انواع پیچ و مهره از لحاظ جنس

انواع پیچ و مهره

همانطور که در مطالب فوق به آن پرداختیم، پیچ ها و مهره ها از آن دست اقلامی هستند

که تنوع بی نظیری را به خود اختصاص می دهند، به همین خاطر تعداد دسته بندی های آنان به نسبت

دیگر سازه های مشابه بیشتر است.
در ادامه این مطلب برخی از اصلی ترین مشخصه هایی که سبب دسته بندی پیچ ها و مهره ها می شوند ذکر خواهد شد.

انواع پیچ و مهره از لحاظ جنس

یکی از مرسوم ترین مشخصاتی که در دسته بندی پیچ و مهره دخیل است جنس آنهاست،

این اقلام ممکن است به واسطه متریال های متفاوتی ساخته شود، در ادامه این مطلب

برخی از این نمونه ها ذکر می شود.

مس
استیل
آهن
برنج
پلاستیک
چوب

انواع پیچ و مهره از لحاظ آبکاری

نوع آبکاری پیچ و مهره از جمله مشخصاتی است که می‌ تواند سبب متفاوت شدن آنها به نسبت یکدیگر شود،

برخی از متداول ترین اقلام این عرصه عبارت است از:

پیچ ها و مهره های بدون آبکاری
پیچ ها و مهره های گالوانیزه گرم
پیچ ها و مهره های داکرومات
پیچ ها و مهره های گالوانیزه گرم

انواع پیچ و مهره از لحاظ شکل ظاهری

شکل ظاهری یک پیچ یا مهره سومین مشخصه ای است که آنها را از یکدیگر جدا می کند،

برخی از مرسوم ترین کالا های این عرصه عبارت اند از:

پیچ ماشینی
پیچ آلن
پیچ چشمی
پیچ نوک مته ای
پیچ شش گوش
استاد بولت
پیچ بال پروانه
پبچ پروانه
پیچ تی بولت
پیچ انکر بولت
پیچ هنگر بولت
پیچ جی بولت
پیچ یوبولت
پیچ متری
پیچ لگ
پیچ شانه ای
مهره پرچی
مهره تی
مهره کبریتی
مهره باریک
مهره جوشی
مهره چاکدار
مهره چاکند
مهره خروسکی
مهره خشکه
مهره خاردار
مهره ریلی
مهره چشمی
مهره واشردار
مهره قفلی
مهره سربسته
مهره چهارگوش
مهره شش گوش

پیچ و مهره
خرید پیچ و مهره
قیمت پیچ و مهره
انواع پیچ و مهره
مزایای پیچ و مهره
مفهوم کلاس و گرید پیچ و مهره ها
استاندارد مهره های متریک
فاکتورهای انتخاب پیچ و مهره
اطلاعات لازم جهت سفارش پیچ و مهره

پیچ و مهره

کاربرد برخی اقلام فنی در زندگی روزمره آنقدر زیاد است که حتی افراد مبتدی نیز با چیستی

و چگونگی کارکرد آنها آشنایی دارند، پیچ مهره مثالی واضح در این عرصه است.

اگر بخواهیم هر کدام از این اجزا را به طور مستقل‌ شرح دهیم باید بگوییم که

پیچ یک سازه استوانه ای شکل است که بسته به نوع کاربری آن ممکن است

دارای یک سری به اشکال مختلف نیز باشد. بدنه پیچ ها متشکل از خطوط راه راهی است

که به اصطلاح آن را رزوه می نامند،

این اقلام می توانند سبب اتصال سازه های کوچک و بزرگ بسیاری به یکدیگر شوند.
قطعه مهره نیز همانند مهره دارای ساختاری استوانه ای شکل است،

با این تفاوت که به صورت توخالی و با اشکال متفاوت طراحی و تولید می شود.

بخش داخلی مهره دارای رزوه هایی است که در هنگام تماس با پیچ با آنها مطابقت پیدا کرده،

و به اصطلاح منسجم می شوند، در واقع پیچ و مهره می توانند با قرارگیری در کنار هم نقش یکدیگر را تکمیل کنند.
جنس، ابعاد، و شکل از جمله مشخصاتی است که می تواند منجر به دسته بندی پیچ ها و مهره ها شود،

این اقلام می توانند علاوه بر افزایش انسجام سازه های مختلف، نقش موثری را در افزایش استحکام آنها نیز ایفا کنند.

اگر نگاهی به محیط پیرامون خود بیندازید،

خواهید دید که پیچ و مهره ها حتی در ساختار ابتدایی ترین اقلام روزمره ما نقش دارند.

محصولات پیچ و مهره کیمیا صنعت

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت هموار با ارایه کالای با کیفیت، قیمت رقابتی و زمان تحویل سریع

سعی در جلب رضایت مشتریان خود را دارد.
مشخصات تعدادی از محصولات شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت :

انواع پیچ شش گوش نیم رزوه و تمام رزوه Hex & Heavy Hex مطابق با

استاندارد‌هایDIN 931 – ISO 4014 ,

DIN 933 – ISO 4017, DIN 6914 – EN 14399, DIN 7990
انواع پیچ آلن سر استوانه، سر خزینه، گل کوتاه، مغزی طبق DIN 912, 6796, 913, 6912

یو بولت، پیچ چشمی، لیفت بولت و لیفت نات طبق DIN 3570, 444, 580, 582

استاد بولت و انکر بولت طبق ASME B16.5 & ASTM F 1554

مهره شش گوش طبق DIN 934 – ISO 4032, DIN 6915

محصولات پیچ و مهره کیمیا صنعت

مارک روی سر پیچ : 8.8
مواد اولیه: فولاد کربنی با کربن متوسط – کوئنچ و تمپر
خواص مکانیکی سایزهای کمتر از M16
تنش تائید(proof load) = 580 MPa
حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 640 MPa
استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 800 Ma
سختی راکول = 23 – 32 HRC
ازدیاد طول بعد از گسستگی (elongation after fracture) = 12 min %
خواص مکانیکی سایزهای M16 تا M72
تنش تائید(proof load) = 600 MPa
حداقل استحکام تسلیم (min. yield strength) = 660 MPa
استحکام کشش نهایی (tensile strength) = 830 MPa
سختی راکول = 23 – 34 HRC
ازدیاد طول بعد از گسستگی (elongation after fracture) = 12 min %

گرید 8.8 پرمصرفترین و ارزانترین نوع در بین پیچ‌های فولادی عملیات حرارتی شده می‌باشد.

این گرید در بازار به پیچ خشکه معروف است.

در بازار پیچ و مهره فروشان به پیچ شش گوش کلاس 8.8 اختصارا پیچ خشکه می‌گویند

که بصورت نیم رزوه یا تمام رزوه موجود است.

بیشترین سهم تولید کارخانه‌ها به این گرید اختصاص دارد.

مصارف عمومی بسیاری دارد و هر جا که استفاده از پیچ آهنی جوابگو نباشد،

از آن استفاده می‌شود.
استفاده از فولاد کربن متوسط و اضافه شدن فرایند عملیات حرارتی باعث شده تا قیمت

آن حدود 40 درصد از پیچ آهنی بیشتر باشد.
قابلیت پوشش دهی خوبی دارد و تردی ئیدروژنی (Hydrogen Embrittlement) تاثیر خاصی بر آن ندارد.

پوشش گالوانیزه گرم برای این گرید باید تحت شرایط خاصی انجام شود.

در غیر اینصورت می‌تواند بر خواص مکانیکی آن تاثیر منفی زیادی داشته باشد.

مهره مناسب برای مونتاژ با این گرید، مهره کلاس 8 می باشد.

شرح اجزاء مختلف پیچ و طریقه تراشیدن آنها:

قبل از اینکه به تراش پیچ ها اقدام نمائیم لازم است که اجزاء مختلف آنرا بشناسیم برای این

منظور بطور خلاصه به شرح هر یک بصورت زیر می پردازیم.

۱- قطر خارجی Mujor D – بزرگترین قطر پیچ و یا مهره را قطر خارجی آن گویند که عبارت است

از اندازه سر دندانه تا سر دندانه مقابل که آنرا با حرف OD نمایش می دهند.

۲- ارتفاع یا گودی دندانه Depth of T – ارتفاع دندانه عبارت است از فاصله قائم میان سر دندانه

تا ته دندانه پیچ که آنرا با علامت h مشخص می نمایند.

۳- قطر داخلی Minor D که کوچکترین قطر پیچ و یا مهره را قطر داخلی گویند که اندازه آن عبارت است

از فاصله ته دندانه تا ته دندانه مقابل آن یا به عبارت دیگر برابر است

با تفاضل قطر بزرگ دو برابر ارتفاع دندانه که با حرف I نشان می دهند.

۴- تعداد دندانه Nimber of T. – تعداد دندانه عبارت استاز تعداد دندانه در یک اینچ روی

محیط در طول پیچ که برای تعیین آن خط کش یا کلیس را روی پیچ قرار داده و سپس

دندانه های بین یک اینچ را می شماریم که معمولاً آنرا با حرف N نمایش می دهیم.

علاوه بر آن می توان با طرق مختلف دیگری آنرا اندازه گیری نمود که عبارت از استفاده

از شابلن به این ترتیب که شابلن مورد نظر را روی دندانه ها قرار داده و در صورتیکه

نوری از بین دندانه ها مشاهده نشد تعداد دندانه هائیکه روی شابلن نوشته شده است

همان تعداد دندانه پیچ خواهد بود.

۵- گام یا تقسیم دندانه Pitch – فاصله نوک یک دنده تا دنده مجاور و یا فاصله یک

نقطه از ته دنده تا نقطه مشابه از ته دنده دیگر را گام یا تقسیم دنده گویند که با علامت P مشخص می کنند.

۶- تارک یا پهنای سر دنده Crest – سر دندانه پیچ های یکنواخت ملی دارای سطح باریکی است

که طرفین یک دندانه را بهم متصل می سازد با f علامت گذاری شده است.

۷- پهنای ته دندانه root – کف شیتر بین دو دندانه محور که طرفین آنها را بهم متصل

می سازد پهنای ته دندانه گویند که با علامت C یا R نمایش می دهند.

۸- قطر متوسط (قطر میانه) پیچ Pitch D. – قطر میانه عبارت است از استوانه فرضی

که دنده های پیچ را درمحلی قطع می کند که در آن قسمت هر دندانه مساوی پهنای شیار مجاور آنست

و یا بعبارت دیگر عبارت است از تفاضل قطر بزرگ و ارتفاع دنده که با

علامت  DP و یا E نمایش داده می شود.

۹- گام محوری پیچ Lead – گام محوری پیچ عبارت است از فاصله ای که پیچ در داخل مهره

یامهره روی پیچ در یک دور گردش این گام درست شبیه گام دندانه می باشد.

گامهای محوری متعددی را نشان می دهد.

قسمت بالا یک نوع پیچ یک راهه که دارای یک گام می باشد معرفی می نماید.

شرح اجزاء مختلف پیچ و طریقه تراشیدن

تراش پیچ ها اصولاً دو روش درنظر گرفته شده که عبارتند از:

۱- پیچ رتاشی با دور معکوس

۲- پیچ تراشی به کمک ساعت پیچ بری

تراشیدن پیچ های داخلی (مهره ها)

پیچ های داخلی که همان مهره ها می باشند از نظر دندانه بستگی به نوع دندانه پیچ خارجی دارد

که شرح انواع آنها قبلاً داده شده است اکنون می پردازیم بشرح تراشیدن پیچ های داخلی

برای اینکه مهره ای جهت پیچ مشخصی بسازیم لازم است که ابتدا آن را به اندازه معینی

با مته سوراخ نموده و یا با تراش آن را داخلی تراشی نمائیم برای این منظور بایستی قطر مته

یا اندازه داخلی مهره را محاسبه نموده سپس به همان اندازه با مته سوراخ و یا داخل تراشی

نمائیم اصولا برای اینکه مهره ساخته شده روی پیچ به خوبی حرکت نماید باید میان قطر داخلی

پیچ و قطر داخلی مهره فضای آزادی به نام لقی Clearance پیش بینی شود

یعنی مهره را بامته ای که قطرش از قطر داخلی پیچ بزرگتر است

سوراخ نمائیم در نتیجه مهره می تواند آزادانه بدون لقی روی پیچ حرکت کند

و همچنین این عمل از شکستن قلاویز ضمن قلاویزکاری جلوگیری خواهند نمود.