كنار يكديگر كه روي يك پايه متحرك قرار داشته ‌است، .

اشعه خورشيد را از راه دور روي كشتي‌هاي روميان متمركز ساخته و به اين

ترتيب آنها را به آتش كشيده‌است.

در ايران نيز معماري سنتي ايرانيان باستان نشان دهنده توجه خاص آنان در

استفاده صحيح و مؤثر از انرژي خورشيد در زمان‌هاي قديم بوده‌است.

براي نمونه ديوارهاي خانه‌هاي قديمي از جنس كاهگل بوده كه با توجه به كم بودن

نرخ انتقال حرارت در اين نوع ديوارها، حرارت جذب شده در روز با چند ساعت تاخير يعني در شب وارد خانه مي‌شود.

سیستم های پیچ :سیستم های پیچ و مهره
پیچ ها را در دو سیستم استاندارد كرده اند:
1- سیستم DIN= فرم صنعتی المان:
2- سیستم ISO= سازمان استاندارد بین المللی

روش واستاندارد DIN تا سال 1960 متداول بود و هم كنون سیستم ISO جایگزین آن شده است.

درسیستم DIN به دلیل اینكه سر دندانه ها تیز می باشد .

و باعث خراب شدن سریع پیچ ها می شود یكی از عیب های این سیستم می باشد.

جهت گردش دندانه های پیچ:

اگر جهت حركت دندانه پیچ ها به طرف راست باشدپیچ راست گرد گفته می شود.

,برای شناخت ان كافی است به آن عمود نگاه كنیم در صنعت موارد استفاده پیچ های راست گرد بیشتر از چپ گرد است.

پیچ های چپ گرد برای اتصال لوله هایی كه برای گازهای قابل اشتعال مورد استفاده قرار می گیرد.

مشخصات پیچ های دنده ریز

استاندارد واشرهای

استاندارد مهره ها

استاندارد پیچ های
DIN 125 A DIN 555 DIN 7984 DIN 931
DIN 126 DIN 934 DIN 7991 DIN 933
DIN 127B DIN 936 DIN 963 DIN 960
DIN 6916 DIN 985 DIN 965 DIN 6914
DIN 6917 DIN 935 DIN 7985 DIN 6921
DIN 6918 DIN 6915 DIN 186 DIN 7990
DIN 434 A 194 Gr 2H DIN 444 DIN 912
DIN 435 DIN 603 DIN 913

DIN 7989 DIN 605 DIN 6912

سیستم های پیچ :سیستم های پیچ و مهره

فورج گرم یکی از عمده ترین و عمومی ترین فرایندهای شکل دهی قطعات می باشد .

که از دیرباز برای تولید گل پیچ، مهره شش و هشت پر، انواع واشر خاص.

، قطعات شکل دار که برای تولید آنها، فورج یک مرحله اساسی و جزء مراحل استاندارد می باشد تلقی می شود.

به منظور فورج گرم الزاماتی از قبیل پیش گرم و گرمایش قطعه تا دمای کارگرم و یا آنیل باید یک محدوده دمای مورد نظر و مجاز در استاندارد ساخت قطعات لحاظ شود.

روش های گرمایش جهت پیشگرم و آنیل موضعی و کامل قطعات باید با توجه به حساسیت قطعات،.

عدم کربن زدایی سطحی، عدم ایجاد شیب حرارتی بسیار زیاد و الزامات استانداردهای قطعات انتخاب و انجام شوند.

میزان طول مورد نیاز جهت محاسبه گل پیچ در هر سایز با استفاده از نرم افزارهای طراحی مهندسی و همچنین بصورت تجربی قابل دستیابی است.

قابل ذکر است هر نوع و سایز برای پیچ ها دارای قالب های مجزا است.

که روی آنها علائم مارکینگ، برند تجاری سازنده و احتمالاً مشخصات پروژه ای که سفارش تولید داده شده است وجود دارد. البته فورج کردن قبل یا بعد از عملیات رزوه کردن می تواند انجام شود.

فورج گرم با دو روش گل از بالا و گل از پایین قابل اجرا است .

که هر کدام دارای مزایای خاص خود است.