نوشته‌ها

معایب پیچ واشر دار

معایب پیچ واشر دار

پیچ های واشر دار معایب محدودی دارند. برخی از معایب پیچ های واشر دار عبارتند از:

نیاز به مهارت فنی:

نصب پیچ های واشر دار نیاز به مهارت فنی دارد.
هزینه بالا: پیچ های واشر دار نسبت به سایر انواع پیچ ها، هزینه بالاتری دارند.

 

نحوه استفاده از پیچ واشر دار

 

برای استفاده از پیچ واشر دار، ابتدا باید سوراخی به قطر مناسب در قطعه ای که قرار است

به آن متصل شود، ایجاد کرد.

سپس پیچ واشر دار را درون سوراخ قرار داد و با استفاده از آچار، مهره را محکم کرد.

پیچ واشردار، با داشتن واشر به عنوان قسمت جداگانه در سر پیچ، یکی از ابزارهای حیاتی

در انواع مختلف صنایع و ساختمانی است.

این نوع پیچ‌ها به دلیل توانایی توزیع نیرو و فشار بین سطح کاربرد و پیچ،

در کاربردهای گوناگونی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مزایای پیچ واشردار

پیچ های واشر دار مزایای مختلفی نسبت به سایر انواع پیچ ها دارند.

برخی از مزایای پیچ های واشر دار عبارتند از:

قابلیت توزیع نیروی وارده به پیچ: واشر موجود در زیر سر پیچ، نیروی وارده به پیچ را به طور یکنواخت

در سطح واشر توزیع می کند.

این امر باعث می شود که پیچ به طور یکنواخت به قطعه متصل شود و احتمال شکستن پیچ کاهش یابد.

قابلیت استفاده در انواع مصالح:

پیچ های واشر دار را می توان در انواع مصالح مختلف مانند فلز، چوب و پلاستیک استفاده کرد.
دوام بالا: پیچ های واشر دار در برابر خوردگی و ساییدگی مقاوم هستند.

 

مزایای پیچ واشردار

 

توزیع نیرو :

واشرها کمک می‌کنند تا نیروهای فشاری و فشارهای متمرکز در سطح کاربرد بهتر توزیع شوند،

که این امر باعث افزایش دوام و استحکام اتصالات می‌شود.

جلوگیری از گال‌گیری :

استفاده از واشرها می‌تواند از گال‌گیری (سایش بین سطح‌های اتصال) و ناهمواری‌های سطحی جلوگیری کند که موجب کاهش عمر مفید اتصالات می‌شود.

افزایش پایداری :

واشرها باعث افزایش پایداری و استحکام اتصالات در برابر نیروهای خارجی می‌شوند.

کاربردهای پیچ واشردار

صنعت ساختمانی : در تثبیت قطعات ساختمانی، از جمله بلوک‌ها، تیرها و وسایل ساختمانی دیگر،

استفاده از پیچ واشردار بسیار رایج است.

صنایع خودروسازی :

در اتصال قطعات و قسمت‌های مختلف خودروها، از جمله موتورها، شاسی،

و قطعات جزئیاتی که نیاز به استحکام بالا دارند، از پیچ واشردار استفاده می‌شود.

صنایع الکترونیکی :

در مواردی که نیاز به اتصالات دقیق و استحکام بالا در قطعات الکترونیکی مانند

مدارهای چاپی و قطعات دقیق دیگر وجود دارد، از پیچ واشردار استفاده می‌شود.

نکات مهم در استفاده از پیچ واشردار

 

انتخاب مناسب :

انتخاب واشر مناسب بر اساس نوع کاربرد و نیازهای فنی موردنظر بسیار اهمیت دارد.

تنظیم صحیح :

تنظیم صحیح واشرها قبل از استفاده، از جمله تنظیم درست فشار و کشش،

برای دستیابی به اتصالات بهتر الزامی است.

نگهداری و تعویض :

واشرها نیازمند نگهداری و تعویض منظم هستند تا کیفیت اتصالات حفظ شود.

نتیجه گیری

 

پیچ واشر دار یک ابزار کاربردی است که در کاربردهای مختلفی استفاده می شود.

این پیچ به دلیل داشتن واشر در زیر سر خود، قابلیت توزیع نیروی وارده به پیچ را دارد.

همچنین، پیچ واشر دار در برابر خوردگی و ساییدگی مقاوم است

و در نتیجه می توان از آن در محیط های مختلف استفاده کرد

پیچ واشر دار چیست و چه کاربردی دارد ؟

پیچ واشر دار چیست و چه کاربردی دارد ؟

پیچ واشردار یک نوع پیچ است که دارای یک واشر دایره‌ای یا مستطیلی به عنوان یک قسمت جداگانه در سر پیچ است.

این واشرها برای توزیع نیروی فشاری بین پیچ و سطح کاربرد استفاده می‌شوند

و در کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمانی استفاده می‌شوند.

در ادامه، یک محتوای سئو شده در مورد پیچ واشردار ارائه شده است:

راهنمای جامع برای استفاده از پیچ واشردار در صنایع مختلف

پیچ واشر دار نوعی پیچ است که دارای واشر در زیر سر خود است.

این پیچ برای اتصال قطعات مختلف به یکدیگر در مصالحی مانند فلز، چوب و پلاستیک استفاده می شود.

 

اجزای تشکیل دهنده پیچ واشر دار

 

پیچ واشر دار از سه قسمت اصلی تشکیل شده است:

سر پیچ : قسمتی از پیچ است که در سر آن قرار دارد و برای قرار گرفتن مهره طراحی شده است.

ساقه پیچ : قسمتی از پیچ است که درون قطعه ای که قرار است به آن متصل شود، قرار می گیرد.

واشر : قسمتی از پیچ است که در زیر سر پیچ قرار می گیرد و برای توزیع نیروی وارده به پیچ استفاده می شود.

نحوه عملکرد پیچ واشر دار

 

برای بستن پیچ واشر دار، ابتدا باید مهره را روی سر پیچ قرار داد.

سپس با استفاده از آچار، مهره را محکم کرد.

با محکم شدن مهره، ساقه پیچ درون قطعه ای که قرار است به آن متصل شود، گیر می کند

و اتصال محکمی ایجاد می شود.

انواع پیچ واشر دار

 

پیچ های واشر دار در انواع مختلفی تولید می شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند.

برخی از انواع پیچ های واشر دار عبارتند از:

پیچ واشر دار ساده: این نوع پیچ واشر دار از رایج ترین انواع پیچ های واشر دار ها است.

پیچ واشر دار سرگرد: این نوع پیچ واشر دار دارای سر گرد است که باعث می شود بتوان آن را در زوایای مختلف ببند.

پیچ واشر دار ضد زنگ: این نوع پیچ واشر دار از جنس فولاد ضد زنگ ساخته می شود و در برابر خوردگی مقاوم است.

 

کاربردهای پیچ واشر دار

 

پیچ های واشر دار در کاربردهای مختلفی استفاده می شوند.

برخی از کاربردهای رایج پیچ واشر دار عبارتند از:

اتصال قطعات فلزی: از پیچ های واشر دار برای اتصال قطعات فلزی

مختلف مانند قاب های فلزی، تجهیزات صنعتی و لوازم خانگی استفاده می شود.

 

اتصال قطعات چوبی:

 

از پیچ های واشر دار برای اتصال قطعات چوبی مختلف مانند مبلمان، درب و پنجره استفاده می شود.

اتصال قطعات پلاستیکی:

از پیچ های واشر دار برای اتصال قطعات پلاستیکی مختلف مانند تجهیزات الکترونیکی و اسباب بازی ها استفاده می شود.

استانداردپیچ A490

استانداردپیچ A490

استاندارد A490 – پیچ A490
نوامبر 11, 2017
/0 دیدگاه /در انواع پیچ /توسط رحمان غفاری

استاندارد A490 – پیچ A490

استاندارد A490 – پیچ A490
تولید پیچ فولادی A490 ASTM در سایزهای m14 تا m36 و تا طول 300mm به همراه مهره و واشر مربوطه

– کاربرد در صنایع مختلف نفت و گاز و پتروشیمی ، پل سازی ، صنعت ساختمان ، سازه های فلزی و اسکلت فلزی و …
این استاندارد که با حروف اختصاری A در ابتدا و متعاقب آن عدد 490 مشخص می شود .

مشخصات استاندارد پیچ های سنگین سازه ای هستند که حداقل مقاومت کششی آن 150ksi است .

که به لحاظ مقاومت در رده های مقاومتی گرید 10.9 قرار دارند .

پیچ های سازه ای با مقاومت بالا به لحاظ استاندارد DIN آلمان با DIN 6914 و با اختصار HV مشخص می شوند .

بدیهی است هر چه گل پیچ بزرگتر باشد نیروی گشتاوری بیشتری را می توان به محور پیچ اعمال کرد

در نتیجه پیچ نیروی پیش تنیدگی بیشتری را متحمل می شود .

بنابراین برای سازه های فولادی اصطکاکی استفاده از این نوع استاندارد گزینه بسیار مناسبی است .

پیچ شش گوش
استادبولت
پیچ آلن
بولت صفحه ستون
مهره چشمی
مهره مربعی
مهره باریک
مهره واشردار
سرخزینه
یوبولت
خودکار
سرمته ای
پیچ چشمی
پیچ تی
رول بولت
مهره خروسکی
مهره قفلی
مهره شش گوش
واشر تخت HV
واشر تخت آهنی
واشر فنری
مهره کاسه نمدی
مهره سربسته
مهره جوشی
پیچ اتاقی
مهره بلند
پیچ استوانه
مهره تی
پیچ دوسره
پیچ آلن مغزی
پیچ استیل
مهره استیل
واشر استیل
پیچ متری
پیچ خروسکی
مهره چاکدار
مهره گرد
استانداردپیچ A490

مزایای استفاده از پیچ واشردار

مزایای استفاده از پیچ واشردار:

استحکام بالای این مدل پیچ بسیار مورد نظر کاربران آن قرار دارد. به دلیل همین

استحکام بالا استفاده از آن بسیار گسترده می باشد.

 

راحتی نصب

 

امکان نصب بدون نیاز به عملیات سوراخکاری توسط دریل

ایجاد یک اتصال مستحکم

امکان استفاده در مصالح مختلف اعم از فلزی، چوبی، پلاستیکی و …

امکان توزیع نیرو در زیر واشر پیچ و عدم لهیدگی سطح
نکات مهم هنگام خرید، استفاده و نگهداری از پیچ‌های واشردار:

 

خرید از پیچ و مهره کیمیا صنعت

 

نوک گل و سر پیچ واشردار را متناسب با کار خود انتخاب نمایید.

در صورت استفاده از مدل گل آچاری، حتما از آچار مخصوص استفاده کنید.

برای صفحات یا قطعات فلزی از مدل نوک مته‌ای استفاده کنید.

برای صفحات یا قزعات پلاستیکی و چوبی از مدل نوک تیز استفاده کنید.

در محیط مرطوب حتما از جنس استلس استیل یا روکش گالوانیزه استفاده نمایید.

از اعمل ضربه به پیچ خود داری فرمایید.

جهت مشاوره، راهنمایی، اطلاع از قیمت بروز و خرید انواع پیچ، واشر و مهره

با همکاران ما در فروشگاه کیمیا صنعت تماس بگیرید .

خرید پیچ واشردار

مزایای استفاده از پیچ واشردار

پیچ واشر دار یک ابزار کاربردی است که در کاربردهای مختلفی استفاده می شود.

این پیچ به دلیل داشتن واشر در زیر سر خود، قابلیت توزیع نیروی وارده به پیچ را دارد.

همچنین، پیچ واشر دار در برابر خوردگی و ساییدگی مقاوم است

و در نتیجه می توان از آن در محیط های مختلف استفاده کرد.

 

لیست قیمت پیچ گالوانیزه

لیست قیمت پیچ گالوانیزه

پیچ شش گوش آهنی گالوانیزه 5.6 به دلیل طراحی منحصربه‌فرد و خواص مکانیکی ویژه‌اش، یکی از پرکاربردترین

پیچ‌های صنعتی برای اتصالات سبک و عمومی است. پیچ گالوانیزه با پوششی از روی (Zn) فرآوری می‌شود

تا از پیچ در برابر زنگ‌زدگی محافظت کرده و آن را برای استفاده در محیط‌های مرطوب یا شرایطی با احتمال بالای خوردگی مناسب سازد،

به همین دلیل به خاطر استحکام و انعطاف‌پذیری بالا، در دسته پیچ‌های متریک با دنده درشت (Coarse Thread) قرار می‌گیرد.

عبارت 5.6 حک شده بر روی پیچ نشان‌دهنده خواص مکانیکی آن است.

در اصل عدد 5 بیانگر استحکام کششی این پیچ است و هر میلی‌متر مربع از سطح مقطع آن می‌تواند تا 490 نیوتن

، معادل 50 کیلوگرم، بار کششی را تحمل کند. عدد 6 نیز درصد تنش تسلیم را نشان می‌دهد، به این معنا که این پیچ می‌تواند

تا 60 درصد از حداکثر بار کششی خود را بدون تغییر شکل تحمل کند و در صورت اعمال نیروی بیشتر، دچار خمش یا تغییر حالت خواهد شد.

این پیچ شش گوش از جنس گالوانیزه با حداکثر 0.55 درصد کربن، 0.05 درصد فسفر و 0.06 درصد گوگرد ساخته شده است

که وجود این مقادیر پایین از کربن، پیچ را نرم‌تر و منعطف‌تر می‌کند و قابلیت چکش‌خوری خوبی به آن می‌دهد.

به دلیل خاصیت نرم بودن، طراحی پیچ آهنی گرید 5.6 به‌صورت رزوه بلند و تمام‌دنده صورت می‌گیرد

تا اتصال پایدارتری ایجاد کند و نیروی وارده را به‌طور یکنواخت در طول رزوه‌ها توزیع کند.

این ویژگی طراحی باعث می‌شود تا پیچ به‌خوبی در انواع سطوح محکم شود و نصب آسان‌تری داشته باشد.

پیچ کلاس 5.6 بیشتر در اتصالاتی که نیازی به استحکام کششی بالا ندارند، مانند سازه‌های سبک، تجهیزات خانگی

و صنایع خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

دنده‌های درشت این پیچ باعث می‌شود تا نصب آن در محیط‌های صنعتی به‌راحتی انجام شود و اتصال پایداری ایجاد کند.

قیمت مناسب و ویژگی‌های انعطاف‌پذیر، پیچ شش گوش آهنی گالوانیزه 5.6 را به گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد برای اتصالات

با بار سبک و متوسط تبدیل کرده است که در انواع صنایع به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیر

د و می‌تواند نیازهای مختلف برای اتصالات عمومی را برآورده سازد.

پیچ و مهره کیمیا صنعت عرضه‌کننده تخصصی پیچ شش گوش آهنی گرید 5.6 با بهترین کیفیت است.

شما می توانید این محصولات کاربردی را از پیچ و مهره کیمیا صنعت خریداری کنید.

لیست قیمت پیچ گالوانیزه

, , , , , , , , , , ,

قیمت پیچ و مهره گالوانیزه گرم

قیمت پیچ و مهره گالوانیزه گرم

پیچ و مهره گالوانیزه گرم دارای ضخیم‌ترین و مقاوم‌ترین پوشش است و بالاترین طول عمر را نسبت

به پوشش‌های دیگر دارد و به‌تبع قیمت بالاتری نیز دارد.

اما نکته قابل‌توجه! این است که گرید پیچ و مهره در فرایند گالوانیزه گرم، کاهش می‌یابد؛

راه‌حل مناسب برای داشتن پیچ و مهره گرید 8.8 باید پیچ و مهرهٔ خام با گرید 10.9 را گالوانیزه کرد.
در فرایند گالوانیزه گرم باید به تغییر قطر پیچ و مهره ها نیز توجه کرد. رزوه های پیچ و مهره نیز در این

فرایند به طور کامل گالوانیزه میشوند که متریال گالوانیزه و کیفیت انجام آن اهمیت زیادی دارد

تا از شکستگی و لق زدن پیچ و مهره جلوگیری شود.
گالوانیزه کردن پیچ و مهره بر اساس استاندارد ISO و ASTM از سایز M8 تا M64 و برای گام‌های

بیشتر از 1.25 میلی‌متر انجام می‌شود.
پیچ و مهره‌های گالوانیزه گرم معمولاً در سازه‌هایی که در معرض مستقیم باد،

باران و رطوبت هستند مانند: دکل‌های مخابراتی، مهاری، خود ایستا و منوپل عملکرد

مناسبی از خود نشان می‌دهند.

پیچ و مهره گالوانیزه سرد

پیچ و مهره گالوانیزه سرد قیمت پایین‌تری نسبت به گالوانیزه گرم و داکرومات دارد

و طبیعی است که مقاومتی نیز پایین‌تر از این دو دارد. به‌طورکلی جنس متریال در فرایند

گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد یکسان و از جنس فلز روی است؛ ولی نحوه انجام این دو فرایند

با هم متفاوت است. که در آینده مقاله‌ای دررابطه‌با تفاوت گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد

در آینده توضیح خواهیم داد.

گالوانیزه سرد در واقع باعث ایجاد یک‌لایه نازک بر روی پیچ و مهره می‌شود

که می‌توان گفت به‌نوعی آبکاری معمولی به‌حساب می‌آید معمولاً به دورنگ طلایی

و سفید قابل سفارش است.

گالوانیزه سرد به دلیل قیمت بسیار مناسب و مقرون‌به‌صرفه محبوبیت و کاربرد بالایی دارد.

ولی نباید انتظار مقاومت گالوانیزه گرم و داکرومات را از آن داشت.

پیچ و مهره داکرومات

پیچ و مهره داکرومات یک آبکاری متوسط به‌حساب می‌آید. چه از نظر قیمتی

و چه از نظر طول عمر بین گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد قرار دارد پیچ و مهره داکرومات

تقریباً طول عمر و قیمتی نصف پیچ و مهره گالوانیزه گرم دارد.

پیچ و مهره خود رنگ

پیچ و مهره سیاه که به پیچ و مهره خودرنگ نیز معروف است، هیچ‌گونه پوششی ندارد

و به‌صورت خام به فروش می‌رسد.

پیج و مهره خودرنگ پایین‌ترین قیمت را در بین پیچ و مهره‌ها دارد؛ ولی هیچ‌گونه محافظی در برابر رطوبت و اکسیدشدن ندارد.

گرید پیچ و مهره

پیچ و مهره‌های فولادی با درصد متفاوت کربن در گرید های 4.8، 5.6 و بالاتر قرار دارند

که گرید های بالاتر به پیچ و مهره خشکه معروف است و در

گرید های 8.8، 10.9، 12 و HV قابل سفارش هستند.
گرید پیچ و مهره در واقع بیان‌کننده میزان سختی، مقاومت کششی، تنشی و تنسایل

پیچ و مهره است؛ هر چه میزان کربن بیشتر و گرید پیچ و مهره بالاتر باشد،

مقاومت پیچ و مهره نیز در برابر تحمل فشار بیشتر است.
این گریدها بر اساس استانداردهای بین‌المللی DIN، ASTM ثبت می‌شوند

و می‌توان به‌صورت کدهای درج شده بر روی پیچ و مهره مشاهده کرد

و در مقاله علائم حک شده روی پیچ و مهره به چه معناست؟ به طور کامل به این علائم

و نوشته‌های روی پیچ و مهره پرداخته‌ایم.

 

قیمت خرید پیچ و مهره خشکه

 

قیمت پیچ و مهره خشکه به گرید آن بستگی دارد؛ ب طور کلی قیمت پیچ و مهره 8.8

از پیچ و مهره 10.9 و قیمت پیچ و مهره 10.9 از قیمت پیچ و مهره 12 ارزان تر است.

با خرید پیچ و مهره خشکه از باملو ایمنی سازه خود را تامین کنید.
قیمت خرید پیچ و مهره کیلویی

قیمت پیچ و مهره کیلویی به قیمت درب کارخانه در باملو قابل سفارش است.

با خرید پیچ و مهره کیلویی هزینه‌های پروژهٔ خود را تا حد چشمگیری کاهش دهید.

قیمت خرید پیچ و مهره عمده

با خرید پیچ و مهره عمده، دیگر هزینه واسطه را پرداخت نخواهید کرد.

قیمت پیچ و مهره عمده از باملو، هزینه‌ای بسیار پایین‌تر از پیچ و مهرهٔ تکی دارا است.

قیمت خرید پیچ و مهره گالوانیزه گرم

قیمت پیچ و مهره گالوانیزه گرم به کیفیت مواد و متریال استفاده‌شدهٔ آن بستگی دارد.

کیفیت هنگام خرید پیچ و مهره گالوانیزه گرم در رزوه‌های آن اهمیت زیادی دارد و باعث می‌شود پ

یچ و مهره به‌خوبی در هم چفت شود و از شکستن در اثر فشار و گشتاور زیاد جلوگیری می‌کنند.

خرید پیچ و مهره گالوانیزه گرم تا سال‌ها خیالتان را از بابت زنگ‌زدگی و آسیب راحت می‌کند.
قیمت خرید پیچ و مهره گالوانیزه سرد

قیمت پیچ و مهره گالوانیزه گرم به کیفیت مواد و متریال استفاده‌شدهٔ آن بستگی دارد.

کیفیت هنگام خرید پیچ و مهره گالوانیزه گرم در رزوه‌های آن اهمیت زیادی دارد و باعث می‌شود

پیچ و مهره به‌خوبی در هم چفت شود و از شکستن در اثر فشار و گشتاور زیاد جلوگیری می‌کنند.

خرید پیچ و مهره گالوانیزه گرم تا سال‌ها خیالتان را از بابت زنگ‌زدگی و آسیب راحت می‌کند.
قیمت خرید پیچ و مهره داکرومات

قیمت پیچ و مهره داکرومات در باملو با قیمت درب کارخانه قابل سفارش است.

خرید پیچ و مهره داکرومات یک مقاومت نسبی برای سازه شما فراهم می‌کند.
قیمت خرید پیچ و مهره خود رنگ

با خرید پیچ و مهره سیاه از باملو قطعات موردنظر خود را با خیال راحت به هم متصل کنید.

قیمت پیچ و مهره خودرنگ و خام به قیمت روز آهن،

گرید و نحوه خرید به دو صورت عمده و تکی بستگی دارد.

قیمت پیچ های خشکه

قیمت پیچ های خشکه

1-پیچ شش گوش خشکه سایز8 طول 2 سابت الی 10 سانت قیمت کیلویی 85000  تومان

2-پیچ خشکه شش گوش نمره 10 سایز  2 سانت الی 10 سانت قیمت کیلویی 85000 تومان

3-پیچ خشکه شش گوش نمره 12 سایز  2 سانت الی 10 سانت قیمت کیلویی 85000 تومان

4-پیچ خشکه شش گوش نمره 14 سایز  3 سانت الی 10 سانت قیمت کیلویی 85000 تومان

5–پیچ خشکه شش گوش نمره 16 سایز  3 سانت الی 10 سانت قیمت کیلویی 85000 تومان

6–پیچ خشکه شش گوش نمره 18 سایز  4 سانت الی 10 سانت قیمت کیلویی 85000 تومان

7-پیچ خشکه شش گوش نمره 20 سایز  4 سانت الی 10 سانت قیمت کیلویی 85000 تومان

8-پیچ خشکه شش گوش نمره 22 سایز  6 سانت الی 10 سانت قیمت کیلویی 85000 تومان

9-پیچ خشکه شش گوش نمره 24  سایز  6 سانت الی 10 سانت قیمت کیلویی 88000 تومان

10-پیچ خشکه شش گوش نمره 27 سایز  6 سانت الی 10 سانت قیمت کیلویی 95000 تومان

11-پیچ خشکه شش گوش نمره 30 سایز  6 سانت الی 10 سانت قیمت کیلویی 95000 تومان

پیچ های طول کوتاه و یابلندتر از سایزهای بالا کمی بالاترمیباشد این قیمتها قیمت پیچ های خشکه

گرید8.8 تاریخ 18 آبان ماه 1403 میباشد .

 

قیمت پیچ های خشکه

 

پیچ های خشکه به صورت نیم دنده و تمام دنده تولید می شود.

که هر دو آن ها کاربرد های زیادی دارند. بر خلاف پیچ های آهنی که نوع نیم دنده ی آن کاربرد ندارد .

در پیچ های خشکه اتفاقا نوع نیم دنده ی آن کاربرد های بیشتری هم دارد .

همچنین پیچ های خشکه در دنده های میلیمتر معمولی و دنده درشت و دنده اینچی تولید می شود.

که نوع دنده میلیمتر آن پر مصرف ترین نوع آن ها می باشد.

اما از نوع دنده درشت و اینچی هم در مصارفی همچون خودرو سازی و….. استفاده می شود.

این پیچ ها را علاوه بر نوع خود رنگ یا همان سیاه آن به صورت گالوانیزه سرد و گرم و داکرومات استفاده می شود.

 

پیچ و مهره کیمیاصنعت به منظور کمک در انتخاب مناسب‌ترین محصول اقدام به مشاوره و ارائه اطلاعات

سودمند در مورد محصولات این شرکت و نحوه کاربرد آن‌ها و انتخاب مناسب برای کاربردهای مختلف

به مراجعه کنندگان سایت

شما می‌توانند از طریق سیستم چت آنلاین سایت ( ساعت 8:30 – 18  روزهای کاری)،

سیستم پاسخگویی تلفنی ( شماره تلفن: 55377092 – 021 – 02155377093  ،02155378039

/،ساعت 9-17 روزهای کاری) و یا از طریق  تلگرام ،روبیکا ، واتساپ باشماره 09121896961  شرکت

از مشاوره رایگان پیچ ومهره کیمیا صنعت و ارتباط با کارشناسان مربوط بهره‌مند شوند .

 

پیچ اچ وی din 6914

پیچ اچ وی din 6914

پیچ ساختمانی ،پیچ و مهره HV
پیچ ساختمانی استوانه ای تمام رزوه یا نیم رزوه می باشد که گل پیچ آن
به صورت شش گوش می باشد و در صنایع ساختمانی ،
اسکلت سازی و سوله سازی کاربرد فراوان دارد.

جنس پیچ ساختمانی

جنس پبچ ساختمانی از کربن استیل یا فولاد آلیاژی می باشد
که در دو دسته قابل تقسیم می باشد
1-پیچ ساختمانی مواد اولیه کربن استیل و گرید کششی 8.8
2-پیچ ساختمانی با مواد اولیه فولاد آلیاژی و گرید کششی 10.9

استاندارد پیچ ساختمانی

برای تولید و به کارگیری پیچ ساختمانی استانداردهای مختلفی
نظیر astm یا din یا iso وجود دارد یکی از پرکاربردترین استانداردها
برای پیچ ساختمانی به شرح ذیل می باشد
1-پیچ ساختمانی شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017
2-پیچ ساختمانی شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014
3-پیچ ساختمانی شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399

موارد استفاده پیچ ساختمانی

پیچ ساختمانی از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در صنایع ساختمانی
، اسکلت سازی و سوله سازی کاربرد فراوان دارد.
گروههای محصولات
پيچ ساختماني شش گوش 10.9 تمام رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 10.9 تمام رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 10.9 نيم رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 10.9 نيم رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 8.8 تمام رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 8.8 تمام رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 8.8 نيم رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 8.8 نيم رزوه
پيچ ساختماني شش گوش اچ وي
پيچ ساختماني شش گوش اچ وي09121896961
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه یا پیچ خشکه شش گوش فولادی
تمام رزوه ، استوانه ای تماماً رزوه شده می باشد که گل پیچ آن به
صورت شش گوش یا شش پر می باشد .
جنس پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9
جنس این پیچ از فولاد CK45 یا MO40 می باشد که گرید
مقاومتی آن 10.9 می باشد و معمولا به دوصورت سیاه یا آبکاری
شده ( گالوانیزه ) عرضه میشود .

استاندارد پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه تحت استاندارد din 933 که معادل آن iso 4017
می باشد تولید و مورد استفاده قرار میگیرد.

موارد استفاده

این پیچ از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در اکثر صنایع نظیر ماشین سازی ،
قطعه سازی ، مصارف خانگی و غیره مورد استفاده قرا میگیرد .
اتصالات مکمل
لیست محصولات
پيچ خشکه شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9
سایز : M6*10
قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 10mm
مقاومت کششی : 10.9
نوع پوشش : سیاه
استاندارد : DIN 933
پيچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9
سایز : M6*12
قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 12mm
مقاومت کششی : 10.9
نوع پوشش : سیاه
استاندارد : DIN 933
پيچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9
سایز : M6*15
قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 15mm
مقاومت کششی : 10.9
نوع پوشش : سیاه
استاندارد : DIN 933
55377092

پیچ خشکه چیست

پیچ خشکه چیست

از کلیدی‌ترین ابزارها در صنعت که هرجایی کاربرد دارند، پیچ‌ها را می‌توان نام برد که همه

قطعات را در کنار هم نگه می‌دارند.

خشکه در زبان فارسی به معنای فولادی است.

وقتی این اصطلاح در کنار پیچ می‌آید، به معنای پیچ فولادی خواهد بود.

این پیچ‌ در ساختمان‌سازی، مبلمان‌سازی، صنعت چوب، ماشین‌آلات و ابزار استفاده فراوانی دارد.

پیچ‌ها از نظر جنس به چند بخش تقسیم می‌شوند.

برای مثال پیچ‌های آلومینیومی،

برنجی، پلاستیکی، استیل، تیتانیوم و آهن ضدزنگ را می‌توان نام برد.

جنس پیچ خشکه‌ها فولاد ضدزنگ بوده و عمده متریال به کاررفته در این پیچ‌ها کربن استیل است.

این نوع از خانواده پیچ‌ها، مقاوم‌ترین و سرسخت‌ترین پیچ‌ها هستند

که سختی آن‌ها در صنعت درجه‌بندی می‌شود و هر درجه کاربرد مخصوص به خود را دارد.

پیچ خشکه از نظر گرید، رزوه، شکل ظاهری و جنس به کاررفته در آن به بخش‌های مختلفی تقسیم‌بندی می‌شود.

گریدها عددی هستند که ویژگی یک پیچ را نشان می‌دهند.

این عدد نشان می‌دهد که یک پیچ تا چه اندازه تحمل فشار و حمل بار را دارد،

مقاومت و سختی پیچ تا چه اندازه است و جنس به‌کاررفته در این پیچ خشکه چیست؟

آشنایی با گریدهای مختلف پیچ خشکه

از طرفی پیچ خشکه‌ها گریدهای متفاوتی دارند، مثلا پیچ خشکه گرید 10.9، 8.8 و 12 اکنون در بازار موجود هستند. پرکاربردترین گرید پیچ خشکه در صنعت، گرید 10.9 است که به دلیل سختی بالا و استاندارد

کافی در ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پیچ گرید 10.9 مقدار بیشتری نسبت به 8.8 کربن در ساختار خود دارد و در ساخت آن درصد معینی

از فلزهای دیگر مانند بور، منگنز، فسفر، گوگرد و کروم استفاده می‌شود.

این نوع گرید از پیچ خشکه‌ها به دلیل استحکام و مقاومت بالا، جنس و ساختار آن‌ها

در شرایط آب و هوایی بد و نامناسب کاربرد دارند. این پیچ‌ها عمدتا وزن حدود 100 کیلوگرم را تحمل می‌کنند

و قطر آن‌ها از 5 تا 42 میلی‌متر متغیر است.

پیچ خشکه گرید 8.8

پیچ خشکه گرید 8.8 قادر به تحمل وزنی حدودا 80 کیلوگرم است؛

درحالی‌که این رقم طبیعتا در گریدهای 12 و 10.9 بیشتر خواهد بود.

پیچ خشکه گرید 8.8 شش گوشه و دارای دنده است و کاربرد آن در اتصالات و صنعت ماشین‌سازی

در نظر گرفته‌شده. برندهای متفاوتی که ساخت کشور ایران، چین و تایوان هستند،

در بازار قابل خریداری‌اند و شما می‌توانید بر اساس ویژگی‌هایی که دارند، یکی را انتخاب کنید.

پیچ 10.9

پیچ خشکه 10.9

پیچ فولادی با گرید 10.9 از نوع فولاد پر کربن است که سختی آن نسبت به گرید 8.8 بالاتر

و از گرید 12.9 پایین تر است .

تولید پیچ فولادی 10.9 با مفتول M040 در سایزهای کوچک تا M24 به روش فورج سرد

و سایز بالای 24 به روش فورج دهی گرم تولید می شود .

پیچ های فولادی پر مقاومت برای سازه های فلزی و سوله بسیار مناسب هستند .

این پیچها به لحاظ سختی بالاتر میزان گشتاور و پیش تنیدگی بیشتری را نسبت

به پیچ فولادی 8.8 تحمل می کنند که در طراحی سازه های فولادی اصطکاکی نقش بسیار مهمی دارد .

پیچ فولادی 10.9 ممکن است سر شش گوش – آلن و یا حتی تمام رزوه باشد

و یا به صورت انکر بولت تولید شود .

شرکت تولیدی بازرگانی کیمیاصنعت تولید کننده انواع پیچ های فولادی پر مقاومت

با ظرفیت ماهانه 200 تن آماده ارائه خدمات به شرکت های ساختمانی –

صنایع نفت و گاز و پترو شیمی صنایع سد سازی و صنایع پل سازی و غیره می باشد .

مهره کلاس 10

مهره فولادی کلاس 10 :

مهره خشکه کلاس 10 که غالباً برای پیچهای گرید 10.9 بسته می شود در رده مهره های

پر مقاومت صنعتی قرار دارد .

مهره فولادی بر خلاف پیچ که با دو عدد رده مقاومتی شان تعیین می شود ،

تنها با یک عدد شناخته می شوند

. مهر فولادی کلاس 10 ممکن است به لحاظ ابعادی در دو نوع مجزا شناخته شود

که ان بیشتر در نوع اچار گیر آناه می باشد .

اما مواد اولیه بکار گرفته شده در تولید این مهره ها همان M040است .

بر روی مهره ها در قسمت بالایی رده مقاومتی مهره و در قسمت پایین علامت اختصاری

یا نشان تولید کننده مهره حک می شود .

مهره کلاس 10 را نبایستی با آبکاری گالوانیزه گرم مذابی پوشش داده چرا که باعث پایین امدن

رده مقاومتی آن می شود و در سطح مهره تردی هیدروژنی ایجاد می کند .

پرکاربردترین استانداردهای ابعادی برای این مهره :

مهره فولادی گرید 10 DIN 934 2 ISO 898 –

مهره فولادی گرید 10 DIN555 2 ISO 898 –

مهره فولادی گرید 10 DIN 6915 ISO -7414

مهره فولادی گرید 10 ASTM A 563

 

گرید 12 پیچ خشکه

 

گرید 12 پیچ خشکه، وزنی حدود 120 کیلوگرم، معادل 385 مگاپاسکال را تحمل می‌کند.

این پیچ در ساختار خود بیشتر از دو گرید قبلی کربن و فولاد دارد.

البته با اینکه این پیچ سختی بالایی دارد، اما شکننده هم هستند و به دلیل سختی، مقاومت

و استحکام بالا، بیشتر در کارهای حرارتی از آن‌ها استفاده می‌شود.

پیچ‌های دیگری در بازار هستند که گریدهای آن‌ها متفاوت است.

برای مثال گرید 4 و 5 که در ساخت پیچ‌ها از آهن استفاده شده است

و بدیهی خواهد بود که آهن از آلیاژ فولاد مقاومت کمتری دارد.

پیچ خشکه اچ وی

نوع دیگری از پیچ خشکه وجود دارد که به آن پیچ خشکه اچ وی میگویند.

مهم‌ترین تفاوت این پیچ خشکه با پیچ‌های معمولی، شکل ظاهری آن است که شش گوشه دارد

و می‌تواند وزن بیشتری را تحمل کند. برای محکم کردن وسایل، ابزار و اتصالات از این

نوع پیچ خشکه استفاده می‌شود. همچنین این پیچ کاربرد فراوانی در صنعت ماشین‌آلات دارد.

پیچ‌ها از نظر رزوه نیز مدل‌های متفاوتی دارند.

استانداردهای هر پیچ خشکه با دیگری متفاوت است.

برای مثال پیچ خشکه شش گوشه تمام رزوه، پیچ خشکه شش گوشه نیم رزوه

و پیچ خشکه نیم دنده شش گوشه اچ وی. باید ابتدا مشخص کنید

که در چه کاری به پیچ خشکه نیاز دارید تا بتوانید مناسب‌ترین نوع آن را انتخاب و به کار گیرید.

ساخت پیچ خشکه

ساخت پیچ خشکه
پیچ خشکه‌ها چگونه تولید می‌شوند؟

روش تولید پیچ خشکه با سیستم فورچ گرم

معمولا سایزهای درشت با این روش تولید میشود

اولین مرحله تولید پیچ خشکه، آماده‌سازی مفتولی است که با آن پیچ خشکه را می‌سازند.

در ساخت این نوع پیچ از مفتول CK45  برای پیچ های گرید8.8 استفاده می‌شود.

این مفتول قبل از پروسه ساخت به مدت نیم ساعت در محلول گرم قرار داده خواهد شد تا نرم شود.

این مفتول‌ها بعد از محلول آب گرم وارد اسیدسولفوریک گرم می‌شوند تا ناخالصی‌های آن برداشته شوند.

بعد از این مرحله آن را وارد محلول فسفات سرد می‌کنند تا سطح آن کمی فسفاته شود.

این عمل باعث می‌شود که از زنگ‌زدگی جلوگیری و شکل‌دهی این مفتول راحت‌تر باشد.

مرحله بعد، مرحله برش و شکل‌دهی است که با دستگاه‌های مخصوص ساخت پیچ خشکه انجام می‌شود.

این دستگاه‌ها ابتدا مفتول را صاف می‌کنند و بعد به‌اندازه مورد نیاز و مشخص برش می‌زنند.

نکته‌ای که وجود دارد، این است که طول برش خورده پیچ‌ها، طولی بیشتر از طول پیچ خشکه موردنظر است،

چرا که گل پیچ نیز بر روی همین مفتول برش خورده توسط دستگاه، پرس و در سه ضرب ساخته می‌شود.

ضربه اول باعث ایجاد یک نیم مخروط شده و در ضربه دوم، آن را به شکل گرد در می‌آورند

و گرید، ساخت و استاندارد تولید بر روی آن حک می‌شود.

ضربه پرس سوم باعث خواهد شد تا این شکل گرد مانند ایجاد شده، شش گوشه شود.

ساخت پیچ خشکه

 

مرحله دوم

قطعات حالا نیاز به رزوه یا دنده دارند.

این بار قطعه ساخته شده را وارد فک‌هایی می‌کنند که الگو دار هستند.

قطعه بین فک‌ها به‌صورت دنده دنده قرار می‌گیرد و این عملیات در دمای بالا انجام می‌شود

تا شکل‌گیری راحت صورت گیرد.

بعد از ساخت پیچ خشکه، باید استحکام، سختی و اندازه آن چک شود.

از دستگاه‌های میکرومتر دیجیتال و کولیس‌های صنعتی برای اندازه‌گیری قطر استفاده می‌کنند،

سپس چک می‌شود که پیچ به‌راحتی به مهره وصل خواهد شد یا خیر!

پیچ خشکه به دو صورت نیم دنده و تمام دنده در صنعت تولید شده که هردوی این پیچ‌ها کاربرد متنوعی دارند.

لازم به ذکر است که در پیچ‌های آهنی، نوع نیم دنده کاربردی ندارد،

اما در پیچ خشکه برخلاف پیچ‌های آهنی، از نوع نیم دنده در صنعت بسیار استفاده می‌شود.

پیچ خشکه از نظر دنده در نوع دنده معمولی( میلیمتری ) و دنده اینچی (دنده ریز و درشت )

بسته به نیاز تولید میشود که نوع معمولی آن پرمصرف‌ترین نوع است.

 

مشخصات فنی پیچ خشکه ها

هر میلی‌متر مربع از سطح مقطع پیچ خشکه، می‌تواند وزنی حدود 80 کیلوگرم

را تحمل کند که این رقم از پیچ‌های آهنی بیشتر است.

در ساختار این نوع پیچ‌ها کربن بیشتری استفاده می‌شود.

پیچ خشکه ها در بازار به‌صورت پیچ خشکه های گالوانیزه سرد یا گرم وجود دارند

و مهره‌هایی که برای اتصال پیچ خشکه‌ها استفاده می‌شوند، حتما باید مهره‌های خشکه باشند نه مهره‌های آهنی.

بنابراین شما در پروژه خود باید نوع مناسب این پیچ‌ها را استفاده کنید.

البته می‌توانید قبل از خرید با مشاورین مشورت کنید تا بهترین انتخاب را داشته باشید.