نوشته‌ها

درجه استحکام پیچ

درجه استحکام پیچ

در انتخاب پیچ باید به این نکته دقت کنید که پیچ هیچ‌گاه نباید تحت تنش برشی قرار بگیرد.

یعنی هیچ نیرویی در سیستم نباید باعث برش پیچ شود.

چون پیچ‌ها اصولاً برای تحمل تنش کششی طراحی می‌شوند.

در واقع با سفت کردن پیچ‌ها یک پیش‌تنش در درون آن‌ها به وجود می‌آید

که باعث اتصال محکم دو قطعه‌ای می‌شود که به هم پیچ شده‌اند.

بنابراین میزان استحکام پیچ، یکی از پارامترهای مهم در انتخاب آن است.

معمولاً برای همه پیچ‌ها (به‌جز پیچ‌های مغزی) درجه استحکام پیچ‌ها به‌صورت

یک عدد اعشاری روی گل پیچ حک شده است.

گرید های پیچ شش گوش تمام دنده

گرید های پیچ شش گوش تمام دنده

مفهوم کد 8.8 بر روی پیچ و مهره خشکه

در استاندارد متریک، سه درجه استحکام برای پیچ‌ها وجود دارد که بیش از همه رایج است

و پیچ‌های مورد استفاده در صنعت معمولاً یکی از این سه درجه استحکام را دارا هستند.

آن سه درجه استحکام عبارتند از : 8.8 ، 10.9 و 12.9، که درجه استحکام 8.8 از همه پرکاربردتر است.

پیچ‌های با درجه استحکام 8.8 معمولاً از فولاد کم مقاومت (پرکربن) ساخته می‌شود

و در صنعت اصطلاحاً به پیچ‌های «خشکه» معروف هستند.

خوب، اکنون شاید بپرسید مفهوم این اعداد چیست؟

چگونه استحکام پیچ را می‌توان از روی این اعداد فهمید؟

برای این منظور، اگر عدد قبل از اعشار را در عدد 100 ضرب کنیم،

میزان «استحکام کششی» پیچ را در واحد مگاپاسکال به ما خواهد داد.

به‌عنوان مثال برای پیچ با درجه استحکام 10.9، میزان استحکام کششی پیچ برابر است

با حاصل‌ضرب عدد 10 در عدد 100 یعنی در اینجا میزان استحکام کششی برابر با 1000 مگاپاسکال است.

همچنین از ضرب عدد قبل از اعشار در عدد بعد از اعشار در عدد 10، مقدار «تنش تسلیم»

پیچ در واحد مگاپاسکال به دست می‌آید. مثلاً برای پیچ 10.9، مقدار تنش تسلیم برابر است

با: 10×9×10=900 Mpa

ضمناً به این مسئله مهم نیز توجه کنید که هر نوع پیچی دارای «مهره» و «واشر» هم‌کلاس خود است.

مهره 2H

مهره 2H

یعنی برای هر پیچی، باید از واشرها و یا مهره‌هایی استفاده کرد

که درجه استحکامشان با درجه استحکام آن پیچ یکی باشد.

به‌عنوان مثال برای نصب پیچ 8.8 نباید از مهره‌ها و واشرهای 12.9 استفاده کرد.

چون در صورت انجام چنین کاری، ممکن است پیچ به‌خوبی در اتصال مورد

نظر، سفت نشود و یا رزوه آن آسیب ببیند.

 

گُلِ پیچ

گُلِ پیچ

به قسمت سر پیچ یا کله‌گی پیچ اصطلاحاً «گُلِ پیچ» گفته می‌شود.

 پیچ الن باسر

پیچ الن باسر

گل پیچ‌های مورد استفاده در صنعت اشکال مختلفی دارند که 4 نمونه از پرکاربردترین آن‌ها به‌شرح زیر است:

1- آلن: پیچ‌های آلن از پرکاربردترین پیچ‌های مورد استفاده در صنعت هستند.

 

همان گونه که در شکل دیده می‌شود، در گل پیچ‌های آلن که به‌شکل دایره است،

یک حفره به شکل یک شش‌ضلعی وجود دارد که آچارهای مخصوص این پیچ‌ها که به «آچار آلن» معروف هستند

در داخل این حفره قرار می‌گیرند و با کمک آن‌ها می‌توان این پیچ‌ها را بازوبسته کرد.

پیچ‌های آلن پیچ‌های مستحکمی هستند که در اغلب صنایع به کار می‌روند.

در واقع یکی از مزایای پیچ‌های آلن این است که با تعداد کمتری از این پیچ‌ها می‌توان استحکام بالاتری را ایجاد کرد.

نوعی از پیچ‌های آلن وجود دارند که گل آن‌ها تخت بوده و حفره آچارخور پیچ در داخل آن قرار دارد.

به این نوع پیچ‌های آلن پیچ‌های آلن سرتخت یا سرخزینه می‌گویند.

این نوع پیچ‌ها در جاهایی کاربرد دارند که لازم است گل پیچ کاملاً هم‌سطح با سطحی شود

پیچ الن سر تخت

پیچ الن سر تخت

که پیچ در داخل آن قرار می‌گیرد.
نوعی از پیچ‌های آلن هم در صنعت موجودند که اصلاً گل پیچ ندارند و در جاهایی به کار می‌روند

که لازم است کل پیچ در داخل حفره‌ای قرار گیرد. به این نوع پیچ‌ها، پیچ‌های آلن «مغزی» گفته می‌شود.

2- سرشش‌گوش: پیچ‌های سرشش‌گوش هم از جمله پیچ‌های پرکاربرد هستند

که در صنایع و ساختمان‌سازی و سازه‌های فلزی کاربرد زیادی دارند.

 پیچ الن مغزی

پیچ الن مغزی

همان طور که از نام این نوع پیچ‌ها مشخص است، گل این پیچ‌ها به‌شکل یک شش‌ضلعی است

که می‌توان آن‌ها را به‌وسیله آچارهای تخت یا رینگی و یا آچار فرانسه بازوبسته کرد.

 

پیچ

چگونه یک پیچ مناسب انتخاب کنیم؟

اگر شما هم وارد دنیای شیرین و جذاب صنعت شده‌اید و با دستگاه‌ها و قطعات صنعتی سروکار دارید،

احتمالاً برای شما هم پیش آمده است که در حین تعمیر یک دستگاه، با پیچ‌های بریده یا شکسته مواجه شدید

و برای تهیه پیچ‌های نو هم نمونه‌ای در اختیار نداشتید تا طبق آن سفارش خرید دهید و نمی‌دانستید

که چه نوع پیچ و با چه سایزی باید سفارش دهید.

یا شاید طراح و سازنده دستگاه خاصی هستید و نمی‌دانید برای اتصال قسمت‌های مختلف دستگاه

یا نصب قطعه‌ای روی دستگاه چه نوع پیچی و با چه سایزی مناسب‌تر است؟

مثلاً آیا بهتر است آلنی باشد یا سرشش‌گوش؟

آیا بهتر است از پیچ آلن معمولی تمام رزوه M5×30 استفاده کنید

یا پیچ آلن سرخزینه M5×35 ؟ آیا باید 8.8 باشد یا 12.9؟ چپ‌گرد باشد یا راست‌گرد؟ و …

اگر کاملاً پیچ‌ها را می‌شناسید و با انواع پیچ‌ها و کاربردهایشان و شماره فنی و مشخصات فنی پیچ‌ها آشنایی دارید،

پیشنهاد می‌کنم مطالعه این مقاله را همین‌جا متوقف کنید

و ادامه ندهید! چون احتمالاً مطلب جدید و جذابی برای شما نخواهد داشت.

اما اگر دوست دارید پیچ‌ها را بیشتر و بهتر بشناسید یا به‌دنبال دانستن پاسخ سؤالاتی هستید

که چند نمونه از آن‌ها را در بالا ذکر کردیم، با ما تا انتهای این مقاله همراه باشید.

مطمئن باشید که اطلاعات کاربردی و مفیدی را دریافت خواهید کرد.

پیچ‌ها از پرکاربردترین قطعات صنعتی استاندارد هستند.

 

 

چگونه یک پیچ مناسب انتخاب کنیم؟

 

که تقریباً در همه صنایع و همه ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع و اقسام پیچ‌ها در صنعت موجود هستند که هرکدام کاربرد خاص خودشان را دارند.

اما هر پیچی برای هر اتصالی مناسب نیست.

مثلاً بدیهیست پیچی را که برای اتصال دو قطعه چوبی مورد استفاده قرار می‌گیرد،

نمی‌توان برای متصل‌کردن دو قطعه فلزی به کار برد.

خوب، اکنون سؤالی که پیش می‌آید این است که چگونه بفهمیم برای کار ما چه پیچی مناسب است؟

برای رسیدن به پاسخ این سؤال باید با معیارهای انتخاب پیچ آشنا شویم

تا بر اساس آن بتوانیم مناسب‌ترین پیچ را انتخاب کنیم. 5 معیار زیر مهم‌ترین معیارهای انتخاب پیچ هستند:

1- گُلِ پیچ
2- نوع رزوه
3- سایز یا ابعاد پیچ
4- چپ‌گرد یا راست‌گرد
5- درجه استحکام پیچ

استاندارد پیچ ساختمانی

استاندارد پیچ ساختمانی

برای تولید و به کارگیری پیچ ساختمانی استانداردهای مختلفی نظیر

astm یا din یا iso وجود دارد یکی از پرکاربردترین استانداردها برای پیچ ساختمانی به شرح ذیل می باشد.

1-پیچ شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017

2-پیچ شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014

3-پیچ شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399

موارد استفاده پیچ ساختمانی

پیچ ساختمانی از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در صنایع ساختمانی

، اسکلت سازی و سوله سازی کاربرد فراوان دارد.

گروههای محصولات
پيچ شش گوش 10.9 تمام رزوه
پيچ شش گوش 10.9 تمام رزوه
پيچ شش گوش 10.9 نيم رزوه
پيچ شش گوش 10.9 نيم رزوه
پيچ شش گوش 8.8 تمام رزوه
پيچ شش گوش 8.8 تمام رزوه
پيچ شش گوش 8.8 نيم رزوه
پيچ شش گوش 8.8 نيم رزوه
پيچ شش گوش اچ وي
پيچ شش گوش اچ وي
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9

پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه یا پیچ خشکه شش گوش فولادی تمام رزوه ،

استوانه ای تماماً رزوه شده می باشد که گل پیچ آن به صورت شش گوش یا شش پر می باشد .
جنس پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9

جنس این پیچ از فولاد CK45 یا MO40 می باشد که گرید مقاومتی آن 10.9 می باشد

و معمولا به دوصورت سیاه یا آبکاری شده ( گالوانیزه ) عرضه میشود .
استاندارد پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9

پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه تحت استاندارد din 933 که معادل آن iso 4017 می باشد

تولید و مورد استفاده قرار میگیرد.
موارد استفاده

این پیچ از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در اکثر صنایع نظیر ماشین سازی

، قطعه سازی ، مصارف خانگی و غیره مورد استفاده قرا میگیرد .
اتصالات مکمل
لیست محصولات

پيچ خشکه شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9

سایز : M6*10

قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 10mm

مقاومت کششی : 10.9

نوع پوشش : سیاه

استاندارد : DIN 933

پيچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9

سایز : M6*12

قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 12mm

مقاومت کششی : 10.9

نوع پوشش : سیاه

استاندارد : DIN 933

پيچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9

سایز : M6*15

قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 15mm

مقاومت کششی : 10.9

نوع پوشش : سیاه

استاندارد : DIN 933

قیمت پیچ ومهره کیلویی

قیمت پیچ ومهره کیلویی

قیمت پیچ آهنی

پیچ آهنی چیست؟پیچ های آهنی پیچ های سر شش گوش می باشند که در زیر آن ها

یک استوانه ی مارپیچ وجود دارد که به صورت های مختلف دنده کاری می شود

و علاوه بر شش گوش معمولی به صورت پیچ واشردار هم تولید می شوند.
پیچ های آهنی معمولا در گرید های ۵٫۶ و ۵٫۸ تولید می شوند و همچنین نحوه ی تولید آن ها

در چند مرحله انجام می گیرد.
نحوه ی تولید آن ها به این گونه می باشد که ابتدا مفتول پیچ و مهره ای مد نظر را کشش کرده

و سپس بعد از مرحله ی کشش مفتول آماده ی قالب گیری می باشد

و در دستگاه های مخصوص قالب گیری شده و طبق نمونه تولید می شود

و در انتها دنده کاری شده و در گل پیچ مارک مورد نظر و گرید پیچ حک می شود.
پیچ های آهنی معمولا به صورت میلیمتر دنده کاری می شوند که پرمصرف ترین و

پر کاربرد ترین نوع دنده کاری نیز می باشند.

البته پیچ های آهنی به صورت های دنده درشت و دنده اینچی هم تولید می شوند

که نسبت به دنده میلیمتر آن کاربرد های کمتری دارند.۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

امروزه پیچ های آهنی به صورت تمام دنده تولید می شوند و نوع نیم دنده ی آن تقریبا منسوخ شده است.
اما در مورد قیمت پیچ های آهنی می توان گفت که قیمت این ها از بین کیلویی550000 ریال تا 750000 ریال

متغیر می باشد و معمولا پیچ های ریز تر مثل سایز های ۶و ۸کوتاه دارای قیمت نسبتا بالاتری هستند.

و سایز های۱۰ تا ۲۴ قیمت پایین تری دارند.

قیمت پیچ ومهره های پوشش دار مثل گالوانیزه سرد وگرم ،گالوانیزه داکرومات و…. نسبت به نوع

پوشش آنها محاسبه میشود.

پیچ های آهنی را به صورت خود رنگ و گالوانیزه سرد و گرم استفاده می کنند.گروه صنعتی غفاری
قیمت پیچ ,پیچ ومهره دربازار,,قیمت پیچ ومهره خشکه

اهمیت ساخت و تولید پیچ و مهره

اهمیت ساخت و تولید پیچ و مهره

آیا می دانید تولید پیچ و مهره چه اهمیتی دارد و چگونه انجام می شود؟

پیچ و مهره یکی از قطعات اصلی صنایع مختلف هستند که
همین مسئله باعث شده تا تولید آن ها اهمیت زیادی داشته باشد.

ما در این مطلب درباره تولید پیچ و مهره و بررسی روش ها و فناوری های مربوط به آن صحبت خواهیم کرد.

برای کسب اطلاعات در این زمینه این مقاله را از دست ندهید.
1 اهمیت ساخت و تولید پیچ و مهره

تولید پیچ و مهره در نگاه اول پیش پا افتاده به نظر می آید؛
اما با نگاه دقیق تر به آن متوجه می شویم که
با یک صنعت گسترده و پر سود مواجه ایم که صنایع زیادی به آن وابسته اند؛
چرا که حجم زیادی از اتصالات با پیچ و مهره انجام می شود.

ساخت پیچ و مهره اگر با دانش و آگاهی لازم همراه شود می تواند درآمد زیادی داشته باشد.

حدود هفت هزار نوع پیچ و مهره (nuts and bolts) در بازار موجود است که فقط 50 درصد آن در داخل ایران تولید می شود.

بنابراین می توان در این زمینه کسب و کاری ایجاد کرد که از خروج ارز جلوگیری کند.

هم چنین با داشتن آگاهی از وضعیت بازار داخلی و شناخت بازار خارجی، امکان صادارات پیچ و مهره و ورود به بازارهای جهانی نیز فراهم می شود.

پیچ و مهره مورد نیاز در هر صنعتی با صنعت دیگر متفاوت است.

بنابراین نمی توان از یک سبک تولید برای پیچ و مهره تمام صنایع استفاده کرد.

تفاوت هایی همچون موارد زیر باعث شده تا روش ها و فناوری های مختلفی برای تولید این قطعات به وجود بیاید:

ارتفاع پیچ
قطر مهره
خواص فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه سازنده پیچ و مهره
مقاومت آن ها

2
انواع روش های تولید پیچ و مهره

برای ساخت و تولید انواع پیچ و مهره روش های متعددی وجود دارد که
در ادامه به معرفی 4 روش متداول تولید در ایران می پردازیم.
1-2# تولید پیچ و مهره با فرآیند ریخته گری

در تولید پیچ و مهره به روش ریخته گری یا تزریق، قطعه به فرم تعیین شده در حفره در می آید.

پس از شکل گیری کامل پیچ یا مهره، عملیات سرد کردن قطعه آغاز و سپس قطعه شکل گرفته از قالب خارج می شود.

بسته به این که پیچ و مهره تولیدی قرار است در چه صنعتی مورد استفاده قرار گیرد،
عمل پرداخت روی قطعه صورت می گیرد.

اگر کیفیت صیقل سطح یا زیبایی اهمیت نداشته باشد یا به پیچ و مهره با دقت بالا نیاز نداشته باشیم،
به عمل پرداخت روی قطعه نیازی نیست.

روش ریخته گری برای پیچ و مهره هایی با ارتفاع پیچ خیلی کوتاه به کار برده می شود.

هم چنین در ساخت پیچ های کم دقت با پرداخت ضعیف، روش تزریق روش مناسبی است.

# تولید پیچ و مهره به روش ماشین کاری

ماشین کاری پیچ و مهره در سه روش زیر انجام می گیرد:

تراش کاری: روش تولید پیچ و مهره با دستگاه تراشکاری برای ساخت پیچ و مهره با تعداد کم مناسب بوده و
هزینه تولید در این روش بالا و دقت کار بسیار کم است.
در تراش کاری توسط قلم پیچ تراشی و جعبه دنده پیچ بری، قطعه ورودی تراش خورده، تبدیل به پیچ یا مهره شده و رزوه مورد نظر تولید می شود.
معمولا پیچ و مهره های ساخته شده در روش تراش کاری به دلیل پارگی الیاف، استحکام مکانیکی پایینی دارند.
قلاویز: از این روش برای ساخت مهره هایی با متریال آلیاژ نرم استفاده شده و
جزو متد های هزینه بر به حساب می آیند.
قلاویز ها که به دو گروه دستی و ماشینی تقسیم می شوند، برای ساخت رزوه های داخلی کاربرد دارند.
حدیده: روش حدیده نیز مانند دو روشی که گفته شد، نیازمند هزینه و وقت زیاد است.
با این حال خروجی کار کیفیت بالایی نخواهد داشت.
روش حدیده برای ایجاد رزوه های خارجی کاربرد دارند.

3-2 استفاده از روش نورد یا غلتک کاری

در تولید پیچ و مهره به شیوه نورد یا غلتک کاری، شکل رزوه ایجاد شده روی غلتکِ سخت

به روی قطعه مورد نظر منتقل می شود.

از مزیت های روش نورد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

هزینه پایین تر نسبت به روش ماشین کاری
زمان کوتاه تر تولید
به صرفه بودن تهیه مواد اولیه
آسان تر بودن حمل و نقل به دلیل داشتن وزن کمتر
پرداخت مناسب و سطح صیقلی

این روش در ساخت پیچ و مهره هایی با قطر و طول متفاوت با محدودیت مواجه است
4-2# ساخت مهره و پیچ با روش کله زنی

کله زنی فرآیند تولید پیچ و مهره با سرعت زیاد است که به دو روش زیر تقسیم می شود:

سرد
گرم

در این روش که به جز پیچ و مهره در ساخت میخ پرچ نیز کاربرد دارد،
از تولید ضایعات به مقدار قابل ملاحظه ای جلوگیری می شود.

مزایایی همچون

کاهش هزینه
تولید قطعات با کیفیت بالا
کاهش ضایعات
تولید سریع
قیمت به صرفه تر مواد خام اولیه
مقاومت زیاد پیچ و مهره تولیدی در برابر ضربه و فرسایش
تنوع در اندازه و شکل پیچ و مهره

روش کله زنی را به یک روش اقتصادی برای ساخت پیچ و مهره تبدیل کرده است

فروش پیچ و مهره در تهران

فروش پیچ و مهره در تهران

h1 )این مجموعه از سال 1375 در زمینه تولید،تهیه و توزیع انواع پیچ و مهره استیل

،خشکه و آهنی فعالیت دارد.

این شرکت که به عنوان یکی از بزرگترین عرضه کننده های پیچ و مهره و واشر

به‌صورت کلی و جزئی درکشور شناخته می شود. طی چند سال اخیر این شرکت در زمینه تولید،

توزیع و پخش انواع پیچ و مهره با بالاترین کیفیت به صورت گسترده در سطح کشور اقدام کرده‌است.

پیچ ومهره کیمیا صنعت به‌ واسطه همکاری با شرکت ها و کارخانجات بزرگ به ‌نامی

قابل اعتماد در زمینه تجارت پیچ و مهره و برندی مطمئن جهت خرید آن تبدیل شده‌است.
چرا پیچ ومهره کیمیا صنعت

سابقه درخشان در ارائه با کیفیت پیچ و مهره
تنوع بی نظیر در محصولات
ارزش آفرینی مستمر برای مشتریان (مشتریان را شریک تجاری خود می دانیم)
امکان ارائه محصولات با کیفیت و قیمت مناسب به درخواست مشتری با توجه به بودجه مشتریان
مشاوره رایگان به مشتریان در هنگام خرید
امکان ارسال به تمام ایران
سرمایه انسانی با تجربه و با سابقه درخشان در امر تولید ، فروش و تامین

محصولات مورد نیاز مشتریان
h2 ) متعهد به ارائه با کیفیت ترین محصول و ارائه خدمات و ضمانت پس از فروش به مشتریان
ایجاد ارتباط تنگاتنگ و مستمر با مشتریان وفادار و ارائه پیشنهادات مناسب

فروش به آنان در مقاطع زمانی و مناسبت های مختلف

متریال های تولیدی

این واحد هیچ گونه محدودیتی در نوع متریال محصولات تولیدی ندارد منوط

بر این که این متریال در کشور موجود باشد
انواع متریال محصولات تولیدی

فولادهای سردکار – فولادهای گرم کار – فولادهای دمای بالا
فولادهای عملیات حرارت پذیر
فولادهای کربنی
فولادهای فنر ی
فولادهای خوش تراش
فولادهای زنگ نزن کرم – نیکل

شما می توانید انواع واشر، پیچ و مهره را درکیمیا صنعت با تعداد و ابعاد

مختلف و با کیفیت بالا تهیه نمایید.

در شرکت کیمیا صنعت  هر نوع پیچ و مهره و واشر موجود است.

جهت ارتیاط با مجموعه می توانید با شماره های دفتر 021_55377092 و55377093 و55378039 تماس حاصل فرمایید.

جنس پیچ ها

جنس پیچ ها

جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد.

پیچ ومهره کیمیاصنعت   تلفن تماس :02155377092           همراه :09121896961
جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب،پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید

این نوع اتصالات فولاد میباشد و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط میباشد.

ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )

(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب)، آلومینیوم (ظروف تفلون)،

مس، برنج نیز معمول میباشد.
یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت

نوع و جنس مواد اولیه میباشد.

جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد.

در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد.

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده میشود.

باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد.

پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید کننده پیچ و مهره در ایران

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت با بیش از 25 سال سابقه درخشان، سال هاست

که در زمینه واردات، تولید انواع پیچ و مهره، واشر، رول بولت و سیم بکسل فعالیت دارد.

پیچ و مهره ها در تمامی صنایع از جمله ساختمان سازی، خودروسازی، هواپیما سازی کاربرد دارند.

پیچ و مهره ها یکی از اساسی ترین اجزای مهندسی و ساخت و ساز هستند،

با این حال تولید آنها به یک فرآیند پیشرفته و با فناوری پیشرفته با مراحل متعدد تبدیل شده است.

اگر در جست و جوی تولیدی پیچ و مهره تهران و کل کشور هستید،

ما مفتخریم که با شما همکاری کنیم.

 

نحوه تولید پیچ خشکه

نحوه تولید پیچ خشکه

معمولا تولید پیچ به دو روش فورج گرم و سرد انجام می شود .به روشی که فورج سرد نامیده می شود

به این معناس که تولید آن ها در دمای محیطی با غلتاندن مفتول در فکهایی با حرارت بالا انجام می شود

اما تولید مهره به روشی که آن را فورج گرم می نامند معمولا قطعه مورد نظر را در دمای فورج

که حدود 800 تا 900 درجه سانتی گراد می باشد صورت می گیرد

و برای تولید اشکال هندسی سخت مورد استفاده قرار می گیرد .

تولید پیچ و مهره به روش فورج گرم و سرد با یکدیگر تفاوت های اندکی دارند

اما درتولید اکثرا مشابه هستند .در واقع می توان گفت در ساخت پیچ ها از مفتولهای فولادی

که کلاف هستند استفاده شده و تولید می شوند .

این مفتول ها قبل از اینکه نوبت به مرحله تولید آن ها برسد به طور معمول

یک روز در محلولی گرم قرار میگیرند تا آماده سازی آن ها برای فرایند تولید تکمیل شود .

بعد از مدت یک روز که پیشتر ذکر شد محلول ها را خارج میکنیم و سپس آن ها را

در محلولی حاوی اسیدسولفوریک قرار می دهیم تا بتوانیم مواد اضافی و زنگ زدگی

آن پاک را پاک کنیم و سپس بعد از گذر از این مرحله یاد شده آن ها را در فسفات قرار می دهیم .

مفتولها را برای این در فسفات قرار می دهیم که از زنگ زدگی آن ها در مرحله تولید جلوگیری کنیم .

بعد از انجام مراحل ذکر شده مفتول های شما آماده برش می باشند.

و آنها را با دستگاه فورج باطول های مشخص نسبت به طول نهایی مد نظر خود برش می زنیم.

نکته: حتما به یاد داشته باشید که پیچ های خشکه بصورت نیم دنده و تمام دنده تولید می شوند

و هر دو مدل آن ها در صنایع مختلف کاربردهای گوناگونی دارند.

خرید عمده پیچ و مهره در بازار ایران

خرید عمده پیچ و مهره در بازار ایران

55377092

55377093

09121896961
آیا قصد خرید پیچ و مهره به صورت عمده را دارید؟ آیا می خواهید از قیمت انواع پیچ و مهره

در بازار ایران مطلع شوید و به دنبال راهی ساده و کم هزینه هستید

تا زمان زیادی از شما را برای خرید نگیرد؟
برای اینکه اطلاعات دقیقی در خصوص پیچ و مهره داشته باشید، ابتدا باید گونه های

مختلف آن و کاربرد هایشان را بشناسید. همانطور که می دانید،

پیچ و مهره بخش اصلی تولیدات در صنایع مختلف به شمار می رود و با وجود تکنولوژی

روز دنیا، چیزی نتوانسته هنوز جای پیچ و مهره را که به عنوان سخت افزار های اتصالی مورد استفاده، اشغال نماید.
انواع پیچ و مهره کدامند؟

پیچ و مهره بر اساس نوع استفاده شان، دارای انواع گوناگونی می باشند.

برخی پیچ ها مناسب برای چوب، برخی دیگر استفاده های گوناگونی دارند.

چند نمونه از انواع پیچ و مهره به شرح زیر است:
پیچ و مهره خودکار و یا همان پیچ چوب
پیچ و مهره مخصوص فلز
پیچ و مهره ماشینی
البته انواع دیگری از پیچ و مهره هم در بازار موجود است که با نام نوک مته ای و یا نوک بر شناخته می شود

و برای موارد خاص به کار گرفته می شود. بیشترین مصرف را پیچ و مهره چوب و فلز در بازار دارد

و کارخانه های سازنده پیچ و مهره هم از این نوع محصول، بیش از دیگر گونه های پیچ و مهره

تولید کرده و آن را روانه بازار می کنند.
پیچ و مهره، اتصالاتی هستند که باید برای هم ساخته شده باشد. یعنی رزوه کاری

روی سطح پیچ باید متناسب با رزوه کاری داخل استوانه مهره باشد تا بتوانند به

صورت نر و ماده در هم جفت شوند. به همین دلیل، تولید پیچ و مهره، نیازمند

دستگاه های دقیق و مواد اولیه محکم و مقاومی می باشد تا بتواند بهترین پیچ و مهره را به وجود آورد.
اکثر کسانیکه خریدار پیچ و مهره هستند، کارخانه های تولیدی و یا کارگاه های صنعتی می باشند.

این مراکز هم برای تولید محصولات خود و ایجاد بست و اتصال در بخش های مختلف محصولات،

نیاز دارند تا پیچ و مهره زیادی در اختیار داشته باشند. به همین منظور،

به خرید عمده و کلی پیچ و مهره اقدام می کنند.
در بازار داخلی ایران، پیچ و مهره های باکیفیت را از تولیدی های معتبر می توان یافت.

یکی از مزایای خرید عمده پیچ و مهره در بازار ایران، بهره مند شدن از تخفیف های خوب است.

پیچ و مهره یا به صورت متری و یا به صورت کیلویی به فروش می رسند.

بستگی دارد که پیچ و مهره از چه جنسی ساخته شده باشند.

بر اساس جنس مواد تشکیل دهنده پیچ و مهره، قیمت خرید آن ها هم متفاوت خواهد بود.

مسلم است که پیچ و مهره فولادی و یا استیل، قیمتی بیشتر از پیچ و مهره پلاستیکی خواهند داشت.
ساده ترین راهی که امکان خرید عمده انواع پیچ و مهره را برای افراد در بازار ایران فراهم می کند،

سایت های اینترنتی است. زیرا به کمک این سایت ها افراد می توانند از قیمت

خرید و فروش انواع پیچ و مهره در بازار ایران مطلع شوند.
واردات،تولید و پخش انواع پیچ مهره-واشر-آهنی-استنلس,-خشکه-ابزار