پیچ خشکه 10.9

پیچ فولادی با گرید 10.9 از نوع فولاد پر کربن است که سختی آن نسبت به گرید 8.8 بالاتر و از گرید 12.9 پایین تر است .

تولید پیچ فولادی 10.9 با مفتول M040 در سایزهای کوچک تا M24 به روش فورج سرد و سایز

بالای 24 به روش فورج دهی گرم تولید می شود . پیچ های فولادی پر مقاومت برای سازه های فلزی و سوله بسیار مناسب هستند .

این پیچها به لحاظ سختی بالاتر میزان گشتاور و پیش تنیدگی بیشتری را نسبت به پیچ فولادی 8.8 تحمل می کنند

که در طراحی سازه های فولادی اصطکاکی نقش بسیار مهمی دارد

پیچ فولادی 10.9 ممکن است سر شش گوش – آلن و یا حتی تمام رزوه باشد و یا به صورت انکر بولت تولید شود .

شرکت تولیدی

کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ های فولادی پر مقاومت با ظرفیت ماهانه 200 تن آماده

ارائه خدمات به شرکت های ساختمانی – صنایع نفت و گاز و پترو شیمی

صنایع سد سازی و صنایع پل سازی و غیره می باشد .

پیچ خشکه 8.8

آنچه به عنوان پیچ خشکه نامیده می شود پیچ از نوع فولاد می باشد که اعداد 8.8 گرید پیچ و میزان سختی

این نوع پیچ و مهره را مشخص می کند . گروه صنعتی غفاری تولید کننده و وارد کننده انواع

پیچ خشکه 8.8 پیچ های شش گوش – پیچ های آلن – استاد بولت –

انکر بولت بهمراه مهره و واشر مربوطه است . پیچ های فولادی کم مقاومت در بسیاری از صنایع کاربرد دارند .

تمامی تولید کنندگان سوله و اسکلت فلزی با نوع شش گوش آنها کاملاً آشنا هستند

که با مقاومت های بالاتر از 8.8 نیز سر و کار دارند . در صنعت خودرو سازی پیچ های فولادی

در قسمت های مختلف خودرو برای اتصال قطعات مختلف خودرو به کار بسته می شوند.

. پیچ فولادی 8.8 در اتصال شیر آلات صنعتی و ساختمانی نیز کاربرد فراوانی دارد.

کاربردهای متنوع آنها در صنایع مختلف نفت و گاز و پترو شیمی – صنایع دریایی – صنایع هوانوردی می باشد .

انواع استانداردهای این پیچ ها شامل :

پیچ فولادی سر شش گوش با DIN 931 – ISO 4014

پیچ فولادی با DIN 933 – ISO 4017

پیچ فولادی سر شش گوش DIN 7990

پیچ آلن DIW 912 – ISO 4762پیچ 10.9

پیچ HV گرید 10.9

پیچ شش گوش HV

پیچ پر مقاومت سر 6 گوش HV از پیچ های پر مصرف در صنعت ساختمان سازی و اسکلت فلزی می باشد .

پیچ شش گوش HV با استاندارد DIN 6914 و استاندارد ASTM A490 و استاندارد ISO 7412 شناخته می شود .

مهره مورد نیاز برای این این نوع پیچ بایستی با استانداردهای DIN 6915 – ASTM A 563 – ISO7414 تهیه شود .

استاندارد واشر DIN 6916 – ASTM F436 – ISO 4716 است . پیچ های شش گوش HV با گرید 10.9 هستند

که از این لحاظ از نظر مواد اولیه با DIN 931مطابقت دارند اما تفاوت بیشتر در ابعاد آنها است .

پیچ HV گل بزرگتری دارد و رزوه های کوتاه تر، بنابراین در سازه های فلزی اصطکاکی که

پیچ با نیروی بیشتری بسته می شود و در واقع در خود نیروی پیش تنیدگی ذخیره می کند

به کار گرفته می شود مثلاً یک پیچ M30 با DIN 931 آچار گیر 46 است در حالیکه

پیچ شش گوش DIN 6914 HVآچار گیر 50 است یعنی برای بستن آن بایستی از آچار 50 استفاده کرد .

طول رزوه بر اساس استاندارد برای M30*100 در ISO 4014که همان DIN 931 است 66mm می باشد

اما برای همان سایز در ISO 7412 که همان DIN 6914 است 42mm است.پیچ »پیچ ,پیچ شش گوش

, استاد , پیچ آلن, بولت صفحه ستون(انکر بولت, پیچ سرخزینه, یو بولت(پیچ U شکل)، پیچ تی T

،رول بولت ,پیچ اتاقی ,پیچ استوانه ,پیچ خودکار ,پیچ آلن مغزی پیچ استیل ,پیچ متری

,پیچ سرمته ای,پیچ شیروانی,پیچ چهارسو,پیچ شرکت نفتی,پیچ آهنی,پیچ فولادی

,پیچ خشکه,پیچ استیل,پیچ چشمی,پیچ چوبی,پیچ پلاستیکی,پیچ آلومینیومی,پیچ ورشویی

,پیچ پیچ شش گوش, استاد بولت, پیچ آلن, بولت صفحه ستون(انکر بولت), پیچ سرخزینه,

یو بولت(پیچ U شکل), پیچ تی T ,رول بولت ,پیچ اتاقی ,پیچ استوانه ,پیچ خودکار

,پیچ آلن مغزی ,پیچ استیل ,پیچ متری ,پیچ سرمته ای,پیچ شیروانی,پیچ چهارسو,پیچ شرکت نفتی,

پیچ آهنی,پیچ فولادی,پیچ خشکه,پیچ استیل,پیچ چشمی,پیچ چوبی,پیچ پلاستیکی,پیچ آلومینیومی,پیچ ورشویی,پیچ

پیچ چوب،پیچ خودکار

پیچ های چوب یا پیچ خودرو معمولا مخروطی شکل هستند

و دارای رزوه های بزرگ با گامهای بلند هستند .

این پیچ ها در هر دور گردش کامی فاصله طولی بیشتری را نسبت

به پیچ های فلز و دیگر انواع پیچ به pmks.irداخل کار فرو میروند و مناسب

برای سطوح نرم مپل چوب ، پلاستیک و فایبرگلاس هستند.

این پیچ ها دارای یک بخش غیر رزوه هستند که در بالای رزوه ها قرار دارد و باعث میشود

دو قطعه اتصال بخوبی به سمت هم کشیده شوند. پیچ خودکار یا پیچ چوب

به سبب مخروطی بودن در انتهای رزوه های خود یک بخش انتهایی دارد

که به داخل کار فرو میرود تا پیچ بصورت کامل در کار بنشیند و از باز شدن آن جلوگیری شود.pmks.ir

پیچ های چوب معمولا استنلس استیل هستند و گاهی با روکش زینک تولید شده

زرد رنگ و یا نقره آبی هستند. شکل سر آنها گاهی تخت و گاهی گرد است

و بصورت دوسو و چهارسو تولید میشوند

سایز پیچ های چوب خودکار از آنجا که شکل مخروطی دارند در حالت استاندارد

با چهار قطر مختلف تعریف میشود که عبارتند از

1- قطر ریشه که در واقع قطر پیچ از داخل بدون در نظر گرفتن رزوه هاست
2- قطر رزوه ای پیچ که در واقع قطر خارجی رزوه های پیچ است
3- قطر پایه که این قطر در پایه پیچ در زیر سری و بالاتر از رزوه های پیچ اندازه گیری میشوند
4- قطر سر پیچ

در صنعت برای نام بردن از پیچ های چوب دو عدد اعلام میکنند که اولی قطر سر پیچ و دومی طول پیچ است
پیچ چوب خودکار دو سو
عرضه انواع پیچ چوب دوسو گالوانیزه گرم در سایز های مختلف 50*5 ، 60*6 ، 30*4 ، 25*3.5 و دیگر سایزهای پیچ چوب سر تخت دو سو

pmks.ir

پیچ ومهره دربازار

انواع پيچ, پيچ آلن, پيچ تمام رزوه, پيچ چشمي, پيچ خاردار, پيچ سر اطاقي, پيچ سر خروسكي, پيچ هاي خودرو, پيچ هاي سر ششگوش, پیچ ومهره آهنی, پیچهای متری, چاكدار, يو بولت (پیچ شش گوش, ,پیچ استیل, .پیچ خودکار ,پیچ آلن خور ,پیچ خشکه ,پیچ اتاقی ,.پیچ آسانسوری ,.پیچ سر مربعی ,استادبولت ,

_________________________________________________________
پیچ با din 7504 – این پیچ در ۵ تیپ تعریف شده : ۱ – تیپ k این پیچ یک نوع پیچ سر ششگوش و نوک مته ای میباشد . ۲- تیپ L این پیچ سر شش گوش و شیار پیچ گوشتی خور و نوک مته ای میباشد . ۳ – تیپ N این پیچ با سر کله قارچی چهارسو و نوک مته ای میباشد .۴- تیپ P این پیچ با سر خزینه چهار سو و نوک مته ای میباشد .۵ – تیپ Q این پیچ با کله نیم گرد و چهارسو و نوک مته ای میباشد .
پیچ با تیپ ۷۹۷۶ – این پیچ سر ششگوش و نوک تیز خودرویی میباشد .
______________________________________________________
انکر بولت ها
انکر بولت ها پیچ هایی هستند که داخل دیوار یا زمین یا ورق های ضخیم قرار میگیرد . انکر بولت ها با DIN 529 معرفی شده و با تیپ های A-B – C – D – E – F تولید و با کلاس ۴٫۶ میباشد .
‌انکر بولت با ۳ استاندارد NMG 115 – ۱۱۶ – ۱۲۱ معرفی میشود . این پیچ ها بر اساس شکل ظاهری خود برای استفاده در سقف / دیوارها / کف / و … به کار میرود .

_________________________________________________________
یو بولت ( U – BOLT ) با DIN 3570 با دو تیپ A , B – این پیچ یک میلگرد دو طرف رزوه میباشد که به صورت دو حرف U , J خم شده است که برای بستن لوله و اتصالات مورد مصرف قرار میگیرد .
_________________________________________________________
پیچ مغزی پیچ گوشتی خور با DIN 417 – ISO 7435 – این پیچ یک تکه میلگرد تمام رزوه میباشد که بالای آن یک شیار برای باز و بسته کردن آن وجود دارد . این پیچ با DIN 427 , 438 مطابقت کرده ولی از نظر شکل های ظاهری با هم تفاوتهایی دارند .
پیچ دو سر رزوه با DIN 835 – این پیچ ها به صورت یک میلگرد میباشد که دو طرف آن رزوه شده و وسط آن بدون آن رزوه میباشد . این پیچ ها در قطر ها و طولهای مختلف با کلاسهای مختلف مورد استفاده های گوناگون دارد . کلاسهای این پیچ ۵٫۶ , ۸٫۸ , ۱۰٫۹ میباشد .

پیچ ومهره دربازار
_________________________________________________________
پیچ تمام رزوه با DIN 975 – این پیچ مانند یک تکه میلگرد میباشد که تمام طول آن رزوه شده است و هیچ نوع آچار گیری ندارد . این پیچ در قطر ها و طولها و جنسهای مختلف تولید و مصرف میگردد .
_________________________________________________________
پیچ دو سر رزوه با DIN 2510 – این پیچ یک پیچ دو سر رزوه میباشد و فاصله بین ۲ رزوه کمتر از قطر رزوه میباشد .
________________________________________________________________
۱- پیچهای متری (۶۰°) – در این نوع پیچها کلیه اندازه ها به میلیمتر بوده و قطر خارجی پیچ را به همراه حرف M مشخص می نمایند.مثل M20 یا M10 یعنی پیچ میلیمتری که قطر خارجی آن برابر ۲۰ یا ۱۰ میلیمتر می باشد. از مشخصات مهم این نوع پیچها زاویه دندانه آن بوده که ۶۰° می باشد . پیچهای متری بر حسب موارد مصرفی که دارند در دو سری دنده درشت و دنده ظریف ساخته می شوند. قطر پیچهای دنده درشت را فقط به همراه M مشخص می کنند ولی در پیچهای دنده ظریف بعد از اندازه قطر گام پیچ نیز با علامت ضربدر نوشته می شود.
از پیچهای متری برای محکم کردن قطعات و مخصوصا” اتصالات آب بندی استفاده می نمایند.din 558 : این پیچ به صورت تمام رزوه با متریال ۴٫۶ , ۶٫۸ تولید میگردد

din 555- 601 این پیچ به صورت نیم رزوه با متریال ۴٫۶ , ۶٫۸ تولید میگردد که تفاوت پیچ سر ششگوش در DIN 601 , 558 در اندازه قطر آچار گیر آنها میباشد . پیچ های مطابق با DIN 558 قطر آچار گیر آنها کمتر از قطر پیچ های DIN 601 میباشد . پیچ های سر ششگوش با DIN 931 – این پیچ جزءکاربردی ترین پیچ ها میباشد که به صورت نیم رزوه میباشد . این پیچ در انواع قطر ها و با متریال های مختلف ۵٫۶ , ۸٫۸ , ۱۰٫۹ و استنلس ستیل تولید میگردد . پیچ های سر ششگوش با DIN 933 – این پیچ ها به صورت تمام رزوه تولید و مورد مصارف بسیار دارد . این پیچ از نظر ابعادی آچار با DIN 931 تفاوتی ندارد و فقط تمام رزوه میباشد و متریالهای تولیدی این پیچ هم مانند پیچ DIN 931 میباشد
برچسب ها: EYE BOLT, انكر بولت ها, انواع پيچ, پيچ آلن, پيچ تمام رزوه, پيچ چشمي, پيچ خاردار, پيچ سر اطاقي, پيچ سر خروسكي, پيچ هاي خودرو, پيچ هاي سر ششگوش, پیچ ومهره آهنی, پیچهای متری, چاكدار, يو بولت (

U – BOLT

شش گوش , پیچ فولادی گرید 8.8,فولادی گرید 10.9,-خشکه 8.8–پیچ فولادی HV-,فولادی استاندارد A490,-فولادی din 6914,فولادی din 933,استیل-شش گوش 8.8-شش گوش 10.9-پیچ شش گوش HV 10-شش گوش استیل-آچاری فولادی-آچاری خشکه-آهنی-شش گوش آهنی-پیچ آجاری آهنی-گرید 5.6-استیل استاندارد A 304-فولادی استاندارد A 325-استاندارد

فرآیند تولید پیچ ومهره

فرآیند تولید پیچ

فرآیند تولید پیچ در واقع یك عملیات پرس كاری است.

كه طی آن مفتول كه ماده اولیه تولید پیچ است.

طی چند ضربه شكل نهایی را به خود می‌گیرد. این عملیات پرس كاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود.

كه معمولاً برای تولیداتی تا قطر 24میلی از پرس كاری سرد و برای بالاتر از آن پرس كاری گرم استفاده می‌شود.
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای مخصوص این كار انجام می‌شود.

معمولاً بخشی از مفتول كه درنهایت ساقه پیچ خواهد شد.

توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شكل داده می‌شود.

و آن بخش از مفتول كه كله پیچ خواهد شد.

توسط قالبهای متحرك یا پانچ و یا سینه شكل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینكه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مكانیكی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و كار سرد در حین تولید را داشته باشد.

باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مكانیكی خاصی باشد.

كه در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شكل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد .

تا پیچ شكل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد.

فرآیند تولید پیچ ومهره

باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:
1- تناژ ماشین
2- تعداد قالب
1- همانطور كه در بالا توضیح داده شد.

ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند.

این پرسها در واقع دارای كورس ثابت هستند..

و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود 5 تا 400 تن درحال تغییراست.

از این رو تولید كننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی با تناژ مناسب را انتخاب می‌كند.
2