نوشته‌ها

فروش پیچ شش گوش

فروش پیچ شش گوش

پیچ سر شش گوش یا پیچ شش گوش استوانه ای تمام رزوه یا نیم رزوه می باشد که گل پیچ آن به صورت شش گوش یا شش پر می باشد
مواد اولیه پیچ سر شش گوش

پیچ سر گوش با مواد اولیه مختلفی نظیر پلاستیک ، پی وی سی ، آهن و فولاد و … قابل تولید است . اما اکثریت قریب به اتفاق پیچ های سر شش گوش طبق دسته بندی ذیل تولید میگردند

1-پیچ سر شش گوش آهنی

2-پیچ سر شش گوش کربن استیل ( پیچ خشکه فولادی 8.8 )

3-پیچ سر شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی 10.9 )

4-پیچ سر شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی 12.9 )

5-پیچ سر شش گوش استنلس استیل ( پیچ استیل a2 و …)
تفاوت پیچ سر شش گوش 10.9 و پیچ سر شش گوش 12.9

پیچ سر شش گوش گرید 10.9 پیچ و مهره ای است با مقاومت کششی حداقل 1040N/mm2 و سختی و استحکام کششی 320 – 380Hv10

پیچ سر شش گوش گرید 12.9 پیچ و مهره ای است با مقاومت کششی حداقل 1040N/mm2 و سختی و استحکام کششی 385 – 435Hv10

پیچ سر شش گوش گرید 12.9 در مقایسه با پیچ سر شش گوش گرید 10.9 از سختی و استحکام کششی بالاتری برخوردار است
استاندارد پیچ سر شش گوش

برای تولید و به کارگیری پیچ استانداردهای مختلفی نظیر astm یا din یا iso وجود دارد یکی از پرکاربردترین استانداردها برای پیچ سر شش گوش به شرح ذیل می باشد

1-پیچ سر شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017

2-پیچ سر شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014

3-پیچ سر شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399
کیمیاصنعت عرضه کننده و توزیع کننده انواع پیچ سر شش گوش در سایزهای مختلف می باشد
برای کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت پیچ شش گوش با فروشگاه تماس حاصل نمایید

رده‌ی مقاومتی پیچ:

رده‌ی مقاومتی پیچ:
رده‌ی مقاومتی در پیچ‌ها بر اساس DIN با سه عدد 8.8، 10.9 و 12.9 تعریف شده است که در ایران رده‌ی 12.9 تولید نمی‌شود.

تعریف گام : به فاصله ی دو نقطه مشابه از دو دندانه ی مجاور گام پیچ می گویند .02155377092
به میزان پیشروی پیچ به ازاء یک دور کامل گام پیچ می گویند

آزمایش‌های پیچ و مهره و واشر
آزمایش‌های ابعادی
آزمایش‌های متالورژیکی
آزمایش‌های مکانیکی
آزمایش‌های پوشش مقاوم خوردگی
آزمایش‌های ابعادی و نیز متالورژیکی در هنگام تولید پیچ و مهره و واشر، در کارخانه‌ی سازنده انجام می‌شود. آزمایش‌های مکانیکی پس از تولید پیچ و مهره و واشر، در کارخانه‌ی سازنده یا آزمایشگاه‌های مقاومت مصالح انجام می‌گیرند.55377093
آزمایش‌های مکانیکی برای مهندسان طراح و بازرسان سازه دارای اهمیت می-باشد. به‌طورکلی آزمایش‌های مکانیکی شامل آزمایش‌های کشش، سختی‌سنجی و ضربه می‌شود. آزمایش کشش خود شامل سه نوع آزمایش می‌شود که عبارتند از: آزمایش بار گواه، آزمایش کشش گوه‌ای بر روی نمونه‌ی کامل و آزمایش کشش بر روی نمونه‌ی ماشین‌کاری شده.
آزمایش ضربه: در آزمایش ضربه که به آن «تاب نمونه‌ی زخم‌دار» نیز می-گویند، یک نمونه از مصالح مورد استفاده را برداشته، به کمک دستگاه پاندول‌دار و سقوط آزاد پاندول، قطعه شکسته شده و میزان انرژی جذب شده‌ی آن را اندازه‌گیری می‌کنند. آزمایش ضربه برای پیچ اجباری نیست اما در صورت امکان باید آن را انجام داد.02155377093
آزمایش کشش: این آزمایش از آزمایش‌های بسیار معمول برای پیچ می-باشد. در آزمایش کشش، پس از بستن کامل پیچ با یک مهره از رده‌ی مقاومتی بالاتر بر روی دستگاه کشش، با سرعتی مناسب پیچ تا حد تنش تسلیم زیر کشش قرار گرفته و سپس به مدت ده ثانیه در همین حالت باقی می‌ماند؛ سپس بار کششی از روی پیچ برداشته می‌شود. در این آزمایش هیچ‌گونه شکست یا افزایش طول همیشگی در پیچ نباید وجود داشته باشد.
آزمایش کشش گوه‌ای: پس از آزمون کشش این آزمایش بر روی پیچ انجام می‌شود. الزام آیین‌نامه برای انجام آزمایش کشش بر روی نمونه‌ی کامل و واقعی پیچ و مهره‌ی استفاده شده در پروژه است، مگر در مواردی که محدودیت ظرفیت دستگاه آزمایش وجود دارد و یا طول پیچ خیلی کوتاه است که در این حالت از نمونه‌ی ماشین‌کاری شده استفاده می‌شود. در این آزمایش باید دست-کم به مقدار چهار رزوه‌ی کامل از پیچ بین فک‌های دستگاه قرار بگیرد. حداکثر سرعت دستگاه نباید از 25 mm/min بیشتر باشد. شکست به‌وجود آمده تنها باید در بدنه‌ی پیچ باشد و در صورت بروز شکست در محل اتصال سرپیچ به بدنه، حتا اگر به مقاومت مورد نیاز نیز رسیده باشد، نمونه مورد پذیرش نیست. این شکست در پیچ‌های ساخته شده به روش فورج گرم بیشتر مشاهده می‌شود و بر همین اساس تا حد امکان باید از پیچ‌های ساخته شده به روش فورج سرد استفاده شود. از آن‌جایی که در ایران و در حال حاضر تنها تا قطر M24 به روش فورج سرد تولید می‌شود، در طراحی باید تلاش نمود تا از قطرهای بالاتر استفاده نشود.
آزمایش سختی‌سنجی: این آزمایش در رده‌ی آزمایش‌های غیرمخرب پیچ بوده و برای آگاهی از میزان سختی قطعه و برابری آن با مقدار استاندارد انجام می‌شود. سختی‌سنجی برای بخش انتهایی، سطح صاف بدنه و سطح صاف سرپیچ انجام می‌شود. به‌طورکلی از سه روش برای آزمون سختی‌سنجی استفاده می‌شود که عبارتند از : روش برینل، روش راکول و روش ویکرز.
برای مهره از آزمایش کشش استفاده نمی‌شود و تنها آزمایش‌های بار گواه و سختی‌سنجی بر روی مهره‌ها انجام می‌گیرد. برای واشر نیز تنها آزمای.

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم

پیچ استنلس استیل

پیچ استنلس استیل

 

کیمیا صنعت

کیمیا صنعت

استنلس استیل چیست؟پیچ های استنلس استیل پیچ هایی هستند که میزان کربن استیل بالایی دارند و همان پیچ های استیل هستند, پیچ و مهره های استنلس استیل دارای کاربرد های فراوانی هستند که در انواع و اقسام مختلفی تولید می شوند.
پیچ و مهره های استنلس استیل در گرید های مختلفی از قبیل استیل 304 و 316 و همچنین استیل A2 وA4 تولید می شوند که هر کدام کاربرد های خاص و فراوانی در صنعت دارند.
پیچ و مهره های استنلس استیل در انواع پیچ های شش گوش آچاری نیم دنده و همچنین تمام دنده و انواع مهره های شش گوش و مهره های چهار گوش و همچنین مهره های واشردار و مهره های کاسه نمدی و انواع واشر آلات فنری و تخت و واشر بشقابی و واشر ستاره ای تولید می شود.
علاوه بر اقلام ذکر شده در بالا جنس استنلس استیل در انواع پیچ های متری و همچنین خار های چهار پهلو تولید می شود که نسبت به نوع آهنی آن کم مصرف تر هستند ولی دارای مقاومت و استحکام بالایی هستند و به همین دلیل در کاربرد های خاص و مهم استفاده می شود. به طور کلی می توان گفت هر یک از محصولات پیچ و مهره ای که در نوع آهنی و خشکه تولید می شود در نوع استنلس استیل آن هم وجود دارد و در صنایع مختلفی استفاده می شود.
پیچ و مهره های استنلس استیل به دلیل ویژگی های خاصی که دارند در صنایعی استفاده می شوند که در معرض آب و یا رطوبت باشند,و این پیچ ها از پوسیدگی و زنگ زدگی پیچ و مهره ها در هر شرایطی جلوگیری می کند.
گروه صنعتی پیچ و مهره کیمیا صنعت_شماره تماس:02155377092_09121896961

 

نسل جدید پیچ و مهره

 

نسل جدید پیچ و مهره | پیچ و مهره 09121896961:pmks.ir

تولیدو تهیه انواع پیچ ومهره شش گوش,پیچ استیل, پیچ الن, پیچ تی, پیچ جوشی, پیچ چشمی, پیچ چهار گوش, پیچ خشگه, پیچ کفشکی, پیچ گالوانیزه, پیچ متری دنده کبریتی, 

TCB   نسل جدید اپیچ و مهره های سازه ی است که قابلیت ایجاد یک پیش تنیدگی مشخص در حین نصب را دارد. این پیش تنیدگی با اعمال همزمان گشتاوری به مهره و گشتاوری در جهت معکوس به انتهای باریک TCB برای جدا کردن آن از بدنه پیچ ایجاد می شود. ابزار مناسب برای اعمال همزمان گشتاور همان آچار مخصوص TCB است. TCB هم با گل گرد و هم با گل شش گوش تولید می شود. دو استاندارد ASTM و EN به طور گسترده برای TCB مورد استفاده قرار می گیرد.

در استاندارد EN، این گروه از پیچ‌ها معمولاً مطابق با EN 14399-1:2005 و EN 14399-10:2009 ساخته و عرضه می‌شوند. اتصالات ایجاد شده با TCB نیز طبق استاندارد EN 14399-2:2005 تست و طبق استاندارد EN 14399-1 گواهی تاییدیه می‌گیرند. در این استاندارد معمولاً TCB با قطرهای متریک M12 تا M36 تولید می شود.

TCB در استاندارد ASTM مطابق با ملزومات مورد نیاز برای اتصالات سازه ای (استاندارد A490) و با قطرهای 0.5 تا 1/8 1 (1.149) اینچ تولید می شود. لازم به ذکر است در این استاندارد ابعاد TCB از استاندارد ASME B18.2.6 (ابعاد پیچ های سازه ای) طبعیت می کند. دو استاندارد ASTM برای ساخت TCB وجود دارد:

ASTM F1825 : پیچ و مهره های کنترل کششی {(tension control bolt (TCB یا تی سی بولت} استحکام 120ksi یا (830MPa)

ASTM F2280: پیچ و مهره های کنترل کششی {(tension control bolt (TCB یا تی سی بولت} استحکام 150ksi یا (1040MPa)

(لازم به ذکر است این دو استاندارد همراه با دیگر استانداردهای مربوط به سازه های فلزی تحت عنوان استاندارد جدید ASTM F 3125 تلفیق شده است)

طبقه بندی

برای سازه های فلزی استحکام بالا از استاندارد ASTM F2280 استفاده می شود. این استاندارد دارای دو نوع 1 و 3 می باشد. نوع 1 فولاد آلیاژی و نوع 3 فولاد اتمسفری (نوعی فولاد با عناصر آلیاژی Cr و Ni که با قرار گرفتن در معرض اتمسفر لایه ای چسبنده و یکنواخت از زنگ آهن روی آن تشکیل می شود و مقاومت به خوردگی آنرا بهبود می دهد) است.

مواد و فرآیند ساخت

عملیات حرارتی این گروه از پیچ ها کوئنچ از ناحیه آستنیتی در روغن و سپس تمپر کردن در دمایی بالاتر از 800 F (~426 °C) است. طبق استاندارد ASTM رزوه TCB ها نیز باید گرد (مدور) باشد.

پیچ های کنترل کششی

پیچ های کنترل کششی (یا تی سی بولت) نوعی از پیچ‌های پیشرفته شش‌گوش سازه‌ای هستند و با داشتن عملکردی دقیق باعث ساده‌تر شدن نحوه بستن پیچ و افزایش سرعت نصب اتصالات شده است. TCB معمولا از پیچ‌هایی با گرید 10.9 یا بالاتر ساخته می‌شود و امکان نصب و بازرسی پیچ را تا حد زیادی آسان می‌کند. مفهوم TCB بسیار ساده و غیر پیچیده است که نیاز به ایجاد پیش‌تنیدگی مناسب در یک اتصال را به طور کامل از بین می‌برد. زيرا ديگر نياز به تكنيك هاي پيشرفته جهت نصب و ابزا هاي كنترلي نيروي گشتاور پيچ نمي باشد.

این گروه از پیچ‌ها معمولاً طبق استاندارد EN 14399-1:2005 و EN 14399-10:2009 ساخته و عرضه می‌شوند. اتصالات ایجاد شده با TCB نیز طبق استاندارد EN 14399-2:2005 تست و طبق استاندارد EN 14399-1 گواهی تاییدیه می‌گیرند.

آچارهای برقی TCB ابزارهایی مقاوم هستند که نیاز به کالیبره کردن ندارد.

آچار TCB (آچار برقی) 110 ولت 220 ولت
شماره مدل GM161EZ GM162EZ
GM221EZ GM222EZ
GH241EZ GH242EZ
GV301EZ GV302EZ
GMC221EZ GMC222EZ
GHC241EZ GHC242EZ
GVC301EZ GVC302EZ
SSGM221EZ SSGM222EZ
SSGV271EZ SSGV272EZ
GX361EZ GX362EZ
فرآیند نصب پیچ:

1. طبق شکل 1 پیچ را درون محل خود قرار دهید ( بدیهی است که واشر زیر مهره و در تماس با سطح واشری مهره قرار می‌گیرد). اگر از دو واشر استفاده می‌کنید دقت شود که واشر زیر سر (کله) پیچ به گونه‌ای قرار داده شود که لبه مایل واشر به سمت سر پیچ باشد.

1.111.1

شکل 1

2. غلاف داخلی آچار برقی مخصوص را روي انتهاي پيچ قرار داده و غلاف بيروني آن‌را نيز با فشار كم روي مهره قرار دهيد (شکل 2). قبل از سفت کردن پیچ مطمئن شوید که هر دو غلاف داخلی و بیرونی آچار برقی کاملاً در جای خود قرار گرفته باشند.

212

شکل 2

3. آچار را روشن كنيد. غلاف بيروني درجهت عقربه‌هاي ساعت می‌چرخد و مهره را سفت می‌کند. وقتی پیش‌تنیدگی مناسب در پیچ به وجود بیاید غلاف بیرونی از حرکت می ایستد. غلاف داخلی بر خلاف جهت حرکت عقربه‌های ساعت به چرخش در آمده تا قسمت انتهای پیچ بریده شود (شکل 3).55377092

313

شکل 3

4. زماني كه انتهاي پيچ جدا شد، آچار برقي را خاموش كرده و آن را از روي مهره برمی‌داریم. انتهای بریده شده پیچ هنوز در غلاف داخلی قرار دارد. اهرم آچار را فشار داده تا قسمت بريده شده پيچ كه داخل غلاف دروني آچار قرار گرفته است خارج گردد.

414

شکل 4

بازرسی TCB

پنج گروه از پیچ‌ها به طور سیستماتیک طبق استاندارد اروپایی تست می‌شود. نیروی محوری وارد شده بر پیچ بر روی تاییدیه‌های بازرسی TCB ثبت می‌شود.

پس از اینکه انتهای پیچ بریده شد، تنش کششی پیچ باید برابر یا بزرگ‌تر از مقادیر مورد نیاز در تاییدیه‌ها باشد (جدول 1).
از انجایی‌که تضمین کیفیت و یکپارچگی اتصال پیچ‌شده توسط ویژگی‌های خود پیچ و مهره تعیین می‌شود، بازرسی چشمی و مشاهده بریده شدن انتهای پیچ کفایت می‌کند.
مقادیر F بر حسب KN

قطر پیچ
M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36
10.9 HRC 59 110 172 212 247 321 393 572
مزایا:

تضمين نيروي كنترل شده تنش در چفت و بست ها
بازرسی چشمی
پیچ‌های فولادی گرید بالا و پیش‌تنیدگی افزایش‌یافته امکان استفاده از پیچ‌هایی با قطر کوچکتر را فراهم می‌کند
امکان استفاده تحت نیروهای کششی و برشی
عدم لقی در لرزش-بدون نیاز به سفت کردن مهره
عدم وجود نگراني از آزاد و باز ماندن پيچ
نصب آسان پيچ به وسيله آچار برقي
نصب یک نفره بدون نياز به متخصص ماهر
صرفه جويي در هزينه ها با كاهش قابل توجه در زمان و نيروي كار مورد نياز براي نصب پيچ
محرز شدن تكميل عمليات نصب با جدا شدن انتهاي پيچ
کاهش خطر سندروم لرزش دست-بازو (HAVS)
مشخصات پیچ‌های TCB:5

6

مشخصات مهره‌های TCB

7

9

واشرها

10

811

منبع: http://www.pmks.ir

 

انواع پیچ ومهره واستانداردها

انواع پیچ ومهره واستانداردها

انواع پیچ ومهره.اعداد حک شده روی سر پیچ و مهره نشان‌دهنده گرید

پیچ مورد استفاده در یک کاریرد مشخص با توجه به استحکام پیچ است.

پیچ و مهره‌های فولادی استحکام بالا معمولاً دارای یک سر شش‌ضلعی

(هگزاگونال) است و گرید پیچ روی سر آن حک می‌شود. عدم وجود این

علامت/عدد نشان‌دهنده یک پیچ گرید پایین با استحکام پایین است.

گروه‌های خواصی که اغلب مورد استفاده قرار می‌گیرد 5.8، 8.8، 10.9 و 12.9 است.

عدد قبل از نقطه نشان‌دهنده استحکام کششی نهایی

(بر حسب مگاپاسکال تقسیم بر 100 یا 0.01MPa) است.

عدد بعد از نقطه نسبت استحکام تسلیم به استحکام کشش نهایی است.

برای مثال، پیچی با گروه خواص 5.8 دارای استحکام کشش نهایی

(اسمی) 500 MPa و استحکام تسلیم 0.8 استحکام کشش نهایی یا 0.8(500)=400 است.

830 (3)
استحکام کشش نهایی تنشی است که در آن پیچ از کار می‌افتد.

استحکام تسلیم تنشی است که در آن پیچ تحت 0.2% کرنش آفست

(کرنشی که بعد از برداشتن نیرو بازیابی نمی‌شود) قرار می‌گیرد.

وقتی یک سیستم اتصال با پیچ و مهره تحت تنشی کمتر از نقطه تسلیم قرار می‌گیرد،

با‌اصطلاح گفته می‌شود که سیستم در ناحیه الاستیک قرار دارد. اعمال کرنش

بیشتر از نقطه تسلیم با عث می‌شود سیستم در ناحیه پلاستیک قرار گیرد

که در این حالت پیچ و مهره تغییرفرم پلاستیک دائمی می‌دهند.

830 (2)
پیچ‌های فولاد کم کربن گروه خواص 4.6 و پیچ‌های فولادی استحکام بالا گروه خواص 8.9 وبالاتر دارند.
پیچ و مهره‌های مشابه می‌تواند در گریدهای مختلفی ساخته شود.

برای کاربردهای بحرانی استحکام-کشش-بالا، پیچ و مهره‌های گرید پایین ممکن است

شکسته شود که منجر به خسارت و آسیب‌زدگی می‌شود.

روی پیچ‌های استاندارد معمولاً یک الگوی متمایزی مهر می‌شود

که اجازه بازرسی و اعتبارسنجی استحکام پیچ را میسر می‌کند. با این وجود، ممکن است

پیچ و مهره‌های ارزان قیمت جعلی با استحکام واقعی بسیار کمتر از آنچه روی آن مشخص‌شده است

نیز در بازار یافت شود. این پیچ‌های جعلی زمانی که در ساختمان، هواپیما

، خودرو، کامیون‌های سنگین، و کاربردهای مهم مشابه استفاده شود

خطری مهم برای جان و مال مردم خواهد بود.

در مطلب آتی لیست استانداردای DIN انواع پیچ و مهره ها آورده خواهد شد.
استانداردهای TCB (تی سی بولت) استانداردهای TCB (تی سی بولت) Gallery
استانداردهای TCB (تی سی بولت)

پیچ های کنترل کششی (یا تی سی بولت) نوعی از پیچ‌های پیشرفته شش‌گوش

سازه‌ای هستند و با داشتن عملکردی دقیق باعث ساده‌تر شدن نحوه بستن

پیچ و افزایش سرعت نصب اتصالات شده است. TCB معمولا از پیچ‌هایی

با گرید 10.9 یا بالاتر ساخته می‌شود و امکان نصب و بازرسی پیچ را تا حد زیادی آسان می‌کند.

مفهوم TCB بسیار ساده و غیر پیچیده است که نیاز به ایجاد پیش‌تنیدگی مناسب

در یک اتصال را به طور کامل از بین می‌برد. زيرا ديگر نياز به تكنيك هاي پيشرفته

جهت نصب و ابزا هاي كنترلي نيروي گشتاور پيچ نمي باشد.

این گروه از پیچ‌ها معمولاً طبق استاندارد EN 14399-1:2005 و EN 14399-10:2009 ساخته و عرضه می‌شوند.

اتصالات ایجاد شده با TCB نیز طبق استاندارد EN 14399-2:2005 تست و طبق استاندارد EN 14399-1 گواهی تاییدیه می‌گیرند.

آچارهای برقی TCB ابزارهایی مقاوم هستند که نیاز به کالیبره کردن ندارد.

آچار TCB (آچار برقی) 110 ولت 220 ولت
شماره مدل GM161EZ GM162EZ
GM221EZ GM222EZ
GH241EZ GH242EZ
GV301EZ GV302EZ
GMC221EZ GMC222EZ
GHC241EZ GHC242EZ
GVC301EZ GVC302EZ
SSGM221EZ SSGM222EZ
SSGV271EZ SSGV272EZ
GX361EZ GX362EZ

پیچ شش گوش فولادی

پیچ شش گوش فولادی گرید 8.8. پیچ فولادی گرید 10.9 . پیچ خشکه 10.9 . پیچ فولادی HV . پیچ فولادی استاندارد A490 . پیچ فولادی din 6914 . پیچ فولادی din 931 . پیچ فولادی din 933 . پیچ استیل . پیچ شش گوش 8.8 . پیچ شش گوش 10.9 . پیچ پیچ شش گوش HV 10
پیچ سرمته ای سرتخت . سرمته ای سر گرد-سرمته ای آچاری-سر مته ای واشر دار-شیروانی-پیچ سرمته ای استاندارد Din 7504 . پیچ سرمته ای استاندارد din 231
پیچ متری آهنی . پیچ متری فولادی . پیچ متری خشکه . پیچ متری گرید 8.8 . پیچ متری گرید 10.9 . پیچ متری آبکاری شده . پیچ متری گالوانیزه . پیچ متری سفید
پیچ آچاری استیل استاندارد A304 . پیچ استیل استاندارد A316 . پیچ استوانه استیل . پیچ سرتخت استیل . پیچ سرتخت چهارسو . پیچ سر تخت دو سو استیل . پیچ خودکار استیل . پیچ حودکار سراستوانه استیل . پیچ خودکار سر تخت استیل . پیچ شیروانی استیل . پیچ تلگرافی استیل . پیچ متری اینچی استیل . پیچ متری میلیمتر استیل.

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم

پیچ شش گوش فولادی گرید 8.8

پیچ شش گوش فولادی گرید 8.8. پیچ فولادی گرید 10.9 . پیچ خشکه 10.9 . پیچ فولادی HV . پیچ فولادی استاندارد A490 . پیچ فولادی din 6914 . پیچ فولادی din 931 . پیچ فولادی din 933 . پیچ استیل . پیچ شش گوش 8.8 . پیچ شش گوش 10.9 . پیچ پیچ شش گوش HV 10
پیچ سرمته ای سرتخت . سرمته ای سر گرد-سرمته ای آچاری-سر مته ای واشر دار-شیروانی-پیچ سرمته ای استاندارد Din 7504 . پیچ سرمته ای استاندارد din 231
پیچ متری آهنی . پیچ متری فولادی . پیچ متری خشکه . پیچ متری گرید 8.8 . پیچ متری گرید 10.9 . پیچ متری آبکاری شده . پیچ متری گالوانیزه . پیچ متری سفید
پیچ آچاری استیل استاندارد A304 . پیچ استیل استاندارد A316 . پیچ استوانه استیل . پیچ سرتخت استیل . پیچ سرتخت چهارسو . پیچ سر تخت دو سو استیل . پیچ خودکار استیل . پیچ حودکار سراستوانه استیل . پیچ خودکار سر تخت استیل . پیچ شیروانی استیل . پیچ تلگرافی استیل . پیچ متری اینچی استیل . پیچ متری میلیمتر استیل.

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم

پیچ های واشر دار

پیچ های واشر دار

پیچ های واشر دار پیچ هایی هستند که دارای واشر متصل به خود میباشند. از آنجاییکه اغلب پیچ ها از نوع شیار دار یا چهار سو تخت و در اندازه های قطر اسمی از شماره 2 تا 2/1 میباشند ، سر این نوع پیچ ها نیز میتواند از نوع مدور ، تخت ، استوانه ای ، عدسی شکل، تقویتی ، اتصالی ، شش گوش یا شش گوش واشر دار باشند.پیچ و مهره
pmks.ir نوع رزوه های این پیچ ها نیز به مانند رزوه های پیچ های ماشینی میباشند. پیچ های با واشر قفل کن دارای دندانه های داخلی و خارجی ، واشر های مربعی ، مارپیچی ، مخروطی و صفحه تخت ، از انواع پیچ های واشر دارمیباشند.انواع جدیدی برای این پیچ ها بوجود آمده اند که تولیید کنندگان آنها با توجه به برخی کاربرد های بخصوص آنها را طراحی و تولید نموده اند. معمولا پیچ های واشر دار در قطر های مابین 047/0 تا 2/1 و قطر های متریک از 1 تا 12 موجود میباشد . محدوده طولی آنها نیز از 8/1 تا 3 اینچ و در واحد متریک از 3 تا 75 میلی متر میباشد. پیچ شش گوش.پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ و مهره
pmks.ir/پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8 مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار , واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم.پیچ و مهره
pmks.ir

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم

استاد بولت

استاد بولت.پــیــچ
پیچ چهارسوپیچ چهارسو
پیچ آلن* پيچ اتاقي* پیچ استوانه ای* پيچ ام دي اف* پيچ چوب* پیچ خروسکی* پیچ خودکار* پيچ دو سر رزوه* پيچ سر خزينه* پيچ سر شش گوش* پيچ سرمته اي* پيچ شيرواني سرمته اي* پيچ شيرواني نوک تيز* پيچ متري* پيچ مغزي* يو بولت* پیچ استیل *مــهــره
مهره جوشی* مهره خروسکی* مهره سر بسته* مهره شش گوش* مهره شش گوش آهنی* مهره شش گوش اچ وی* مهره شش گوش جوشی* مهره شش گوش خشکه کلاس 10* مهره شش گوش خشکه کلاس 8* مهره قفلی* مهره کاسه نمدی* مهره استیل* مهره شش گوش استیل*واشـــر
پیچ چهارسوپیچ چهارسو
واشر تخت* واشر تخت آهنی* واشر تخت اچ واستاد بولت

استاد بولت

استاد بولت ها ( اتصالات ) یکی از انواع پیچ های دو سر رزوه تمام دنده ای هستند که سر وته آنها برای بستن مهره باز است و به وسیله 2 مهره روی قطعه بسته می شود، که در بستن فلنج ها و قطعات فیزیکی مورد استفاده قرار می گیرد. استاد بولت ها در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، سیمان، ساختمان سازی، معدن، خطوط تولید ماشین آلات، مخازن سر چاهی، آب و فاضلاب شیرآلات و تجهیزات خطوط لوله، سد سازی، پل سازی، و صنعت ساختمان و … کاربرد دارند.

استاد بولت ها شامل متریال های تفلون و  و گالوانیزه یا استنلس استیل می گردند. متریال های مورد استفاده در تولید استاد بولت ها طبق استانداردهای مختلف ASME نعریف می شوند که پر کاربردترین آنها A193 و برای مهره A194 می باشد. اندازه و سایز استاد بولت ها می تواند بسته به نوع مصرف قابل تولید و انتخاب باشد. این پیچ ها به گونه ای طراحی شده اند که بتوان در هر دو سر آنها مهره را به کار بست.

استاد بولت ها با استانداردهای مختلفی از قبیل … NMG, DIN, ISO همراه با Certificat و شناسنامه ارائه می گردند. از دیگر خصوصیات استاد بولت ها گرید های آن است که به عنوان مثال B7 وB8 می باشند.

استاد بولت ها بسته به نوع گالوانیزه گرم یا سرد و داکرومات در صنایع استفاده می شوند. استاد بولت A193 به عنوان پر کاربردترین استاد بولت برای اتصالات لوله و فلنج فشار قوی و درجه حرارت بالا می باشند.

نمونه ای از استاد بولت ها:

استاد بولت B7 : این نوع استاد بولت همراه دو مهره سنگین استفاده می شود و پر مصرف ترین نوع استاد بولت می باشد و تا دمای زیر 800 درجه فارنهایت انتخابی مناسب برای فلج های صنعتی می باشد.

استاد بولت B16 : این نوع استاد بولت در دمای بالای 1000 درجه فارنهایت مورد استفاده قرار می گیرد و در درجه حرارت بالا ی 850 درجه فارنهایت استاندارد B16 طول عمر 2 و نیم برابر استاد بولت B7 است.

استاد بولت ها در سایزهای گوناگون از قطر 10 میلیمتر تا قطر 100 میلیمتر تولید می شوند. استاد بولت ها در متریال های مختلف از قبیل B8T ،B8M ،B8 ،L43 ،B16، L7M ،L7 ،B7M ،B7 ،B6، B5 با استانداردهای DIN 976, DIN 975, BS 4882, ANSI B16/5 تولید می شود. استاد بولت ها در چند تایپ مختلف مثل استاد بولت های عادی، استاد بولت های گرم که به بازار عرضه می گردند.

در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی استادد بولت ها جایگاه ویژه ای دارند. به عنوان مثال برای اتصال لوله ها به هم از فلنج و استادبولت استفاده می شود. استادبولت ها با مواد گوناگونی پوشش دهی می شوند آبکاری سرد، آبکاری گرم، داکرومات، PTF، نیکل، تفلون و آبکاری زرد از جمله پوشش ها می باشد.

در صنایع فراساحل به علت خورندگی آب دریا از آلیاژهای مناسب جهت جلوگیری از خورده شدن استادبولت در اعماق آب دریا و مهیا کردن طول عمر مناسب برای استاد بولت استفاده می شود. ممکن است از متریال های رایج جهت تولید و مصرف این استاد بولت ها برای مناطق آب شور با روکش های مناسب استفاده گردد. در کارگاه استاد بولت ها به صورت طولی ( تمام میلگرد به صورت طولی ) تولید می گردد یعنی اینکه بعد از عملیات رزوه گذاری روی میلگرد آنرا به اندازه دلخواه برش می زنند و به بازار عرضه می کنند، مشتری با توجه به نیاز خود ابعاد خود را مشخص و به تولید کننده اعلام می کند. تولید کننده نسبت به ابعاد مشتری شروع به قطع استادبولت از میلگرد تمام رزوه می کند. استاد بولت پس از برش به وسیله تورپلاست مورد حفاطت قرار می گیرند برای انتقال استادبولت ها به محل مصرف از جعبه های مخصوص استفاده می شود. در صورت حمل اشتباه استادبولت ها امکان خرابی رزوه استادبولت ها وجود دارد مخصوصا در استادبولت های تفلون و یا PTF شده بهتر است بعد از گذاشتن آنها در جعبه به دقت استادبولت ها را درون آن ثابت نگه داریم تا درست به مقصد برسند.

در مواردی خاص از آلیاژهای خاص جهت تولید استاد بولت استفاده می شود به عنوان مثال دربو ژنراتور ها و یا توربوکمپرسورها به علت لرزش بیش از حد استاد بولت ها و امکاه ایجاد ترک در استاد بولت از آلیاژهای مناسب این کار استفاده می گردد. استادبولت هایی با قطر بیش از 3 اینچ در مصارف خاص پتروشیمی بیشتر قرار می گیرند.

در ایران استادبولت ها بیشتر در صنایع نفت و پتروشیمی در خطوط لوله مورد استفاده قرار می گیرد استاد بولت به روش فشار و رزوه که به نام رولینگ معروف هست تولیدی می شود در این روش استادبولت بعد از سایز شدنمیلگرد و کشیده شدن آن درون دستگاه رولینگ قرار می گیرد و به صورت یکپارچه تمامی آن یک دنده می شود، در حین دنده زنی مرتبا روی آن روغن ریخته می شود که این روغن برای برای انتقال حرارت ایجاد شده و پلیسه های احتمالی از روی استادبولت است. شایان ذکر است که دستگاه های رولینگ توان تولید استادبولت ها را در قطرهای مختلف با گام های دنده ایی مختلف را دارند این کار با تعویض قرقره های دستگاه میسر می شود. استادبولت ها در ایران اکثرا از استانداردهای طولی اینچ تبعیت می کنند که از قطر 2/1 اینچ تا 4 اینچ مورد مصرف قرار می گیرند.

میلگردهای مورد استفاده در تولید در تولید استادبولت استانداردهای مشخصی دارند که طراح نسبت به موضوع طراحی و شرایط استفاده از آن آنها را انتخاب می کند.برای انتخاب یک استادبولت می توان از جداول استاندارد طراحی آنها را انتخاب کرد. شایان ذکر است رزوه های استادبولت ها بنا به مصرف شکل های گوناگونی دارند مثلا استادبولت رزوه کبریتی در صنایع ماشین سازی جهت انتقال دقیق قطعه مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرد. این گونه از استادبولت ها از متریال های بسیار مقاوم و بعد از سخت کاری استفاده می شوند. از استادبولت های دنده کبریتی برای تبدیل نیروهای دورانی به نیروهای افقی و عمودی است. این گونه استاد بولتها هیچ گونه عملیات آبکاری نخواهند داشت. پیچ های متری از جمله استادبولت هایی هستند که به طول های بیشتر از 1 متر به بازار عرضه می شوی* واشر چهار گوش* واشر فنری* واشر فنری آهنی* واشر فنری خشکه* واشر ریلی* واشر استیل* واشر تخت استیل* واشر فنری استیل*