پیچ و مهره سفارشی

پیچ ومهره کیمیاصنعت02155377093_

09121896961

تولید و خدمات بی نقص، رضایتمندی بی مرز

شرکت تولیدی و بازرگانی غفاری در سال ۱۳77 با تکیه بر امکانات داخلی و با گردآوری و بهره گیری از متخصصین داخلی شکل گرفت.

بنابر بخش نامه ها و قوانین دولتی همه تولیدات این شرکت اعم از پیچ، مهره، استادبولت، واشر، خار و قطعات اتصالی سفارشی، مطابق با گرید، استانداردهای دین 55377092(DIN) آلمان، استاندارد ای اس تی ام (ASTM) آمریکا.

و تاییدیه سازمان استاندارد و آزمایشگاه های معتبر تحت نظارت این سازمان؛ همراه مستندات آن تولید، تامین و عرضه می گردد.

این شرکت در برخی از محصولات که تولید داخل آن میسر نیست، پیچ و مهره و اتصالات تولید سایر کشورها از جمله آلمان، روسیه، تایوان، چین و اوکراین را نیز وارد و عرضه می نماید.

کلیه محصولات در دسته بندی های مختلف براساس ابعاد، جنس روکش، محل سرویس دهی پس از فرآیند کنترل کیفیت و بسته بندی یا پکجینگ حرفه ای برای بهره برداری در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع ساختمانی، صنایع خودرویی، صنایع چوبی و … ارسال می گردد.

وقتی به دنبال تولید کننده ای برای ساخت پیچ های غیر استاندارد هستید(منظور از پیچ سفارشی پیچی است .

که ابعاد آن در لیست کتابهای استاندارد نیست و نیاز به طراحی دستی برای تولید آن می باشد.) مشاوره طراحی می بایستی از اولویت های اولیه شما باشد.

تولید پیچ و مهره سفارشی

صرف نظر از صنعت مورد مصرف و درخواست شما ، محصولی که قصد خلق آزاد دارید باید از اجزایی با بهترین کیفیت تهیه شود و این اجزای تشکیل دهنده بایستی جهت درخواست سفارشی شما طراحی و ساخته شوند.

در واقع شما برای اینکه بتوانید از پیچ های استاندارد استفاده کنید نمی توانید و نباید طراحی محصول خود را تغییر دهید.

پیچ و مهره سفارشی

پیچ – پیچ استیل
RSS

پیچ استیل

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

پیچ استیلpmks.ir.پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ و مهره سفارشی

پیچ استیل شpmks.i

بهر حال وقتی تصمیم ساخت پیچ های سفارشی گرفته شود قضیه می تواند پیچیده تر و مشکل تر از آنچه که در ابتدا توقع داشته اید باشد.

این مشکلات و پیچیدگی ها مخصوصا حین مرحله طراحی چنین فرایندی نمود پیدا خواهد کرد.

صرف نظر از نوع مشاوره طراحی که نیاز دارید ، چه طراحی پیچ های روی کاغذ یا فقط کمک در انتخاب جنس یا پوشش پیچ و مهره ، سازنده ای را که برای همکاری انتخاب می کنید.

تاثیر بسزایی در هدف شما که همان پیچ و مهره های تولید شده نهایی هستند خواهد داشت.

در اینجا سه دلیل عمده که چرا پشتیبانی طراحی در ساخت پیچ و مهره های سفارشی مهم هستند را برسی می کنیم:۲

1-محاسبات صحیح پیچ و مهره برای سفارش شما:پیچ ومهره کیمیاصنعت

تولید پیچ و مهره از روی نقشه شما کار آسانی نیست.

محاسبات بایستی دقیق باشند. هر گونه محاسبات نا درست می تواند پیچ مهره را بلا استفاده کند. آیا واقعا می خواهید با قبول تمام مسئولیت های طراحی پیچ و مهره چنین ریسکی را بپذیرید؟ .

زمانی که در طول مراحل طراحی کمک داشته باشید می توانید اطمینان حاصل کنید پیچ و مهره ه هایی که بابت آنها به تولید کننده پیچ و مهره هزینه پرداخت می کنید برای محصول منحصر به فرد شما کاملا مناسب هستند.

نیروی وارده ، محیطی که پیچ در آن استفاده می شود و اندازه محصول همگی برای حصول اطمینان از اینکه شما بهترین پیچ را بدست می آورید مد نظر قرار می گیرد.

2-برای انتخاب گزینه های زیادی وجود دارد.

حتی پس از اینکه محاسبات پیچیده انجام شد، فرایند طراحی به اتمام نرسیده است.

هنوز بایستی برای پیچ و مهره ها جنس پیچ و مهره و نوع پوشش پیچ و مهره را انتخاب کنید. و با این همه گزینه که باید انتخاب از بین آنها صورت پذیرد (در حالی که بعضی از آنها اصلا به کار نمی آید.

،بعضی بد نیست و بعضی ممکن است کاملا برای هدف شما گزینه مناسبی باشد) از کجا می دانید که کدام گزینه برای شما مناسب ترین خواهد بود؟ .

برای مطمئن شدن از اینکه گزینه مناسب را از بین موارد متنوع و گسترده ای انتخاب کرده اید، باید نگاهی خود را به سازنده پیچ و مهره ای با داشتن پرسنل متخصص طراحی معطوف کنید.

آنها می توانند به شما کمک کنند که تمام موارد را در نظر بگیرید و شما را جهت گرفتن بهترین تصمیم برای رسیدن به هدفتان راهنمایی کنند.

3-صرفه جویی از هر جهت:

فرقی نمی کند از چه زاویه به آن نگاه کنید اما کار کردن با یک تولید کننده پیچ و مهره قدرتمند با تجربه و دانش فناوری روز که در طراحی پیچ و مهره به شما کمک کند به صرفه جویی منجر خواهد شد.

قطعا در ابتدا در هزینه ها صرفه جویی خواهید کرد.

تصور کنید که در مراحل طراحی اشتباهی صورت بگیرد و پیچی نا مناسب با محصول شما ارسال نشود قطعا هزینه های تهیه مجدد نقشه و نیز تولید مجدد و حمل ونقل آن بسیار زیاد خواهد بود پس علاوه بر مسئله هزینه زمان نیز در تولید پیچ و مهره از دست خواهد رفت .

پیچ ومهره کیمیاصنعت02155377093_

09121896961

تولید و خدمات بی نقص، رضایتمندی بی مرز

بنابر این کمک گرفتن از مشاور طراحی پیچ و مهره در همان شروع فرایند طراحی ضمن صرفه جویی هزینه ها در وقت شما نیز صرفه جویی خواهد کرد.

پیچ و مهره سفارشی

در پایان و پس از حفظ سرمایه و وقت موضوع حفظ اعتبار نیز بسیار مهم خواهد بود قطعا اگر در تحویل محصولات خود تاخیر کنید .و یا به تراز آن بخاطر استفاده از پیچ و مهره های نامناسب محصول بی کیفیتی را به مشتریان خود ارائه کنید به اعتبار خدشه های جبران ناپذیری وارد کرده اید.

ریسک نکنید و طراحی پیچ و مهره های سفارشی را به تنهایی انجام ندهید.

از امتیاز مشاور طراحی که از سوی تولید کننده پیچ و مهره شما ارائه می شود استفاده کنید تا مطمئن شوید که پیچ و مهره مناسبی برای محصول خود تهیه کنید.

پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید انواع پیچ ومهرهای خواص وقبول سفارش تولید

تعریف پیچ و استاندارد های آن

فی الواقع استوانه ای است كه شیارهای مارپیچ  گونه آن را محیط كرده است.

طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، .

شیارها پیچ  اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.
درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم
برای شناخت پیچ ها وتعریف پیچ ها به چهار شاخ نیازمندیم :
الف ) قطر پیچ ب) طول پیچ ج ) نوع كله پیچ د ) نوع دنده وگام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه كنار هم
رده‌ی سخنتی پیچ:
رده‌ی مقاومتی در پیچ‌ها بر اساس استاندارد DINبا سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹تعریف شده است .
شایع ترین كاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یكدیگر می باشند.

بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوك پیچ را پای پیچ گویند كه ممكن است كل یا بخشی از آن رزوه شده باشد.

.به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود.
پیچ های قدرت كه گاهی محرك های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند، برای تبدیل حركت دورانی مهره یا پیچ به حركت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور پیچ به كار می روند.

هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مكانیكی بیشتر است، مانند جك ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حركت محوری است.
جنس پیچ ها
جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب، پلاستیك باشد.

پر  کاربرد ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد میباشد و نوع آن فولادهای كم كربن و كربن متوسط میباشد.

ولی  بهره جویی كردن از فولادهای با كربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مكانهای مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، ب عذاب نیز معمول میباشد.
یكی از مهمترین نكاتی كه در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه میباشد. جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در كیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد.

نوع مفتول فولادی كه در تولید پیچ و پرچ و مهره ها  استعمال میشود.

باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد.

( Cold heading quality (CHQ. این نوع فولادها معمولا از فولاد ساختمانی و معمولی گرانتر هستند.

و دلیل آن این میباشد كه در فولاد های با قابلیت CHQ سعی میشود تا حبابهاب ریز هوا به  لااقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یكنواخت تر و همگن تر باشد تا در  در طی تولید سطح قطعات تولیدی ترك نخورد وترك نداشته باشد.
اشکال پیچ ها از نظر كار برد :

تعریف پیچ و استاندارد های آن

پیچ ها در صنعت به دوصورت مورد  بهره وری قرار میگیرند.
الف: پیچ های محكم كننده : این پیچ ها به منظور وصلكردن دو چند قطعه مختلف به یكدیگر به كار می روند كه معمو لا فرم دندانه ی آنمثلثی (v) می باشد.
ب: پیچ انتقال حركت : این پیچ ها شامل انو اع پیچ هاوحلزون هایی است .

كه جهت انتقال حركت یا تبدیل حركت دورانی به حركت مستقیم الخط ویاتغیر سرعت به كار می رود. فرم مقطع پیچ های انتقال حركت اغلب ذوزنقه ای یا مربعهای می باشد.

وازموارد  بهره جویی ی آ نها هدایت سوپرت ماشین و میز صفحه تراش و فرز میباشد.
سیستم های  مختلف استاندارد پیچ :
پیچ ها را در دو سیستم استاندارد كرده اند :
۱- سیستم DIN= فرم صنعتی المان
۲- سیستم ISO= سازمان استاندارد بین المللی
متد واستاندارد DIN تا سال ۱۹۶۰ متداول بود وهماكنون سیستم ISO
جایگزین ان شده است . درسیستم DIN به دلیل اینكه سر دندانه هاتیز می باشد و  سبب خراب شدن سریع پیچ ها میشود یكی از عیب های این سیستم می باشد.

تعریف پیچ و استاندارد های آن

جهت گردتعریف پیچ و استاندارد های آنش دندانه های پیچ :
چنانچه جهت حركت دندانه پیچ ها به طرف راست باشدپیچ راست گرد گفته می شود.

برای شناخت ان كافی است به ان عمود نگاه كنیم درصنعتموارد  استعمال پیچ های راست گرد بیشتر از چپ گرد است .

پیچ های چپ گرد برایاتصال لوله هایی كه برای گاز های قابل اشتعال مورد استفاده قرار می گیرد .
اتصالات بیچ شده به صورت اینكه  به چه طریقبار اعمالی را انتقال می دهند دسته بندی می شوند .

چنانچه بار به صورت موازی با محور پیچ ها وارد شود . اتصال با نام اتصال كششی شناخته می شود .
در ضمنی كه بار وارده بر اتصال به صورت عمود بر محور پیچ ها باشد اتصال به نام اتصال برشی نامیده می شود.
دراتصال برشی پیچ ها می توانند به صورت بین برشی بارها ی اعمالی را انتقال دهند یااینكه پیچ های سفت شده تا یك اتصال اصطكاكی را به وجود آورند.
حالت مركب نیز می تواند وجود داشته باشد . كه درآن بار به صورت حالت مركبی از دو حالت انتقال پیدا كند.

از لغزش در اتصالات اصطكاكی توسط نیروی فشاری بین اجزا جلوگیری می شود كه این نیروی فشاری با كشش پیچ حاصل می شود .

این نیروی اصطكاكی كه  وسیله نگهداری اتصال می شود به چند عامل مهم بستگی دارد.

كه در این میان نیروی پیچ بارپیچ و مقاومت لغزشی سطوح اعضای اتصال دو عامل مهمتر می باشند .
اتصال برشی به طور معمول در سازه های هوافضایی ،‌ساختمانی ، خطوط راه آهن و پل ها یافت می شوند.
شرح اشکال مختلف پیچ ها:
در بیشتر واحدهای صنعتی از پیچ ها برای سوار كردن و اتصال قطعات روی یكدیگر و نیز تنظیم دستگاههای صنعتی و یا جهت انتقال حركت  کاربرد می شود.

در كمتر دستگاهی است كه از پیچها  کاربرد نمیشود به همین دلیل است كه اهمیت آنها در صنعت بسیار زیاد می باشد. مواردی كه از پیچها استفاده می شود عبارتند از:
ماشینهای  ابزارآلات، گونه ها گیره ها، وسائط نقلیه، ابزرار و ادوات جنگی ، كشتی ها، هواپیماها، ساختمانهای فلزی، میز و صندلی، ماشینهای چاپ و ریسندگی و بافندگی ، صنایع نفت و گاز و پت راهکاریمی ، لوازم خانگی و …
نوع جنس پیچ و مهره ها:
در بیشتر مواقع نوع جنس پیچ و مهره بر حسب اعداد و حروف معتبر بین المللی بر روی گل پیچ حك می شود و برای پی بردن
به نوع آلیاژ پیچ و مهره كافیست معنی اعداد و حروف درج شده بر روی آن را بدانید .
گونه ها رزوه‌های پیچ :
۱) مجموعه رزوه درشت
۲)مجموعه رزوه ریز
۳) مجموعه رزوه فوق‌العاده ریز
۴) مجموعه هشت رزوه‌ای
۵) مجموعه دوازده رزوه‌ای
۶)مجموعه شانزده رزوه‌ای
۷) رزوه امریكایی
۸) رزوه دندانه ارّه‌ای
۹) رزوه چهارگوش
۱۰) رزوه پیچ حلزونی ۲۹ درجه.
پیچ های غیر خودكار یا ساده :
این نوع پیچ ها برای ثابت شدن نیاز به مهره دارند یاقطعه ای كه مانند مهره باشد و بتواند كار مهره را انجام دهد.

مشهورترین پیچ از این نوع را میتوان گونه ها پیچ های شش گوش ذكر كرد همچنین پیچ هایی دیگر مثل پیچ اتاقی، پیچ جوشی، پیچ استوانه، پیچ آلن و … را میشود نام برد .

تعریف پیچ و استاندارد های آن

پیچ ها

ی عادی برای اتصال دادن قطعات در جایی كه اتصال غیر دائمی موردنیاز باشد به كار می روند .
پیچ های خودكار :
پیچ های مخروطی معمولاً دارای دندانه های درشت می باشند وبرای اتصال قطعات نرم مانند چوب و پلاستیك بكار می روند.
پیچ های خودكار نوعی از پیچ هستند كه برای ثابت شدن درقطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند .

.و درون كار فرو میروند و نوك آنها معمول ولیکنند میخ تیز هست و حتی می توانند قطعه كار شده را سوراخ كنند مثل پیچ های سرمته ای،پیچ چوب ،…
سرپیچ ها از نظر ظاهری نیز با هم متفاوت می باشند. برخی پیچ ها دوسو، برخی چهارسو، برخی آلن خور، برخی آچارخور، برخی پنج پر و… می باشند .
پیچ های ساختمانی
گونه ها پیچ، مهره، واشرهای فولادی با قابلیت كشش بالا دراستانداردهای Din6916/HV- Din6914/HV – Din6915/HV درگرید ۱۰/۹ جهت پیچ ها و گرید۱۰ برای مهره، مورد استفاده در ساختارهای فولادی، ساخت پل، اشکال داربست و چوب بست چهارچورب های ساختمانی و بپج های مختلف مطابق استاندارد و گریدها :

انواع پیچ ومهره

پیچ های صنایع خودروسازی
پیچ و مهره و واشرهای مخصوص صنایع خودروسازی كه شامل اشکال پیچ های خودكار و  برجسته می باشد.
پیچ های صنایع نفت، گاز، پتطریق یمی، صنایع دریایی
ASTM A193 – A194 – L7 – B7 – B7M – L7M – ۲H – A4_80( 316) – A2_70 (304)
مطابق استانداردها و گریدهای مختلف
شرح اجزاء مختلف پیچ و طریقه تراشیدن آنها:
قبل ازاینكه به تراش پیچ ها اقدام نمائیم لازم است كه اجزاء مختلف آنرا بشناسیم برای این منظور بطور خلاصه بشرح هر یك بصورت زیر می پردازیم.
۱- قطر خارجی Mujor D – بزرگنرین قطر پیچ و یا مهره را قطر خارجی آن گویند كه عبارت است از اندازه سر دندانه تا سر دندانه مقابل كه آنرا با حرف OD نمایش می دهند.
۲- ارتفاع یا گودی دندانه Depth of T – ارتفاع دندانه عبارت است ازفاصله قائم میان سر دندانه تا ته دندانه پیچ كه آنرا با علامت h م شخص  می نمایند.
۳- قطر داخلی Minor D كه كوچكترین قطر پیچ و یا مهره را قطر داخلی گویند كه اندازه آن عبارت است.

از فاصله ته دندانه تا ته دندانه مقابل آن یا به عبارت دیگر برابر است با تفاضل قطر بزرگ دو برابر ارتفاع دندانه كه با حرف I نشان میدهند.
۴- تعداد دندانه Nimber of T. – تعداد دندانه عبارت استاز تعداد دندانه در یك اینچ روی محیط در طول پیچ كه برای تعیین آن خط كش یا كلیس را روی پیچ قرار داده و سپس دندانه های بین یك اینچ را میشماریم كه معمولاًآنرا با حرف N نمایش میدهیم.  افزون بر آن آن میتوان با طرق مختلف دیگری آنرا اندازه گیری نمود كه عبارت از  بهره وری از شابلن به این ترتیب كه شابلن مورد نظر را رویدندانه ها قرار داده و در صورتیكه نوری از بین دندانه ها مشاهده نشد تعداد دندانه هائیكه روی شابلن نوشته شده است همان تعداد دندانه پیچ خواهد بود.
۵- گام یا تقسیم دندانه Pitch – فاصله نوك یك دنده تا دنده مجاور و یا فاصله یك نقطه از ته دنده تا نقطه مشابه از ته دنده دیگر را گام یا تقسیم دنده گویند كه با علامت P م فرد میكنند.
۶- تارك یا پهنای سر دنده Crest – سر دندانه پیچ های یكنواخت ملی دارای سطح باریكی است كه طرفین یك دندانه را بهم متصل میسازد با f علامت گذاری شده است.
۷- پهنای ته دندانه root – كف شیتر بین دو دندانه محور كه طرفین آنها را بهم متصل میسازدپهنای ته دندانه گویند كه با علامت C یا R نمایش میدهند.
۸- قطر متوسط (قطر میانه) پیچ Pitch D. – قطر میانه عبارت است از استوانه فرضی كه دنده های پیچ را درمحلی قطع میكند. كه در آن قسمت هر دندانه مساوی پهنای شیار مجاور آنست و یا بعبارت دیگر عبارت است از تفاضل قطر بزرگ و ارتفاع دنده كه با علامت DP و یا E نمایش داده میشود.
۹- گام محوری پیچ Lead – گام محوری پیچ عبارت است از فاصله ای كه پیچ در داخل مهره یامهره روی پیچ در یك دور گردش این گام درست شبیه گام دندانه می باشد.