حق پخش تلویزیونی مشکل مالی تیم ها را برطرف می‌کند

پیچ و مهره – استاد بولت

پیچ و مهره – استاد بولت

پیچ و مهره ها پرکاربرد ترین قطعات صنعتی هستند که عنوان فستنر و یا اتصال دهنده کاربرد روزمره بسیار زیادی دارند

تقریبا هر سازه و یا استراکچری بررسی نماییم تعداد بسیار زیادی از انواع پیچ و مهره ها را می یابیم. این انواع پیچ و مهره بر اساس نوع کاربری ، شرایط محیطی ، نوع آچار برای اتصال و میزان تنشی که میبایست تحمل کند دارای شکل و، ساختار و مجمنس مختلف می باشند

برخی از پیچ ها برای اتصال نیاز به سوراخ اولیه در سطح کار دارند مثل پیچ های سر شش گوش که معمولا همراه با مهره و واشر استفاده میشوند. برخی دیگر از پیچ ها مانند پیچ های خود کار و سرمته ای نیاز به ایجاد سوراخ اولیه در سطح کار ندارند و خود مسیر خود را باز میگنند

پیچ های خودکار و سر مته ای نیازی به مهره ندارند، این درحالی است که پیچ های شش گوش و ماشینی اغلب همراه با مهره استفاده میشوند

لازم به ذکر است که بصورت استاندارد معمولا جنس پیچ و مهره یکسان انتخاب میشود . در غیر این صورت بستن مهره روی پیچ گاها با مشکل روبرو خواهد شد

از میان انواع پیچ و مهره ، پیچ و مهره شش گوش در صنعت کاربرد بسیار زیادی دارد. این پیچها معمولا دارای استقامت کششی بسیار بالایی بوده و در شسایزهای مختلف تولید میشوند%d8%a7%d8%b3%d8%aa%d8%a7%d8%af%d8%a8%d9%88%d9%84%d8%aa

استادبولت
استادبولت ها دسته ای از انواع پیچ هستند که تمام دنده بوده و سر و ته آنها برای یستن مهره باز است. از استاد بولت بیشتر در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی برای اتصال فلنج ها استفاده میشود. طول آنها از ابتدا و اولین دنده تا انتهای آخرین دنده اندازه گیری میشود. طول استاد بولت طبق استاندارد محاسبه و تولید میشوند

میباشد B7 استاد بولت ها معمولا همراه با دو مهره سنگین – هوی نات – مورد استفاده قرار میگیرند و معمول ترین استاندارد آنها

آنچه توسط صنعت پالایش قابل تامین میباشد

انواع : پیچ و مهره شش گوش – پیچ و مهره آچارخور – استاد بولت

متریال : فولادی (کربن استیل) ، استیل (استنلس استیل) ، سوپرآلیاژی

جهت استفاده های مختلف همچون گاز، نفت، آب، سازه، آلیاژهای خاص برای دمای بالا و دمای پایین

ASTM A193 B7 , B7M , 816 ,88 ,88M

ASTM A194 2H , 7 , 7M , 8 , 8M

ASTM A320 L7M , UNI 5587 , 5588 , UNI5931 , UNI5731

اسکلت های ساختمانی و نحوه اجرای

اسکلت های ساختمانی و نحوه اجرای.با توجه به اقلیم جغرافیایی، بودجه و طرح سازه،اسکلت ه ای ساختمانی و نحوه ی اجرا و طرح آنها متفاوت خواهد بود. گروه پیمانکاری نما آماده ی اجرای انواع اسکلت ساختمانی اعم از بتنی، فلزی، پیچ و مهره و … می باشد. فقط کافی است با ما جهت مشاوره رایگان تماس بگیرید.

در حالت کلی به هر چیزی که ساخته می شود ساختمان می گویند ولی در این بخش منظور از ساختمان منظور بناهای ساخته شده با مصالح بنایی ( آهن – سیمان – گچ – آجر و غیره ) است ، شاید بتوان گفت:یك ساختمان خوب از نظر ما: مفید،قابل استفاده ،زیبا ودلنشین،راحت وآرام بخش،محكم وبادوام است.اقتصادی و كم هزینه بوده ،با نیازهای روحی و جسمی استفاده كننده ،زمین وشرایط محیطی هماهنگ است.

**انواع ساختمان
الف) از نظر مصالح مصرفی: اسکلت بتنی – اسکلت فلزی – آجری – خشتی و گلی

ب)از نظر کاربرد مصرف:مسکونی – اداری – تجاری – آموزشی – بیمارستان – انبارها – ورزشگاه…
-از نظر مصالح مصرفی

1- ساختمان های اسکلت بتنی:
اسکلت این نوع ساختمان ها (تیرهای اصلی و ستون ها) از بتن مسلح (بتن آرمه) با فرمول ترکیبی به قرار زیر ساخته می شود

فولاد (به صورت میلگرد ساده و یا آجدار) سیمان + آب + ماسه + شن = بتن آرمه

سقف این نوع ساختمان ها به صورت تیرچه بلوکی و یا به صورت بتن آرمه اجرا می گردد.

2- ساختمان اسکلت فلزی: (جوشی)
اسکلت این نوع ساختمان ها (پل ها و ستون ها) از پروفیل های فولادی بوده و اتصالات آن در ایران معمولاً از جوش استفاده می شود.

سقف این نوع ساختمان ها به صورت تیرچه بلوکی و یا به صورت طاق ضربی استفاده می شود.

اسکلت های پیچ و مهره ی:

مزایای ساخت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای نسبت به سایر اسکلت ها عبارتند از :

-سرعت اجرا: سرعت اجرای سازه های با اتصالات پیچ و مهره ای نسبت به اتصالات جوشی بالاتر و کاملا قابل لمس می باشد و زمان ساخت سازه های پیچ و مهره ای کمتر از سازه های با اتصالات جوشی است و با توجه به مدت زمان بالای اجرای پروژه های کشورمان این نوع از سازه ها جهت کاهش زمان ساخت پیشنهاد می گردد .

-سرعت نصب : در این گونه از سازه ها بدلیل حذف کامل جوشکاری در محل نصب سازه ،فقط با جایگذاری قطعات و بستن تعدادی پیچ و مهره محدود می شود که این عامل باعث افزایش چشمگیر سرعت نصب می شود و خطاهای نصب به حداقل خود می رسد .

-كيفيت ساخت : كيفيت ساخت سازه با امكانات موجود در كارخانه و طبق نقشه هاي طراحي شده و تحت نظارت واحد كنترل كيفی قابل مقايسه با سازه های جوشی كه در محل نصب سازه ساخته می شوند نمي باشد .

-پرت مصالح : معمولا در محاسبات دست محاسب در انتخاب مقاطع خاص تیر اهن بسته میباشد و مجبور است با اضافه کردن ورق و جوشکاری به مقطع مورد نظر برسد حال انکه در ساختمان پیچ و مهره ای امکان اضافه کردن مقاطع سبکتر و با مقاومت بیشتر وجود دارد که استفاده از ورق در ساخت مقاطع پرت آهن آلات را به حداقل می رساند .

-ایمنی و پایداری سازه: چه به لحاظ تئوری و چه به لحاظ عملی ثابت شده است که ساختمان های پیچ و مهره ای به دلیل کیفیت بهتر پایداری بیشتری در برابر زلزله و نیروهای جانبی دارند .

-هزینه کمتر: اجرای ساختمان پیچ و مهره ای به لحاظ اقتصادی می تواند هزینه کمتری را به مالک تحمیل کند ولی این بدان معنی نیست که دو سازه که کاملا مقاطع آن یکسان می باشد سازه پیچ و مهر ه ای کم هزینه تر باشد ولی به دلیل باز بودن دست طراح در بهینه سازی و ساخت مقاطع با وزن کمتر، امکان کاهش وزن سازه توسط طراح به راحتی امکان پذیر است .

-مقاومت در برابر آتش سوزی: در دماهای بالا معمولا اتصالات پیچ و مهره ای مقاومت بیشتری در برابر حرارت دارند و احتمال تخریب سازه بسیار کمتر از اتصالات جوشی است .

-عدم نیاز به فضای کار: معمولا در شهر ها به دلیل عدم وجود موقعیت و مکان مناسب جهت ساخت اغلب پیمانکاران دچار زحمت فراوان شده که با استفاده از این نوع سازه ها ، قابلیت اجرا در شلوغ ترین و کم حجم ترین موقعیت ها فراهم کرده است .

-خوردگی سازه: در سازه هاي پيچ و مهره اي قبل از رنگ آميزي قطعات توسط دستگاههاي سندبلاست و وايربرس تحت نظر واحد كنترل كيفي زنگ زدايی می شوند كه در سازه های جوشی اين عمليات انجام نمی گردد و همچنين در سازه های جوشی بجای رنگ غنی از روی كه در سازه های پيچ و مهره ای استفاده می شوند ، ضد زنگ بكار می رود كه اين امر باعث خوردگی سريع سازه می شود .

-امکان استفاده در مدیریت حوادث: با توجه به امکان جابجایی این گونه سازه ها امکان جابجایی و نصب آن در مناطق بحران زده مانند سیل و زلزله امکان پذیر می باشد

3- ساختمان های آجری
ساختمان های که تحمل بارهای مرده و زنده، به عهده ی دیوار های آجری باربر می باشد، ساختمان های آجری می نامند. در این نوع ساختمان ها، دیوار های باربر آجری به صورت مصلح (دیوار آجری مصلح) ساخته می شوند (بر اساس آیین نامه ی 2800 ایران و انگلستان)

4 ـ ساختمانهای خشتی و گلی
در این نوع ساختمانها اسکلت اصلی از خشت خام و گل می باشد و تعداد طبقات ان از یک تجاوز نمی کند و درمقابل نیروهای جانبی بخصوص زلزله به هیچ وجه مقاومتی ندارند . باید از ساختن این نوع .ساختمانها مخصوصا در کشور ما که از مناطق زلزله خیز دنیا است جدا جلوگیری نمود.

بجز انواع ساختمانهای نامبرده شده میتوان ساختمانها را از مصالحی مانند چوب و سنگ نیز ساخت که در مناطقی که جنگل فراوان باشد از چوب و یا در مناطق کوهستانی که دسترسی به سنگ آسان می .باشد می توان ساختمانهای سنگی بنا نمود

استاد بولت فولادی

استاد بولت فولادی

استاد بولت استاد بولت چیست
استاد بولت : استاد بولت در واقع یک مفتول رزوه شده یا همان پیچ متری می باشد

که در سایزهای مختلف بنا به تقاضای کارفرمایان محترم بریده می شود .

استاد بولت از لحاظ نوع رزوه به دو نوع میلیمتر و اینچی تقسیم می شوند

که نوع اینچی ان از کاربرد فراوانی برخوردار است .استاد بولت نوع سختی

این پیچ ها شامل گریدهای زیر می باشد .
B7 /B7M /B8 / B8M / L7 / L7M / B5 / B6 / 8.8 / 10.9 / …
مفتولهای مورد استفاده در استاد بولتها شامل مفتول M 040 و CK45 ،

استیل ، استیل نسوز و … می باشد که با سخت کاری های متفاوت تولید میشوند .

استاد بولت فولادی

استادبولت کیمیاصنعت

استادبولت کیمیاصنعت

استانداردهای استاد بولت شامل موراد زیر می باشد :
استاندارد DIN :
DIN 835 / DIN 938 / DIN 939 / DIN 940 / DIN 975 / DIN 976 / DIN 2510 / …
استاندارد NMG :
NMG150 / NMG 151 / NMG 154 / NMG 155 / …
استاندارد ASTM :
A 193 / A 320
استاد بولت یکی از پر کاربرد ترین پیچ و مهره ها در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی

، مخازن سرچاهی ، پل سازی و صنعت ساختمان ، آب و فاضلاب و شیر آلات ،

سد سازی و … می باشد . در استاد بولت ها نوع پوشش انها که مقاومت

انها را در مقابل رطوبت و حرارت بالا می برد از اهمیت خیلی بالایی برخوردار است

که شامل پوشش گالوانیزه گرم ، پوشش داکرومات ، پوشش روی نیکل ، پوشش تفلون و … می باشد .

شرکت کیمیاصنعت قادر به تولید انواع استاد بولت در سایزهای مختلف اینچی و میلیمتر می باشد .

کیمیاصنعت تولید کننده پیچ و مهره و وارد کننده پیچ و مهره واشر

کاربرد فلنج

فلنج
کاربرد فلنج
فلنج فولادی دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج میگردد. این نوع فلنج برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است. جهت اتصال به اتصالات جوشی یا نازل های تجهیزات و مخازن در دو نوع معمولی و بلند ساخته می شود. به علت ضخامت کافی در جاهائی که دما زیاد و تنش های برشی، فشاری و ارتعاشی وجود دارد بکار می روند. فلنج فولادی در انتها دارای گردن بوده و مشخصات آن در قسمت انتهای گردن با مشخصات لوله به آن جوش می شود یکسان است (از لحاظ قطر و ضخامت). این نوع فلنج دارای یک قسمت مخروطی (Tapered Hub) می باشد که ضخامت آن رفته رفته تا محل جوش لب به لب (Butt weld) با لوله کم می شود و این قسمت مخروطی باعث تقویت فلنج شده و در موقع عملیات نظیر تنش زدایی و امتحان جوش با اشعه ایکس و یا گاما صفحه فلنج را از قسمت گرم شده دور نگه می دارد. فلنج فولادی برای فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و یا بسیار زیاد کاربرد دارد و برای تمام سرویس ها تا کلاس ۲۵۰۰ قابل استفاده است و بطور کلی نصب این نوع فلنج دارای کم ترین هزینه است و برای مکان هایی که تنش ضربه ای ، ارتعاشی و برشی زیاد است توصیه می گردد.
فلنج چیست؟
فلنج ها يكي از اتصال دهنده هاي لوله ها ، شير آلات ودستگاهها به يكديگر مي باشد. فلنج بصورت قطعه ديسكي شكل بوده كه هميشه بصورت جفت به كمك پيچ ومهره دو قطعه را به يكديگر متصل مي سازدوبه آساني باز شده وبراي فشارهاي كم وبالا مناسب مي باشد. آب بندي بين دو فلنج توسط لاي(Gasket) كه در بين آنها قرار داده مي شود انجام ميگيرد .جنس فلنجها از فولاد وآلياژهاي ان ويا از چدن وساير مواد ساخته مي شود.
انواع فلنج
-فلنج با سطح ساده (FLAT FACE) : در اين نوع از فلنجها سطح يك فلنج كه بايد در مقابل سطح فلنج ديگر قرار گيرد صاف مي باشد . معمولا فلنجهاي چدني و يا فولادي كه در فشارهاي كم كاربرد دارند از اين نوع ساخته مي شوند. 2- فلنج با سطح برجسته (Raised face) : در اين نوع فلنجها سطح فلنج كه درمقابل فلنج ديگر قرارگرفته و برفلنج پلی اتیلن روي آن لايي قرار داده مي شود نسبت به سطح كلي فلنج برجسته تر ساخته مي شود . بر اساس استاندارد مقدار برجستگي درتمام اندازه ها براي كلاسهاي 150و 300 برابر 1.6 mm وكلاسهاي بالاتر برابر 6.4 mm مي باشد. در قسمت برجستگي ممكن است سطح كاملا صيقلي (smooth finish) و يا داراي شيار (serrated finish) باشد واين شيارها يابصورت هم مركز ويا حلزوني مي باشد كه روش ساخت آن در استاندارد (mss-sp-6) مشخص گرديده است (معمولا عمق شيارها 0.4mm وفاصله آن از هم 0.8 mm مي باشد) 3-فلنج نر وماده (Male & Female) : صفحه اين نوع فلنجها كه بصورت جفت وجود دارد يكي داراي برامدگي (به ارتفاع 6.4mm ) و ديگري تو رفتگي (به عمق 5 mm) مي باشد. 4- فلنج با صفحه داراي زبانه و شياردار (Tongue & Groove facing) : اين نوع فلنج نيز بصورت جفت وجود دارد و همانند فلنج نر و ماده بوده با اين تفاوت كه قطر داخلي زبانه و شيار تا سوراخ فلنج (مسير جريان) ادامه ندارد و بنابراين لايي (gasket) را روي قطر داخلي و خارجي خود نگه مي دارد و همين باعث مي شود لايي (gasket) از خوردگي و فرسودگي محفوظ بماند. ساختمان زبانه و شيار مينيمم سطح لايي نوع مسطح را ايجاب مي كند و بنابراين تحت فشار پيچها كمترين بار و ماكزيمم راندمان اتصالي (joint efficiency) ممكنه براي لائيهاي مسطح را خواهد داشت. دراين نوع اتصال ميزان برامدگي زبانه 6.4mm و ميزان عمق شيار برابر 5mm مي باشد.

اسکلت فلزی

اسکلت فلزی
آنچه در طراحی پیچ و مهره اسکلت فلزی باید مد نظر قرار داد مبحث دهم مقررات ملی ساختمان سه نوع پیچ را برای به کار گرفتن در اسکلت فلزی تعریف کرده است ، پیچ های معمولی ،پیچهای پر مقاومت و پیچهای مقاومت متوسط که به ترتیب رده مقاومتی 5.6 و4.6 برای پیچهای معمولی یا آهنی پیچهای پر مقاومت 10.9 و پیچهای فولادی با مقاومت متوسط با گرید 8.8 در اسکلت فلزی می باشد. این اعداد معرف مقدار تنش جاری شدن و تنش گسیختگی پیچ می باشد. به عنوان مثال در گرید 8.8 در اسکلت فلزی پیچ و مهره منظور از 8 اول حداقل مقاومت نهایی پیچ برابر 8000 کیلو گرم و منظور از 8 دوم تنش جاری شدن پیچ در اسکلت فلزی برابر 8000 می باشد که معادل 6400 کیلوگرم بر سانتیمتر میباشد.X0.08 استانداردdin بر ابعاد پیچ تمرکز دارد که din931 پیچ نیم رزوه و din933 پیچ تمام رزوه در پیچ و مهره های اسکلت فلزی می باشد که این پیچها می تواند با گرید 5.6 و 8.8 و 10.9 تهیه شوند و برای اتصالات اتکایی در اسکلت فلزی مناسب می باشد. مهره ای که در اسکلت فلزی استفاده می شود با din934 شناخته می شود اما din6914 تنها با گرید 10.9 تولید می شود که استحکام کششی این پیچها 10000 kg/cm و تنش کششی آنها 9000 kg/cm است که از مقاومت بالایی در اسکلت فلزی برخوردار است و در اتصالات اصطکاکی به کار گرفته می شود. باید در نظر داشت که این پیچها رزوه کمتر و گل بزرگتری دارند یعنی آچاگیر آنها بزرگتر است. مهره مجاز برای این سازه های فولادی(اسکلت فلزی) din6915 و واشر آن din6916 می باشد و اما استاندارد ASTM برای پیچهای شش گوش اسکلت فلزی در سه نوع تعریف شده است که به ترتیب ASTM A307 و ASTM A325 و ASTM A490 می باشد.

پیچ آلن مغزی

پیچ آلن مغزی

پیچ آلن-پیچ آلن مغزی

انواع پیچ های آلن :

استاندارد DIN  : 916 – 915 – 914 – 913

استاندارد ISO : 4029 – 4028 – 4027 – 4026

1- آلن مغزی

استاندارد DIN ( ISO ): 7948 – 6912 – 912 (4062 )

2- پیچ آلن            استاندارد NMG : 104 – 105

 

 

پیچ آلن به طور کلی به لحاظ شکل ظاهری به دو دسته تقسیم می شود :

1- پیچ هایی که قسمت آلن خور آنها بر روی گل پیچ قرار دارند .

2- پیچ هایی که قسمت آلن خور آنها بر روی قطر پیچ ایجاد می شود .

البته ممکن است که پیچ ترکیبی ساخته شود یعنی هم دارای گل در بالای پیچ باشد

و هم آلن در زیر ساقه پیچ – خود آلن ممکن است شش گوش – چهار گوش – ستاره ای باشد

که البته در هر مورد آچار مخصوص به خود را نیاز دارد . پیچ های آلن کاربردهای مختلفی دارند

که یکی از پر کاربردترین انها استفاده در لوازم حمل و نقل است ، یعنی از صنعت خودرو سازی

– ماشین سازی صنایع هواپیما سازی تا ساخت موتور سیکلت و دوچرخه –

کاربرد این پیچ در ساخت موتورهای قدرت – اتصالات فلنجها شیر آلات صنعتی و ساختمانی

– این پیچ در صنعت برق نیز به وفور یافت می شود . پیچ آلن در ساخت

لوازم اداری و ساخت لوازم منزل نیز کاربرد فراوانی دارد .

استانداردهای پیچ های آلن شامل موارد زیر می باشد .

استاداندارد DIN :

DIN 912 / DIN 913 / DIN 916 /

استاندارد ASTM :

A837 / A 873 / A 574 / A 879 / …

پیچ آلن به دلیل نوع آچار آن کاربرد فراوانی در صنعت خودروسازی و ماشی الات و شیر آلات می باشد .

این پیچ ها معمولاً در جاهایی که از فضای کمی برای استفاده از اچار برخوردار می باشد پر کاربرد می باشد .

شرکت کیمیا صنعت  واردات انواع پیچ های سر الن در سایزهای مختلف را دارد .

پیچ آلن مغزی DIN 914
پیچ آلن مغزی DIN 914 یا پیچ آلن مغزی نوک تیز، استوانه ای رزوه شده می باشد

که از آچار آلن برای باز و بست آن استفاده می شود و با توجه به نام آن بدون گل پیچ می باشد

که انتهای پیچ، نوک تیز می باشد.
پیچ, پیچ آلن, پیچ مغزی din 914,

آلن, انواع پیچ آلن, پیچ, پیچ آلن, تولید کننده انواع پیچ آلن, تولید کننده پیچ آلن, تولیدی پیچ آلن, فروش انواع پیچ آلن, فروش پیچ آلن, قیمت انواع پیچ آلن, قیمت پیچ آلن

کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان

کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان

  از کاربردهای مهم پیچ و مهره می توان به موارد زیر اشاره کرد .

کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان شامل اسکلت فلزی پیچ و مهره ای

و سازه های فلزی ، سازه های فضایی و سازه های سبک می باشد .

پیچ و مهره های پر کاربرد در اسکلت فلزی شامل پیچ و مهره های فولادی

گرید 8.8 و 10.9 با استاندارد DIN 931 – DIN 933 – DIN 934 و پیچ و مهره های HV

در استاندارد  DIN 6914 – DIN 6915 و واشرهای فولادی در استاندارد DIN 6916 است .

امروزه این نوع پیچ و مهره ها در صنعت از کاربرد بالایی برخوردار می باشد .

از دیگر کاربردهای پیچ و مهره در صنعت ساختمان می توان به بولتهای صفحه ستون

که به آن انکر بولت می گویند که به صورت L شکل می باشد را می توان نام برد .

پیچ و مهره در کابینت و درب و پنجره ها و … در صنعت ساختمان پر کاربرد می باشد

یکی از پر کاربردترین پیچ و مهره ها ، پیچ و مهره  سازه های فضایی می باشد

که شرکت کیمیا پیچ توانایی تولید این محصولات را در حجم انبوه دارا می باشد.139408071535093301092303

پیچ شش گوش ,پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت  پیچ الن مغزی

, پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی ,

پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه ,

پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری ,

پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش ,

مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم ,

مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی ,

واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم

80 درصد پیچ و مهره مصرفی

رئیس اتحادیه فروشندگان میخ، قفل و لولا:
80 درصد پیچ و مهره مصرفی در کشور وارداتی است
شناسه خبر: 829585 سرویس: اقتصادی
۲۵ مرداد ۱۳۹۴ – ۰۵:۳۷
پیچ و مهره
خبرگزاری تسنیم: رئیس اتحادیه فروشنده‌گان میخ، قفل و لولا با بیان اینکه بیش از 50 درصد بازار لولا، یراق، قفل، پیچ و … مورد نیاز کشور خارج از کشور تامین می‌شود، گفت: در محصولاتی مانند پیچ این رقم تا 80 درصد افزایش می‌یابد.

امیرنجارشریفی در گفت و‌گو با خبرنگار اقتصادی خبرگزاری تسنیم، با اعلام این خبر افزود: صنف ما لوازم جانبی صنایع در و پنجره و کابینت سازی‌ها را تشکیل می‌دهد که با توجه به خواب حاکم در بازار مسکن این بازار نیز در رکود به سر می‌برد و بازار مناسبی برای فروش انواع یراق آلات، قفل، پیچ، مهره میخ و … وجود ندارد.

وی خاطر نشان کرد: دراین بخش نیز مردم هنوز به باور خرید و گشایش بازار نرسیده‌اند و به نظر می‌رسد که خرید خود برای روز‌های آتی را به هوای ارزان شدن عقب انداخته‌اند.

رئیس اتحادیه فروشنده گان میخ، قفل و لولا ادامه داد: به طور کلی بازار مصرف این دسته از کالاها در اختیار کشور چین قرار دارد به طوری که بسیاری از تولیدکنندگان بزرگ دنیا نیز توان رقابت با چینی‌ها را ندارند و محصولات خود را در چین ولی با لیسانس خود تولید می‌کنند.

نجارشریفی گفت: بخشی از بازار قفل کشورهای اروپایی به سمت بازار الکترونیک کشیده شده و حسگر، اسکنر‌ و کارت‌ها جای کلید را گرفته اما این تکنولوژی در کشور ما جا نیفتاده است و مردم برای اینکه با خیال راحت از خانه بیرون بروند باید کلید در جیب داشته باشند.

وی اظهار کرد: قفل‌های الکترونیکی با وجود اینکه تسهیلات لازم را برای مردم دارند اما امکان هک‌شدن و نفوذ در شبکه آنها نیز وجود دارد.

این مقام مسئول صنف قفل و لولا گفت: در سال‌های اخیر بازرگانان ایرانی در واردات این تجهیزات به کیفیت توجه داشته‌اند اما به طور کلی به دلیل اینکه این لوازم از قیمت پایینی برخودار هستند به جز موارد محدود شامل گارانتی نمی‌شوند.

نجارشریفی اضافه کرد: در برخی از محصولات این صنف چین دارای بازار انحصاری بوده به طوری عمده قفل و پیچ دنیا در اختیار این کشور است و کشور‌های دیگر توان رقابت با آنها را ندارند.

وی در پایان یاد آورشد: در گذشته میخ مورد نیاز کشور نیز وارد می‌شد اما امروزه این محصول در داخل کشور تولید می‌شود و تنها میخ‌های فولادی وارداتی هستند. به طور کلی پیچ‌ها جای میخ‌ها را گرفته‌اند و مصرف میخ در مقایسه با سال های نه چندان دور به شدت کاهش یافته است.

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت  , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم

تاریخچه مهره پرچی

تاریخچه مهره پرچی

مهره پرچی در سال 1935 ابداع و از آن زمان در موارد مختلف در صنایع نظامی

، هوافضا و بازارهای صنعتی سراسر جهان تحت استانداردهای نظامی و فضایی

از جمله MS 27130 ، NAS 1330 و NAS 1329 مورد استفاده واقع شده است.

پیچ و مهره های پرچی بهترین راه حل برای ایجاد رزوه های داخلی و خارجی

جهت نصب قطعات روی ورق های نازک فلزی

، پلاستیک و یا حتی سرامیک می باشند. زمان کوتاه نصب و هزینه های

پایین مربوطه، استفاده از پیچ و مهره های پرچی را نسبت به سایر روشهای

اتصال مقرون به صرفه تر نموده است پيچ و مهره هاي قابل پرچ(Rivet nuts and studs)

در صورتيكه ضخامت ورق مورد استفاده جهت توليد قطعات مختلف كم باشد امكان ايجاد

رزوه در ورق جهت اتصال قطعه ميسر نبوده و در اينحالت معمولاً از روشهاي جوشكاري

و پيچ و مهره هاي جوشي استفاده مي شود.پيچ ومهره هاي قابل پرچ با امكان جايگذاري

سريع و مطمئن در ورقهاي نازك فلزي،پروفيل، و پلاستيكهاي صنعتي و بدون آسيب

رساندن به سطح قطعه، با قابليت استفاده در مراحل مختلف توليد و حتي به روي سطح

رنگ شده يا آبكاري شده، هم اكنون جايگزين روشهاي سنتي قبلي گرديده است.

با توجه به اينكه براي نصب اين پيچ و مهره ها، دسترسي به يك طرف ورق كافي مي باشد

بنابراين نصب آنها در قطعات توخالي، پروفيلها و محلهايي كه دسترسي به پشت

كار محدود مي باشد امكانپذير است. اين پيچ و مهره ها در جنسهاي آلومينيومي،

استيل آبكاري شده و استنلس استيل قابل عرضه مي باشند.

مزاياي پيچ و مهره هاي قابل پرچ:

• امكان ايجاد سريع و مطمئن رزوه هاي نر و يا مادگي بر روي ورقهاي نازك
• امكان نصب روي ورق هاي فلزي، رزين و پلاستيكهاي صنعتي
• با اين سيستم، نصب مهره و يا پيچ در قطعات توخالي، پروفيل و محلهايي

كه دسترسي به پشت كار محدود است امكان پذير مي شود.
• بعد از نصب حتي روي سطوح رنگ شده و يا آبكاري شده نيازي به پرداخت نيست.
• با قابليت استفاده در مراحل مختلف توليد،به منظور آماده سازي قطعات جهت مونتاژ
• بر خلاف مهره هاي جوشي، پيچ ومهره هاي پرچي به سطح قطعه آسيبي

نرسانده و علاوه بر تميزي كار به ايمني محيط نيز لطمه نمي زند.
• صرفه جويي در وقت و هزينه در مقايسه با موارد جايگزين
• داراي مقاومت بسيار بالا كه باز و بست پيچ و مهره در قطعه را بدفعات امكان پذير مي سازد.

مهره پرچی شش گوش نوعی از محصولات مهره است که برای صنعت هوافضا ساخته شد.

از مهره پرچی برای سازه های پروفیل، ورقه های نازک پلاستیکی و استیل استفاده می شود.

نصب سریع و هزینه کم این نوع مهره باعث شده تا این مهره نسبت به سایر مهره‌ها کاربرد بیشتری داشته باشد.

مهره پرچ ها روی هر سطحی قابل نصب هستند. رزوه های داخلی مهره پرچی ها از جنس فولاد،

گالوانیزه و یا استیل ضد زنگ ساخته می شوند. برای اطلاع محصولات

و قیمت انواع مهره به بخش خرید پیچ و مهره مراجعه کنید.

مهره پرچی لبه نازک نیم شش‌گوش.
مهره پرچی سر خزینه شیاردار.
مهره پرچی لبه‌دار ساده.
مهره پرچی لبه‌دار شش‌گوش.
مهره پرچی لبه نازک ساده
مهره پرچی استیل لبه دار

خرید مهره پرچی