ساخت پیچ خشکه
ساخت پیچ خشکه
پیچ خشکه‌ها چگونه تولید میشوند؟
روش تولید پیچ خشکه با سیستم فورچ گرم
معمولا سایزهای درشت با این روش تولید میشود
اولین مرحله تولید پیچ خشکه، آماده‌سازی مفتولی است که با آن پیچ خشکه را می‌سازند.
در ساخت این نوع پیچ از مفتول CK45 برای پیچ های گرید8.8 استفاده میشود.
این مفتول قبل از پروسه ساخت به مدت نیم ساعت در محلول گرم قرار داده خواهد شد تا نرم شود.
این مفتول‌ها بعد از محلول آب گرم وارد اسیدسولفوریک گرم میشوند تا ناخالصی‌های آن برداشته شوند.
بعد از این مرحله آن را وارد محلول فسفات سرد می‌کنند تا سطح آن کمی فسفاته شود.
این عمل باعث میشود که از زنگ‌زدگی جلوگیری و شکل‌دهی این مفتول راحت‌تر باشد.
مرحله بعد، مرحله برش و شکل‌دهی است که با دستگاه‌های مخصوص ساخت پیچ خشکه انجام میشود.
این دستگاه‌ها ابتدا مفتول را صاف می‌کنند و بعد به‌اندازه مورد نیاز و مشخص برش می‌زنند.
نکته‌ای که وجود دارد، این است که طول برش خورده پیچ‌ها، طولی بیشتر از طول پیچ خشکه موردنظر است،
چرا که گل پیچ نیز بر روی همین مفتول برش خورده توسط دستگاه، پرس و در سه ضرب ساخته میشود.
ضربه اول باعث ایجاد یک نیم مخروط شده و در ضربه دوم، آن را به شکل گرد در می‌آورند
و گرید، ساخت و استاندارد تولید بر روی آن حک میشود.
ضربه پرس سوم باعث خواهد شد تا این شکل گرد مانند ایجاد شده، شش گوشه شود.
ساخت پیچ خشکه
مرحله دوم
قطعات حالا نیاز به رزوه یا دنده دارند.
این بار قطعه ساخته شده را وارد فک‌هایی می‌کنند که الگو دار هستند.
قطعه بین فک‌ها به‌صورت دنده دنده قرار میگیرد و این عملیات در دمای بالا انجام میشود
تا شکل‌گیری راحت صورت گیرد.
بعد از ساخت پیچ خشکه، باید استحکام، سختی و اندازه آن چک شود.
از دستگاه‌های میکرومتر دیجیتال و کولیس‌های صنعتی برای اندازه‌گیری قطر استفاده می‌کنند،
سپس چک میشود که پیچ به‌راحتی به مهره وصل خواهد شد یا خیر!
پیچ خشکه به دو صورت نیم دنده و تمام دنده در صنعت تولید شده که هردوی این پیچ‌ها کاربرد متنوعی دارند.
لازم به ذکر است که در پیچ‌های آهنی، نوع نیم دنده کاربردی ندارد،
اما در پیچ خشکه برخلاف پیچ‌های آهنی، از نوع نیم دنده در صنعت بسیار استفاده میشود.
پیچ خشکه از نظر دنده در نوع دنده معمولی( میلیمتری ) و دنده اینچی (دنده ریز و درشت )
بسته به نیاز تولید میشود که نوع معمولی آن پرمصرف‌ترین نوع است.
مشخصات فنی پیچ خشکه ها
هر میلی‌متر مربع از سطح مقطع پیچ خشکه، می‌تواند وزنی حدود 80 کیلوگرم
را تحمل کند که این رقم از پیچ‌های آهنی بیشتر است.
در ساختار این نوع پیچ‌ها کربن بیشتری استفاده میشود.
پیچ خشکه ها در بازار به‌صورت پیچ خشکه های گالوانیزه سرد یا گرم وجود دارند
و مهره‌هایی که برای اتصال پیچ خشکه‌ها استفاده میشوند، حتما باید مهره‌های خشکه باشند نه مهره‌های آهنی.
بنابراین شما در پروژه خود باید نوع مناسب این پیچ‌ها را استفاده کنید.
البته می‌توانید قبل از خرید با مشاورین مشورت کنید تا بهترین انتخاب را داشته باشید.
