نوشته‌ها

کاربرد پیچ و مهره در دنیای امروزه

کاربرد پیچ و مهره در دنیای امروزه

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ ومهره و ارسال آن به سرتاسر ایران وکشورهای
همسایه با داشتن سالها تجربه در زمینه تولیدوتامین انواع پیچ و مهره و همچنین ساخت انواع پیچ و مهره های

سفارشی طبق درخواست

برای خرید عمده انواع پیچ و مهره و برای اطلاع از قیمت عمده انواع پیچ ومهره با کارشناسان کیمیا صنعت
در تماس باشید:۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲–۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳
۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱-۰۲۱۵۵۳۷۸۰۳۹

کاربرد پیچ و مهره در دنیای امروزه

 

صنایع تولیدی، مهندسی و ساخت و ساز و ساختمان از جمله صنایعی هستند

که به شدت از پیچ و مهره استفاده می کنند.

برای کنار هم قرار دادن و ایمن سازی سازه های مختلف

، اقلام ماشین آلات و اجزای تجهیزات، هر دو ضروری هستند.

پیچ ها و مهره ها بسته به طراحی منحصر به فرد و عملکرد مورد نظر، کاربردها و کاربردهای مختلفی دارند.

در این پست، نحوه استفاده از پیچ و مهره و کاربردهای مختلف آنها را بررسی خواهیم کرد.

درک کاربرد و استفاده از پیچ‌ها و مهره‌ها، چه علاقه‌مند به انجام کارهای خود باشید یا یک پیمانکار حرفه‌ای،

برای اطمینان از ایمن و ایمن بودن مجموعه‌ها ضروری است.

کاربرد اصلی پیچ و مهره

 

پیچ و مهره برای بستن دائمی یا نیمه دائمی مواد، معمولاً فلز، استفاده می شود.
مهره اتصالی است که به انتهای پیچ وصل می شود و قدرت نگهداری آن را تقویت می کند.

پیچ، که مخروطی نیست، سپس قسمت بسته شده با مهره را نگه می دارد.

هر دو معمولاً زمانی استفاده می شوند که هر دو طرف قسمت بسته شده باید در دسترس باشد.
اگر قطعات در معرض لرزش باشند، یک قطعه اضافی مانند واشر فنری یا مهره قفلی برای جلوگیری

از شل شدن مهره ضروری است.
پیچ و مهره برای بستن مواد مختلف استفاده می شود، مانند:

فلز
چوب
بتن

صنایعی که از پیچ و مهره استفاده می کنند

بسیاری از صنایع مختلف از پیچ و مهره و سایر بست های صنعتی استفاده می کنند، مانند:

کشاورزی

 

اتصال دهنده ها در بخش کشاورزی در سطل های غلات، واحدهای خشک کن، ساختمان ها

و سیستم های آبیاری و فیلتراسیون مزرعه استفاده می شوند.

خودرو یا حمل و نقل

 

بسیاری از انواع مختلف وسایل نقلیه مانند اتومبیل، کامیون، هواپیما و ماشین آلات تخصصی

ساختمانی با کمک بست ها در کنار هم قرار می گیرند.

 

ساخت و ساز ساختمان

 

اتصال دهنده ها برای یکپارچگی داربست و سایر سازه های پشتیبانی که در کاربردهای ساختمانی

و ساختمانی استفاده می شوند ضروری هستند.

پالایشگاه شیمیایی

 

مواد با کارایی بالا و مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژهای ابزار و فلزات عجیب

و غریب در بست ها در پالایشگاه های شیمیایی استفاده می شود. آنها در ماشین هایی مانند

سیستم های پردازش، مخازن و مبدل های حرارتی استفاده می شوند.

دریایی

 

برای مقاومت در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض آب شور که عرشه ها،

رمپ ها، دیوارها و مخازن دریایی تجربه می کنند،

بست های مورد استفاده در بخش دریایی باید مقاومت خوبی در برابر خوردگی داشته باشند.

اتصال دهنده های دریایی اغلب از موادی مانند آلومینیوم و فولاد ضد زنگ تشکیل می شوند.

نظامی

بست های نظامی برای مقاومت در برابر شرایط سخت، مواد سوزاننده و دمای بالا ساخته شده اند.

مبدل های حرارتی، موتورها و موتورهای ماشین آلات و تجهیزات پردازش نمونه هایی از استفاده مکرر هستند.

نکاتی قابل توجه انتخاب پیچ و مهره

نکاتی قابل توجه انتخاب پیچ و مهره

در انتخاب پیچ و مهره به چه نکاتی توجه کنید

یکی از اصلی ترین چالش ها در خرید پیچ و مهره در صنایع مختلف و ایجاد اتصالات پایدار همراه

با ایجاد یک مقاومت مهندسی و تایید شده بدون شک انتخاب صحیح این محصول

در گرید و نوع، جنس و ساختار ان است.

همان طور که می دانید پر مصرف ترین پیچ ها در صنایع فعال شامل؛ استاد بولت

، شش گوش، استیل و آلن می باشد که هر کدام فرایند تولید متفاوتی را گذرانده

و دارای پوشش دهی و ساختار استانداردی در جهت کاربرد پیش بینی شده، هستند

که در نگاه تولید و بهره وری دارای مقاومت و تنش تسلیم و بار گواه خاص خود می باشند،

که گریدهای ذکر شده را شکل می دهند.

کاربرد پیچ و مهره را می توان در رزوه های ریز، منحنی ایجاد شده بر روی ان، شکاف ها

و نوع چرخش مهره همراه با ابکاری منحصر به فرد هر یک، شناسایی و طبقه بندی کرد

که ساز و کار تولید تا مصرف را شکل می دهد.

شاید در نگاه اول پیچ و مهره داکرومات با گالوانیزه سرد یا گرم تفاوتی در نوع انتخاب نداشته باشند،

اما باید بدانید که در محیط های گرم و دارای رطوبت از این پوشش دهی ها به وفور استفاده می شود،

اما در شرایط اسیدی با سطح انتشار امونیاک بالا که در صنایع نفت و گاز مرسوم است؛

مقاومت این نوع پیچ و مهره تحت شعاع قرار گرفته و در مدت زمان معین اتصالات را دچار اختلال می کند.

از شروع فرایند تولید که با برش قطعات فولادی شروع و با فورج سرد ادامه می باید

و تا پایان محصول نهایی پیش می رود یک نکته مورد توجه تولیدکنندگان مطرح است

که تست میزان محافظت سطحی برای مرحله ابکاری است که در ادامه به ان خواهیم پرداخت.

نکاتی قابل توجه انتخاب پیچ و مهره

نقش پوشش دهی در ماندگاری پیچ و مهره

 

بدون اغراق ابکاری برای پوشش دهی پیچ و مهره ها مهمترین اصل برای افزایش ماندگاری ان است،

مطرح ترین روش ها برای ایجاد این قابلیت در جهت کاهش خوردگی ابکاری به روش گالوانیزه سرد و گرم

و داکرومات است که در بالا مطرح شد و قصد داریم در این بخش خیلی کوتاه به شرایط بهره گیری

هر یک در تولید بپردازیم.

بر کسی پوشیده نیست که صنایع مادر نظیر نفت و گاز وابستگی شدیدی به پیچ و مهره

در انواع مختلف دارند و به دلیل رطوبت غیر پایدار و نامشخص در تعیین میزان مقاومت

مورد نیاز برای حفظ استقامت قطعه فلزی همواره اشتباهاتی رخ می دهد که برای

حل این مشکل از پوشش دهی ضخیم تری نظیر کادمیوم برای ان پیشنهاد می شود.

در ابکاری به روش گالوانیزه سرد تنها یک لایه بسیار نازک با سطح مقطع پایین بر روی پیچ یا مهره ایجاد می شود

که بیشتر جلوی خوردگی های سطحی را می گیرد که در صنعت اب و فاضلاب کارایی بیشتری دارد.

روش گالوانیزه گرم برای محیط هایی با میزان اسیدی کنترل شده پیشنهاد می شود

که میزان پوشش دهی نسبتا مقاوم تری را در شکل دهی این امکان ایجاد می کنند

که باید قبل از سفارش تولید، تمامی آیتم های تاثیر گذار در ماندگاری پیچ و مهره لحاظ شود.

تمامی روش های پوشش دهی نظیر داکرومات و گرم و سرد و کادمیوم در کنار فوایدی

که در جهت کاهش خوردگی و افزایش طول عمر و مقاومت پیچ مهره دارند

در صورت انتخاب اشتباه در هنگام خرید می توانند مشکل ساز نیز باشند

برای مثال: برخی ابکاری ها در دماهای بالا به سادگی مقاومت سطحی

خود را از دست می دهند و در کوتاه مدت از چرخه اتصالات خارج می شوند.

کاربردهای مهم پیچ و مهره

از کاربردهای مهم پیچ و مهره می توان به موارد زیر اشاره کرد .

پیچ و مهره کیمیاصنعت.55377092کاربردپیچ و مهره در صنعت ساختمان شامل اسکلت

فلزی پیچ و مهره ای و سازه های فلزی پیچ و مهره ، سازه های فضایی و سازه های سبک می باشد .

پیچ و مهره های پر کاربرد در اسکلت فلزی شامل پیچ و مهره های فولادی گرید 8.8 و 10.9 با استاندارد DIN 931 – DIN 933 –

DIN 934 و پیچ و مهره های HV در استاندارد DIN 6914 – DIN 6915 و واشرهای فولادی

در استاندارد DIN 6916 است . امروزه این نوع پیچ و مهره ها در صنعت از کاربرد بالایی برخوردار می باشد

. از دیگر کاربردهای پیچ و مهره در صنعت ساختمان می توان به بولتهای صفحه

ستون که به آن انکر بولت می گویند که به صورت L شکل می باشد را می توان نام برد

. 55377092پیچ و مهره در کابینت و درب و پنجره ها و … در صنعت ساختمان پر کاربرد می باشد

یکی از پر کاربردترین پیچ و مهره ها ، پیچ و مهره سازه های فضایی می باشد

که شرکت  کیمیاصنعت توانایی تولید این محصولات را در حجم انبوه دارا می باشد .

پیچ و مهره در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از کاربرد فراوانی برخوردار می باشد

که با نام پیچ و مهره های شرکت نفتی شناخته شده اند .

پیچ و مهره های پر کاربرد در صنعت نفت و گاز و پترو شیمی شامل

استاد بولت با استاندارد A193 گریدهای B8 – B8M – B7 – B7M- L7 – L7M و

… می باشد که به همراه مهره با استاندارد A194 در گرید 2H و 2HMو مهره گرید است

که در تجهیزات خطوط لوله و شیرآلات و لوله و اتصالات سر چاهی مورد استفاده میشود .

مهره و واشر های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از ارتفاع بلندتر نسبت

به مهره های معمولی برخوردار می باشند .

 

کاربردهای مهم پیچ و مهره

 

این پیچ و مهره ها با نوع پوشش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد .

که شامل پوشش گالوانیزه گرم و پوشش روی نیکل و پوشش تفلون و … کاربرد دارد .

هر یک از این پوشش ها مقاومت پیچ و مهره را در مقابل سرما و گرما و رطوبت و

حرارت بالا میبرد و از اهمیت بالایی برخوردار می باشند .

شرکت  پیچ ومهره کیمیاصنعت با استفاده از پرسنل با تجربه ، توانایی تولید

پیچ و مهره های شرکت نفتی را بر اساس تقاضای کارفرمایان محترم را دارد .

پیچ و مهره در صنعت آب و فاضلاب نسبت به صنعت نفت و گاز پتروشیمی

دارای تفاوت هایی می باشند . البته ظاهراً پیچ و مهره های مصرفی

در صنعت آب و فاضلاب با صنعت نفت و گاز و پترو شیمی شباهت هایی دارند

با این تفاوت که در این صنف پیچ و مهره از گرید و سختی پایین تری استفاده می شود

و چیزی که مورد اهمیت می باشد نوع پوشش آن است .

پیچ و مهره کیمیاصنعت  02155377092

خرید پیچ شش گوش خشکه H.V

خرید پیچ شش گوش خشکه H.V

همه مواردی که قبلاً بیان شد، در تعیین پیچ برای انجام کارهای مختلف تأثیرگذار هستند

و ملاک‌های اساسی برای انتخاب را تشکیل می‌دهند. اما زمانی که به دنبال

خرید پیچ و مهره برای کاربردهای خاصی هستید، باید به مشخصات دیگری هم توجه کنید

که قطعاً تصمیم نهایی شما را متأثر می‌سازد.
به عنوان مثال، در مورد پیچ‌های فولادی، امکان استفاده از پوشش گالوانیزه وجود دارد

که مقاومت آنها را در برابر خوردگی و تأثیر مواد شیمیایی افزایش می‌دهد. بنابراین،

در صنایعی مانند پالایشگاه‌ها، پتروشیمی، و صنایع دریایی مثل ساخت اسکله‌ها

و کشتی‌سازی، استفاده از پیچ‌های فولادی با پوشش گالوانیزه ضروری است.

اما برای کاربردهای روزمره و معمولی، می‌توان از پیچ‌های خشکه بدون پوشش استفاده کرد

که اقتصادی‌تر هستند.
به این موارد، عوامل دیگری مانند قطر اسمی و طول گام رزوه را هم اضافه کنید

که بسته به نیاز و کاربرد خاص شما تغییر خواهند کرد. در نتیجه، انتخاب پیچ شش گوش

خشکه H.V عمدتاً به در نظر گرفتن همه این عوامل به صورت همزمان نیاز دارد،

که معمولاً توسط شرکت فروشنده برای شما تهیه و ارائه می‌شود. در نظر داشته باشید

برای تهیه این پیچ با قیمتی مناسب و کیفیت عالی، با کارشناسان فروش پیچ و مهره کیمیا صنعت در تماس باشید.خریدپیچ‌های فولادی

اطلاعات تخصصی انواع پیچ و مهره و واشر

اطلاعات تخصصی انواع پیچ و مهره و واشر

پیچ | مهره | واشر | پیچ و مهره | انواع پیچ و مهره | فروش پیچ و مهره | مشخصات پیچ و مهره | مقالات پیچ

سخت افزارهاي ساختمان هواپيما

پيچ ها، مهره ها، واشر ها

پيچ هاي مهره دار:

پيچ و مهره مورد استفاده در صنايع هوايي از جنس هاي فولادهاي آليا‍‍ژي، فولادهاي

ضد زنگ يا مقاوم در برابر خوردگي، آلياژهاي آلومينيوم و تيتيانيوم بوده و در جاهايي

به كار مي روند كه به استحكام بالايي نياز باشد و در مواردي كه به استحكام بالايي نياز نباشد

بجاي پيچ هاي مهره دار مي توان پيج ها را جايگزين ساخت.
پيچ هاي مهره دار به كار گرفته در صنايع هوايي ، همواره داراي علامتي بر روي سر خود مي باشند،

در صورتيكه هيچ علامتي بروي سر پيچ هاي مهره دار مشاهده نشود،

احتمالا اين پيچ هاي مهره دار از نوع تجاري مي باشند.اين علائم ياد شده بسته

به توليد كننده آنها متفاوت مي باشد. در شكل زير مي توانيد نمونه هايي از

سرهاي پيچ هاي مهره دار با علائم مختلف ر
مشاهده نماييد.
پيچ هاي مهره دار NAS داراي استحكام تسليم بالايي بوده و با سر فنجاني

شكل خود مشخص مي شوند. پيچ هاي مهره دار با تلرانس بسته، با دقت

بيشتري نسبت به پيچ هاي مهره دار همه كاره ، ماشينكاري شده و در مواردي

به كار مي روند كه نياز به انطباق خيلي سفتي باشد. پيچ هاي مهره دار با تلرانس ميتوانند

از هر دو نوع استاندارد AN يا NAS بوده و معمولا داراي سري با علامتي مثلثي

شكل برجسته يا تورفته مي باشند.
پيچ هاي مهره دار با استاندارد به كار رفته شده در ساختمان هواپيماها، پيچ هايي

با استاندارد AN3 تا AN20 مي باشند.

طول پيچ بايستي به انداره اي باشد كه اطمينان حاصل شود بيشتر از يك رزوه در

سوراخ پيچ قرار نخواهد گرفت. اين طول، طول گير(grip length) پيچ مهره دار نام داشته

و از بخش غير رزوه سر پيچ تا ابتداي قسمت رزوه شده اندازه گرفته مي شود.

طول گير بايستي كمي بزرگتر از ضخامت ماده اي كه بايستي پيچ را در آن بكاربست باشد.

مهره ها:

مهره هاي هواپيما ها معمولا داراي علائم معرفي نمي باشند ولي داراي جنسي

مشابه با پيچ هاي مهره دار هستند. بخاطر گستره زياد ارتعاشات ايجاد شده

در اسكلت هواپيما و موتورشان، مهره ها مي بايست قدري شبيه وسايل قفل كننده باشند

تا بتوانند آنها را در جاي خود نگه دارند. از روش هاي معمول براي ايجاد حالت قفل كنندگي

استفاده از پين هاي برشي در مهره هاي چاكدار، استفاده از اينسرت هاي فيبري،

واشرهاي قفل كن و سيم هاي ايمن مي باشند. مهره هاي چاكدار (با استاندارد AN 310)

همراه با پيچ هايي بكار مي روند كه تحت بارهاي كششي قرار مي گيرند.

مهره هاي برشي ريختگي چاكدار ( با استاندارد AN 320) تنها براي مواردي

كه تنها تنش هاي برشي قرار مي گيرند بكار مي روند. مهره هاي ساده

(با استاندارد AN 315, AN 335) نيازمند يك وسيله قفل كنندگي مانند مهره پشت گير

( استاندار AN 316) يا سيم ايمن در اين حالت دارند.
اين وسايل مي توانند در برابر بارگذاري هاي كششي بالا ايستادگي كنند.

مهره هاي شش گوش سبك ( با استاندارد AN 340, AN 345) نيز به وسايل قفل

كننده به هنگام كاربردشان نياز دارند و تنها براي كارهاي غيرساختاري بكار مي روند.

واشرها

واشرهاي معمول مورد استفاده در صنايع هوافضا با استاندارد AN 960, AN 970 مشخص مي شوند.

هدف اصلي يك واشر تخت از بكارگيري آن در نصبيات هواپيماها، ايجاد يك حالت شيم مانند

به هنگام مورد نياز است. در اين حالت واشر به صورت يك سطح تكيه گاهي عمل كرده

و وضعيت مهره هاي چاكدار را نسبت به سوراخ مته كاري شده جهت بكار بستن مهره تنظيم مي نمايد.

به هنگام بكار بستن واشرهاي قفل كن، به منظور جلوگيري از آسيب ديدن سطح فلز مي بايست

از واشرهاي ساده استفاده كرد. واشرهاي با استاندارد AN 960 از واشرهاي معمول

مورد استفاده مي باشند. اين واشرها در ضخامت هاي معمول و ضخامت هاي نازك

(حدود نصف ضخامت واشرهاي با ضخامت معمول) ساخته مي شوند. اعداد بكار رفته

در استاندارد AN 960 نشان دهنده اندازه پيچ براي كارهايي است كه مورد استفاده قرار مي گيرند.

بطور مثال واشر با استاندارد AN 960-616 ، با پيچ مهره دار 3/8” بكار مي رود.

در صورتيكه حرف L بعد از اعداد آورده شود، از يك واشر نازك يا سبك استفاده مي شود.

واشر با استاندارد AN 960C ، واشري از جنس فولاد زنگ نزن مي باشد.

واشر با استاندارد AN 970 داراي ناحيه تخت بزرگتري بوده و معمولا در كارهاي

چوبي براي محافظت از سطح بكار گرفته مي شود.

واشرهاي قفل كن AN 936) و AN 935) تنها در مواردي بكار گرفته مي شوند

كه استفاده از مهره هاي چاكدار ريختگي در آن كار مناسب نباشد.

اطلاعات تخصصی انواع پیچ و مهره و واشر

پيچ ها

پيچ ها اغلب در ساختمان هواپيماها بكار گرفته نمي شوند زيرا كه داراي جنسي

با استحكام پايين بوده، انطباق رزوه لقي داشته و داراي طول گير تعريف شده

مشخصي نمي باشند (پيچ ها در تمام طول خود رزوه مي شوند) .

با اين وجود پيچ هاي آلن ماشيني با استاندارد NAS 608 و NAS609 كه

داراي استحكام كششي بالايي مي باشند را مي توان در ساختمان هواپيماها بكار بست.

استاندارد پیچ ساختمانی

استاندارد پیچ ساختمانی

برای تولید و به کارگیری پیچ ساختمانی استانداردهای مختلفی نظیر

astm یا din یا iso وجود دارد یکی از پرکاربردترین استانداردها برای پیچ ساختمانی به شرح ذیل می باشد.

1-پیچ شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017

2-پیچ شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014

3-پیچ شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399

موارد استفاده پیچ ساختمانی

پیچ ساختمانی از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در صنایع ساختمانی

، اسکلت سازی و سوله سازی کاربرد فراوان دارد.

گروههای محصولات
پيچ شش گوش 10.9 تمام رزوه
پيچ شش گوش 10.9 تمام رزوه
پيچ شش گوش 10.9 نيم رزوه
پيچ شش گوش 10.9 نيم رزوه
پيچ شش گوش 8.8 تمام رزوه
پيچ شش گوش 8.8 تمام رزوه
پيچ شش گوش 8.8 نيم رزوه
پيچ شش گوش 8.8 نيم رزوه
پيچ شش گوش اچ وي
پيچ شش گوش اچ وي
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9

پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه یا پیچ خشکه شش گوش فولادی تمام رزوه ،

استوانه ای تماماً رزوه شده می باشد که گل پیچ آن به صورت شش گوش یا شش پر می باشد .
جنس پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9

جنس این پیچ از فولاد CK45 یا MO40 می باشد که گرید مقاومتی آن 10.9 می باشد

و معمولا به دوصورت سیاه یا آبکاری شده ( گالوانیزه ) عرضه میشود .
استاندارد پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9

پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه تحت استاندارد din 933 که معادل آن iso 4017 می باشد

تولید و مورد استفاده قرار میگیرد.
موارد استفاده

این پیچ از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در اکثر صنایع نظیر ماشین سازی

، قطعه سازی ، مصارف خانگی و غیره مورد استفاده قرا میگیرد .
اتصالات مکمل
لیست محصولات

پيچ خشکه شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9

سایز : M6*10

قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 10mm

مقاومت کششی : 10.9

نوع پوشش : سیاه

استاندارد : DIN 933

پيچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9

سایز : M6*12

قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 12mm

مقاومت کششی : 10.9

نوع پوشش : سیاه

استاندارد : DIN 933

پيچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9

سایز : M6*15

قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 15mm

مقاومت کششی : 10.9

نوع پوشش : سیاه

استاندارد : DIN 933

خرید پیچ خشکه

خرید پیچ خشکه

پیچ خشکه ۸٫۸

آنچه به عنوان پیچ خشکه نامیده می شود پیچ از نوع فولاد می باشد که اعداد ۸٫۸ گرید

پیچ و میزان سختی این نوع پیچ و مهره را مشخص می کند .

پیچ و مهره کیمیاصنعت تولید کننده و وارد کننده انواع پیچ خشکه ۸٫۸ پیچ های شش گوش

– پیچ های آلن – استاد بولت – انکر بولت بهمراه مهره و واشر مربوطه است .

پیچ های فولادی کم مقاومت در بسیاری از صنایع کاربرد دارند .

تمامی تولید کنندگان سوله و اسکلت فلزی با نوع شش گوش آنها کاملاً آشنا هستند

که با مقاومت های بالاتر از ۸٫۸ نیز سر و کار دارند .

در صنعت خودرو سازی پیچ های فولادی در قسمت های مختلف خودرو برای

اتصال قطعات مختلف خودرو به کار بسته می شوند .

پیچ فولادی ۸٫۸ در اتصال شیر آلات صنعتی و ساختمانی نیز کاربرد فراوانی دارد.

کاربردهای متنوع آنها در صنایع مختلف نفت و گاز و پترو شیمی – صنایع دریایی –

صنایع هوانوردی می باشد .

انواع استانداردهای این پیچ ها شامل :

پیچ فولادی سر شش گوش با DIN 931 – ISO 4014

پیچ فولادی با DIN 933 – ISO 4017

پیچ فولادی سر شش گوش DIN 7990

پیچ ۱۰٫۹

پیچ خشکه ۱۰٫۹

فروش عمده انواع پیچ و مهره ,فروش پیچ و مهره , فروش پیچ استیل ,فروش پیچ فولادی, فروش پیچ خودرو, فروش پیچ سازه, تولید وفروش پیچ ومهره, فروش پیچ خشکه, فروش پیچ mdf, فروش پیچ شیروانی, فروش پیچ اتاقی ,فروش پیچ چرخ ,قیمت پیچ و مهره
شش گوش شامل پیچ فولادی گرید 8.8 -فولادی گرید 10.9-خشکه 8.8-خشکه 10.9-پیچ فولادی HV-فولادی استاندارد A490-فولادی din 6914-فولادی din 931-فولادی din 933-استیل-شش گوش 8.8.

اهمیت ساخت و تولید پیچ و مهره

اهمیت ساخت و تولید پیچ و مهره

آیا می دانید تولید پیچ و مهره چه اهمیتی دارد و چگونه انجام می شود؟

پیچ و مهره یکی از قطعات اصلی صنایع مختلف هستند که
همین مسئله باعث شده تا تولید آن ها اهمیت زیادی داشته باشد.

ما در این مطلب درباره تولید پیچ و مهره و بررسی روش ها و فناوری های مربوط به آن صحبت خواهیم کرد.

برای کسب اطلاعات در این زمینه این مقاله را از دست ندهید.
1 اهمیت ساخت و تولید پیچ و مهره

تولید پیچ و مهره در نگاه اول پیش پا افتاده به نظر می آید؛
اما با نگاه دقیق تر به آن متوجه می شویم که
با یک صنعت گسترده و پر سود مواجه ایم که صنایع زیادی به آن وابسته اند؛
چرا که حجم زیادی از اتصالات با پیچ و مهره انجام می شود.

ساخت پیچ و مهره اگر با دانش و آگاهی لازم همراه شود می تواند درآمد زیادی داشته باشد.

حدود هفت هزار نوع پیچ و مهره (nuts and bolts) در بازار موجود است که فقط 50 درصد آن در داخل ایران تولید می شود.

بنابراین می توان در این زمینه کسب و کاری ایجاد کرد که از خروج ارز جلوگیری کند.

هم چنین با داشتن آگاهی از وضعیت بازار داخلی و شناخت بازار خارجی، امکان صادارات پیچ و مهره و ورود به بازارهای جهانی نیز فراهم می شود.

پیچ و مهره مورد نیاز در هر صنعتی با صنعت دیگر متفاوت است.

بنابراین نمی توان از یک سبک تولید برای پیچ و مهره تمام صنایع استفاده کرد.

تفاوت هایی همچون موارد زیر باعث شده تا روش ها و فناوری های مختلفی برای تولید این قطعات به وجود بیاید:

ارتفاع پیچ
قطر مهره
خواص فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه سازنده پیچ و مهره
مقاومت آن ها

2
انواع روش های تولید پیچ و مهره

برای ساخت و تولید انواع پیچ و مهره روش های متعددی وجود دارد که
در ادامه به معرفی 4 روش متداول تولید در ایران می پردازیم.
1-2# تولید پیچ و مهره با فرآیند ریخته گری

در تولید پیچ و مهره به روش ریخته گری یا تزریق، قطعه به فرم تعیین شده در حفره در می آید.

پس از شکل گیری کامل پیچ یا مهره، عملیات سرد کردن قطعه آغاز و سپس قطعه شکل گرفته از قالب خارج می شود.

بسته به این که پیچ و مهره تولیدی قرار است در چه صنعتی مورد استفاده قرار گیرد،
عمل پرداخت روی قطعه صورت می گیرد.

اگر کیفیت صیقل سطح یا زیبایی اهمیت نداشته باشد یا به پیچ و مهره با دقت بالا نیاز نداشته باشیم،
به عمل پرداخت روی قطعه نیازی نیست.

روش ریخته گری برای پیچ و مهره هایی با ارتفاع پیچ خیلی کوتاه به کار برده می شود.

هم چنین در ساخت پیچ های کم دقت با پرداخت ضعیف، روش تزریق روش مناسبی است.

# تولید پیچ و مهره به روش ماشین کاری

ماشین کاری پیچ و مهره در سه روش زیر انجام می گیرد:

تراش کاری: روش تولید پیچ و مهره با دستگاه تراشکاری برای ساخت پیچ و مهره با تعداد کم مناسب بوده و
هزینه تولید در این روش بالا و دقت کار بسیار کم است.
در تراش کاری توسط قلم پیچ تراشی و جعبه دنده پیچ بری، قطعه ورودی تراش خورده، تبدیل به پیچ یا مهره شده و رزوه مورد نظر تولید می شود.
معمولا پیچ و مهره های ساخته شده در روش تراش کاری به دلیل پارگی الیاف، استحکام مکانیکی پایینی دارند.
قلاویز: از این روش برای ساخت مهره هایی با متریال آلیاژ نرم استفاده شده و
جزو متد های هزینه بر به حساب می آیند.
قلاویز ها که به دو گروه دستی و ماشینی تقسیم می شوند، برای ساخت رزوه های داخلی کاربرد دارند.
حدیده: روش حدیده نیز مانند دو روشی که گفته شد، نیازمند هزینه و وقت زیاد است.
با این حال خروجی کار کیفیت بالایی نخواهد داشت.
روش حدیده برای ایجاد رزوه های خارجی کاربرد دارند.

3-2 استفاده از روش نورد یا غلتک کاری

در تولید پیچ و مهره به شیوه نورد یا غلتک کاری، شکل رزوه ایجاد شده روی غلتکِ سخت

به روی قطعه مورد نظر منتقل می شود.

از مزیت های روش نورد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

هزینه پایین تر نسبت به روش ماشین کاری
زمان کوتاه تر تولید
به صرفه بودن تهیه مواد اولیه
آسان تر بودن حمل و نقل به دلیل داشتن وزن کمتر
پرداخت مناسب و سطح صیقلی

این روش در ساخت پیچ و مهره هایی با قطر و طول متفاوت با محدودیت مواجه است
4-2# ساخت مهره و پیچ با روش کله زنی

کله زنی فرآیند تولید پیچ و مهره با سرعت زیاد است که به دو روش زیر تقسیم می شود:

سرد
گرم

در این روش که به جز پیچ و مهره در ساخت میخ پرچ نیز کاربرد دارد،
از تولید ضایعات به مقدار قابل ملاحظه ای جلوگیری می شود.

مزایایی همچون

کاهش هزینه
تولید قطعات با کیفیت بالا
کاهش ضایعات
تولید سریع
قیمت به صرفه تر مواد خام اولیه
مقاومت زیاد پیچ و مهره تولیدی در برابر ضربه و فرسایش
تنوع در اندازه و شکل پیچ و مهره

روش کله زنی را به یک روش اقتصادی برای ساخت پیچ و مهره تبدیل کرده است

فروش پیچ و مهره در تهران

فروش پیچ و مهره در تهران

h1 )این مجموعه از سال 1375 در زمینه تولید،تهیه و توزیع انواع پیچ و مهره استیل

،خشکه و آهنی فعالیت دارد.

این شرکت که به عنوان یکی از بزرگترین عرضه کننده های پیچ و مهره و واشر

به‌صورت کلی و جزئی درکشور شناخته می شود. طی چند سال اخیر این شرکت در زمینه تولید،

توزیع و پخش انواع پیچ و مهره با بالاترین کیفیت به صورت گسترده در سطح کشور اقدام کرده‌است.

پیچ ومهره کیمیا صنعت به‌ واسطه همکاری با شرکت ها و کارخانجات بزرگ به ‌نامی

قابل اعتماد در زمینه تجارت پیچ و مهره و برندی مطمئن جهت خرید آن تبدیل شده‌است.
چرا پیچ ومهره کیمیا صنعت

سابقه درخشان در ارائه با کیفیت پیچ و مهره
تنوع بی نظیر در محصولات
ارزش آفرینی مستمر برای مشتریان (مشتریان را شریک تجاری خود می دانیم)
امکان ارائه محصولات با کیفیت و قیمت مناسب به درخواست مشتری با توجه به بودجه مشتریان
مشاوره رایگان به مشتریان در هنگام خرید
امکان ارسال به تمام ایران
سرمایه انسانی با تجربه و با سابقه درخشان در امر تولید ، فروش و تامین

محصولات مورد نیاز مشتریان
h2 ) متعهد به ارائه با کیفیت ترین محصول و ارائه خدمات و ضمانت پس از فروش به مشتریان
ایجاد ارتباط تنگاتنگ و مستمر با مشتریان وفادار و ارائه پیشنهادات مناسب

فروش به آنان در مقاطع زمانی و مناسبت های مختلف

متریال های تولیدی

این واحد هیچ گونه محدودیتی در نوع متریال محصولات تولیدی ندارد منوط

بر این که این متریال در کشور موجود باشد
انواع متریال محصولات تولیدی

فولادهای سردکار – فولادهای گرم کار – فولادهای دمای بالا
فولادهای عملیات حرارت پذیر
فولادهای کربنی
فولادهای فنر ی
فولادهای خوش تراش
فولادهای زنگ نزن کرم – نیکل

شما می توانید انواع واشر، پیچ و مهره را درکیمیا صنعت با تعداد و ابعاد

مختلف و با کیفیت بالا تهیه نمایید.

در شرکت کیمیا صنعت  هر نوع پیچ و مهره و واشر موجود است.

جهت ارتیاط با مجموعه می توانید با شماره های دفتر 021_55377092 و55377093 و55378039 تماس حاصل فرمایید.

تولیدی پیچ و مهره کیمیا صنعت

تولیدی پیچ و مهره کیمیا صنعت

نام و تعریف مختصری از پیچ ومهره ها وبرچسب های نوشته های قبلی

شرکت کیمیا صنعت,پیچ صنعتی, پیچ مهره استیلتولید پیچ مهره ,

فروش پیچ و مهره, پیچ و مهره مته ای,خرید پیچ و مهره, بولت ,

پیچ و مهره بازار ایران, پیچ و مهره ساختمان , صنعت پیچ , بورس پیچ و مهره ,

فروشگاه پیچ و مهره کیمیا, کیمیا بولت, کیمیا صعتت ,

h1- ,گروه صنعتی پیچ ومهره, مهره,مهره صنعتی,.

,پیچ و مهره کیمیا صنعت , تاريخچه پيچ ومهره , پيچ و مهره خودرو سازي .

h2, پل سازي ,- پترو شيمي -, ساخت اسباب بازي ,- مسكن ,- كامپيوتر -, كشتي سازي

– ,صنايع هواپيمايي -, صنعت نفت.

, سازهاي فلزي , برق , كشتي سازي , پپيچ فولادي ,انواع پيچهاي سر شش گوش ,

انواع پيچهاي آلني , انواع پيچهاي استوانه اي , انواع پيچ خودكار , پيچهاي بكسي و شيرواني

, انواع استات بولت , رول بولت , انكر بولت ,  پيچهاي چرخ – پيچهاي دو سر دنده ,

انواع پيچهاي MDF ,  انواع مهرها در قالب مهرهاي سر شش گوش و چهار گوش

– مهرهاي جوشي   مهرهاي قفلي و كاسه نمد دار  , مهرهاي چرخ ماشين ,  مهره هاي فلنج دار , جنس پيچ ها,

 

پیچ – پیچ استیل
RSS

پیچ استیل

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

پیچ استیل

لذا باستحضار می رسانیم  پیچ ومهره کیمیاصنعت با استفاده از متخصصین و مهندسین این صنعت و داشتن

کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت، پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت، یو بولت، .

آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات، بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیا

ز صنایع نفت55377092، گاز، پتروشیمی، سیمان، راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد.

تولید پیچ و مهره کیمیا صنعت

پیچ استیل .

شش گوش شامل پیچ فولادی گرید 8.8 -فولادی گرید 10.9-خشکه 8.8-خشکه

10.9-پیچ فولادی HV-فولادی استاندارد A490-فولادی din 6914-فولادی din 931-فولادی din 933-.

استیل-شش گوش 8.8-شش گوش 10.9-پیچ شش گوش HV 10-شش گوش استیل-.

آچاری فولادی-آچاری خشکه-آهنی-شش گوش آهنی-پیچ آجاری آهنی-گرید 5.6-55377093.

استیل استاندارد A 304-فولادی استاندارد A 325-استاندارد .A470
استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7-استاد بولت گرید B7M-استاد بولت گرید 8.8-استاد بولت گرید 10.9-.

استاد بولت گرید B6-استاد بولت گرید B5-استاد بولت گرید B8-استاد بولت گرید L7M-استاد بولت استاندارد A193-استاد بولت.

din2510
آلن شامل پیچ آلن
جنس پيچ وپيرده‌ي مقاومتي پيچوانواع پيچ ها وصنایع نفت و گاز و پتروشیمیوصنایع

ساختمانوچ هاي انتقال وتوليد پيچ و مهره وصنعت پيچ و مهره واتحاديه پيچ و مهره

وصنایع وابسته پیچ و مهرهکاربرد پیچ و مهره درنفت گاز پتروشیمی
کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان.

کاربرد پیچ و مهره در صنایع نیروگاهی.
کاربرد پیچ و مهره در پل سازی.
کاربرد پیچ و مهره در آب و فاضلاب
کاربرد پیچ و مهره در راه آهن و مترو
کاربرد پیچ و مهره در سد سازی و برق.
کاربرد پیچ و مهره در صنعت خودرو.

تولید پیچ و مهره کیمیا صنعت

انواع پیچ55377092

شش گوش شامل پیچ فولادی گرید 8.8 -فولادی گرید 10.9-خشکه 8.8-خشکه 10.9-پیچ فولادی

HV-فولادی استاندارد A490-فولادی din 6914-فولادی din 931-فولادی din 933-استیل-شش گوش 8.8

-شش گوش 10.9-پیچ شش گوش HV 10-شش گوش استیل-آچاری فولادی-آچاری خشکه-آهنی

-شش گوش آهنی-پیچ آجاری آهنی-گرید 5.6-استیل استاندارد A 304-فولادی استاندارد A 325-استاندارد A470
استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7-استاد بولت گرید B7M-استاد بولت گرید 8.8-.

استاد بولت گرید 10.9-استاد بولت گرید B6-استاد بولت گرید B5-استاد بولت گرید B8-استاد بولت گرید

L7M-استاد بولت استاندارد .A193-استاد بولت din2510
آلن شامل پیچ آلن din 912-آلن din 913-آلن din 916-آلن گرید 8.8-آلن گرید 10.9-آلن گرید 12.9-

آلن سر ستاره ای-آلن چهارگوش-پیچ آلن شش گوش-آلن استاندارد ASTM A837
پیچ سرمته ای شامل سرمته ای سرتخت-سرمته ای سر گرد-سرمته ای آچاری-سر مته ای واشر دار

-شیروانی-پیچ سرمته ای استاندارد Din 7504-سرمته ای استاندارد din 231
انکربولت که نام دیگر آن یولت صفحه ستون است.
یو بولت (پیچ U) که شامل پیچ یو استاندارد din 3570-یو بولت آهنی

-یو بولت استیل-Uبولت A304-یو بولت A316-یو بولت گالوانیزه سرد-یو بولت سفید-یو بولت آبکاری شده.
رول بولت شمامل رول بولت استاندارد NMG115-رول بولت NMG116- رول بولت NMG 121
پیچ متری شامل متری آهنی-متری فولادی-متری خشکه-متری گرید 8.8-متری گرید 10.9

-متری آبکاری شده-پیچ متری گالوانیزه-متری سفید-متری گالوانیزه سرد.

55377092