نوشته‌ها

سازه های فلزی پیچ و مهره ای

سازه های فلزی پیچ و مهره ای

 

کیمیا صنعت تولید کننده پیچ و مهره های مخصوص سازه های فلزی

اسکلت های فلزی که در محوطه اجرای ساختمان ، عملیات ساخت و نصب آن انجام می گیرد

به خاطر محدودیت در فضای کار ، انتقال قطعات به روش غیر اصولی ،تامین برق مکفی و عدم استفاده

از دستگاه های جوش با نرخ نفوذ لازم و استاندارد، کارگران ماهر و دارای گواهینامه ی فنی معتبر ،

رنگ آمیزی و زنگ زدائی صحیح و …

نه تنها از کیفیت لازم برخوردار نمی باشند ،بلکه مخاطرات زیادی را در ارتباط با ساختمان های مجاور

که معمولا با سازه های نگهبان استاندارد محافظت نمی گردند بوجودآورده و موجبات آزار و اذیت

و اعتراض همسایگان را فراهم می نمایند.

 

پیچ ومهره کیمیاصنعت

 

از طرفی سازه های جوشی که به روش سنتی در محل اجرای پروژه و توسط کارگران غیر

ماهر و فاقد صلاحیت های حرفه ای لازم ساخته شده و نصب می گردند به لحاظ زلزله

خیز بودن کشور ما مخاطرات و خسارات جانی و مالی فراوان و غیر قابل جبرانی را به صاحبان

آن و هدر رفتن سرمایه های ملی را به همراه دارد.

تاریخچه پیچ ومهره در ایران قدمت پیچ و مهره در ایران نزدیک به یک قرن می‌باشد

ولی از سال۱۳۲۰ رسمیت پیدا کرده است.

از جمله بنیانگذاران صنف پیچ و مهره در ایران می‌توان به آقای ابوالفتاح اعتصامی اشاره نمود

که نسبتی هم با شاعره پر آوازه ایران خانم پروین اعتصامی داشته و نزدیک به ۷۰ سال پیش

در این صنف فعالیت داشتند و خدمات بسیار شایانی هم از خود به جای گذاشتند .
اولین بار در سال ۱۳۳۳ دستگاه‌های تولید پیچ و مهره توسط آقای سیروس ارجمند وارد ایران شد.

در آن زمان پیچ و مهره به صورت پرسی و پرچ تولید می‌شد و با این کیفیتی که الان در بازار موجود است وجود نداشت.

قبل از تشکیل اتحادیه‌ها ابتدا پیچ و مهره، یراق آلات و ابزار با هم به صورت صنف همگن فعالیت می‌کردند

تا اینکه در سال ۱۳۵۱ با تشکیل اتحادیه ابزار، پیچ و مهره هم زیر مجموعه اتحادیه ابزار قرار گرفت.

در ابتدای انقلاب اسلامی مجموعه۳۰–۲۵ واحد صنفی وجود داشت که خوشبختانه

در سال ۱۳۸۵ با تشکیل اتحادیه پیچ و مهره این رقم به ۳۰۰ واحد صنفی رسید

و امروز نزدیک به ۸۰۰ واحد صنفی در تهران وجود دارد که تحت پوشش اتحادیه

مذکور در توزیع این کالای حیاتی نقش بسزایی دارند.

 

سازه های فلزی پیچ و مهره ای

 

ییچ و مهره از آن جمله فرآورده های عام صنعتی است که در ساخت تقریبا تمام ماشینها ،ابزار ،

وسایل و قطعات مکانیکی ،لوازم خانگی و کارهای ساختمانی و غیره کاربرد دارد

.اهمیت پیچ و مهره به گونه ای است که ساخت هیچ وسیله صنعتی بدون آن میسر نیست .

بدین ترتیب صنعت پیچ و مهره علیرغم مختصاتش جزو صنایع اساسی و ضروری کشور محسوب می شود.

 

بهترین گزینه اجرای سازه های فلزی, طراحی و ساخت استراکچر به صورت صنعتی و

در کارگاه های مجهز به تجهیزات و دستگاه آلات مدرن می باشد.

مزایای اسکلت فلزی پیچ و مهره ای نسبت به سایر اسکلت ها

–  سرعت اجرای بالا

–  سرعت نصب اتصالات پیچ و مهره نسبت به  اتصالات جوشی

–  همزمانی ساخت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای در کارخانه با اجرای فونداسیون و سایر

مراحل آماده سازی پروژه و حتی قبل از شروع عملیات اجرای ساختمان,

–  پرت پایین آهن آلات با توجه به قیمت های روز,

– ایمنی و پایداری سازه در مقابله با خسارات مخرب زلزله

– مقاومت بالاتر در برابر آتش سوزی

–  عدم نیاز به فضای عملیات ساخت و حصول رضایت همسایگان

–  فقدان خوردگی در سازه های پیچ و مهره ای به جهت استفاده از دستگاه های سند بلاست

و کیفیت رنگ آمیزی قطعات

 

شیوه ساخت و تولید پیچ آلن

شیوه ساخت و تولید پیچ آلن

تولید کننده پیچ و مهره برای تولید انواع پیچ و مهره و واشر از روش های متنوعی استفاده میکند.

معمولا برای ساخت پیچ آلن از یک قالب استفاده میشود که به وسیله ی مُهر زنیِ (پرس کاریِ) سر پیچ است.

این فرآیند شامل تغییر شکل پلاستیک فلزات نیز می شود.

راه دیگری برای تولید پیچ های آلن خان کشی خطی و خان کشی دورانی میباشد.

خان کشی سر پیچ های آلن به وسیله دستگاه خانکش خطی، یکی از روش های فلزکاری می باشد.

مانند شیار زنی به وسیله ی دستگاه کام کن؛ روش کار در این شیوه به این گونه است

که، در ابتدا یک حفره در داخل قطعه مورد نظر سوراخ کاری می‌شود و سپس گوشه ها

و زوایای حفره ی مورد نظر شکل داده می شود یا بزرگ تر و وسیع تر می شود.

مواقعی در این فرآیند، مقدار ناچیزی براده قابل چشم پوشی به صورت حلقوی یا نواری،

در انتهای کام یا مادگی قطعه ی مورد نظر باقی می ماند.

طرز ساخت آچارهای آلن به این صورت است که در آغاز سطح مقطع یک قطعه فولاد

شش گوش می شود و بعد از آن عملیات خم کاری و بعد از آن برش کاری انجام می شود.

معرفی پیچ آلن سر دکمه ای ( پیچ آلن کله قارچی )

 

این پیچ ها برای نگهداشتن اجسام نازک مثل ورق های فلزی یا صفحات فلزی محافظ مناسب هستند.

علت آن هم وجود قطر پهن تر کله ی پیچ های سر دکمه ای است .
وجود طرح روی کله ی پیچ های سر دکمه ای (سر قارچی ) که به شکل یک حفره شش گوش

داخلی (مانند پیچ های آلن ) می باشد، کاربردهای تضمینی ایده آل دارند.

پیچ های سر دکمه ای، جایگزین خوبی هستند برای دیگر انواع پیچ ها از قبیل پیچ های چهار سو و دو سو.

زیرا که این نوع پیچ ها بسیار آسیب پذیر هستند مخصوصا زمانی که زیاد باز و بسته میشوند.

معرفی پیچ آلن شانه دار

 

پیچ آلنی شانه دار مخصوص نقطه های محوری یا مفصلی هستند،

به خاطر آنکه شانه های این پیچ ها سنگ زنی می شوند تا به مقاومت بالایی برسند و استحکام پیدا کنند.

کلاس رزوه یا طبقه بندی رزوه پیچ های آلن

 

در پیچ های آلنی اگر قطر اسمی پیچ زیر “۱ باشد ، آن پیچ در کلاس۳A است و پیچ مقاومت بالایی دارد.

اما اگر قطر اسمی پیچ بیشتر از “۱ باشد آن پیچ در کلاس ۲A است و پیچ دارای مقاومت معمولی می باشد

همانند پیچ شش گوش. دیگر گونه های پیچ با قطر های اسمی گوناگون در کلاس ۳A رزوه خارجی قرار می گیرند.

استاندارد پیچ آلن

 

استانداردهای متفاوتی مانند Astm یا DIN یا iso برای پیچ آلن وجود دارد، برای مثال :

پیچ آلن مغزی نوک تیز با استاندارد Din914 یا iso4027.

پیچ آلن مغزی با استاندارد Din916 یا iso4026.

پیچ آلن مغزی Din 913

پیچ آلن سرگرد با استاندارد Din7380 یا iso7380.

پیچ آلن سرکوتاه یا پیچ آلن گل کوتاه DIN 6912.

پیچ آلن سر خزینه با استاندارد Din7991 یا iso10642.

پیچ آلن با سر ، استانداردDin912 یا iso4762.

در واقع استانداردهای iso898 از سری استاندارد های سازمان بین المللی استاندارد می باشد

که شامل دسته بندی ویژگی های پیچ آلن است.

این ویژگی ها از نظر تفاوت در جنس مواد و همچنین اختلاف در میزان استحکام پیچ ها دسته بندی شده اند.

متداول ترین استاندارد تولید پیچ آلن Din912 است که علاوه بر آن دو استاندارد

دیگر در تولید این پیچ استفاده می شود که تفاوت مهم آنها با Din912 در گل پیچ می باشد.

برای پیچ های آلن با سر مخروطی از استاندارد Din7991 استفاده می شود.

در سال۱۹۳۶ استفاده از پیچ های آلن به خصوص در بعضی از سایز ها

بسیار محدود بود زیرا پیچ های تولید شده معیارهای مهندسی را به خوبی پوشش نمی دادند.

در سال ۱۹۶۰ مطالعات و تحقیقات انجام شده سبب دست یافتن به استاندارد ابعاد

و شکل مناسب تری برای پیچ آلن شد.

تفاوت های میان انواع پیچ آلن با پیچ ستاره ای

 

برای باز و بسته کردن بیشتر پیچ های آلنی، آچار آلن استفاده میشود.

همچنین آچار ستاره ای (۶ سو) برای پیچ های آلن هم قابل استفاده است.

در حالی که آچارهای آلن فقط مخصوص پیچ های آلن هستند و کاملا در

پیچ های ستاره ای قرار نمی گیرند و چفت نمی‌شوند.

موارد استفاده پیچ های ستاره‌ای، در اصل برای جلوگیری از جدا شدن یا

در رفتنِ نوک پیچ گوشتی از سر پیچ طراحی شده‌اند و این گونه پیچ ها گشتاور

بیشتری را می‌توانند انتقال بدهند نسبت به پیچ های چهارسو و دو سو.

نیروی زیادی برای نگهداشتن نوک پیچ گوشتی های ستاره ای در داخل گل پیچ نیاز نیست.

سرعت قرار دادن نوک پیچ گوشتی بر روی سر پیچ های ستاره‌ای نسبت به پیچ آلن بیشتر است،

که این نکته در محیط‌ های تولیدی سودمند و مفید است.

انواع پیچ آلن, پیچ, پیچ آلن, پیچ آلن سر کوتاه, پیچ آلن سرتخت, پیچ آلنی

اطلاعات تخصصی انواع پیچ و مهره و واشر

اطلاعات تخصصی انواع پیچ و مهره و واشر

پیچ | مهره | واشر | پیچ و مهره | انواع پیچ و مهره | فروش پیچ و مهره | مشخصات پیچ و مهره | مقالات پیچ

سخت افزارهاي ساختمان هواپيما

پيچ ها، مهره ها، واشر ها

پيچ هاي مهره دار:

پيچ و مهره مورد استفاده در صنايع هوايي از جنس هاي فولادهاي آليا‍‍ژي، فولادهاي

ضد زنگ يا مقاوم در برابر خوردگي، آلياژهاي آلومينيوم و تيتيانيوم بوده و در جاهايي

به كار مي روند كه به استحكام بالايي نياز باشد و در مواردي كه به استحكام بالايي نياز نباشد

بجاي پيچ هاي مهره دار مي توان پيج ها را جايگزين ساخت.
پيچ هاي مهره دار به كار گرفته در صنايع هوايي ، همواره داراي علامتي بر روي سر خود مي باشند،

در صورتيكه هيچ علامتي بروي سر پيچ هاي مهره دار مشاهده نشود،

احتمالا اين پيچ هاي مهره دار از نوع تجاري مي باشند.اين علائم ياد شده بسته

به توليد كننده آنها متفاوت مي باشد. در شكل زير مي توانيد نمونه هايي از

سرهاي پيچ هاي مهره دار با علائم مختلف ر
مشاهده نماييد.
پيچ هاي مهره دار NAS داراي استحكام تسليم بالايي بوده و با سر فنجاني

شكل خود مشخص مي شوند. پيچ هاي مهره دار با تلرانس بسته، با دقت

بيشتري نسبت به پيچ هاي مهره دار همه كاره ، ماشينكاري شده و در مواردي

به كار مي روند كه نياز به انطباق خيلي سفتي باشد. پيچ هاي مهره دار با تلرانس ميتوانند

از هر دو نوع استاندارد AN يا NAS بوده و معمولا داراي سري با علامتي مثلثي

شكل برجسته يا تورفته مي باشند.
پيچ هاي مهره دار با استاندارد به كار رفته شده در ساختمان هواپيماها، پيچ هايي

با استاندارد AN3 تا AN20 مي باشند.

طول پيچ بايستي به انداره اي باشد كه اطمينان حاصل شود بيشتر از يك رزوه در

سوراخ پيچ قرار نخواهد گرفت. اين طول، طول گير(grip length) پيچ مهره دار نام داشته

و از بخش غير رزوه سر پيچ تا ابتداي قسمت رزوه شده اندازه گرفته مي شود.

طول گير بايستي كمي بزرگتر از ضخامت ماده اي كه بايستي پيچ را در آن بكاربست باشد.

مهره ها:

مهره هاي هواپيما ها معمولا داراي علائم معرفي نمي باشند ولي داراي جنسي

مشابه با پيچ هاي مهره دار هستند. بخاطر گستره زياد ارتعاشات ايجاد شده

در اسكلت هواپيما و موتورشان، مهره ها مي بايست قدري شبيه وسايل قفل كننده باشند

تا بتوانند آنها را در جاي خود نگه دارند. از روش هاي معمول براي ايجاد حالت قفل كنندگي

استفاده از پين هاي برشي در مهره هاي چاكدار، استفاده از اينسرت هاي فيبري،

واشرهاي قفل كن و سيم هاي ايمن مي باشند. مهره هاي چاكدار (با استاندارد AN 310)

همراه با پيچ هايي بكار مي روند كه تحت بارهاي كششي قرار مي گيرند.

مهره هاي برشي ريختگي چاكدار ( با استاندارد AN 320) تنها براي مواردي

كه تنها تنش هاي برشي قرار مي گيرند بكار مي روند. مهره هاي ساده

(با استاندارد AN 315, AN 335) نيازمند يك وسيله قفل كنندگي مانند مهره پشت گير

( استاندار AN 316) يا سيم ايمن در اين حالت دارند.
اين وسايل مي توانند در برابر بارگذاري هاي كششي بالا ايستادگي كنند.

مهره هاي شش گوش سبك ( با استاندارد AN 340, AN 345) نيز به وسايل قفل

كننده به هنگام كاربردشان نياز دارند و تنها براي كارهاي غيرساختاري بكار مي روند.

واشرها

واشرهاي معمول مورد استفاده در صنايع هوافضا با استاندارد AN 960, AN 970 مشخص مي شوند.

هدف اصلي يك واشر تخت از بكارگيري آن در نصبيات هواپيماها، ايجاد يك حالت شيم مانند

به هنگام مورد نياز است. در اين حالت واشر به صورت يك سطح تكيه گاهي عمل كرده

و وضعيت مهره هاي چاكدار را نسبت به سوراخ مته كاري شده جهت بكار بستن مهره تنظيم مي نمايد.

به هنگام بكار بستن واشرهاي قفل كن، به منظور جلوگيري از آسيب ديدن سطح فلز مي بايست

از واشرهاي ساده استفاده كرد. واشرهاي با استاندارد AN 960 از واشرهاي معمول

مورد استفاده مي باشند. اين واشرها در ضخامت هاي معمول و ضخامت هاي نازك

(حدود نصف ضخامت واشرهاي با ضخامت معمول) ساخته مي شوند. اعداد بكار رفته

در استاندارد AN 960 نشان دهنده اندازه پيچ براي كارهايي است كه مورد استفاده قرار مي گيرند.

بطور مثال واشر با استاندارد AN 960-616 ، با پيچ مهره دار 3/8” بكار مي رود.

در صورتيكه حرف L بعد از اعداد آورده شود، از يك واشر نازك يا سبك استفاده مي شود.

واشر با استاندارد AN 960C ، واشري از جنس فولاد زنگ نزن مي باشد.

واشر با استاندارد AN 970 داراي ناحيه تخت بزرگتري بوده و معمولا در كارهاي

چوبي براي محافظت از سطح بكار گرفته مي شود.

واشرهاي قفل كن AN 936) و AN 935) تنها در مواردي بكار گرفته مي شوند

كه استفاده از مهره هاي چاكدار ريختگي در آن كار مناسب نباشد.

اطلاعات تخصصی انواع پیچ و مهره و واشر

پيچ ها

پيچ ها اغلب در ساختمان هواپيماها بكار گرفته نمي شوند زيرا كه داراي جنسي

با استحكام پايين بوده، انطباق رزوه لقي داشته و داراي طول گير تعريف شده

مشخصي نمي باشند (پيچ ها در تمام طول خود رزوه مي شوند) .

با اين وجود پيچ هاي آلن ماشيني با استاندارد NAS 608 و NAS609 كه

داراي استحكام كششي بالايي مي باشند را مي توان در ساختمان هواپيماها بكار بست.

مفهوم پیچ و مهره استیلA2،A4

مفهوم پیچ و مهره استیلA2،A4

پیچ و مهره استیل در گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶ به ترتیب به نام های A2 , A4 خوانده می شوند

که بر روی سطح گل پیچ و مهره استیل نیز قابل رویت می باشد. حرف A بیان کننده

آستنینه بودن آن است که در گریدهای مختلف و دماهای مختلف صورت میگیرد.

فرآیند آستنیته یک فرآیند حرارتی است که طی آن دانه های تشکیل دهنده ریزتر شده

و استحکام بالاتر می رود.
مشخصات مکانیکی پیچ استیل A2 یا پیچ استیل 304

پیچ استیل A2 گرید 304 همانطور که گفته شد دارای تنسایل متوسط 700 مگاپاسکال می باشد

که بدلیل خواص مکانیکی مقاومت در برابر رطوبت با توجه به تنسایل پایینتر نسبت

به فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. پیچ استیل A2 در دو شکل شش گوش و آلن تولید و عرضه میشود.

از بین دو گرید A2 , A4 پیچ استیل A2 توسط آهنربا نیز تا اندازه ای جذب میشود

که در اصطلاح به آن بگیر نیز گفته میشود.

مفهوم استنلس استیل بودن پیچ استیل A2 بدان معنا نیست

که در هر محیطی از گرما و رطوبت و حتی محیز های اسیدی

نیز قابل استفاده و دارای مقاومت کامل است.

شما می توانید محصول پیچ و مهره استنلس استیل ۳۰۴و316 و… را

از پیچ و مهره کیمیا صنعت خریداری نمایید.

انواع پیچ ، پیچ شش گوش ، پیچ آلن

انواع پیچ ، پیچ شش گوش ، پیچ آلن

پیچ شش گوش
استادبولت
پیچ آلن
بولت صفحه ستون
مهره چشمی
مهره مربعی
مهره باریک
مهره واشردار
سرخزینه
یوبولت
خودکار
سرمته ای
پیچ چشمی
پیچ تی
رول بولت
مهره خروسکی
مهره قفلی
مهره شش گوش
واشر تخت HV
واشر تخت آهنی
واشر فنری
مهره کاسه نمدی
مهره سربسته
مهره جوشی
پیچ اتاقی
مهره بلند
پیچ استوانه
مهره تی
پیچ دوسره
پیچ آلن مغزی
پیچ استیل
مهره استیل
واشر استیل
پیچ متری
پیچ خروسکی
مهره چاکدار
مهره گرد

فروش پیچ و مهره های صنعتی
فروش انواع پیچ شش گوش نیم رزوه و پیچ شش گوش تمام رزوه
ساخت و تولید پیچ و مهره های خاص مطابق نقشه یا نمونه
پیچ و مهره و واشر گل بزرگ با مقاومت کششی بالا مخصوص سازه های فلزی
استاد بولت ها و مهره های مورد نیاز در صنایع نفت گاز و پتروشیمی.
پیچ آلن استوانه ، پیچ آلن سرتخت ، پیچ آلن مغزی.
پیچ خودکار،پیچ سر مته ای ، پیچ شیروانی، پیچ اطاقی، پیچ ورشویی.
پیچ و مهره های مورد نیاز در سازه های فضایی.
پیچ و مهرهای مورد استفاده در خودرو و ماشین آلات راهسازی.
انکر بولت، رول بولت، یو بولت، سنتر بولت و جی بولتهای مورد استفاده در صنایع مختلف.
پیچ و مهره آهنی
پیچ و مهره فولادی یا پیچ و مهره خشکه
پیچ و مهره استیل

شش گوش استیل

پیچ و مهره گالوانیزه گرم و پیچ و مهره گالوانیزه سرد

تولید پیچ و مهره از برش مفتول فولادی اغاز می شود و با چرخاندن مفتول در قالبی با درجه حرارت بالا (فورج سرد)

پیش می رود تا زمانی که پرس در چند مرحله انجام شده و دنده زنی اتفاق می افتد،

تمامی مراحل طبق استاندارد ها و بر اساس گرید مشخص شده انجام می گیرد.

, تولید پیچ 12.9, تولیدکننده پیچ فولادی,

تعریف پیچ ،پیچ کیمیا صنعت

تعریف پیچ ،پیچ کیمیا صنعت

پیچ :,پیچ ومهره, کیمیاصنعت :02155377092 09121896961
استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است.

طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است،

شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود

.برای شناخت پیچ ها و تعریف پیچ ها به 4 مشخصه نیازمندیم : الف ) قطر پیچ ب) طول پیچ ج )

نوع کله پیچ د ) نوع دنده و گام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار مهره

رد ه ی مقاومتی پیچ:رده ی مقاومتی در پیچ ها بر اساس استاندارد DIN با سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ تعریف شده است .

شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند.

پیچ و مهره بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است

کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد.

به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود

.پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند،

برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور پیچ به کار می روند.

هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است،

مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.جنس پیچ ها.پیچ و مهره

تعریف پیچ ،پیچ کیمیا صنعت

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت

, پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری

, پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت

, پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی

, پیچ یک متری , پیچ کفشکی

تولید کننده انواع پیچ ومهره

تولید کننده انواع پیچ ومهره

تولید کننده پیچ ومهره

تولید کننده پیچ و مهره و قطعات صنعتی مرتبط با خطوط انتقال نیرو ، صنعت ساختمان ، خودرو سازی وپتروشیمی
تولیدکننده ( فورج گرم – دنده زنی )
وارد کننده پیچ و مهره های خاص و با گرید های متفاوت جهت صنایع پیچ و مهره ای و پتروشیمی
تولید کننده انواع پیچ ومهره و واشر آلات از سایز ۱۰ الی ۱۰۰ میلیمتر براساس استانداردهای بین المللی DIN-ASTM
تولید پیچ با گرید ۴٫۶
تولید پیچ با گرید ۵٫۶
تولید پیچ با گرید ۶٫۸
تولید پیچ با گرید ۸٫۸
تولید پیچ با گرید ۱۰٫۹
تولید پیچ با گرید ۱۲٫۹
تولید پیچ با گرید ۱۴٫۹
ساخت پیچ و مهره خاص
پیچ و مهره استیل

از جمله دیگر توانمندیهای صنایع پیچ و مهره کیمیا صنعت

تولید و تأمین پیچ و مهره بر اساس استاندارد های بین المللی ASTM,DIN , ISO مطابق در خواست
تولید و تأمین انواع استاد بولت در گریدهای (B7-B7M-B8-B16-L7 )
تولید و تآمین انواع مهره در گریدهای ( ۲H-2HM-B8-G4-10.9-5.6-8.8 )
تولید انواع انکر بولت ، یو بولت ، ای بولت و غیره.
تولید و تأمین انواع پیچ و مهره از سایز ۳-۱۰۰mm در گریدهای مختلف ، استنلس استیل و مقاوم به حرارت و محیطهای قلیایی و مغناطیسی
ارائه خدمات پوشش دهی گالوانیزه سرد –گرم –کادمیوم- تفلون (PTFE) داکرومات
ارائه خدمات مشاوره در زمینه تولید و تأمین پیچ و مهره

مشخصات فنی
۱-تهیه و تولید پیچ و مهره با مقاومت کششی بالا با انواع فولادهای آلیاژی مطابق
با استانداردهای ASTM-A193-A194-A307-A302-A325
با گریدهای مقاومتی B7- B7M-B8-B8M-B16-2H-8-4
۲-تهیه و تولید انواع پیچ و مهره مطابق
با استانداردهای DIN931-933-934-912-913…..
با گریدهای مقاومتی ۴٫۶-۵٫۶-۵٫۸-۶٫۸-۸٫۸-۱۰٫۹-۱۲٫۹-۱۴٫۹

۳-تهیه و تولید انواع پیچ و مهره های استیل و نسوز-شش گوش – آلن – تمام رزوه – فنری با گریدهای مقاومتی A2(304)-A4(316)

۴- تولید انواع پیچ دنده چپ و مهره دنده چپ در سایزهای مختلف

۵- طراحی و تولید انواع Anchor Bolt-Eye Bolt- L Bolt-T Bolt-U Bolt
و انواع پیچ و مهره های خاص درخواستی طبق نظر سفارش دهنده با مواد و گریدهای مورد نظر متقاضی

ارائه مدارک تست آزمایشگاهی (سختی سنجی – کشش – آنالیز مواد )
انواع پوشش های صنعتی ، حفاظتی ، دریایی ، رنگهای صنعتی
پوششهای ویژه صنایع نفت و گاز
پوششهای سرامیکی ، ضد اسید و بسیار مقاوم به مواد شیمیایی
پوششهای P.T.F.E (تفلون صنعتی)
پوششهای کادمیوم (CADMIUM PALTED )
پوششهای اپوکسی – پوشش پلی پورتان –پوشش پلی استر – پوشش اکریلیک و سیلیکونی و
تولید کننده پیچ و مهره
جولای 23, 2017
/۰ دیدگاه /در پیچ ومهره /توسط admin

تولید کننده پیچ و مهره,تولید پیچ و مهره,پیچ,مهره,واشر,انواع پیچ و مهره,فروش پیچ و مهره

پیچ خشگه،پیچ اهنی-پیچ گالوانیزه اهنی،پیچ خشگه سفید،پیچ سفید-پیچ واشردار.پیچ مته ای،پیچ شیروانی،پیچ اچ وی hv-پیچ استیل_پیچ نیم دنده-پیچ تمام دنده،پیچ الن.پیچ سرتخت،پیچ خاص_پیچ ساختگی

تولید انواع پیچ و مهره های خاص

تولید و تامین پیچ و مهره و واشر آلات در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

انواع مهره شش گوش معمولی ، فولادی ، فلنجدار ، جوشی ، باریک ، سربسته ، قفلی ، چاکدار ، چاگنت ، خروسکی ، چهارگوش و …

صنایع پیچ و مهره غفاری
سفارش ساخت انواع قطعات
قطعات صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی و خودرو سازی
پیچ و مهره
صنایع پیچ و مهره غفاری در زمینه پیچ و مهره در دهه هفتاد با اهداف اولیه تولید و تأمین انواع پیچ و مهره آغاز نمود.
این واحد تولیدی صنعتی حاصل تجربه و تلاش متخصصین و کارشناسان مجرب می باشد که در زمینه تولید و تأمین انواعپیچ و مهره فعالیت می نمایند.
با توجه به تلاشهای پرسنل متعهد و فنی این واحد صنعتی د رحال حاضر کلیه تولیدات مطابق با استاندارد های جهانی به صنعتگران محترم کشور ارائه می شود .
۱-تهیه و تولید پیچ و مهره با مقاومت کششی بالا با انواع فولادهای آلیاژی مطابق
با استانداردهای ASTM-A193-A194-A307-A302-A325
با گریدهای مقاومتی B7- B7M-B8-B8M-B16-2H-8-4
۲-تهیه و تولید انواع پیچ و مهره مطابق
با استانداردهای DIN931-933-934-912-913…..
با گریدهای مقاومتی ۴٫۶-۵٫۶-۵٫۸-۶٫۸-۸٫۸-۱۰٫۹-۱۲٫۹-۱۴٫۹

۳-تهیه و تولید انواع پیچ و مهره های استیل و نسوز-شش گوش – آلن – تمام رزوه – فنری با گریدهای مقاومتی A2(304)-A4(316)

۴- طراحی و تولید انواع Anchor Bolt-Eye Bolt- L Bolt-T Bolt-U Bolt
و انواع پیچ و مهره های خاص درخواستی طبق نظر سفارش دهنده با مواد و گریدهای مورد نظر متقاضی

ارائه مدارک تست آزمایشگاهی (سختی سنجی – کشش – آنالیز مواد )
انواع پوشش های صنعتی ، حفاظتی ، دریایی ، رنگهای صنعتی
پوششهای ویژه صنایع نفت و گاز
پوششهای سرامیکی ، ضد اسید و بسیار مقاوم به مواد شیمیایی
پوششهای P.T.F.E (تفلون صنعتی)
پوششهای کادمیوم (CADMIUM PALTED )
پوششهای اپوکسی – پلی پورتان – پلی استر – اکریلیک و سیلیکونی
تلفن تماس:۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱-۵۵۳۷۷۰۹۲-۰۲۱

پیچ،پیچ سر شش گوش

پیچ،پیچ سر شش گوش

پیچ سر شش گوش
پیچ سر شش گوش یا پیچ شش گوش استوانه ای تمام رزوه یا نیم رزوه می باشد.

که گل پیچ آن به صورت شش گوش یا شش پر می باشد
مواد اولیه پیچ سر شش گوش
پیچ سر گوش با مواد اولیه مختلفی نظیر پلاستیک ، پی وی سی ، آهن و فولاد و … قابل تولید است .

اما اکثریت قریب به اتفاق پیچ های سر شش گوش طبق دسته بندی ذیل تولید میگردند
1-پیچ سر شش گوش آهنی
2-پیچ سر شش گوش کربن استیل ( پیچ خشکه فولادی 8.8 )
3-پیچ سر شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی 10.9 )
4-پیچ سر شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی 12.9 )
5-پیچ سر شش گوش استنلس استیل ( پیچ استیل a2 و …)

تفاوت پیچ سر شش گوش 10.9 و پیچ سر شش گوش 12.9
پیچ سر شش گوش گرید 10.9 پیچ و مهره ای است.

با مقاومت کششی حداقل 1040N/mm2 و سختی و استحکام کششی 320 – 380Hv10
پیچ سر شش گوش گرید 12.9 پیچ و مهره ای است.

با مقاومت کششی حداقل 1040N/mm2 و سختی و استحکام کششی 385 – 435Hv10
پیچ سر شش گوش گرید 12.9 در مقایسه با پیچ سر شش گوش گرید 10.9 از سختی و استحکام کششی بالاتری برخوردار است.

استاندارد پیچ سر شش گوش
برای تولید و به کارگیری پیچ استانداردهای مختلفی نظیر astm یا din یا iso وجود دارد.

یکی از پرکاربردترین استانداردها برای پیچ سر شش گوش به شرح ذیل می باشد
1-پیچ سر شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017
2-پیچ سر شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014
3-پیچ سر شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399

برچسب‌ها:پیچ،پیچ سر شش گوش,پیچ شش گوش, پیچ و مهره, انواع پیچ,تولید پیچ ,فروش پیچ

فرایند تولید پیچ و مهره

فرایند تولید پیچ و مهره

در فرآیند تولید پیچ و مهره که از برش مفتول فولادی اغاز می شود و با چرخاندن مفتول در قالبی با درجه حرارت بالا (فورج سرد) پیش می رود.

تا زمانی که پرس در چند مرحله انجام شده و دنده زنی اتفاق می افتد.

، تمامی مراحل طبق استانداردهای نام برده و بر اساس گرید مشخص شده انجام می گیرد.

در تولید پیچ مهره تجهیزات در کنار رعایت دستورالعمل ها و در پایان گذراندن تست های سختی سنجی می تواند

یک محصولی با استحکام و مقاومت بالا را به ارمغان بی اورد.

پیچ و مهره برخلاف تصور عام در تمامی مراحل به وسیله دستگاه هایی نظیر میکرومتر و کولیس دیجیتال سنجیده و کیفیت ان مورد بررسی قرار می گیرد.https://pmks.ir

کیمیاصنعت تولید کننده و وارد کننده انواع پیچ و مهره Kimyasanat68p@gmail.com

09121896961 _55377093

فرایند تولید پیچ و مهره

پیچ شش گوش , پیچ آلن , پیچ دو سر رزوه,پیچ استیل,قیمت پیچ ,پیچ خودکار,پیچ خشکه.

,اطلاعات تخصصی پیچ ومهره, پیچ ,: شماره تماس شبانه روزی -09121896961
تولید و پخش انواع پیچ و مهره های صنعتی برای استفاده در کاربردهای کارگاهی ، ماشین سازی .

, صنایع سیمان , نفت ، گاز , پتروشیمی , خودروسازی , راهسازی و معادن

در بررسی فاکتورهای موثر در انتخاب پیچ و مهره باید عرض کنیم .

که شرایط محیطی در کنار بار تنش و محاسبات و میزان تحمل بار کششی می تواند در انتخاب درست تر موثر باشد،.

برای مثال در موارد مختلف مخصوصا در صنایع فلزی از نوع آلن و شش گوش،.

استیل در کنار استاد بولت بیشترین درخواست برای خرید وجود دارد.

برای درک بهتر باعث بدانید که محیط باعث افزایش خوردگی پیچ یا مهره می شود،.

برای همین منظور و همچنین برای جلوگیری از اسیب های احتمالی

از آبکاری استفاده شده تا میزان مقاومت سطحی بالاتر رود.

پیچ شش گوش , پیچ آلن ,

پیچ پنج سو

پیچ پنج سو

پیچ پنج سو امنیتی[۱] (نامگذاری اپل) یا پیچ درایو پنج سو دارای پنج نوک و سیستم مقاوم به دستکاری است که در درجه اول مورد استفاده توسط اپل در محصولات خود است,

.[۱] پیچ پنج سو،,

از سال ۲۰۰۹ زمانی که برای اولین بار در مک بوک پرو ۱۵ اینچی بکار رفت توسط اپل استفاده می‌شود.

پیچ پنج سو

h1 پس از آن اپل به استفاده از آن در دیگر مدل‌های مک بوک پرو، مک بوک ایر،,

و گوشی‌های آیفون روی آورد.,

استفاده اپل از پیچ‌های پنج سو باعث انتقاداتی شده است، بنظر می‌رسد اپل با استفاده این پیچ‌ها تلاش می‌کند دسترسی افراد به محصولاتش را محدود کند.09121896961

[۲]https://kimyas.ir

پیچ پنج سو

پیچ پنج سو اندازه‌های شامل TS1 (0.8 mm, استفاده شده در آیفون ۴, آیفون 4S, آیفون ۵, آیفون 5c, آیفون 5s, آیفون ۶ و آیفون ۶ پلاس), TS4 (1.2 mm مورد استفاده در مک بوک ایر و مک بوک پرو با صفحه نمایش ریتانا)                                                                                                                                                                                                                   و TS5 (1.5 mm استفاده شده در 2009 MacBook Pro battery). تعیین TS مبهم است,

و عنوان آن در پیچ‌های Torq-set مورد استفاده قرار گرفته است.

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد

دیاگرام پیچ پنج سو

پیچ پنج سو امنیتی[۱] (نامگذاری اپل) یا پیچ درایو پنج سو دارای پنج نوک و سیستم مقاوم به دستکاری است,

که در درجه اول مورد استفاده توسط اپل در محصولات خود است.پیچ ومهره کیمیاصنعت\d]

پیچ پنج سو

[۱] پیچ پنج سو، از سال ۲۰۰۹ زمانی که برای اولین بار در مک بوک پرو ۱۵ اینچی بکار رفت,

توسط اپل استفاده می‌شود.

پس از آن اپل به استفاده از آن در دیگر مدل‌های مک بوک پرو، مک بوک ایر، و گوشی‌های آیفون روی آورد.55377093

پیچ پنج سو

استفاده اپل از پیچ‌های پنج سو باعث انتقاداتی شده است، بنظر می‌رسد اپل با استفاده این پیچ‌ها تلاش می‌کند دسترسی افراد به محصولاتش را محدود کند.پیچ ومهره کیمیاصنعت55377092

[۲]پیچ پنج سو

h2پیچ پنج سو اندازه‌های شامل TS1 (0.8 mm, استفاده شده در آیفون ۴, آیفون 4S, آیفون ۵, آیفون 5c,

آیفون 5s, آیفون ۶ و آیفون ۶ پلاس), TS4 (1.2 mm مورد استفاده در مک بوک ایر و مک بوک پرو با صفحه نمایش ریتانا) و TS5 (1.5 mm استفاده شده در 2009 MacBook Pro battery). تعیین TS مبهم است و عنوان آن در پیچ‌های Torq-set مورد استفاده قرار گرفته است. 

دیاگرام پیچ پنج سو
دیاگرام پیچ پنچ سو
آیفون‌ها
این آیفون نسل اول هیچ پیچ نگه دارنده به بدنه‌ای نداشت.
در آیفون 3G و آیفون 3GS از دو پیچ فیلپس #۰۰ استفاده شد و در مدل بعدی از ۳۰ پین اتصال Dock استفاده کردند.پیچ پنج سوپیچ پنج سو اولین بار در آیفون ۴ استفاده شد. در ابتدا پیچ فیلپس مدل #۰۰ مورد استفاده قرار می‌گرفت؛با این حال بسیاری از مدل‌های آیفون ۴ مدل در حال حاضر داری پیچ پنج سو هستند.

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ پنج سو

[1] پیچی که در آیفون استفاده می‌شود کمی کوچکتر از یک Torx TS1 است، حدود ۰٫۸ میلی‌متر است. اگر برای تعمیر یک آیفون ۴ به فروشگاه اپل مراجعه کنید، اگر مدلی با پیچ فیلپس #۰۰ باشد ,پیچ پنج سو

در صورت وجود جایگزین با پیچ پنج سو 0.8mm جایگزین می‌شود.[2]

تمام مدل‌های آیفون 4S داری پیچ پنج سو یکسانی هستند ,

که در مدل‌های آیفون ۴ مورد استفاده قرار گرفته است. پیچ‌های 0.8mm استفاده شده در آیفون ۵ بسیار شبیه به پیچ‌های استفاده شده در آیفون ۴ است اما شفت پیچ 3.6mm بلندتر شده است.[3]

اندازه و اندازه‌گیریa