نوشته‌ها

پیچ و مهره چیست ، تولید پیچ ومهره ،قیمت پیچ ومهره

پیچ و مهره چیست ، تولید پیچ ومهره ،قیمت پیچ ومهره

پیچ و مهره چیست

پیچ و مهره به انگلیسی bolt and nut نامیده می شود.

پیچ یک استوانه از جنس فلز است که به شکل مارپیچ رزوه شده است.

بسیاری از پیچ‌ها دارای یک سر در بالای خود هستند که به آن گل پیچ می‌گویند

و در واقع قسمت آچارخور پیچ است.

مهره در واقع نقش مکمل پیچ را دارد و از قطعات کمکی برای اتصالات است

و به شکل یک چند ضلعی است که داخل آن هم رزوه شده است.

پیچ و مهره برای اتصال و محکم کردن دو قطعه بکار می‌روند.

پیچ و مهره با توجه با کاربرد انواع مختلفی دارند که در ادامه مقاله به بررسی برخی از آن‌ها می‌پردازیم.

انواع پیچ و مهره

این روزها استفاده از پیچ و مهره به یکی از ابزارهای مهم و کاربردی در ایجاد اتصالات محکم

در صنایع مختلف تبدیل شده‌اند. همین موضوع سبب شده تا شرکت‌های تولیدکننده انواع مختلفی

از پیچ‌ها و مهره‌‌ها را طراحی و به بازار عرضه کنند.

چرا که هر صنعتی بسته به نیاز و شرایط کاری به نوع خاصی از پیچ‌ها و مهره‌ها احتیاج خواهد داشت.

همچنین این پیچ‌ها در جنس‌های مختلفی از جمله فولادی، استیل، گالوانیزه و … نیز تولید می‌شوند.

از آنجایی که این ابزارها کاربرد گسترده‌ای در صنایع پیدا کرده‌اند

فروش پیچ و مهره کیلویی توسط شرکت‌های فروش انجام می‌شود.

قیمت پیچ و مهره کیلویی در مقایسه با فروش تکی کمتر بوده و این

به نفع مشتریانی که مدام در حال خرید انواع پیچ‌ها و مهره‌ها در تعداد بالا هستند، می‌باشد.

پیچ و مهره کیمیا صنعت به عنوان یکی از پیشگامان پیچ و مهره عمده فروشی و تکی

شناخته شده و شما را در داشتن یک خرید خوب و مطمئن همراهی خواهد کرد.

در ادامه همراه ما باشید تا شما را با هر آنچه که در این زمینه نیاز دارید مطلع کنیم.

پیچ و مهره کیمیا صنعت یکی از بزرگترین تولید کننده‌های انواع پیچ و مهره شامل شش گوش

نیم دنده و تمام دنده برای استفاده در صنایع مختلف ساختمانی و سوله سازی،

نفت، گاز و پتروشیمی، آب و فاضلاب و پل سازی است.

پیچ و مهره کیمیا صنعت ، استعلام قیمت پیچ ومهره ،تولید پیچ و مهره

پیچ و مهره کیمیا صنعت ، استعلام قیمت پیچ ومهره،تولید پیچ و مهره

تولیدات و واردات:
1-انواع پیچ و مهره شش گوش مطابق با استانداردهای جهانی:
(و…6914-933-931-934-6915)DIN
8.8-10.9—HVدر گریدهای
2- انواع استادبولت و مهره های مربوطه با متریالهای:
B7-B7M-B8-B8 CL2-B16-L7-L7M
3- انواع اکسپنشن بولت جهت مصارف گوناگون صنعتی و ساختمانی
4-انواع کلمپها و یوبولتهای صنعتی و تاسیساتی از سایز2/1 الی 64 اینچ
5- انواع واشر تخت-فنری-ریلی و ستاره ای از سایز 2 الی 200 میلیمتر
6- انواع پیچهای چشمی و مهارکشهای صنعتی
پيچ­ شش گوش تفاوت اين دسته از پيچ­ها با پيچ­هاي معمول شش گوش

– این مهره شش گوشمهره شش گوش آهنی از سایز 3تا 36 موجود می باشد

مهره خشکه با گرید 8.8 و 10.9 از سایز 6 تا 36 موجود می باشد و پرمصرفترین مهره در تمام صنایع میباشد.

خرید پیچ و مهره

همه‌ی ما در زندگی روزمره بارها اسم پیچ و مهره را شنیده و می‌شنویم.

پیچ و مهره یکی از ساده‌ترین و کاربردی‌ترین ابزارآلات صنعتی است که در اتصالات بکار می‌رود.

از آنجا که دامنه کاربردهای پیچ و مهره بسیار گسترده است، ممکن است بارها به آن‌ها نیاز پیدا کرده باشیم.

اگر قصد خرید پیچ و مهره را دارید و یا می‌خواهید استعلام قیمت پیچ و مهره را بگیرید،

کیمیا صنعت نامی معتبر در حوزه تولید و فروش پیچ و مهره است که می‌تواند در این زمینه به شما کمک کند.

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت جهت رفاه شما هموطنان عزیز فروشگاه اینترنتی

پیچ و مهره خود را راه‌اندازی کرده تا امکان خرید اینترنتی را برای شما فراهم کند.

پیچ و مهره کیمیا صنعت ، استعلام قیمت پیچ ومهره،تولید پیچ و مهره

,تولید پیچ نوک مته ای ,تولیدی پیچ استیل ,تولید پیچ فولادی, تولید پیچ خودکار, تولیدی پیچ آلن خور,

تولید مهره خشکه ,تولید پیچ گالوانیزه ,تولید پیچ

تماس با مغازه پیچ و مهره فروشی

دفتر تهران02155377092

02155377093

02155378039

09121896961

09124313865

پیچ اچ وی din 6914

پیچ اچ وی din 6914

پیچ ساختمانی ،پیچ و مهره HV
پیچ ساختمانی استوانه ای تمام رزوه یا نیم رزوه می باشد که گل پیچ آن
به صورت شش گوش می باشد و در صنایع ساختمانی ،
اسکلت سازی و سوله سازی کاربرد فراوان دارد.

جنس پیچ ساختمانی

جنس پبچ ساختمانی از کربن استیل یا فولاد آلیاژی می باشد
که در دو دسته قابل تقسیم می باشد
1-پیچ ساختمانی مواد اولیه کربن استیل و گرید کششی 8.8
2-پیچ ساختمانی با مواد اولیه فولاد آلیاژی و گرید کششی 10.9

استاندارد پیچ ساختمانی

برای تولید و به کارگیری پیچ ساختمانی استانداردهای مختلفی
نظیر astm یا din یا iso وجود دارد یکی از پرکاربردترین استانداردها
برای پیچ ساختمانی به شرح ذیل می باشد
1-پیچ ساختمانی شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017
2-پیچ ساختمانی شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014
3-پیچ ساختمانی شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399

موارد استفاده پیچ ساختمانی

پیچ ساختمانی از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در صنایع ساختمانی
، اسکلت سازی و سوله سازی کاربرد فراوان دارد.
گروههای محصولات
پيچ ساختماني شش گوش 10.9 تمام رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 10.9 تمام رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 10.9 نيم رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 10.9 نيم رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 8.8 تمام رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 8.8 تمام رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 8.8 نيم رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 8.8 نيم رزوه
پيچ ساختماني شش گوش اچ وي
پيچ ساختماني شش گوش اچ وي09121896961
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه یا پیچ خشکه شش گوش فولادی
تمام رزوه ، استوانه ای تماماً رزوه شده می باشد که گل پیچ آن به
صورت شش گوش یا شش پر می باشد .
جنس پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9
جنس این پیچ از فولاد CK45 یا MO40 می باشد که گرید
مقاومتی آن 10.9 می باشد و معمولا به دوصورت سیاه یا آبکاری
شده ( گالوانیزه ) عرضه میشود .

استاندارد پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه تحت استاندارد din 933 که معادل آن iso 4017
می باشد تولید و مورد استفاده قرار میگیرد.

موارد استفاده

این پیچ از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در اکثر صنایع نظیر ماشین سازی ،
قطعه سازی ، مصارف خانگی و غیره مورد استفاده قرا میگیرد .
اتصالات مکمل
لیست محصولات
پيچ خشکه شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9
سایز : M6*10
قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 10mm
مقاومت کششی : 10.9
نوع پوشش : سیاه
استاندارد : DIN 933
پيچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9
سایز : M6*12
قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 12mm
مقاومت کششی : 10.9
نوع پوشش : سیاه
استاندارد : DIN 933
پيچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9
سایز : M6*15
قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 15mm
مقاومت کششی : 10.9
نوع پوشش : سیاه
استاندارد : DIN 933
55377092

پیچ خشکه چیست

پیچ خشکه چیست

از کلیدی‌ترین ابزارها در صنعت که هرجایی کاربرد دارند، پیچ‌ها را می‌توان نام برد که همه

قطعات را در کنار هم نگه می‌دارند.

خشکه در زبان فارسی به معنای فولادی است.

وقتی این اصطلاح در کنار پیچ می‌آید، به معنای پیچ فولادی خواهد بود.

این پیچ‌ در ساختمان‌سازی، مبلمان‌سازی، صنعت چوب، ماشین‌آلات و ابزار استفاده فراوانی دارد.

پیچ‌ها از نظر جنس به چند بخش تقسیم می‌شوند.

برای مثال پیچ‌های آلومینیومی،

برنجی، پلاستیکی، استیل، تیتانیوم و آهن ضدزنگ را می‌توان نام برد.

جنس پیچ خشکه‌ها فولاد ضدزنگ بوده و عمده متریال به کاررفته در این پیچ‌ها کربن استیل است.

این نوع از خانواده پیچ‌ها، مقاوم‌ترین و سرسخت‌ترین پیچ‌ها هستند

که سختی آن‌ها در صنعت درجه‌بندی می‌شود و هر درجه کاربرد مخصوص به خود را دارد.

پیچ خشکه از نظر گرید، رزوه، شکل ظاهری و جنس به کاررفته در آن به بخش‌های مختلفی تقسیم‌بندی می‌شود.

گریدها عددی هستند که ویژگی یک پیچ را نشان می‌دهند.

این عدد نشان می‌دهد که یک پیچ تا چه اندازه تحمل فشار و حمل بار را دارد،

مقاومت و سختی پیچ تا چه اندازه است و جنس به‌کاررفته در این پیچ خشکه چیست؟

آشنایی با گریدهای مختلف پیچ خشکه

از طرفی پیچ خشکه‌ها گریدهای متفاوتی دارند، مثلا پیچ خشکه گرید 10.9، 8.8 و 12 اکنون در بازار موجود هستند. پرکاربردترین گرید پیچ خشکه در صنعت، گرید 10.9 است که به دلیل سختی بالا و استاندارد

کافی در ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پیچ گرید 10.9 مقدار بیشتری نسبت به 8.8 کربن در ساختار خود دارد و در ساخت آن درصد معینی

از فلزهای دیگر مانند بور، منگنز، فسفر، گوگرد و کروم استفاده می‌شود.

این نوع گرید از پیچ خشکه‌ها به دلیل استحکام و مقاومت بالا، جنس و ساختار آن‌ها

در شرایط آب و هوایی بد و نامناسب کاربرد دارند. این پیچ‌ها عمدتا وزن حدود 100 کیلوگرم را تحمل می‌کنند

و قطر آن‌ها از 5 تا 42 میلی‌متر متغیر است.

پیچ خشکه گرید 8.8

پیچ خشکه گرید 8.8 قادر به تحمل وزنی حدودا 80 کیلوگرم است؛

درحالی‌که این رقم طبیعتا در گریدهای 12 و 10.9 بیشتر خواهد بود.

پیچ خشکه گرید 8.8 شش گوشه و دارای دنده است و کاربرد آن در اتصالات و صنعت ماشین‌سازی

در نظر گرفته‌شده. برندهای متفاوتی که ساخت کشور ایران، چین و تایوان هستند،

در بازار قابل خریداری‌اند و شما می‌توانید بر اساس ویژگی‌هایی که دارند، یکی را انتخاب کنید.

پیچ 10.9

پیچ خشکه 10.9

پیچ فولادی با گرید 10.9 از نوع فولاد پر کربن است که سختی آن نسبت به گرید 8.8 بالاتر

و از گرید 12.9 پایین تر است .

تولید پیچ فولادی 10.9 با مفتول M040 در سایزهای کوچک تا M24 به روش فورج سرد

و سایز بالای 24 به روش فورج دهی گرم تولید می شود .

پیچ های فولادی پر مقاومت برای سازه های فلزی و سوله بسیار مناسب هستند .

این پیچها به لحاظ سختی بالاتر میزان گشتاور و پیش تنیدگی بیشتری را نسبت

به پیچ فولادی 8.8 تحمل می کنند که در طراحی سازه های فولادی اصطکاکی نقش بسیار مهمی دارد .

پیچ فولادی 10.9 ممکن است سر شش گوش – آلن و یا حتی تمام رزوه باشد

و یا به صورت انکر بولت تولید شود .

شرکت تولیدی بازرگانی کیمیاصنعت تولید کننده انواع پیچ های فولادی پر مقاومت

با ظرفیت ماهانه 200 تن آماده ارائه خدمات به شرکت های ساختمانی –

صنایع نفت و گاز و پترو شیمی صنایع سد سازی و صنایع پل سازی و غیره می باشد .

مهره کلاس 10

مهره فولادی کلاس 10 :

مهره خشکه کلاس 10 که غالباً برای پیچهای گرید 10.9 بسته می شود در رده مهره های

پر مقاومت صنعتی قرار دارد .

مهره فولادی بر خلاف پیچ که با دو عدد رده مقاومتی شان تعیین می شود ،

تنها با یک عدد شناخته می شوند

. مهر فولادی کلاس 10 ممکن است به لحاظ ابعادی در دو نوع مجزا شناخته شود

که ان بیشتر در نوع اچار گیر آناه می باشد .

اما مواد اولیه بکار گرفته شده در تولید این مهره ها همان M040است .

بر روی مهره ها در قسمت بالایی رده مقاومتی مهره و در قسمت پایین علامت اختصاری

یا نشان تولید کننده مهره حک می شود .

مهره کلاس 10 را نبایستی با آبکاری گالوانیزه گرم مذابی پوشش داده چرا که باعث پایین امدن

رده مقاومتی آن می شود و در سطح مهره تردی هیدروژنی ایجاد می کند .

پرکاربردترین استانداردهای ابعادی برای این مهره :

مهره فولادی گرید 10 DIN 934 2 ISO 898 –

مهره فولادی گرید 10 DIN555 2 ISO 898 –

مهره فولادی گرید 10 DIN 6915 ISO -7414

مهره فولادی گرید 10 ASTM A 563

 

گرید 12 پیچ خشکه

 

گرید 12 پیچ خشکه، وزنی حدود 120 کیلوگرم، معادل 385 مگاپاسکال را تحمل می‌کند.

این پیچ در ساختار خود بیشتر از دو گرید قبلی کربن و فولاد دارد.

البته با اینکه این پیچ سختی بالایی دارد، اما شکننده هم هستند و به دلیل سختی، مقاومت

و استحکام بالا، بیشتر در کارهای حرارتی از آن‌ها استفاده می‌شود.

پیچ‌های دیگری در بازار هستند که گریدهای آن‌ها متفاوت است.

برای مثال گرید 4 و 5 که در ساخت پیچ‌ها از آهن استفاده شده است

و بدیهی خواهد بود که آهن از آلیاژ فولاد مقاومت کمتری دارد.

پیچ خشکه اچ وی

نوع دیگری از پیچ خشکه وجود دارد که به آن پیچ خشکه اچ وی میگویند.

مهم‌ترین تفاوت این پیچ خشکه با پیچ‌های معمولی، شکل ظاهری آن است که شش گوشه دارد

و می‌تواند وزن بیشتری را تحمل کند. برای محکم کردن وسایل، ابزار و اتصالات از این

نوع پیچ خشکه استفاده می‌شود. همچنین این پیچ کاربرد فراوانی در صنعت ماشین‌آلات دارد.

پیچ‌ها از نظر رزوه نیز مدل‌های متفاوتی دارند.

استانداردهای هر پیچ خشکه با دیگری متفاوت است.

برای مثال پیچ خشکه شش گوشه تمام رزوه، پیچ خشکه شش گوشه نیم رزوه

و پیچ خشکه نیم دنده شش گوشه اچ وی. باید ابتدا مشخص کنید

که در چه کاری به پیچ خشکه نیاز دارید تا بتوانید مناسب‌ترین نوع آن را انتخاب و به کار گیرید.

ساخت پیچ خشکه

ساخت پیچ خشکه
پیچ خشکه‌ها چگونه تولید می‌شوند؟

روش تولید پیچ خشکه با سیستم فورچ گرم

معمولا سایزهای درشت با این روش تولید میشود

اولین مرحله تولید پیچ خشکه، آماده‌سازی مفتولی است که با آن پیچ خشکه را می‌سازند.

در ساخت این نوع پیچ از مفتول CK45  برای پیچ های گرید8.8 استفاده می‌شود.

این مفتول قبل از پروسه ساخت به مدت نیم ساعت در محلول گرم قرار داده خواهد شد تا نرم شود.

این مفتول‌ها بعد از محلول آب گرم وارد اسیدسولفوریک گرم می‌شوند تا ناخالصی‌های آن برداشته شوند.

بعد از این مرحله آن را وارد محلول فسفات سرد می‌کنند تا سطح آن کمی فسفاته شود.

این عمل باعث می‌شود که از زنگ‌زدگی جلوگیری و شکل‌دهی این مفتول راحت‌تر باشد.

مرحله بعد، مرحله برش و شکل‌دهی است که با دستگاه‌های مخصوص ساخت پیچ خشکه انجام می‌شود.

این دستگاه‌ها ابتدا مفتول را صاف می‌کنند و بعد به‌اندازه مورد نیاز و مشخص برش می‌زنند.

نکته‌ای که وجود دارد، این است که طول برش خورده پیچ‌ها، طولی بیشتر از طول پیچ خشکه موردنظر است،

چرا که گل پیچ نیز بر روی همین مفتول برش خورده توسط دستگاه، پرس و در سه ضرب ساخته می‌شود.

ضربه اول باعث ایجاد یک نیم مخروط شده و در ضربه دوم، آن را به شکل گرد در می‌آورند

و گرید، ساخت و استاندارد تولید بر روی آن حک می‌شود.

ضربه پرس سوم باعث خواهد شد تا این شکل گرد مانند ایجاد شده، شش گوشه شود.

ساخت پیچ خشکه

 

مرحله دوم

قطعات حالا نیاز به رزوه یا دنده دارند.

این بار قطعه ساخته شده را وارد فک‌هایی می‌کنند که الگو دار هستند.

قطعه بین فک‌ها به‌صورت دنده دنده قرار می‌گیرد و این عملیات در دمای بالا انجام می‌شود

تا شکل‌گیری راحت صورت گیرد.

بعد از ساخت پیچ خشکه، باید استحکام، سختی و اندازه آن چک شود.

از دستگاه‌های میکرومتر دیجیتال و کولیس‌های صنعتی برای اندازه‌گیری قطر استفاده می‌کنند،

سپس چک می‌شود که پیچ به‌راحتی به مهره وصل خواهد شد یا خیر!

پیچ خشکه به دو صورت نیم دنده و تمام دنده در صنعت تولید شده که هردوی این پیچ‌ها کاربرد متنوعی دارند.

لازم به ذکر است که در پیچ‌های آهنی، نوع نیم دنده کاربردی ندارد،

اما در پیچ خشکه برخلاف پیچ‌های آهنی، از نوع نیم دنده در صنعت بسیار استفاده می‌شود.

پیچ خشکه از نظر دنده در نوع دنده معمولی( میلیمتری ) و دنده اینچی (دنده ریز و درشت )

بسته به نیاز تولید میشود که نوع معمولی آن پرمصرف‌ترین نوع است.

 

مشخصات فنی پیچ خشکه ها

هر میلی‌متر مربع از سطح مقطع پیچ خشکه، می‌تواند وزنی حدود 80 کیلوگرم

را تحمل کند که این رقم از پیچ‌های آهنی بیشتر است.

در ساختار این نوع پیچ‌ها کربن بیشتری استفاده می‌شود.

پیچ خشکه ها در بازار به‌صورت پیچ خشکه های گالوانیزه سرد یا گرم وجود دارند

و مهره‌هایی که برای اتصال پیچ خشکه‌ها استفاده می‌شوند، حتما باید مهره‌های خشکه باشند نه مهره‌های آهنی.

بنابراین شما در پروژه خود باید نوع مناسب این پیچ‌ها را استفاده کنید.

البته می‌توانید قبل از خرید با مشاورین مشورت کنید تا بهترین انتخاب را داشته باشید.

 

شرکت تولیدی پیچ

شرکت تولیدی پیچ

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت

انواع پیچ ، مهره ، واشرتخت و فنری تمامی اقلام به قیمت کارخانه بصورت عمده و خرده

با پوشش های کرومات مشکشی، زیتونی سبزارتشی،داکرومات ،گالوانیزه گرم و سرد

سفیدو زردو استاندارد های موجود بابسته بندیهای عالی و کیفیت عالی همراه بابرگه آنالیز

اطلاعات پیچ و مهره٬ پیچ استوانه٬ پیچ استیل٬ پیچ الن٬ پیچ الن سر تخت٬ پیچ الن مغزی٬ پیچ اهنی-٬ پیچ تک خار٬ پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8٬ پیچ تی٬ پیچ جوشی پیچ چهار گوش٬ پیچ چشمی٬ پیچ خشگه٬ پیچ خودکار٬ پیچ دنده درشت ، تولید انواع پیچ٬ پیچ دنده ریز٬ پیچ دنده ژاپنی٬ پیچ سرمته٬ پیچ کفشکی٬ پیچ گالوانیزه٬ پیچ گالوانیزه گرم٬ پیچ متری٬ پیچ متری دنده کبریتی٬ پیچ میلیمتر٬ پیچ نیم رزوه٬ پیچ نیم متری٬ پیچ و مهره٬ پیچ ومهره٬ پیچ یک متری٬ خرید پیچ و مهره٬ زرد٬ گالوانیزه الکتریکی ( سفید٬ مهره٬ مهره اهنی٬ مهره باریک)٬ مهره چهار گوش –٬ مهره خاردار٬ مهره خشکه٬ مهره داربستی٬ مهره دنده کبریتی٬ مهره شش گوش-٬ مهره فلنچی٬ مهره کاسه نمدی-٬ مهره گالوانیزه٬ مهره گالوانیزه گرم٬ مهره واشر دار٬ هفت رنگ و سبز٬ واشر تخت٬ واشر تخت گالوانیزه٬ واشر تخت گالوانیزه گرم٬ واشر چهار گوش٬ واشر خاردار٬ واشر خورشیدی٬ واشر فنری٬ واشر فنری گالوانیزه٬ واشر فنری گالوانیزه گرم٬ واشر مسی ,پیچ و مهره , خرید پیچ و مهره , اطلاعات پیچ و مهره , پیچ ومهره

پیچ استوانه , پیچ خودکار , پیچ اهنی, پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت, پیچ الن مغزی , پیچ سرمته ,پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی پیچ چهار گوش ,پیچ دنده درشت ، تولید انواع پیچ ,پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه ,پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8

,مهره اهنی, مهره خشکه ,مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی ,مهره فلنچی ,مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش,واشر خورشیدی , واشر خاردار ,واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرماطلاعات پیچ و مهره٬ پیچ استوانه٬ پیچ استیل٬ پیچ الن٬ پیچ الن سر تخت٬ پیچ الن مغزی٬ پیچ اهنی-٬ پیچ تک خار٬ پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8٬ پیچ تی٬ پیچ جوشی پیچ چهار گوش٬ پیچ چشمی٬ پیچ خشکه٬ پیچ خودکار٬ پیچ دنده درشت ، تولید انواع پیچ٬ پیچ دنده ریز٬ پیچ دنده ژاپنی٬ پیچ سرمته٬ پیچ کفشکی٬ پیچ گالوانیزه٬ پیچ گالوانیزه گرم٬ پیچ متری٬ پیچ متری دنده کبریتی٬ پیچ میلیمتر٬ پیچ نیم رزوه٬ پیچ نیم متری٬ پیچ و مهره٬ پیچ ومهره٬ پیچ یک متری٬ خرید پیچ و مهره٬ زرد٬ گالوانیزه الکتریکی ( سفید٬ مهره٬ مهره اهنی٬ مهره باریک)٬ مهره چهار گوش –٬ مهره خاردار٬ مهره خشگه٬ مهره داربستی٬ مهره دنده کبریتی٬ مهره شش گوش-٬ مهره فلنچی٬ مهره کاسه نمدی-٬ مهره گالوانیزه٬ مهره گالوانیزه گرم٬ مهره واشر دار٬ هفت رنگ و سبز٬ واشر تخت٬ واشر تخت گالوانیزه٬ واشر تخت گالوانیزه گرم٬ واشر چهار گوش٬ واشر خاردار٬ واشر خورشیدی٬ واشر فنری٬ واشر فنری گالوانیزه٬ واشر فنری گالوانیزه گرم٬ واشر مسی ,پیچ و مهره , خرید پیچ و مهره , اطلاعات پیچ و مهره , پیچ ومهره

تولید پیچ و مهره سفارشی

تولید پیچ و مهره سفارشی

کارخانه پیچ ومهره کیمیاصنعت هم اکنون ، تولید پیچ فولادی از سایز M24 تا M48 را با روش فورج گرم و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های 8.8 و 10.9 را در دستور تولید انبوه دارد . آزمایشگاه اتصالات نوین مستقر در کارخانه وظیفه کنترل کیفیت پیچ ها بر اساس استانداردهای روز دنیا را بعهده دارد . که آزمون کششی ، سختی ، تعیین گرید از آن جمله می باشند . پیچ های گرید 10.9 نسبت به پیچ گرید 8.8 از سختی بالاتری برخوردار هستتند و پیچ های سر شش گوش HV سختی 10.9 را دارند . اما نسبت به پیچ های فولاد 10.9 معمولی سر بزرگتری دارند . مواد اولیه بکار گرفته شده در گرید 8.8 ، CK45 می باشد و برای پیچ سر شش گوش 10.9 از متریال MO40 استفاده می شود MO40 همان متریالی است که برای ساخت استاد بولت ها از آن استفاده می کنند . اما برای گرید 12.9 از VCN استفاده می شود که متاسفانه مواد اولیه آن در کشور ما به سختی یافت می شود .

اغلب پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است

وقتی به دنبال تولید کننده ای برای ساخت پیچ های غیر استاندارد هستید(منظور از پیچ سفارشی پیچی است که ابعاد آن در لیست کتابهای استاندارد نیست و نیاز به طراحی دستی برای تولید آن می باشد.) مشاوره طراحی می بایستی از اولویت های اولیه شما باشد. صرف نظر از صنعت مورد مصرف و درخواست شما ، محصولی که قصد خلق آزاد دارید باید از اجزایی با بهترین کیفیت تهیه شود و این اجزای تشکیل دهنده بایستی جهت درخواست سفارشی شما طراحی و ساخته شوند. در واقع شما برای اینکه بتوانید از پیچ های استاندارد استفاده کنید نمی توانید و نباید طراحی محصول خود را تغییر دهید.

بهر حال وقتی تصمیم ساخت پیچ های سفارشی گرفته شود قضیه می تواند پیچیده تر و مشکل تر از آنچه که در ابتدا توقع داشته اید باشد.این مشکلات و پیچیدگی ها مخصوصا حین مرحله طراحی چنین فرایندی نمود پیدا خواهد کرد.

صرف نظر از نوع مشاوره طراحی که نیاز دارید ، چه طراحی پیچ های روی کاغذ یا فقط کمک در انتخاب جنس یا پوشش پیچ و مهره ، سازنده ای را که برای همکاری انتخاب می کنید تاثیر بسزایی در هدف شما که همان پیچ و مهره های تولید شده نهایی هستند خواهد داشت. در اینجا سه دلیل عمده که چرا پشتیبانی طراحی در ساخت پیچ و مهره های سفارشی مهم هستند را برسی می کنیم:

1-محاسبات صحیح پیچ و مهره برای سفارش شما:

تولید پیچ و مهره از روی نقشه شما کار آسانی نیست. محاسبات بایستی دقیق باشند. هر گونه محاسبات نا درست می تواند پیچ مهره را بلا استفاده کند. آیا واقعا می خواهید با قبول تمام مسئولیت های طراحی پیچ و مهره چنین ریسکی را بپذیرید؟ زمانی که در طول مراحل طراحی کمک داشته باشید می توانید اطمینان حاصل کنید پیچ و مهره ه هایی که بابت آنها به تولید کننده پیچ و مهره هزینه پرداخت می کنید برای محصول منحصر به فرد شما کاملا مناسب هستند. نیروی وارده ، محیطی که پیچ در آن استفاده می شود و اندازه محصول همگی برای حصول اطمینان از اینکه شما بهترین پیچ را بدست می آورید مد نظر قرار می گیرد.

2-برای انتخاب گزینه های زیادی وجود دارد.

حتی پس از اینکه محاسبات پیچیده انجام شد، فرایند طراحی به اتمام نرسیده است.هنوز بایستی برای پیچ و مهره ها جنس پیچ و مهره و نوع پوشش پیچ و مهره را انتخاب کنید. و با این همه گزینه که باید انتخاب از بین آنها صورت پذیرد (در حالی که بعضی از آنها اصلا به کار نمی آید ،بعضی بد نیست و بعضی ممکن است کاملا برای هدف شما گزینه مناسبی باشد) از کجا می دانید که کدام گزینه برای شما مناسب ترین خواهد بود؟ برای مطمئن شدن از اینکه گزینه مناسب را از بین موارد متنوع و گسترده ای انتخاب کرده اید، باید نگاهی خود را به سازنده پیچ و مهره ای با داشتن پرسنل متخصص طراحی معطوف کنید.آنها می توانند به شما کمک کنند که تمام موارد را در نظر بگیرید و شما را جهت گرفتن بهترین تصمیم برای رسیدن به هدفتان راهنمایی کنند.

3-صرفه جویی از هر جهت:

فرقی نمی کند از چه زاویه به آن نگاه کنید اما کار کردن با یک تولید کننده پیچ و مهره قدرتمند با تجربه و دانش فناوری روز که در طراحی پیچ و مهره به شما کمک کند به صرفه جویی منجر خواهد شد. قطعا در ابتدا در هزینه ها صرفه جویی خواهید کرد. تصور کنید که در مراحل طراحی اشتباهی صورت بگیرد و پیچی نا مناسب با محصول شما ارسال نشود قطعا هزینه های تهیه مجدد نقشه و نیز تولید مجدد و حمل ونقل آن بسیار زیاد خواهد بود پس علاوه بر مسئله هزینه زمان نیز در تولید پیچ و مهره از دست خواهد رفت بنابر این کمک گرفتن از مشاور طراحی پیچ و مهره در همان شروع فرایند طراحی ضمن صرفه جویی هزینه ها در وقت شما نیز صرفه جویی خواهد کرد.

در پایان و پس از حفظ سرمایه و وقت موضوع حفظ اعتبار نیز بسیار مهم خواهد بود قطعا اگر در تحویل محصولات خود تاخیر کنید و یا به تراز آن بخاطر استفاده از پیچ و مهره های نامناسب محصول بی کیفیتی را به مشتریان خود ارائه کنید به اعتبار خدشه های جبران ناپذیری وارد کرده اید.

ریسک نکنید و طراحی پیچ و مهره های سفارشی را به تنهایی انجام ندهید. از امتیاز مشاور طراحی که از سوی تولید کننده پیچ و مهره شما ارائه می شود استفاده کنید تا مطمئن شوید که پیچ و مهره مناسبی برای محصول خود تهیه کنید

فرآیند تولید پیچ کیمیاصنعت

فرآیند تولید پیچ کیمیاصنعت

فرآیند تولید پیچ در واقع یك عملیات پرس كاری است كه طی آن مفتول كه ماده اولیه تولید پیچ است طی چند ضربه شكل نهایی را به خود می‌گیرد. 55378039این عملیات پرس كاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود كه معمولاً برای تولیداتی تا قطر 24میلی از پرس كاری سرد و برای بالاتر از آن پرس كاری گرم استفاده می‌شود.
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای پیچ ومهره کیمیاصنعت 55377093مخصوص این كار انجام می‌شود. معمولاً بخشی از مفتول كه درنهایت ساقه پیچ خواهد شد. توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شكل داده می‌شود و آن بخش از مفتول كه كله پیچ خواهد شد توسط قالبهای متحرك یا پانچ و یا سینه شكل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینكه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مكانیكی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و كار سرد در حین تولید را داشته باشد باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مكانیكی خاصی باشد كه در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شكل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد تا پیچ شكل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد. باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:پیچ ومهره کیمیاصنعت
1- تناژ ماشین
2- تعداد قالب
1- همانطور كه در بالا توضیح داده شد ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند. این پرسها در واقع دارای كورس ثابت هستند و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود 5 تا 400 تن درحال تغییراست. از این رو تولید كننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی با تناژ مناسب را انتخاب می‌كند.پیچ ومهره کیمیاصنعت
2- از آنجا كه عمل فرم دهی مفتول طی چند مرحله انجام می‌شود. تعداد مراحل كاری ماشین اهمیت خاص دارد ماشین‌های پیچ زنی در انواع مختلف وجود دارند و آنها را براساس مراحل كاری كله زن دسته بندی می‌كنند مانند یك مرحله،‌دو مرحله، كه در این مورد ذیلاً به توضیح آن می‌پردازیم.پیچ ومهره کیمیاصنعت
ماشین آلات
ساده ‌ترین نوع ماشین پیچ سازی نوع تك قالب است كه دارای یك ماتریس و یك پانچ است كه برای تولید پیچهای كاملاً‌ ساده مانند پیچها و یا پرچهای سرگرد و یا حتی میخ مورد استفاده قرار می‌گیرند

ماشین در قالب سه ضرب
این ماشین دارای دو ماتریس و سه پانچه است روش كاری آن به این صورت است كه بر روی یك ماتریس دو ضربه و بر روی ماتریس دیگر یك تك ضربه وارد می‌شود. این ماشین توانایی تولید انواع مختلف پیچها را از قبیل سرشش گوش، سرگرد، آلن و غیره را داراست و از نظراقتصادی نیز بسیار مناسب است البته لازم به ذكر است كه در انواع پیشرفته‌تر این ماشین این امكان وجود دارد كه بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس وم یك ضربه زده می‌شود و یا اینكه با با تغییری روی ماشین یك ضربه روی ماتریس اول و دو ضربه روی ماتریس دوم زده می‌شود.پیچ ومهره کیمیاصنعت
– سه قالب سه ضربه
این ماشین دارای سه ماتریس و سه پانچ است بدین معنی كه هر ماتریس یك پانچ دارد این ماشینها از نر تناژ از ماشینهای قبلی قویتر هستند و برای تولید پیچهایی با قطر بالا استفاده می‌شود.

– چهار قالب چهار ضرب(چهار مرحله‌ای)
این ماشینها كه به ماشینهای چهار مرحله‌ای معروفند دارای چهار ماتریس و چهار پانچ هستند و با توجه به تعداد قالب از قابلیتهای خوبی برخوردارند. تقریباً همه نوع پیچ را میتوان با این ماشینها تولیدكرد از این رو ب.
درباره ما

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

لذا باستحضار می رسانیم ” پیچ ومهره کیمیاصنعت” با استفاده از متخصصین و مهندسین این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت، پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات، بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان، راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد

یادآور می شویم این شرکت افتخار قرار گرفتن در وندور لیست:

شرکت نفت و گاز پارس
شرکت ملی گاز ایران
شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت

شرکت کالای نفت تهران

شرکت مدیریت توسعه صنایع پتروشیمی ایران (پامیدکو)
شرکت نفت فلات قاره ایران شرکت مهندسی و ساخت توربین مپنا (توگا)

شرکت ملی مناطق نفت مرکزی ایران
شرکت مهندسی و ساخت بویلر مپنا

و نیز عضویت انجمن سازندگان تجهیزات صنایع نفت ایران و … دارد.

ضمنا در جهت بهبود رضایتمندی مشتریان، این شرکت دارای گواهینامه های ISO 9001 و ISO 14001 و ISO 17025 می باشد.

این شرکت توانایی تولید از سایز (1/2 تا 4) اینچ و نیز از (12 تا 100) میلیمتر را دارد.

تولید کننده پیچ و مهره سفارشی

تولید پیچ و مهره سفارشی سه دلیلی که چرا مشاوره طراحی در ساخت پیچهای غیر استاندارد یا سفارشی برای خریدار مفید و کارآمد است: پیچ ومهره گروه صنعتی غفاری02155377093_09121896961

وقتی به دنبال تولید کننده ای برای ساخت پیچ های غیر استاندارد هستید(منظور از پیچ سفارشی پیچی است که ابعاد آن در لیست کتابهای استاندارد نیست و نیاز به طراحی دستی برای تولید آن می باشد.) مشاوره طراحی می بایستی از اولویت های اولیه شما باشد. صرف نظر از صنعت مورد مصرف و درخواست شما ، محصولی که قصد خلق آزاد دارید باید از اجزایی با بهترین کیفیت تهیه شود و این اجزای تشکیل دهنده بایستی جهت درخواست سفارشی شما طراحی و ساخته شوند. در واقع شما برای اینکه بتوانید از پیچ های استاندارد استفاده کنید نمی توانید و نباید طراحی محصول خود را تغییر دهید.

بهر حال وقتی تصمیم ساخت پیچ های سفارشی گرفته شود قضیه می تواند پیچیده تر و مشکل تر از آنچه که در ابتدا توقع داشته اید باشد.این مشکلات و پیچیدگی ها مخصوصا حین مرحله طراحی چنین فرایندی نمود پیدا خواهد کرد.

صرف نظر از نوع مشاوره طراحی که نیاز دارید ، چه طراحی پیچ های روی کاغذ یا فقط کمک در انتخاب جنس یا پوشش پیچ و مهره ، سازنده ای را که برای همکاری انتخاب می کنید تاثیر بسزایی در هدف شما که همان پیچ و مهره های تولید شده نهایی هستند خواهد داشت. در اینجا سه دلیل عمده که چرا پشتیبانی طراحی در ساخت پیچ و مهره های سفارشی مهم هستند را برسی می کنیم:۲۰۱۵۱۱۲۹_۱۶۴۴۳۸

1-محاسبات صحیح پیچ و مهره برای سفارش شما:

تولید پیچ و مهره از روی نقشه شما کار آسانی نیست. محاسبات بایستی دقیق باشند. هر گونه محاسبات نا درست می تواند پیچ مهره را بلا استفاده کند. آیا واقعا می خواهید با قبول تمام مسئولیت های طراحی پیچ و مهره چنین ریسکی را بپذیرید؟ زمانی که در طول مراحل طراحی کمک داشته باشید می توانید اطمینان حاصل کنید پیچ و مهره ه هایی که بابت آنها به تولید کننده پیچ و مهره هزینه پرداخت می کنید برای محصول منحصر به فرد شما کاملا مناسب هستند. نیروی وارده ، محیطی که پیچ در آن استفاده می شود و اندازه محصول همگی برای حصول اطمینان از اینکه شما بهترین پیچ را بدست می آورید مد نظر قرار می گیرد.

2-برای انتخاب گزینه های زیادی وجود دارد.

حتی پس از اینکه محاسبات پیچیده انجام شد، فرایند طراحی به اتمام نرسیده است.هنوز بایستی برای پیچ و مهره ها جنس پیچ و مهره و نوع پوشش پیچ و مهره را انتخاب کنید. و با این همه گزینه که باید انتخاب از بین آنها صورت پذیرد (در حالی که بعضی از آنها اصلا به کار نمی آید ،بعضی بد نیست و بعضی ممکن است کاملا برای هدف شما گزینه مناسبی باشد) از کجا می دانید که کدام گزینه برای شما مناسب ترین خواهد بود؟ برای مطمئن شدن از اینکه گزینه مناسب را از بین موارد متنوع و گسترده ای انتخاب کرده اید، باید نگاهی خود را به سازنده پیچ و مهره ای با داشتن پرسنل متخصص طراحی معطوف کنید.آنها می توانند به شما کمک کنند که تمام موارد را در نظر بگیرید و شما را جهت گرفتن بهترین تصمیم برای رسیدن به هدفتان راهنمایی کنند.

3-صرفه جویی از هر جهت:

فرقی نمی کند از چه زاویه به آن نگاه کنید اما کار کردن با یک تولید کننده پیچ و مهره قدرتمند با تجربه و دانش فناوری روز که در طراحی پیچ و مهره به شما کمک کند به صرفه جویی منجر خواهد شد. قطعا در ابتدا در هزینه ها صرفه جویی خواهید کرد. تصور کنید که در مراحل طراحی اشتباهی صورت بگیرد و پیچی نا مناسب با محصول شما ارسال نشود قطعا هزینه های تهیه مجدد نقشه و نیز تولید مجدد و حمل ونقل آن بسیار زیاد خواهد بود پس علاوه بر مسئله هزینه زمان نیز در تولید پیچ و مهره از دست خواهد رفت بنابر این کمک گرفتن از مشاور طراحی پیچ و مهره در همان شروع فرایند طراحی ضمن صرفه جویی هزینه ها در وقت شما نیز صرفه جویی خواهد کرد.

در پایان و پس از حفظ سرمایه و وقت موضوع حفظ اعتبار نیز بسیار مهم خواهد بود قطعا اگر در تحویل محصولات خود تاخیر کنید و یا به تراز آن بخاطر استفاده از پیچ و مهره های نامناسب محصول بی کیفیتی را به مشتریان خود ارائه کنید به اعتبار خدشه های جبران ناپذیری وارد کرده اید.

ریسک نکنید و طراحی پیچ و مهره های سفارشی را به تنهایی انجام ندهید. از امتیاز مشاور طراحی که از سوی تولید کننده پیچ و مهره شما ارائه می شود استفاده کنید تا مطمئن شوید که پیچ و مهره مناسبی برای محصول خود تهیه کنید

پیچ و مهره ، پین و پرچ

 

مکانیک انتقال نیرو : بیشترین کاربرد اتصالات مکانیکی ( پیچ و مهره ، پین و پرچ …. ) در سازه هایی است که فشار بر محور پیچ عمود میباشد ( شکل 2.1 ) در چنین شرایطی نیروی اصلی در پیچ برش است . کاربرد سازه هایی که اتصال …
جدولِ مقایسۀ اسکلتِ پیش‌ساختۀ پیچ و مهره‌ای با روشِ ساختِ و نصب به‌صورت جوشی
اسکلت‌های فلزیِ پیچ و مهره‌ای-جدولِ مقایسۀ اسکلتِ پیش‌ساختۀ پیچ و مهره‌ای با روشِ ساختِ و نصب به‌صورت جوشی
استاندارد A490 – پیچ A490
تولید پیچ فولادی A490 ASTM در سایزهای m14 تا m36 و تا طول 300mm به همراه مهره و واشر مربوطه – کاربرد در صنایع مختلف نفت و گاز و پتروشیمی ، پل سازی ، صنعت ساختمان ، سازه های فلزی و اسکلت فلزی و …
پیچ و مهره های سازه ای
کاربرد پیچ و مهره های فولادی با گرید های 8.8 و10.9 در سازه های فولادی
پیچ و مهره های نفت و گاز و پتروشیمی
استاد بولت جزء لاینفک بخش مکانیکال تجهیزات پالایشگاهی می باشد . امروز فناوری تولید انواع پیچ های پالایشگاهی در ایران به حد مطلوب استاندارد رسیده است و انواع استاد بولتها در استانداردهای …
طراحی پیچ و مهره برای سازه فلزی
پیچ و مهره ، پین و پرچ جزء ابتدایی ترین اتصالات برای وصل کردن سازه های فلزی به یکدیگر می باشند . این اتصالات در مقایسه با اتصالات جوشی با مشکلات کمتری مواجه هستند و نیز به لحاظ اقتصادی ارزانتر می باشند .
اتصال سازه ها با استفاده از پیچ و مهره
از آنجاییکه امروزه اتصالات پیچ و مهره ای به دیگر اتصالات ترجیح داده می شوند ، تمرکز خود را بر روی این نوع اتصال و قابلیت آنها خواهیم گذاشت . نوع پیچ ها : پیچ ها از لحاظ نوع،توسط استانداردهایی نظیر / ASTM: (ASTM A307- A
دلایل برتری پیچ و مهره نسبت به اتصال با جوش
سرعت نصب و اجرای اتصالات پیچ و مهره ای نسبت به اتصالات جوشی بسیار بالاتر می باشد ؛ چرا که در یک اتصال جوشی ساخت اسکله بعد از تخریب و اجرای فونداسیون می باشد ، حال آنکه در یک اسکلت پیچ و مهره ای ساخت اسکله در هر زمانی…
دلایل برتری پیچ و مهره نسبت به پین و پرچ
نکته قابل توجه در مورد پرچ که باعث شده است در مقایسه با پیچ و مهره کارایی خود را از دست بدهد ، این است که پرچ نیروی گیرنده متناقضی از طرفین وارد میکند که تشخیص ظرفیت اصطکاکی نیروی برشی با مشکل مواجه می شود حال آنکه…
پیچ شش گوش, استادبولت, پیچ آلن, بولت صفحه ستون, مهره چشمی, مهره مربعی, مهره باریک, مهره واشردار, سرخزینه, یوبولت, خودکار, سرمته ای, پیچ چشمی, پیچ تی, رول بولت, مهره خروسکی, مهره قفلی, مهره شش گوش, واشر تختHV ,واشر تخت آهنی ,واشر فنری ,مهره کاسه نمدی ,مهره سربسته ,مهره جوشی ,پیچ اتاقی ,مهره بلند ,پیچ استوانه ,مهره تی ,پیچ دوسره ,پیچ آلن مغزی ,پیچ استیل ,مهره استیل ,واشر استیل ,پیچ متری ,پیچ خروسکی ,مهره چاکدار ,مهره گرد