استانداردهای تولید پیچ و مهره

استانداردهای تولید پیچ و مهره
باید بدانید که تمامی پیچ مهره ها طبق استاندارد و دستگاه های کاملا بهینه و برپایه منطق و ریاضیات

و محاسبات مهندسی طراحی و تولید می شوند که برخی از این استاندارها متریک و مواردی نیز اینچی می باشند.
در اصل تولید پیچ و مهره را در چهار سیستم استاندارد دسته بندی و ارائه می شود که به شرح زیر است:

1- سیستم DIN= فرم صنعتی المان (DIN 6914، DIN 931، DIN 933

، DIN 934، DIN 960، DIN 961، DIN 912، DIN 976، DIN 6921)

2-سیستم ASME= انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME B18.2.3.1M،

ASME B18.2.3.7M، ASME B18.2.4.1M، ASME B18.31.2، ASME B18.2.1)

3-سیستم ASTM= استانداردسنجی بر پایه جامعه مهندسین (ASTM A183

،ASTM A193/A193M ،ASTM A194/A194M ،ASTM A307 ،ASTM F432 , …)

4- سیستم ISO= سازمان استاندارد بین المللی (ISO 4041 ،ISO 4017

،ISO 8765 ،ISO 8676 ،ISO 7412 ،ISO 4032 ،ISO 4762 ،ISO 4753 ،ISO 1665)

معتبرترین و قدیمی ترین استاندارد تعریف شده در صنعت پیچ و مهره توسط موسسه DIN المان ارائه شده است

که از سال 1917 مورد استفاده قرار می گیرد که از ابعاد تا طول گام، نوع و طول و عمق دنده را در کنار جنس

و آلیاژ را در بر می گیرد و به جرات می توان گفت که دقیق ترین استاندارد در تولید میزان زیادی قطعات

صنعتی نیز می باشد.

پیچ و مهره با مقاومت بالا

ASME از جمله استانداردهای دقیق بر پایه توسعه و اشتراک دانش عملیاتی و مهندسی است

که حوزه تولید پیچ مهره را تحت شعاع قرار داده و توسط یک موسسه غیر انتفاعی تحت عنوان

انجمن مهندسان مکانیک پایه ریزی و رشد داده شده است.

در تعریف استاندارد ASTM امده است که ؛ نوعی استاندارد در مورد پیچ و مهره های ساختمانی

و اسکلت فلزی ، صنعت نفت و گاز و صنایع وابسته و سدسازی و موارد دیگر است که اطلاعات

مرتبط با متریال و تست مکانیکی و کلاس ها را بیان می کند.

نام سازمان بین المللی استانداردسازی که با مخفف ISO شناخته می شود

برای هر صنعت و تولیدکننده ای اشنا بوده و ملاک سنجش کیفیت و سطح فرایند تولید و محصول نهایی می باشد،

این سازمان دارای 200 کمیته فنی و تعداد زیادی کمیته ناظر و اعضای فعال است

که در بحث پیچ و مهره نیز موارد قابل توجه ای را ارائه و در اختیار تولیدکنندگان قرار داده است.

نکاتی برای تشخیص نوع پیچ

نکاتی برای تشخیص نوع پیچ

علامت: برخی از پیچ ها دارای علامتی مانند فلش یا حرف L هستند که نشان دهنده چپ گرد بودن آنها است.
شیار: شیار پیچ های چپ گرد معمولاً زاویه دار هستند.

نحوه طبقه بندی پیچ ها

طبقه‌بندی پیچ ها بر اساس سه دسته انجام می‌شود.

عملکرد
کله گی
و درایو

که ما بر اساس هر کدام از این سه دسته انواع پیچ را به شما معرفی می‌کنیم.
طبقه‌بندی پیچ بر اساس شکل درایو

در این نوع طبقه بندی شکل کلگی جنس و ابعاد پیچ اهمیتی ندارد؛ تنها به درایور پیچ دقت می‌شود.

درایور همانطور که مشخص است به شیارها یا همان خط‌هایی که روی کلگی پیچ وجود دارند؛ گفته می‌شود.

پیچ solted

پیچ solted

نحوه تولید پیچ خشکه

در این پیچ ها بر روی کله‌گی یک شیار صاف وجود دارد که پیچ گوشتی باید داخل این شیار صاف قرار بگیرد.

یکی از مشکلات هنگام استفاده از این نوع پیچ ها لغزش پیچ گوشتی می باشد زیرا شیار کاملاً صاف است.

احتمال ساییده شدن لبه های شیار وجود دارد.
پیچ چهارسو

بر روی کلگی همانند علامت ضربدر است.

در انگلیسی به آن فیلیپس و در فارسی به آن پیچ چهارسو گفته می شود.

احتمال پیچ خوردن پیچ گوشتی بسیار کم است.

زیرا پیچ گوشتی از هر چهار طرف داخل درایو قفل می شود.

طول شیار پیچ چهارسو از طول شیار پیچ صاف کوتاه‌تر است و با نیروی کمتری می‌توان این پیچ را باز کرد.

پیچ ترکیبی

این نوع پیچ ترکیبی از یک شیار صاف بلند و یک شیار ضبدر به صورت کوتاه است. در اصل این نوع پیچ ترکیبی از پیچ چهارسو با پیچ شیار صاف می باشد.

انواع پیچ + معرفی مدل ها براساس عملکرد و شکل

انواع پیچ + معرفی مدل ها براساس عملکرد و شکل

تصور اینکه کدام وسیله ها بدون پیچ، ساخته شده اند، کمی سخت است.

در حقیقت، انواع پیچ یکی از بزرگترین عوامل اتصال سازه ها، خواه کوچک و خوا بزرگ هستند.

انواع پیچ به شرح زیر است:

پیچ solted
پیچ چهارسو
پیچ ترکیبی
پیچ مربعی
سوکتی
پیچ ستاره‌ای
پیچ با کلگی مخروطی شکل
پیچ تخت
پیچ کروی
پیچ ماهیتابه‌ای
پیچ گرد
انواع پیچ شش گوش
پیچ های آلن یا پیچ های کله استوانه ای
پیچ دکمه ای
پیچ فیکس
پیچ تراست
پیچ خود رزوه زن
انواع پیچ خودکار
انواع پیچ چوب
پیچ کف سازی
پیچ نئوپان
پیچ‌های ام دی اف
پیچ بشکه
انواع پیچ ماشین
پیچ ورق کاری
پیچ کالسکه‌ای
پیچ الیت
پیچ پروانه ای
پیچ آسانسور
پیچ لوله‌ای
انواع پیچ متخلخل
ال شکل
پیچ لنگر
پیچ چشمی

انواع پیچ + معرفی مدل ها براساس عملکرد و شکل

در ادامه برای آشنایی بیشتر با انواع پیچ هایی که در بالا نام برده شد، هر کدام را به اختصار توضیح می دهیم.

همچنین اجزای پیچ را برایتان شرح خواهیم داد.

اول پیچ با مهره یا بدون مهره را بشناسید

در یک سری از پیچ‌ها برای استفاده از آنها نیاز به مهره است و یک سری دیگر بدون مهره قابل استفاده هستند.

شما برای انتخاب انواع پیچ مد نظرتان باید دقت کنید که نیاز به پیچ های مهره دار دارید یا بدون مهره؟

در ادامه با انواع پیچ ها در این دو دسته آشنا می شویم.

اجزای پیچ

برای اینکه بتوانید درک درستی از یک پیچ داشته باشید، باید اجزای آن را بشناسید.

در شکل زیر اجزای پیچ کاملاً مشخص شده است.

این اجزا شامل رزوه، کلگی، درایو است.

همچنین زاویه رزوه و طول رزوه نیز در تنوع پیچ‌ها تاثیرگذار است.

در تصویر زیر بخش های مختلف نشان داده شده است.

بهتر است بدانید که فاصله بین دو رزوه را گام می گویند.

پیچ و مهره و نحوه تشخیص پیچ و مهره

پیچ و مهره و نحوه تشخیص پیچ و مهره
پیچ و مهره و نحوه تشخیص:
به طور کلی پیچ و مهره ها با چهار یا پنج مشخصه شناخته می شود.

نوع، جنس ، قطر ، گام دنده که در این قسمت این خصائص را توضیح خواهیم داد.

اطلاعاتی نظیر اندازه گیری پیچ و مهره و اطلاعات راجع به حروف اختصاری پیچ و مهره ها

را در صفحات دیگر توضیح داده ایم.

1)نوع پیچ:

نوع پیچ ها با شکل گل آنها و ابزاری که برای بستن پیچ و مهره ها استفاده می شود تعیین می گردد

و بدین ترتیب هر پیچ در دسته بندی خاص خود قرار می گیرد.

دسته بندی پیچ:

پیچ و مهره ها بر اساس عملکرد یا طراحی شان در دسته بندی خاص خود قرار می گیرند.

برای راهنمایی بیشتر قسمت جدول طبقه بندی انواع پیچ ما را مطالعه کنید.

-شکل گل پیچ و ابزار بستن پیچ و مهره:

پیچ و مهره در بعضی دسته بندی ها ممکن است انواع مختلفی از شکل گل پیچ و تفاوت

در ابزار بستن پیچ و مهره ها داشته باشند.(مثل چهار سو یا دو سو و…)

در برخی دیگر تنها از یک ابزار برای بستن آن دسته از پیچ ها می توان استفاده کرد

یا فقط یک ابزار استاندارد برای بستن پیچ استفاده می شود.
در برخی از دسته بندی ها نیز از هیچ ابزار مشخصی نام برده نشده است

یا اصلا ابزاری برای این کار لازم نیست( مثل پیچ خروسکی که با دست میتوان آنرا بست.)

2)جنس پیچ و مهره:

متریال یا جنس پیچ و مهره مشخص می کند که جنس پیچ از چه موادی ساخته شده است

و همینطور گرید پیچ یا همان رده های مقاومتی پیچ و مهره را مشخص می کند.
مثال: استنلس استیل(A306,A304,A316) ، فولاد (A325 ,A490 ,A306)که معادل

پیچ گرید 8.8 و 10.9 و 5.6 است و برنجی و…

3)قطر پیچ:

در واقع قطر اسمی پیچ اندازه دور ساقه یا تنه پیچ است برای اطلاعات بیشتر به قسمت

اندازه گیری پیچ و مهره مراجعه کنید.

4)طول پیچ:

چگونگی اندازه گیری طول پیچ بسته به نوع گل پیچ می تواند متفاوت باشد.

به عنوان یک قاعده کلی طول پیچ از ابتدای سطح تا انتهای پیچ است.

در مورد پیچ هایی که سر یا گل آنها در بالایشان قرار دارد (مثل پیچ شش گوش)

طول از زیر گل تا انتهای ساقه اندازه گیری می شود.

5)گام رزوه:

گام رزوه یا گام دندانه فاصله بین دنده های پیچ را مشخص می کند.

که متداول ترین آنها در مورد پیچ های ماشینی (شامل پیچ های استوانه ای و شش گوش

که به همراه مهره به کار می روند) دو نوع دنده اینچی و دنده میلیمتری که به همراه مهره به کار میروند.

اندازه گیری پیچ و مهره:

نقاط مختلفی از پیچ هستند که می توان در اندازه گیری قطر از آنها بهره برد.
پر کاربرد ترین آنها شامل:
*قطر کلی که به آن قطر روی رزوه هم می گویند.
*قطر سادگی یا همان قطر قسمت بدون رزوه
*قطر ریشه که قطر قسمت فرو رفتگی رزوه است.
قطر پیچ همیشه باید بر اساس قطر کلی (قطر روی رزوه) سنجیده و تعیین گردد.

قطر گل پیچ:

در مورد پیچ های شش گوش برخی موارد سایز آچار خور پیچ واحد نظر قرار می دهند.

این کار به دو دلیل زیر اشتباه است:
1)ممکن است باعث کج فهمی شود و پیچ با قطر بزرگتری تهیه گردد.
2)ممکن است برای یک نوع قطر پیچ ابهاد گل پیچ متفاوتی وجود داشته باشد.
مثلا پیچ فولادی گرید 10.9 سایز M20 با پیچ فولادی گرید HV10 سایز M20 به لحاظ آچار خور متفاوت است.

اندازه گیری مهره و واشر

هم مهره و هم واشر بر اساس پیچی که قرار است روی آن بسته شوند

به لحاظ جنس و ابعاد طبقه بندی می شوند مثلا واشر

استعلام قیمت پیچ و مهره1403

استعلام قیمت پیچ و مهره1403
سامانه آنلاین فروش پیچ و مهره های صنعتی

فروشگاه اینترنتی و حضوری کیمیا صنعت پلتفرم جامع انواع پیچ و مهره های ایران همزمان

عضو اتحادیه صنف فروشندگان پیچ و مهره تهران ، دارای اینماد اعتماد الکترونیکی

و نماد ساماندهی کسب و کارهای اینترنتی می باشد و به عنوان یکی از جامع ترین فروشگاه های

تخصصی در حوزه پیچ و مهره های ساختمانی و صنعتی ایران از سال 1377 ، با رسالت مشتری مداری

و با رعایت ضمانت بازگشت وجه ، مرجوعی کالا و تضمین اصالت محصول ، کیفیت بسته بندی و ارسال

به موقع ، تعویض پیچ و مهره های تست ردی و تاییدیه تست آزمایشگاههای معتبر ایران موفق به جلب

اعتماد شرکتها و سازندگان گردیده و در این مدت  به کامل ترین و متنوع ترین فروشگاه تخصصی در حوزه

پیچ آهنی 5.6 و مهره آهنی ، پیچ خشکه 8.8 و مهره خشکه کلاس 8 ، پیچ خشکه 10.9 و مهره خشکه

کلاس 10 ، پیچ خشکه اچ وی H.V و مهره خشکه اچ وی H.V و … تبدیل شده است .

در شرایطی که بین خرید محصولی مردد هستید ، تماس یا پیغام روی خط واتس اپ شرکت ،

شما را به کارشناس مربوطه حتی در ایام تعطیل متصل نموده و با خیال راحت به محصول

و یا خدمات لازم شما را راهنمایی می نمایند.

استعلام قیمت پیچ و مهره1403

پیچ و مهره ها چگونه درجه بندی می شوند؟

پیچ و مهره ها چگونه درجه بندی می شوند؟

سیستم های اولیه در انواع مختلف پیچ و مهره عبارتند از :

SAE
انجمن مهندسین خودرو

نشانه‌های سر پیچ SAE از یک سری خط تیره برای انتقال قدرت استفاده می‌کنند.

Metric
گریدهای پیچ متریک به عنوان “کلاس خصوصی” شناخته می‌شوند.

و توسط سازمان استاندارد بین المللی (International Standards Organization) (ISO) تعیین می‌شوند.

این سیستم از دو عدد استفاده می‌کند که با یک نقطه که در اعداد برجسته

یا فشرده در بالا یا کنار سر پیچ از هم جدا شده‌اند.

کلاس 8.8 روی سر پیچ به چه معناست؟ هرچه اعداد ISO بالاتر باشد، پیچ قوی تر است.

ASTM
انجمن تست و مواد آمریکا (American Society for Testing and Materials) (ASTM)

این انجمن درجه مواد پیچ را با حرف A و سه عدد روی سر پیچ نشان می‌دهد.

 

راهنمای مهره‌ها

 

اکثریت قریب به اتفاق مهره‌ها، صرف نظر از نوع آنها، شش گوش هستند.

این به این دلیل است که شش طرف بودن چرخش را آسان می کند.

فقط یک ششم چرخش طول می کشد تا مهره به طرف بعدی برسد.

یک مهره با اضلاع کمتر زمان بیشتری برای نصب نیاز دارد.

اشکال دیگری نیز موجود است که برای نیازهای خاص هستند.

پیچ و مهره ها چگونه درجه بندی می شوند؟

قیمت پیچ و مهره آهنی 12

قیمت پیچ و مهره آهنی 12

قیمت پیچ آهنی کیلویی تاریخ 1403/01/28

خودرنگ یا همان سیاه سایز 12

کیلویی  500/000 ریال طول 3 الی 10سانت

لیست قیمت پیچ و مهره آهنی 12دین 933

((( پیچ های شش گوش ))) لیست قیمت پیچ های آهنی
لیست قیمت پیچ و آهنی سایز12mmدین 933

خودرنگ

پیچ و مهره اهنی din933قطر 12mm گرید5.6

سایز آچارگیر پیچ و مهره19 mm

طول قطر * قیمت هر عدد
(میل) (میل)
20* 12  =19000ریال
25 *  12 =17300ریال
30 * 12 =18500ریال
35 * 12 =19800ریال
40 * 12 =22300ریال
45 * 12 =24500ریال
50 * 12 =25800ریال
60 * 12 =28900ریال
70 * 12 =34000ریال
80 * 12 =35830ریال
90 * 12 =38500ریال
100 * 12 =44440ریال
120 * 12 =53000ریال
150 * 12 =78000ریال
مهره 12=11300ریال

قیمت پیچ و مهره آهنی 12

قیمت پیچ و مهره برای آن دسته از خریدارانی که به دنبال پیچ و مهره در ابعاد و گریدهای مختلف هستند

از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است، به‌این‌ترتیب این دسته از افراد می‌توانند برای استعلام قیمت

انواع پیچ و مهره‌ها از سایت پیچ ومهره کیمیا صنعت کمک بگیرند.

قیمت پیچ و مهره با توجه به عوامل مختلفی مانند جنس، نوع، سایز، برند تولیدکننده،

نوع عملیات حرارتی اعمال شده بر روی آن‌ها و… ممکن است کم یا زیاد باشد.

خرید پیچ و مهره به شما کمک می‌کند تا مهم‌ترین اتصالات را در صنایع مختلف انجام دهید؛

شاید این قطعات کوچک و ساده کم اهمیت شمرده شوند، اما باید بدانید که همین قطعات کوچک می‌توانند

نقشی اساسی و تعیین‌کننده در اتصالات بسیاری از قطعات در صنایع مختلف داشته باشند؛

به همین دلیل بسیار مهم است که قبل از خرید اطلاعاتی مفید در رابطه با این تجهیزات داشته باشید

و حتما از مرکزی معتبر نسبت به استعلام قیمت اقدام کنید تا بهترین خرید در بهترین زمان ممکن را تجربه کنید.

 

تفاوت پیچ و مهره استیل با گالوانیزه چیست؟

تفاوت پیچ و مهره استیل با گالوانیزه چیست؟

پیچ و مهره‌های صنعتی در اشکال مختلف، با استانداردهای مختلف و در گریدهای مختلفی تولید می‌شوند.

به گزارش ایسنا و به نقل از پیچ و مهره کیمیا صنعت  ، در تولید پیچ و مهره‌های استاندارد متریک اغلب

از استاندارد DIN کشور آلمان یا EN در دستگاه بین‌المللی استفاده شده و در

تولید پیچ و مهره‌های اینچی از استاندارد ASTM آمریکا استفاده می‌شود.

پرکاربردترین اشکال پیچ و مهره صنعتی شامل پیچ‌های شش‌گوش Hex bolt

که طبق استاندارد DIN۹۳۳ به‌صورت تمام‌دنده و DIN۹۳۱ به‌صورت نیم‌دنده تولید می‌شوند است.

نمونه‌های مدرن از پیچ‌های صنعتی به شکل پیچ آلن تولید می‌شوند که به‌صورت سر استوانه

با ابعاد میلیمتری و طبق استاندارد DIN۹۱۲ تولید می‌شوند.

پیچ و مهره‌های صنعتی تحت تنش‌های شدید کششی، سایشی و گاهی حرارتی قرار می‌گیرند.

پرکاربردترین متریال در تولید پیچ و مهره‌های صنعتی آلیاژ های فولادی است

که اغلب در کلاس ۸.۸ معروف به پیچ خشکه و کلاس‌های بالاتر مانند ۱۰.۹ و ۱۲.۹ تولید می‌شود.

آلیاژهای فولادی بکارگرفته‌شده در تولید پیچ و مهره‌های صنعتی قابلیت عملیات سخت‌کاری

حرارتی داشته و دارای تنسایل کششی و مقاومت سایشی بالایی نسبت به پیچ و مهره استیل هستند.

با این وجود به سبب داشتن درصد بالایی عنصر فلزی آهن در ترکیبات آلیاژی میل زیادی به

از دست دادن الکترون یا زنگ زدگی دارند.

یکی از روش‌های افزایش مقاومت پیچ و مهره فولادی در برابر زنگ زدگی آبکاری گالوانیزه است

که به دو روش سرد (مقاومت زنگ‌زدگی کمتر) و گرم (مقاومت زنگ‌زدگی بالاتر) صورت می‌گیرد.

بر خلاف پیچ و مهره فولادی، در ترکیبات آلیاژی پیچ و مهره استیل از عناصر فلزی فعالی مانند

کروم و نیکل استفاده شده که میل بالاتری برای از دست دادن الکترون نسبت به آهن دارند.

از این رو، پیچ و مهره استیل در تماس با آب و رطوبت دارای مقاومت بسیار بالاتری نسبت به زنگ‌زدگی هستند.

در مقایسه پیچ و مهره استیل با پیچ و مهره فولادی گالوانیزه باید گفت

که پیچ و مهره استیل دارای تنسایل کششی ۷۰۰ N/mm۲ بوده حال آنکه قابلی

ت افزایش مقاومت کششی پیچ فولادی گالوانیزه تا ۱۱۰۰ N/mm۲ نیز طی

عملیات حرارتی وجود دارد.

اما از نظر مقاومت در برابر زنگ زدگی پیچ و مهره استیل دارای قابلیت‌های بسیار بالاتری بالاخص در گرید ۳۱۶ هستند.

 

انواع آبکاری پیچ و مهره

 

«آبکاری پیچ و مهره‌های فولادی و آهنی از دیرباز به‌عنوان راهکاری عملی برای افزایش مقاومت

سطحی آن‌ها در برابر ناملایمات محیطی بالاخص رطوبت و اسیدهای رقیق و باران‌های اسیدی بوده است.

برخی از فرآیندهای آبکاری پیچ و مهره‌ها که در قدیم مرسوم بوده‌اند مانند آبکاری کادمیوم

به سبب آسیب‌های محیطی دیگر مرسوم نیستند و منسوخ شده‌اند. روش‌های کاربردی

آبکاری پیچ و مهره‌ها که امروزه نیز رایج هستند عبارتند از آبکاری گالوانیزه (سرد و گرم)، زاج‌کاری

یا سیاه‌کاری و داکرومات. هر یک از روش‌های آبکاری دارای مزایا و معایبی هستند اما در این

بین کم‌عیب‌ترین و مقاوم‌ترین آن‌ها که روشی نوین برای آبکاری پیچ و مهره‌ها شمرده می‌شود آبکاری داکرومات است.

در عملیات آبکاری داکرومات نیز مانند آبکاری گالوانیزه سرد و گرم از فلز روی (زینک)

به عنوان عنصر پوشش‌دهنده استفاده می‌شود. اما در آبکاری داکرومات پیچ و مهره‌ها

لایه سطحی اضافه‌شده دارای ضخامت کمتری نسبت به آبکاری گالوانیزه گرم است

که از بسته شدن نهایی مهره بر روی پیچ جلوگیری به عمل نمی‌آورد و برخلاف آبکاری گالوانیزه سرد

عنصر مقاوم‌ساز اندکی نیز به داخل لایه‌های سطحی پیچ و مهره نفوذ می‌کند

و با ایجاد خراش بر روی سطح پیچ و مهره‌سازه بر خلاف آبکاری گالوانیزه سرد در معرض خوردگی قرار نمی‌گیرد.

بدیهی‌ست که پیچ و مهره استیل به سبب خواص ذاتی مقاومتی ناشی از وجود

دو عنصر کروم و نیکل نیازی به آبکاری ندارند.”

تفاوت پیچ و مهره استیل با گالوانیزه چیست؟

محصولات پیچ و مهره کیمیا صنعت

محصولات پیچ و مهره کیمیا صنعت

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت هموار با ارایه کالای با کیفیت، قیمت رقابتی و زمان تحویل سریع

سعی در جلب رضایت مشتریان خود را دارد.
مشخصات تعدادی از محصولات شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت :

انواع پیچ شش گوش نیم رزوه و تمام رزوه Hex & Heavy Hex مطابق با

استاندارد‌هایDIN 931 – ISO 4014 ,

DIN 933 – ISO 4017, DIN 6914 – EN 14399, DIN 7990
انواع پیچ آلن سر استوانه، سر خزینه، گل کوتاه، مغزی طبق DIN 912, 6796, 913, 6912

یو بولت، پیچ چشمی، لیفت بولت و لیفت نات طبق DIN 3570, 444, 580, 582

استاد بولت و انکر بولت طبق ASME B16.5 & ASTM F 1554

مهره شش گوش طبق DIN 934 – ISO 4032, DIN 6915

 

محصولات پیچ و مهره کیمیا صنعت

 

مارک روی سر پیچ : 8.8
مواد اولیه: فولاد کربنی با کربن متوسط – کوئنچ و تمپر
خواص مکانیکی سایزهای کمتر از M16
تنش تائید(proof load) = 580 MPa
حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 640 MPa
استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 800 Ma
سختی راکول = 23 – 32 HRC
ازدیاد طول بعد از گسستگی (elongation after fracture) = 12 min %
خواص مکانیکی سایزهای M16 تا M72
تنش تائید(proof load) = 600 MPa
حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 660 MPa
استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 830 MPa
سختی راکول = 23 – 34 HRC
ازدیاد طول بعد از گسستگی (elongation after fracture) = 12 min %

گرید 8.8 پرمصرفترین و ارزانترین نوع در بین پیچ‌های فولادی عملیات حرارتی شده می‌باشد.

این گرید در بازار به پیچ خشکه معروف است.

در بازار پیچ و مهره فروشان به پیچ شش گوش کلاس 8.8 اختصارا پیچ خشکه می‌گویند

که بصورت نیم رزوه یا تمام رزوه موجود است.

بیشترین سهم تولید کارخانه‌ها به این گرید اختصاص دارد.

مصارف عمومی بسیاری دارد و هر جا که استفاده از پیچ آهنی جوابگو نباشد،

از آن استفاده می‌شود.
استفاده از فولاد کربن متوسط و اضافه شدن فرایند عملیات حرارتی باعث شده تا قیمت

آن حدود 40 درصد از پیچ آهنی بیشتر باشد.
قابلیت پوشش دهی خوبی دارد و تردی ئیدروژنی (Hydrogen Embrittlement) تاثیر خاصی بر آن ندارد.

پوشش گالوانیزه گرم برای این گرید باید تحت شرایط خاصی انجام شود.

در غیر اینصورت می‌تواند بر خواص مکانیکی آن تاثیر منفی زیادی داشته باشد.

مهره مناسب برای مونتاژ با این گرید، مهره کلاس 8 می باشد.

 

شرح اجزاء مختلف پیچ و طریقه تراشیدن

شرح اجزاء مختلف پیچ و طریقه تراشیدن آنها:

قبل از اینکه به تراش پیچ ها اقدام نمائیم لازم است که اجزاء مختلف آنرا بشناسیم برای این

منظور بطور خلاصه به شرح هر یک بصورت زیر می پردازیم.

۱- قطر خارجی Mujor D – بزرگترین قطر پیچ و یا مهره را قطر خارجی آن گویند که عبارت است

از اندازه سر دندانه تا سر دندانه مقابل که آنرا با حرف OD نمایش می دهند.

۲- ارتفاع یا گودی دندانه Depth of T – ارتفاع دندانه عبارت است از فاصله قائم میان سر دندانه

تا ته دندانه پیچ که آنرا با علامت h مشخص می نمایند.

۳- قطر داخلی Minor D که کوچکترین قطر پیچ و یا مهره را قطر داخلی گویند که اندازه آن عبارت است

از فاصله ته دندانه تا ته دندانه مقابل آن یا به عبارت دیگر برابر است

با تفاضل قطر بزرگ دو برابر ارتفاع دندانه که با حرف I نشان می دهند.

۴- تعداد دندانه Nimber of T. – تعداد دندانه عبارت استاز تعداد دندانه در یک اینچ روی

محیط در طول پیچ که برای تعیین آن خط کش یا کلیس را روی پیچ قرار داده و سپس

دندانه های بین یک اینچ را می شماریم که معمولاً آنرا با حرف N نمایش می دهیم.

علاوه بر آن می توان با طرق مختلف دیگری آنرا اندازه گیری نمود که عبارت از استفاده

از شابلن به این ترتیب که شابلن مورد نظر را روی دندانه ها قرار داده و در صورتیکه

نوری از بین دندانه ها مشاهده نشد تعداد دندانه هائیکه روی شابلن نوشته شده است

همان تعداد دندانه پیچ خواهد بود.

۵- گام یا تقسیم دندانه Pitch – فاصله نوک یک دنده تا دنده مجاور و یا فاصله یک

نقطه از ته دنده تا نقطه مشابه از ته دنده دیگر را گام یا تقسیم دنده گویند که با علامت P مشخص می کنند.

۶- تارک یا پهنای سر دنده Crest – سر دندانه پیچ های یکنواخت ملی دارای سطح باریکی است

که طرفین یک دندانه را بهم متصل می سازد با f علامت گذاری شده است.

۷- پهنای ته دندانه root – کف شیتر بین دو دندانه محور که طرفین آنها را بهم متصل

می سازد پهنای ته دندانه گویند که با علامت C یا R نمایش می دهند.

۸- قطر متوسط (قطر میانه) پیچ Pitch D. – قطر میانه عبارت است از استوانه فرضی

که دنده های پیچ را درمحلی قطع می کند که در آن قسمت هر دندانه مساوی پهنای شیار مجاور آنست

و یا بعبارت دیگر عبارت است از تفاضل قطر بزرگ و ارتفاع دنده که با

علامت  DP و یا E نمایش داده می شود.

۹- گام محوری پیچ Lead – گام محوری پیچ عبارت است از فاصله ای که پیچ در داخل مهره

یامهره روی پیچ در یک دور گردش این گام درست شبیه گام دندانه می باشد.

گامهای محوری متعددی را نشان می دهد.

قسمت بالا یک نوع پیچ یک راهه که دارای یک گام می باشد معرفی می نماید.

شرح اجزاء مختلف پیچ و طریقه تراشیدن

تراش پیچ ها اصولاً دو روش درنظر گرفته شده که عبارتند از:

 

۱- پیچ رتاشی با دور معکوس

۲- پیچ تراشی به کمک ساعت پیچ بری

تراشیدن پیچ های داخلی (مهره ها)

پیچ های داخلی که همان مهره ها می باشند از نظر دندانه بستگی به نوع دندانه پیچ خارجی دارد

که شرح انواع آنها قبلاً داده شده است اکنون می پردازیم بشرح تراشیدن پیچ های داخلی

برای اینکه مهره ای جهت پیچ مشخصی بسازیم لازم است که ابتدا آن را به اندازه معینی

با مته سوراخ نموده و یا با تراش آن را داخلی تراشی نمائیم برای این منظور بایستی قطر مته

یا اندازه داخلی مهره را محاسبه نموده سپس به همان اندازه با مته سوراخ و یا داخل تراشی

نمائیم اصولا برای اینکه مهره ساخته شده روی پیچ به خوبی حرکت نماید باید میان قطر داخلی

پیچ و قطر داخلی مهره فضای آزادی به نام لقی Clearance پیش بینی شود

یعنی مهره را بامته ای که قطرش از قطر داخلی پیچ بزرگتر است

سوراخ نمائیم در نتیجه مهره می تواند آزادانه بدون لقی روی پیچ حرکت کند

و همچنین این عمل از شکستن قلاویز ضمن قلاویزکاری جلوگیری خواهند نمود.