جنس و متریال پیچ
اطلاع از جنس و متریال پیچ در هنگام خرید، از اهمیت بالایی برخوردار است.
در ساخت و تولید پیچ، مهره و واشر، بر اساس اینکه می‌خواهید میزان مقاومت آن چقدر باشد
و چه کارایی دارد، از متریال‌های متفاوتی مانند استنلس استیل، فولاد،
سیلیکون برنز، آلومینیوم، آهن، تیتانیوم، پلاستیک، فلز، لاستیک استفاده می‌شود.
همچنین می‌توان از ترکیب چند ماده اولیه، متریال جدیدی تولید کرد.
علاوه بر این، هر کدام از این مواد اولیه، با گرید‌های مختلفی قابل استفاده هستند
و ساختار‌های متفاوتی دارند. بنابراین ابتدا باید بدانید که از پیچ و مهره و واشر کجا قرار است
استفاده شود، سپس بر اساس آن خرید را انجام دهید. در این مقاله با متریال پیچ، مهره و واشر آشنا می‌شوید.
پیچ، مهره و واشر چیست؟
اتصال دو قطعه، مخصوصا اتصالات مکانیکی توسط پیچ و مهره انجام می‌شود.
پیچ‌ها یا به درون یک شیار می‌روند و دو قطعه را به یکدیگر جفت می‌کنند
(شیار خارجی) و یا همانند مهره درون پیچ دیگری محکم می‌گردند (شیار داخلی)
مهره نوعی سفت کننده است که در میانش یک سوراخ دارد.
در واقع پیچ درون مهره قرار می‌گیرد، در نتیجه جایی که پیچ و مهره استفاده می‌شود،
کاملا سفت و محکم می‌گردد.
جنس واشر با توجه به نوع کاربر آن تعیین می‌شود. واشر حلقه‌‌ای است
که در متریال‌های متفاوت وجود دارد و توزیع بار پیچ و مهره‌ها را انجام می‌دهد.
چرا باید از متریال پیچ، مهره و واشر آگاه باشیم؟
دلیل اینکه باید از متریال پیچ و مهره و واشر آگاه باشید، این است که این متریال،
تعیین کننده اصلی در استحکام، تنسایل، مقاومت دمایی و مقاومت خوردگی آنها است.
برخی از متریال‌ها در گرید‌های مختلف دسته بندی می‌شوند. در این دسته بندی،
کمی تفاوت ساختاری، تفاوت تنسایل و در نتیجه ویژگی‌های فیزیکی وجود دارد.
جنس و متریال پیچ بسیار متنوع است. از آهن گرفته تا استیل، تیتانیوم و فولاد.
این متریال‌ها بسیار قوی و مستحکم هستند، اما در مقابل این‌ها، پیچ و مهره‌هایی
از جنس پلاستیک نیز تولید می‌شوند که کارایی مخصوص به خود را دارند.
متریال‌های دیگری از پیچ و مهره وجود دارند که برای بالا بردن مقاومت
سطحی آنها، آبکاری‌های مختلف بر روی آن انجام می‌شود.یکی از متریال‌های پیچ و مهره
، استنلس استیل است. این متریال از ترکیب فولاد کم کربن با کروم تشکیل شده است.
هدف از تولید استنلس استیل، افزایش مقاومت پیچ و مهره در برابر خوردگی و زنگ زدگی است.
بنابراین، پیچ‌ها و مهره‌هایی با این متریال، مقاومت بسیار بالایی در خوردگی دارند.
از سمتی در ساختار اصلی این متریال، ویژگی مقاومتی وجود دارد
که باعث شده در برابر خراش سطحی مقاوم باشند. نکته قابل ذکر این است
که برخی افراد فکر می‌کنند مقاومت، سختی و تنسایل پیچ‌های استنلس استیل
از پیچ‌های فولادی بیشتر است. در حالی که این تفکر کاملا اشتباه است.
در واقع انعطاف، چکش خواری و مقاومت در برابر عوامل خورنده استنلس استیل
بیشتر از پیچ فولادی است، اما سختی و مقاومت در برابر سایر عوامل
در پیچ استنلس استیل کمتر از پیچ فولادی است. به دلیل مقاومت فراوان
در برابر خوردگی، از این نوع پیچ و مهره در مکان‌های مرطوب نیز استفاده می‌شود.
جنس پیچ استنلس استیل، کم کربن است و از این رو قابلیت سخت کاری حرارتی را ندارد.
همچنین خاصیت مگنتیک جذب شوندگی به آهنربا را نیز ندارد.
البته امکان اینکه برخی گرید‌های آن به مقدار بسیار کم از این خاصیت بهره‌مند باشند، وجود دارد.
انواع استنلس استیل
انواع مختلفی از متریال استنلس استیل وجود دارد که پر مصرفترن آن در تولید پیچ و مهره ها،
استنلس استیل ۸-۱۸ است. در ساختار این متریال ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل وجود دارد.
شاید تا به حال شنیده‌‌اید که از کلمه (نگیر) برای توصیف این متریال استفاده می‌کنند.
منظور از نگیر، استنلس استیل ۳۱۶ است که جذب آهنربا نمی‌شود
اما در برابر عوامل خورنده مقاومت بسیار بالایی دارد.
نوع دیگر از استنلس استیل، ۴۱۰ آن است که در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت ندارد
اما سختی بیشتری نسبت به نوع ۸-۱۸ دارد.
متریال فولاد
پر مصرف‌ترین جنس و متریال پیچ، فولاد است. این نوع پیچ و مهره‌ها هم به صورت
سیاه و هم با آبکاری‌های مختلف عرضه می‌شوند. آبکاری‌ها ممکن است با زینک،
گالوانیزه سرد و گرم، کروم و کادمیوم باشد. پیچ‌های فولادی استاندارد، در سه گرید وجود دارند که عبارت‌‌اند از:
2
5
8
آلیاژ فولاد
در سیستم بین المللی، پیچ‌های فولادی در چهار کلاس وجود دارند:
5.6
8.8
10.9
12.9
پیچ و مهره کیمیا صنعت 
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.