پیچ،پیچ سر شش گوش

پیچ سر شش گوش
پیچ سر شش گوش یا پیچ شش گوش استوانه ای تمام رزوه یا نیم رزوه می باشد.

که گل پیچ آن به صورت شش گوش یا شش پر می باشد
مواد اولیه پیچ سر شش گوش
پیچ سر گوش با مواد اولیه مختلفی نظیر پلاستیک ، پی وی سی ، آهن و فولاد و … قابل تولید است .

اما اکثریت قریب به اتفاق پیچ های سر شش گوش طبق دسته بندی ذیل تولید میگردند
1-پیچ سر شش گوش آهنی
2-پیچ سر شش گوش کربن استیل ( پیچ خشکه فولادی 8.8 )
3-پیچ سر شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی 10.9 )
4-پیچ سر شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی 12.9 )
5-پیچ سر شش گوش استنلس استیل ( پیچ استیل a2 و …)

تفاوت پیچ سر شش گوش 10.9 و پیچ سر شش گوش 12.9
پیچ سر شش گوش گرید 10.9 پیچ و مهره ای است.

با مقاومت کششی حداقل 1040N/mm2 و سختی و استحکام کششی 320 – 380Hv10
پیچ سر شش گوش گرید 12.9 پیچ و مهره ای است.

با مقاومت کششی حداقل 1040N/mm2 و سختی و استحکام کششی 385 – 435Hv10
پیچ سر شش گوش گرید 12.9 در مقایسه با پیچ سر شش گوش گرید 10.9 از سختی و استحکام کششی بالاتری برخوردار است.

استاندارد پیچ سر شش گوش
برای تولید و به کارگیری پیچ استانداردهای مختلفی نظیر astm یا din یا iso وجود دارد.

یکی از پرکاربردترین استانداردها برای پیچ سر شش گوش به شرح ذیل می باشد
1-پیچ سر شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017
2-پیچ سر شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014
3-پیچ سر شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399

برچسب‌ها:پیچ،پیچ سر شش گوش,پیچ شش گوش, پیچ و مهره, انواع پیچ,تولید پیچ ,فروش پیچ

شرکت پیچ و مهره کیمیاصنعت

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت تولیدکننده وتامین کننده انواع پیچ و مهره فولادی در گرید 5/6 ، 8/8 ، 10/9 ، 12/9، پیچ آلن و استد بولت،.

انواع پیچ و مهره استیل، آچاری و مغزی، سرتخت و…

در بالاترین کیفیت و در مجموعه ای با ظرفیت تولید بالا و رعایت استانداردهای بین المللی در کنار صنایع مختلف،.

برای تامین نیازهای حوزه پیچ و مهره قرار دارد.

آشنایی با گریدهای مطرح پیچ و مهره

پیچ و مهره کلاس 5.6

این پیچ ها با استاندارد DIN931 به صورت نیم دنده و DIN933 به شکل تمام دنده در مرحله تولید عملیاتی می شود.

و در استاندارد ایزو از ISO 898 پیروی می کند.

جالب است بدانید که پیچ های کلاس 5.6 در اصطلاح تخصصی به پیچ آهن مشهور هستند و با مهره کلاس 5 به بالا بسته می شوند.

. میزان انعطاف این محصول بالا بوده اما از نظر استقامت به دلیل استفاده کمتر از کربن در ساختار مفتولشان .

در قیاس با کلاس های دیگر در سطح پایین تری قرار دارد.

در مرحله سختی سنجی این نوع پیچ و مهره قادر به تحمل 50 کیلوگرم بار در سطح مقطع یک میلی متر مربع است و در ازمایش فشار تا 60 بار را بدون کمترین تغییر تحمل می کند.

اگر بخواهیم راجب ساختار این کلاس اطلاعات بیشتری در اختیار شما قرار دهیم باید بدانید که میزان کربن .

، فسفر و گوگرد موجود در ان به ترتیب برابر است با: ( 0/55 درصد ، 0/05 درصد و 0/06 درصد).

کابرد این کلاس پیچ مهره در اتصالاتی با مقاوت کششی نسبتا پایین است و دسته بندی که برای ان در نظر گرفته شده است.

با نام پیچ های متریک شناخته می شود.

تولیدپیچ ومهره, فروش پیچ ,تولیدپیچ آلن, بورس پیچ ومهره, بازارپیچ ومهره, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی,فروش پيچ و مهره

h1.-اتصالات پیچ و مهره ای پرکاربردترین نوع اتصالات در صنایع سبک و سنگین هستند و شکست این اتصالات می تواند حوادث هولناکی چون جدا شدن چرخ ماشین، ریزش پل، سقوط هواپیما، غرق شدن کشتی و نشت مواد سمی و رادیواکتیو را به همراه داشته باشد.
در این مقاله به تشریح دلایل اصلی شکست اتصالات پیچ و مهره ای می پردازیم.
دسترسی به این دلایل با بررسی حوادث و شکست های متعدد اتصالات پیچ و مهره ای بوجود آمده و مطالعه آنها می تواند راه را برای انتخاب مناسب تر و دقیق تر این اتصالات بسته به محل بکارگیری پیچ و مهره هموار نماید.1.پیچ و مهره

حوادث و اتفاقات بسیار متعددی می تواند موجب اعمال بار ناگهانی و بیش از حد مجاز به اتصالات پیچ و مهره ای شود .
مثل برخورد یک کامیون به پایه ی یک پل بتنی.
در این مورد و موارد مشابه اتصال پیچ و مهره می تواند دچار شکست بر اثر بار اعمالی بیش از حد شود.
شکل شماره 3 سطح مقطع پیچ شکسته شده در ناحیه رزوه را نشان می دهد. زاویه شکست 45 درجه در مقطع کاملا شکسته شده نشان از اعمال بار تنسایل بالا دارد.
سطح براق و دنده های منظم این پیچ نشان از آن دارد که نه در اثر خوردگی یا زنگ زدگی بلکه در اثر اعمال بیش از حد شکسته است.
در این وضعیت مابقی پیچ های این سازه نیز دچار شکست شده و بار وارده به این پیچ نیز منتقل شده است.
شکل شماره 4 سطح مقطع شکسته شده یک دنده فرمان لودر را نشان می دهد.
تصور ابتدایی این است که شکسته شدن این دنده موجب تصادف شده باشد.
اما بررسی میکروسکوپیک این سطح، زاویه شکست 45 درجه سرتاسری و سطح براق حاکی از آن است که شکست این قطعه عامل تصادف نبوده و در واقع این قطعه بر اثر تصادف و اعمال ناگهانی بار شکسته است.پیچ و مهره کیمیا صنعت
عوامل شکست اتصالات پیچ و مهره

h2-شکست اتصالات پیچ و مهره ای بر اثر خستگی فلزات

پدیده خستگی فلزات بر اثر رشد ترکهای ریز در ساختمان فلز بر اثر بارگذاری سیکلی یا متناوب اتفاق می افتد.
ترک های بسیار کوچک میکروسکوپی در ساختار فلز پیچ و مهره ها معمولا بر اثر ضربه پرس هنگام شکل دهی به گل پیچ و یا بر اثر تمرکز لحظه ای تنش حاصل از اعمال بار بوجود می آیند.
این ترک های کوچک بر اثر اعمال بار متناوب به تدریج رشد کرده و به اندازه ای می رسند که دیگر توان تحمل بار را ندارند و موجب شکست پیچ می شوند.
شکل زیر سطح مقطع یک پیچ شکسته شده بر اثر خستگی فلز را نشان می دهد.
شیار های کوچک کناری نقاطی هستند که ترک های ذره بینی بوجود آمده و رشد کرده اند و قسمت براق ناحیه وسط قسمتی است که بصورت لحظه ای پیچ بر اثر کاهش سطح مقطع و استحکام شکسته است.
شکست اتصالات پیچ و مهره ای بر اثر اعمال گشتاور نا مناسب.پیچ و مهره
عوامل شکست اتصالات پیچ و مهره

h3-پیچ و مهره در هنگام اتصال باید به اصطلاح سفت شوند.
اما این سفت شدن مبنا و مقدار کنترل شده ای دارد که به آن بار اولیه یا Preload گفته می شود.
پیچ و مهره
میزان گشتاوری که برای اتصال پیچ و مهره ها استفاده می شود باید به اندازه ای باشد که اولا این اتصالات نقش مکانیکی خود را در محکم نگه داشتن قطعات حفظ کنند و از طرفی دچار بار بیش از حد و شکست نشوند.
میزان این گشتاور برای موتر سیکلت ها 100 الی 400 فوت-پوند بسته به وزن و قدرت موتور سیکلت متفاوت می باشد.
اعمال گشتاور اولیه نامناسب، بالاتر یا پایین تر از حد مجاز، موجب شکست اتصالات پیچ و مهره ای می شود.
شکست اتصالات پیچ و مهره ای بر اثر خوردگی

زمانیکه پیچ و مهره در تماس با عوامل خورنده محیطی مثل گرما، رطوبت، نمک های معدنی، محیط های اسیدی و آمونیاکی و … قرار می گیرند و جنس آنها و یا نوع آبکاری سطحی آنها برای مواجه شدن با این محیط ها آماده سازی نشده باشد دچار خوردگی می شوند.
این خوردگی ها از سطح پیچ و مهره شروع شده و به تدریج و با گذر زمان به لایه های درونی تر نفوذ کرده و ساختار فلز را پوک می کند.
ناحیه زنگ زده یا اکسیده شده و خورده شده کاهش سطح مقطع مقاومتی پیچ و مهره را به همراه داشته و علاوه بر این در نقاطی که سرعت خوردگی بیشتر باشد تمرکز تنش را نیز به همراه خواهد داشت که هر دو از عوامل موثر در شکست اتصالات پیچ و مهره ای بشمار می آیند.
نحوه تولید پیچ و مهره
تولید پیچ معمولا به روش فورج سرد به معنای تولید در دمای محیط با غلتاندن مفتول بین فکهایی با درجه حرارت بالا و تولید مهره به روش فورج گرم انجام می شود.

تولید پیچ معمولا به روش فورج سرد به معنای تولید در دمای محیط با غلتاندن مفتول بین فکهایی با درجه حرارت بالا و تولید مهره به روش فورج گرم انجام می شود. پروسه تولید قبل از آماده سازی برای فورج سرد یا گرم بسته به نوعپیچ ها بطور کلی از مفتول های فولادی که بصورت کلاف هستند تولید می شوند. این مفتولها قبل از انجام پروسه تولیدبه مدت 30 ساعت در محلولی گرم قرار داده می شوند تا نرم شده و آماده فرایند تولید شوند. کلاف ها پس از خارج شدن از محلول گرمایشی وارد حمامی از اسید سولفوریک گرم می شوند تا زنگ زدگی و ناخالصی های سطحی آنها از روی سطح برداشته شود. در مرحله بعد کلاف خارج شده از حمام اسید گرم وارد محلول فسفات سرد شده تا سطح آن اندکی فسفاته شود. این عمل از زنگ زدگی سطحی کلاف در طی مراحل تولید پیچ جلوگیری می کند و سطح فولاد را تا اندازه ای روغن اندود می کند تا شکل دهی به آن ساده تر انجام گیرد
پیچ و مهره کیمیا صنعت تولیدانواع پیچ ومهره استاندارد وقبول سفارش تولید وتامین پیچ ومهره خاص درخدمت مشتریان عزیز میباشد.
02155377092
02155377093
09121896961
09214820235

کیمیا صنعت واردکننده پیچ و مهره صنعتی و تولیدکننده قطعات خاص طبق سفارش
پیچ و مهره

کیمیا صنعت پیشرو در صنعت تولید و تامین پیچ ومهره و اتصالات مطابق با استانداردهای بین المللی مورد استفاده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، ساختمان، برق، خطوط انتقال آب و فاضلاب، کارخانجات سیمان و سایر صنایع وابسته به آنها مفتخر است با بهره مندی از پرسنلی مجرب و متخصص، گامی بلند در پیشبرد اهداف صنعتی کشور عزیزمان برداشته است.

کلیه محصولات پیچ و مهره تدارکات صنعتی پیچ تهران دارای گواهینامه کیفیت از آزمایشگاه های معتبر نظیر (آزمایشگاه متالوژی رازی، جهاد دانشگاهی شریف، امیرکبیر) می باشد.

کارشناسان فنی مهندسی شرکت این آمادگی را دارند تا در زمینه انتخاب مواد، نوع پیچ و مهره و پوشش مناسب مشاوره لازم را در اختیار مشتریان محترم قرار دهند.

تهیه و توزیع انواع :
پیچ و مهره ماشینی رزوه دار
پیچ و مهره ماشینی
پیچ و مهره استد بولت
پیچ و مهره شش گوشه
پیچ و مهره آلن

و سایر انواع پیچ و مهره …

پیچ آلن سراستوانه
پیچ آلن سر خزینه
پیچ خروسی یا پیچ پروانه ای DIN 316
پیچ شش گوش DIN 6914
پیچ شش گوش تمام رزوه

پیچ شش گوش نیم رزوه
پیچ نوک مته ای عکس
مهره ارتفاع بلند
مهره خروسی
مهره شش گوش

واشر بشقابی
واشر بشقابی DIN 6796
واشر تخت
واشر تخت DIN 125
واشر دیسکی DIN 2093
واشر دیسکی DIN 2093
واشر فنری
واشر فنری DIN 127
یو بولت
یو بولت

02155377092
کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ و مهره، واشر، و اجزاء قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیرو، سیمان، سازه، ساختمان، خودرو و صنایع وابسته، با اتکا به دو دهه تجربه و بهره گیری از امکانات تولید در کارخانه این مجموعه واقع در منطقه صنعتی چهاردانگه تهران و کادر فنی مهندسی مجرب توانایی تولید انواع پیچ و مهره و واشر از قطر “½ اینچ تا “4 اینچ ( 12 الی 100 میلیمتر ) از جنس فولادهای آلیاژی، فولادهای ضدزنگ، و فولاد های کربنی را براساس استاندارد های بین المللی DIN, ISO, EN, ASTM, ASME, ANSI, BS, دارا می باشد.

کیمیا صنعت

همچنین با بهره گیری از امکانات پیمانکاران داخلی میتواند انواع پوششها از جمله موارد ذیل را مطابق درخواست مشتریان بروی تمامی پیچ و مهره های تولیدی خود اجرا نماید.

پوشش P.T.F.E ( تفلن )
پوششElectro Galvanize ( گالوانیزه سرد ) مطابق با استاندارد ASTM-B633 و سایر استانداردهای درخواستی مشتریان
پوشش Hot Dip Galvanize ( گالوانیزه گرم ) مطابق با استاندارد ASTM-A153 و ASTM-A123 و استاندارد DIN 267
پوشش CADMIUM-PLATE & CADMIUM BICHROMATE ( کادمیوم ) مطابق با استاندارد ASTM B766-86(2003) TYPE II, Class 12
پوشش Phosphate ( فسفاته ) و Black Oxide

پوششDACROMET ( داکرومت ) مطابق با استاندارد

AST

M – F 1136

کیمیا صنعت02155377092

پیچ تمام رزو

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

پیچ تمام رزو

پیچ آهنی گالوانیزه

لذا باستحضار می رسانیم ” پیچ ومهره کیمیاصنعت” با استفاده از متخصصین و مهندسین این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت، پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات، بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان، راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد

پیچ تمام رزو