نوشته‌ها

محاسبات صحیح پیچ و مهره برای سفارش

محاسبات صحیح پیچ و مهره برای سفارش شما:پیچ ومهره کیمیاصنعت

تولید پیچ و مهره از روی نقشه شما کار آسانی نیست. محاسبات بایستی دقیق باشند.

هر گونه محاسبات نا درست می تواند پیچ مهره را بلا استفاده کند. آیا واقعا می خواهید

با قبول تمام مسئولیت های طراحی پیچ و مهره چنین ریسکی را بپذیرید؟ زمانی که در

طول مراحل طراحی کمک داشته باشید می توانید اطمینان حاصل کنید پیچ و مهره ه هایی

که بابت آنها به تولید کننده پیچ و مهره هزینه پرداخت می کنید برای محصول منحصر به فرد شما کاملا مناسب هستند.

نیروی وارده ، محیطی که پیچ در آن استفاده می شود و اندازه محصول همگی برای حصول

اطمینان از اینکه شما بهترین پیچ را بدست می آورید مد نظر قرار می گیرد.

2-برای انتخاب گزینه های زیادی وجود دارد.

حتی پس از اینکه محاسبات پیچیده انجام شد، فرایند طراحی به اتمام نرسیده است.

هنوز بایستی برای پیچ و مهره ها جنس پیچ و مهره و نوع پوشش پیچ و مهره را انتخاب کنید.

و با این همه گزینه که باید انتخاب از بین آنها صورت پذیرد (در حالی که بعضی از آنها اصلا به کار نمی آید

،بعضی بد نیست و بعضی ممکن است کاملا برای هدف شما گزینه مناسبی باشد) از کجا می دانید

که کدام گزینه برای شما مناسب ترین خواهد بود؟

برای مطمئن شدن از اینکه گزینه مناسب را از بین موارد متنوع و گسترده ای انتخاب کرده اید،

باید نگاهی خود را به سازنده پیچ و مهره ای با داشتن پرسنل متخصص طراحی معطوف کنید.

آنها می توانند به شما کمک کنند که تمام موارد را در نظر بگیرید و شما را جهت گرفتن بهترین

تصمیم برای رسیدن به هدفتان راهنمایی کنند.

محاسبات صحیح پیچ و مهره برای سفارش

در پایان و پس از حفظ سرمایه و وقت موضوع حفظ اعتبار نیز بسیار مهم خواهد بود

قطعا اگر در تحویل محصولات خود تاخیر کنید و یا به تراز آن بخاطر استفاده از پیچ و مهره های

نامناسب محصول بی کیفیتی را به مشتریان خود ارائه کنید به اعتبار خدشه های جبران ناپذیری وارد کرده اید.

ریسک نکنید و طراحی پیچ و مهره های سفارشی را به تنهایی انجام ندهید.

از امتیاز مشاور طراحی که از سوی تولید کننده پیچ و مهره شما ارائه می شود استفاده کنید

تا مطمئن شوید که پیچ و مهره مناسبی برای محصول خود تهیه کنید.

محصولات شرکت پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ شش گوش, پیچ شش گوش HV, پیچ شش گوش واشردار , پيچ و مهره ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی, مهره چاکدار, مهره چشمی ,مهره خروسکی ,مهره سربسته ,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی,- مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید و تامین کننده انواع پیچ و مهره صنعتی و ساختمانی .

این واحد با هدف ارائه خدمات فنی مهندسی در زمینه تولید و تامین

انواع پیچ و مهره و یراق آلات شروع به فعالیت نموده و اینک مفتخر است

بابهره گیری از آخرین استانداردها و دستاوردهای تکنولوژی موجود به عنوان

یکی از تامین کنندگان این عرصه می باشد که افتخاری بزرگی برای این شرکت است

که در پروژه های صنعتی و ساختمانی به عنوان عضوی کوچک در سربلندی و آبادانی

روز افزون میهن عزیزمان ایران سهیم بوده و با تلاش بی وقفه و عنایت پروردگار متعال

توانسته ایم در این زمینه محصولی با کیفیت طبق استانداردهای جهانی

در متریال های مختلف رابه صنعتگران گرامی ارائه کنیم ,کیمیا صنعت آماده همکاری

و قبول انواع سفارشات پیچ و مهره تولید وتامین انواع پیچ و مهره درخدمت صنگران زحمت میباشد.

لذا باستحضار می رسانیم کیمیاصنعت با استفاده از متخصصین و مهندسین

این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت،

پیچ و مهره، واشر آلات ، انکر بولت، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ و

پرچ، اتصالات، بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز،

پتروشیمی، سیمان، راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد.

09121896961

3 _ 02155377092

,صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

, صنایع راه سازی و پل سازی

, صنایع آب و برق و نیروگاه , صنایع آسانسور و پله برقی

,صنایع دریایی و کشتی سازی , صنایع مبلمان اداری و خانگی

,صنایع انبو سازی مسکن , صنایع ماشین سازی صنعتی و ساختمانی

,صنایع چوب و درب و پنجرهU.P.V.C ,صنایع سازه های فولادی و فراساحلی و صنایع سنگین

,صنایع خودرو سازی و تولید کنندگان لوازم یدکی خودرو ,صنایع ماشین آلات و ادوات کشاورزی

پیچ و مهره

پیچ هاو مهره های صنعتی

که در شکل های مختلفی از گل ، دنده زنی، استاندارد

ها و متریال های مختلفی تولید میشوند جزو ابتدایی ترین اختراعات بشر و همچنین

مهمترین نوع اتصالات صنعتی محسوب میشوند. امروزه پیچ و مهره ها طبق استاندارد

های بسیار دقیقی که تبیین کننده ابعاد گل پیچ، گام پیچ، عمق دنده، گام و ابعاد مهره ها

و متریال و عملیات های حرارتی میشوند تولید میشوند. از کاربردی ترین استاندارد های

تولید پیچ و مهره استاندارد DIN آلمان و استاندارد ASTM آمریکا می باشد. استاندارد DIN بیشتر

در تولید پیچ ومهره ها با دنده های میلیمتری و استاندارد ASTM آمریکا در تولید پیچ و مهره ها

با دنده های اینچی مطرح می باشند. اغلب پیچ و مهره های صنعتی دارای استاندارد های

معادلی در دو دستگاه می باشند هر چند استاد بولت ها معمولا تنها با استاندارد ASTM شناخته می شوند.
پیچ ومهره کیمیاصنعت تولید کننده و وارد کننده انواع پیچ و مهره در گرید های مختلف برای صنایع مختلف

شامل صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، پیچ و مهره سوله سازی گرید های 10.9،

واردات و عرضه پیچ و مهره های خشکه کلاس 8.8 در شکل های مختلف آلنی و شش گوش می باشد.

پیچ و مهره های گل درشت سازه استاندارد DIN6914 مناسب برای پل سازی ها، سد سازی ها،

نیروگاه ها و سازه های عمرانی سنگین.

پیچ هاو مهره های صنعتی

پیچ و مهره های صنعتی شش گوش بصورت دنده درشت Coarse thread در تمامی گرید های فولادی

و استیل و بصورت دنده ریز Fine thread تنها در گرید های بالای فولادی عرضه می شوند. دنده های

پیچ و مهره در کلاس هاس A تا C بر حسب دقت و میزان لقی برای صنایع مختلف از صنایع ماشین سازی

تا صنایع هوا فضا و نظامی در جنرال استیل قابل عرضه هستند.

پیچ ام دی اف

پیچ ام دی اف1

پیچ ام دی اف1

پیچ ام دی اف یا پیچ mdf ، استوانه ای رزوه شده می باشد که گل پیچ آن به صورت خزینه چهار سو می باشد.

و دنده های آن درشت می باشد و معمولا به رنگ سیاه تولید و عرضه میشوند
جنس پیچ ام دی اف

جنس پیچ ام دی اف از آهن یا فولاد می باشد
موارد استفاده پیچ ام دی اف

پیچ ام دی اف به خاطر نوع رزوه و گل پیچ در قطعه مور نظر فرو رفته و سفت میشود …

.به همین خاطر نیازی نیز به استفاده از مهره ندارد و معمولا در صنایع چوبی و کابینت سازی استفاده فراوان دارد.
کیمیاصنعت عرضه کننده و توزیع کننده انواع پیچ ام دی اف در سایزهای مختلف می باشد
برای کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت ام دی اف با فروشگاه تماس حاصل نمایید.

پیچ خودکار دوسو ،چهارسو،نوک تیز ونوک مته ای

پیچ های مخروطی معمولاً دارای دندانه های درشت می باشند .

وبرای اتصال قطعات نرم مانند چوب و پلاستیک بکار می روند.
پیچ های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن درقطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند.

و درون کار فرو میروند و نوک آنها معمولامانند میخ تیز هست و حتی می توانند قطعه کار شده را سوراخ کنند.

مثل پیچ های سرمته ای،پیچ چوب ،…
سرپیچ ها از نظر ظاهری نیز با هم متفاوت می باشند.

برخی پیچ ها دوسو، برخی چهارسو، برخی آلن خور، برخی آچارخور، برخی پنج پر و… می باشند .

پیچ ام دی اف1
پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, پیچ خودکار, پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی, مهره چاکدار, مهره چشمی ,مهره خروسکی ,مهره سربسته ,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی,- مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت,پیچهای فولادیپیچهای فولادی

 

عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

یکی از عوامل تخصصی و الزامات صنایع وابسته به پیچ یا مهره در انواع و گریدهای مختلف می باشد.

که باید با حساسیت بسیاری مورد بررسی قرار گیرد،

به طوری که برای بهبود خاصیت های فیزیکی و همچنین افزایش بیشتر کنترل بر روی محصولات باید به آن عمل نمود.

این را نیز باید بیان کنیم که عملیات حرارتی بر روی پیچ مهره ،.. از تاثیر گذار ترین اقدامات برای بهبود کیفیت محصولات می باشد.

که بسیار مورد توجه تولیدکنندگان قرار گرفته است..http://pmks.ir
عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

عملیات حرارتی چیست؟

برای اعمال تغییرات در ساختار فیزیکی و مکانیکی مواد تشکیل دهنده.

پیچ و مهره برای افزایش سفتی، مقاومت در برابر ماشینکاری، از عملیات حرارتی استفاده می شود.

در این عملیات تکنیک های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.

که در همه ی پیچ ها یکسان نمی باشد و این گونه میتوان بیان کرد که برای هر مدل از پیچ ها روش های مختلفی وجود دارد.

از جمله این تکنیک ها می توانیم به کوئنچ کردن، نرمالایزینگ یا نرمال کردن، آنیلینگ یا بازپخت، تنش زدایی،

سخت کاری سطحی یا کربن دهی ، آب زنی و خنک کاری، پرداخت کاری و… اشاره کرد.

در بعضی از پیچ یا مهره با توجه به نوع متریال و آلیاژی که دارند.https://kimyas.ir

امکان عملیات حرارتی وجود ندارد و برای افزایش مقاوت و برای به دست آوردن سفتی لازم از عملیات سرد استفاده می شود.

البته این نکته را نیز باید بیان کنیم برای طی شدن عملیات شکل دهی از گرم کردن استفاده می شود.

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

راکول برای سختی سنجی فلزات سه نوع مختلف دارد :

راکول مرتبه A : نیروی 60 کیلو گرم اعمال می‌شود
راکول مرتبه B : نیروی 100 کیلوگرم اعمال می‌شود.
راکول مرتبه C : نیروی 150 کیلوگرم اعمال می‌شود.

نیروی راکول به دو روش سوزنی و ساچمه ای بر روی قطعه اعمال می شود

. فرو رونده الماس مخروطی شکل (سوزنی) و یا توپ فلزی (ساچمه ای) ابتدا به صورت اندک (Minor load )

و یک بار دیگر به صورت بزرگ ( Major Load ) بر روی سطح پیچ ومهره قرار می گیرد.

این اعمال نیرو به مدت زمان مشخص انجام می گیرد .http://pmks.ir/

و به مرور زمان این نیرو روند کاهشی پیدا می کند تا به میزان اندک برسد.

نقطه اثر ایجاد شده توسط مخروط دارای زاویه 120 درجه است و از نوع A و C هستند.

روش ساچمه ای دارای سوزن هرمی شکل با زاویه 130 درجه می باشد و دارای چهار نقطه اثر است.http://pmks.ir

سختی راکول بر اساس محاسبه تفاوت میزان فرو رفتگی در بار اندک و نهایی محاسبه می شود.

دستگاه های دیجیتال و انالوگ مخصوص این اندازه گیری وجود دارد و سختی راکول محاسبه می شود.

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

روش های مختلف سختی سنجی راکول همانند سوزنی و توپ فلزی و محاسبه

تفاوت بار اعمالی در مقادیر کم و زیاد جدولی از سختی پیچ و مهره را ارائه می دهد.
سختی سنجی راکول پیچ و مهره به روش رگولار و یا معمولی

این تست سختی قطعه را در برابر نفوذ گوشت متریال را ارائه می دهد.

اساس محاسبه این روش ها بر مبنای نقطه اثر اعمال شده بر روی سطح قطعه است.
تست سختی سطحی پیچ و مهره به روش راکول

برای محاسبه سختی سطحی پیچ و مهره میزان فرورفتگی سحطی انها محاسبه می شود.

این روش برای قطعات فلزی با ضخامت بسیار کم کاربرد دارد.

سختی سنجی پیچ و مهره به روش راکول

سختی سنجی پیچ و مهره به روش راکول

یکی از روش محاسبه سختی های پیچ و مهره به روش سختی راکول انجام می گیرد.

سختی سنجی (Hardness) در معنای مهندسی به معنای مقاومت در برابر نفوذ می باشد.

مخترع این روش سختی سنجی اقای استنلی پی راکول است

که توسط جامعه مهندسی آمریکا ASTM نیز به عنوان روشی برای تعیین و کنترل

کیفیت قطعاتی نظیر پیچ و مهره ارائه می شود.

در این روش به اندازه گیری مقاومت قطعات در برابر نفوذ پرداخته می شود.

روش راکول یکی از روش های عمومی برای سختی سنجی فلزات و پلیمر ها است.

که هدف از ان مقایسه سختی فلزات مختلف است.

راکول به عنوان یک مهندس متالوژی در یک کارخانه یاتاق سازی کار می کرد.

و همواره به دنبال یک روش مناسب جهت سختی سنجی سریع و غیرمخرب بود،.

تا از کیفیت عملیات گرمایی روی یاتاقان های تولیدی مطمئن شود.

در ان زمان بیشتر ازمایش های ویکرز و برینل مطرح بودند که وقت و هزینه زیادی را نیاز داشتند.

راکول برای رفع این مشکلات روش سختی سنجی راکول را ابداع می کرد.

اگرچه عدد حاصل از سختی سنجی پیچ مهره به روش راکول گویای عدد دقیقی از عملکرد ان در برابر تنش های کششی، خمشی، برشی و میزان بار نمی باشد.

سختی سنجی پیچ و مهره به روش راکول

، اما این کمیت های ذکر شده با سختی متریال استفاده شده در تولید انها ارتباط مستقیمی دارد.

این روش نسبت به سایر روش های تعیین کننده مشخصه های مکانیکی راحت تر و مقرون به صرفه تر است.

و به عنوان تست سختی در قطعات صنعتی کاربرد دارد.

همچنین سختی راکول به تنسایل برای برخی از فلزات مانند فولاد و الومینیوم وجود دارد.

پیچ شش گوش ,تولیدپيچ و مهره ,فروش پیچ ومهره ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار,پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی,

مقاومت کششی پیچ و مهره ها

مقاومت کششی پیچ و مهره ها,مقاومت خستگی,میزان سختی پیچ و مهره, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار , پیچ شش گوش ,پيچ و مهره .

پیچ و مهره کلاس 5.6

این پیچ ها با استاندارد DIN931 به صورت نیم دنده و DIN933 به شکل تمام دنده در مرحله تولید عملیاتی می شود و در استاندارد ایزو از ISO 898 پیروی می کند.

جالب است بدانید که پیچ های کلاس 5.6 در اصطلاح تخصصی به پیچ آهن مشهور هستند http://pmks.ir/و با مهره کلاس 5 به بالا بسته می شوند. میزان انعطاف این محصول بالا بوده اما از نظر استقامت به دلیل استفاده کمتر از کربن در ساختار مفتولشان در قیاس با کلاس های دیگر در سطح پایین تری قرار دارد. در مرحله سختی سنجی این نوع پیچ و مهره قادر به تحمل 50 کیلوگرم بار در سطح مقطع یک میلی متر مربع است و در ازمایش فشار تا 60 بار را بدون کمترین تغییر تحمل می کند.

اگر بخواهیم راجب ساختار این کلاس اطلاعات بیشتری در اختیار شما قرار دهیم باید بدانید که میزان کربن ، فسفر و گوگرد موجود در ان به ترتیب برابر است با: ( 0/55 درصد ، 0/05 درصد و 0/06 درصد).http://pmks.ir/

کابرد این کلاس پیچ مهره در اتصالاتی با مقاوت کششی نسبتا پایین است و دسته بندی که برای ان در نظر گرفته شده است با نام پیچ های متریک شناخته می شود.

پیچ و مهره کلاس 8.8

شاید بتوان گفت که این کلاس پر استفاده ترین نوع اتصالات شش گوش است که در بازار عرضه محصول به پیچ خشکه مشهور است. در هنگام خرید باید دقت کنید که این نوع پیچ با مهره هایی با کلاس 8 و بالاتر بسته می شود.

در تحلیل کارشناسی سختی سنجی و تست فشار در رده پیچ هایی با حد میانگینی از استقامت کششی قرار دارد و در بررسی دقیق تر در هر میلی متر مربع از سطح مقطع بار هشتاد کیلوگرم را تحمل می کند و سطح کششی قابل قبولی دارد

یکی از سوالات مطرح شده در بحث تست تحمل بار این است که آیا میزان بار وارد شده صرفا به پیچ و مهره مربوط است و یا فاکتورهایی دیگری نیز تاثیر گذار است؟

در پاسخ باید عرض کنیم که در محاسبه بار ترکیبی مواردی نظیر زاویه قرارگیری، میزان پخش بار و توازن های حین اعمال در نظر گرفته می شود.https://kimyas.ir/

پیچ و مهره کلاس 8.8 در بحث استقامت تا هشتاد درصد نیروی کششی را تحمل کرده و در اصل از مقاومت استانداردی برخوردار می باشد.

مقاومت کششی پیچ و مهره ها

پیچ و مهره کلاس 10.9

این پیچ طبق استاندارد ASTM A324 و از فلز فولاد با میزان کربن مناسب تولید می شود و در بحث مقاومت و تست تنسایل یا ماشین نیرو، در رده پیچ هایی با میزان استقامت بالا قرار دارد.

در بحث همسان سازی مهره باید بدانید که کلاس ده و بالاتر بر روی ان متصل می شود و طول گام برای ان از یک میلی متر برای پیچ با قطر خارجی شش میلی متر و برای قطر خارجی هفتاد و دو میلی متر قابل تغییر است.https://kimyas.ir/

محل های پر کاربرد این نوع پیچ و مهره در صنایع نفت و گاز و سازه های ساختمانی و مخابراتی در کنار صنعت سد سازی است.

در تست کشش این نوع کلاس که تا مرحله شکستن ادامه یافت یک نتیجه جالب رقم خورد که به شرح زیر است:

-مقاومت کششی تا 1040 مگاپاسکال

-مقاومت خستگی تا 940 مگاپاسکال

مقاومت کششی پیچ و مهره ها

پیچ و مهره کلاس 12.9

به جرات می توان گفت که در این کلاس از بالاترین میزان کربن استفاده شده است و در مرحله سخت کاری حرارتی نیز به خوبی فاکتورهای لازم بر روی مفتول فولاد ان پیاده سازی شده است.https://kimyas.ir/

پیچ و مهره کلاس 12.9 بسیار سخت بوده و دارای مقاومت کششی استانداردی می باشد و در بحث تنسایل مقاومتی برابر با 1220 مگاپاسکال را دارا می باشد.

مهره مناسب برای این کلاس 12 است که در صنایع دکل و پل سازی و ساختمان مورد کاربرد قرار می گیرد و طبق استاندارد ASTM F568 تولید می شود.

میران سختی این نوع پیچ و مهره در ازمایشات تخصصی حدود 38 الی 44 راکول است و دارای مقاومت خستگی 1100 مگاپاسکال می باشد.

اگر بخواهیم اطلاعاتی در زمینه میزان بار تحملی این پیچ ارائه کنیم؛ باید بدانید که به ازای هر میلی متر مربع سطح مقطع 120 کیلوگرم و یا معادل هزار و هفتاد و هفت نیوتن را تحمل می کند که در نوع خود منحصر به فرد است.

پیچ و مهره کلاس 10.9

پیچ و مهره کلاس 10.9

h1این پیچ طبق استاندارد ASTM A324 و از فلز فولاد با میزان کربن مناسب تولید می شود

و در بحث مقاومت و تست تنسایل یا ماشین نیرو، در رده پیچ هایی با میزان استقامت بالا قرار دارد.

در بحث همسان سازی مهره باید بدانید که کلاس ده و بالاتر بر روی ان متصل می شود .

و طول گام برای ان از یک میلی متر برای پیچ با قطر خارجی شش میلی متر و برای قطر خارجی

هفتاد و دو میلی متر قابل تغییر است.http://pmks.ir

محل های پر کاربرد این نوع پیچ و مهره در صنایع نفت و گاز و سازه های ساختمانی و مخابراتی

در کنار صنعت سد سازی است.

در تست کشش این نوع کلاس که تا مرحله شکستن ادامه یافت یک نتیجه

جالب رقم خورد که به شرح زیر است:

-مقاومت کششی تا 1040 مگاپاسکال

-مقاومت خستگی تا 940 مگاپاسکال

پیچ و مهره کلاس 10.9

پیچ و مهره کلاس 12.9

h2به جرات می توان گفت که در این کلاس از بالاترین میزان کربن استفاده شده است.

و در مرحله سخت کاری حرارتی نیز به خوبی فاکتورهای لازم

بر روی مفتول فولاد ان پیاده سازی شده است.

پیچ و مهره کلاس 12.9 بسیار سخت بوده و دارای مقاومت کششی استانداردی می باشد.

و در بحث تنسایل مقاومتی برابر با 1220 مگاپاسکال را دارا می باشد.

مهره مناسب برای این کلاس 12 است که در صنایع دکل و پل سازی و ساختمان مورد کاربرد قرار می گیرد.

و طبق استاندارد ASTM F568 تولید می شود.

میران سختی این نوع پیچ و مهره در ازمایشات تخصصی حدود 38 الی 44 راکول است.

و دارای مقاومت خستگی 1100 مگاپاسکال می باشد.

اگر بخواهیم اطلاعاتی در زمینه میزان بار تحملی این پیچ ارائه کنیم؛ باید بدانید .

که به ازای هر میلی متر مربع سطح مقطع 120 کیلوگرم و یا معادل هزار و هفتاد و هفت نیوتن را تحمل می کند.

که در نوع خود منحصر به فرد است.

فروش انواع پیچ

فروش انواع پیچ

شش گوش شامل پیچ فولادی گرید 8.8 -فولادی گرید 10.9-خشکه 8.8-خشکه 10.9-.

پیچ فولادی HV-فولادی استاندارد A490-فولادی din 6914-فولادی din 931-.

فولادی din 933-استیل-شش گوش 8.8-شش گوش 10.9-پیچ شش گوش HV 10-شش گوش استیل-آچاری فولادی.

-آچاری خشکه-آهنی-شش گوش آهنی-پیچ آچاری آهنی-گرید 5.6.

-استیل استاندارد A 304-فولادی استاندارد A 325-استاندارد A470
استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7-استاد بولت گرید B7M-استاد بولت گرید 8.8-.

پیچ و مهره کیمیا ،

استاد بولت گرید 10.9-استاد بولت گرید B6-استاد بولت گرید B5-استاد بولت گرید B8.

-استاد بولت گرید L7M-استاد بولت استاندارد .A193-استاد بولت din2510
آلن شامل پیچ آلن din 912-آلن din 913-آلن din 916-آلن گرید 8.8-آلن گرید 10.9-آلن گرید .

12.9-آلن سر ستاره ای-آلن چهارگوش-پیچ آلن شش گوش-آلن استاندارد ASTM A837
پیچ سرمته ای شامل سرمته ای سرتخت-سرمته ای سر گرد-سرمته ای آچاری.

-سر مته ای واشر دار-شیروانی-پیچ سرمته ای استاندارد Din 7504-سرمته ای استاندارد din 231
انکربولت که نام دیگر آن یولت صفحه ستون است.

فروش انواع پیچ
یو بولت (پیچ U) که شامل پیچ یو استاندارد din 3570-یو بولت آهنی-.

یو بولت استیل-Uبولت A304-یو بولت A316-یو بولت گالوانیزه سرد-یو بولت سفید-یو بولت آبکاری شده.
رول بولت شمامل رول بولت استاندارد NMG115-رول بولت NMG116- رول بولت NMG 121
پیچ متری شامل متری آهنی-متری فولادی-متری خشکه-.

متری گرید 8.8-متری گرید 10.9-متری آبکاری شده-پیچ متری گالوانیزه-متری سفید-متری گالوانیزه سرد.