پیچ در جهت عقربه ساعت

پیچ در جهت عقربه ساعت

چرا پیچ در جهت عقربه ساعت بسته می‌شود؟
پیچ‌ها تا همین چند وقت پیش نیز بر پایه استاندارد خاصی طراحی و ساخته نمی‌شدند و ازاین‌جهت نیز به‌ندرت

شما می‌توانید بین پیچ‌های قدیمی، پیچ‌هایی دارای گام‌های دقیق را پیدا کنید و بیشتر اندازه‌ها

بر اساس نیازهای روز بوده است. پیچ ومهره کیمیاصنعت

فارنت – پیچ یکی از شش ماشین ساده مکانیکی محسوب می‌شود که به‌نوعی انقلاب در نوع خود محسوب می‌شدند

(قرقره، پیچ، صفحه شیب‌دار، گوه، چرخ و محور و اهرم شش ماشین ساده مکانیکی انقلابی محسوب می‌شوند)

و چیزی جز یک صفحه شیب‌دار پیچیده شده به دور یک میله نیست.پیچ ومهره کیمیاصنعت09121896961

پیچ‌های امروزی معمولاً به‌صورت استاندارد ساعت‌گرد سفت می‌شوند و با حرکت پادساعت‌گرد نیز باز می‌شوند.

پیچ یکی از نمونه‌هایی است که به‌خوبی می‌تواند ثابت کند که شما نبایستی به‌ظاهر هر چیزی قضاوت کنید

زیرا این پیچ به‌ظاهر ساده علاوه بر انقلابی که در نوع خود به وجود آورد چیزی در حدود 2000 سال فرایند

تکمیلش طول کشید تا به پیچ‌های دقیق و مفید امروزی تبدیل شود.

در مورد تاریخ اولین موارد استفاده از پیچ‌ها نمی‌توان دقیقاً نظر داد اما می‌توان گفت که اولین موارد استفاده

از پیچ به 400 سال قبل از میلاد حضرت مسیح یعنی در دوران افلاطون بازمی‌گردد و یا اینکه اولین کاربردهای

پیچ را ارشمیدس متوجه شد.

البته از اولین تمدن‌هایی که از پیچ‌ها استفاده کردند می‌شود به روم باستان اشاره کرد،

زیرا آن‌ها از پیچ‌ها در زمین‌های مختلفی مثل آبیاری مزارع و بالا کشیدن آب از چاه‌ها و یا اینکه

ساخت وسایلی شبیه به دست بندهای امروزی توسط پیچ‌ها و صدالبته بستن

اجسام به یکدیگر از پیچ‌ها استفاده می‌کردند.09121896961

پیچ و مهره کیمیا صنعت

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت با تجربه بیش ازدو دهه فعالیت ،یکی از گروه های معتبر
در امر تولید و  تامین پیچ و مهره در کشور میباشد. این گروه با داشتن کادر مجرب و آشنا
به آخرین دستاورد های جهانی و با بهره گیری از آخرین تکنولوژی روز دنیا تلاش نموده
تا با تولید محصولات پیچ و مهره با کیفیت کشور را از واردات بی رویه کالای خارجی بی نیاز گرداند.

 

 

دانشمندان روسی در جریان یک حفاری در سال 1998 در حومه شهر مسکو یک سنگ

را کشف کردند که عمر ان را در

حدود 300 تا 320 میلیون سال پیش برآورد کرده‌اند که به تاریخی پیش از پیدایش دایناسورها باز می‌گردد.

بررسی‌های بیشتر بر روی سنگ و پیچ داخل آن نشان می‌دهد که پیچ به تازگی به آن سنگ اضافه نشده است.

پیچ‌ها تا همین چند وقت پیش نیز بر پایه استاندارد خاصی طراحی و ساخته نمی‌شدند و ازاین‌جهت

نیز به‌ندرت شما می‌توانید بین پیچ‌های قدیمی، پیچ‌هایی دارای گام‌های دقیق را پیدا کنید و بیشتر

اندازه‌ها بر اساس نیازهای روز بوده است.09121896961

برای اولین بار یک فرد فرانسوی به نام جاکوب بسون در اواسط قرن 16 میلادی دستگاه تراشی را ساخت که می‌شد

در آن زمان به کمک آن پیچ‌ها را تراشید و ساخت البته هنوز تا رسیدن به پیچ‌هایی با دقت بالا زمان نیاز بود

و این اتفاق در حدود 100 سال بعد توسط فردی انگلیسی به نام هنری در سال 1797 افتاد. او اولین ماشین

تراش دقیق را به نام خود ثبت کرد و بعدازآن کم‌کم دنیا شاهد پیچ‌هایی دقیق بود ولی با این‌وجود هنوز

استاندارد خاصی برای طراحی این پیچ‌ها وجود نداشت.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

09121896961

البته دنیا تا زمان رسیدن به استاندارد واحد و مناسب برای پیچ‌ها فاصله چندانی نداشت زیرا در حدود

سال‌های 1850 شاگرد آقای هنری یعنی ژوزف، استاندارد مدنظر خود را به دنیا معرفی کرد

و البته این استاندارد نیز خیلی سخت نبود و اصول آن بر پایه زاویه رزوه‌ها و همچنین تعداد گا پیچ ومهره ها در اینچ بود.

البته تمام این استانداردها برای قطرهای خاص مدنظر هستند ولی از یک قطر به قطر دیگر نحوه استاندارد یکی است.پیچ ومهره کیمیاصنعت

دلیل اینکه چرا پیچ‌ها از سمت راست بسته می‌شوند

یا اینکه بهتر بگوییم در جهت چرخش عقربه‌های ساعت بسته می‌شوند به خاطر این است

که افراد راست‌دست در هنگام بستن پیچ به سمت راست توان بالاتری دارند و نکته مهم این است

که چیزی در حدود 70 تا 90 درصد مردم جهان راست‌دست هستند.پیچ ومهره کیمیاصنعت

حال جالب است بدانید در ابتدا این استانداردهای مختلف نیز برای خود به‌گونه‌ای ایجاد مشکل کرده بود.

مثلاً در جنگ جهانی دوم امریکا و کانادا از یک استاندارد استفاده می‌کردند و انگلیس با استانداردی متفاوت کار می‌کرد

و نتیجه آن ایجاد مشکلاتی بین این کشورهای متحد در جنگ جهانی شده بود تا اینکه انگلیس پذیرفت که

استانداردهای خود را مطابق با استانداردهای دنیا تغییر دهد.

استاندارد پیچ ساختمانی

استاندارد پیچ ساختمانی

برای تولید و به کارگیری پیچ ساختمانی استانداردهای مختلفی نظیر

astm یا din یا iso وجود دارد یکی از پرکاربردترین استانداردها برای پیچ ساختمانی به شرح ذیل می باشد.

1-پیچ شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017

2-پیچ شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014

3-پیچ شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399

موارد استفاده پیچ ساختمانی

پیچ ساختمانی از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در صنایع ساختمانی

، اسکلت سازی و سوله سازی کاربرد فراوان دارد.

گروههای محصولات
پيچ شش گوش 10.9 تمام رزوه
پيچ شش گوش 10.9 تمام رزوه
پيچ شش گوش 10.9 نيم رزوه
پيچ شش گوش 10.9 نيم رزوه
پيچ شش گوش 8.8 تمام رزوه
پيچ شش گوش 8.8 تمام رزوه
پيچ شش گوش 8.8 نيم رزوه
پيچ شش گوش 8.8 نيم رزوه
پيچ شش گوش اچ وي
پيچ شش گوش اچ وي
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9

پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه یا پیچ خشکه شش گوش فولادی تمام رزوه ،

استوانه ای تماماً رزوه شده می باشد که گل پیچ آن به صورت شش گوش یا شش پر می باشد .
جنس پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9

جنس این پیچ از فولاد CK45 یا MO40 می باشد که گرید مقاومتی آن 10.9 می باشد

و معمولا به دوصورت سیاه یا آبکاری شده ( گالوانیزه ) عرضه میشود .
استاندارد پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9

پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه تحت استاندارد din 933 که معادل آن iso 4017 می باشد

تولید و مورد استفاده قرار میگیرد.
موارد استفاده

این پیچ از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در اکثر صنایع نظیر ماشین سازی

، قطعه سازی ، مصارف خانگی و غیره مورد استفاده قرا میگیرد .
اتصالات مکمل
لیست محصولات

پيچ خشکه شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9

سایز : M6*10

قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 10mm

مقاومت کششی : 10.9

نوع پوشش : سیاه

استاندارد : DIN 933

پيچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9

سایز : M6*12

قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 12mm

مقاومت کششی : 10.9

نوع پوشش : سیاه

استاندارد : DIN 933

پيچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9

سایز : M6*15

قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 15mm

مقاومت کششی : 10.9

نوع پوشش : سیاه

استاندارد : DIN 933

پیچ ومهره پلاستیکی

پیچ ومهره پلاستیکی

پیچ و مهره پلیمری ، پیچ و مهره پلاستیکی ، پیچ و مهره تفلونی

پیچ آچاری (شش گوش) پلاستیکی پیچی است با بدنه رزوه شده، سر شش گوش و انتهای

مسطح که از جنس پلاستیک ساخته شده است. شکل ظاهری پیچ آچاری پلاستیکی

دقیقا مشابه پیچ آچاری فلزی است و تنها جنس آن‌ها متفاوت است،

بنابراین کاربردهای متفاوتی هم دارند.

برای ساخت این پیچ از پلاستیک‌هایی استفاده می‌شود که ویژگی‌های لازم برای استفاده

در اتصال دهنده‌ها را دارند.

از این پلاستیک‌ها می‌توان به پلی آمید، پی وی سی، فنولیک، پلی اتیلن و فنول فرمالدهید اشاره کرد.

برای باز و بسته کردن پیچ آچاری پلاستیکی از آچار استفاده می‌شود به همین دلیل به آن پیچ اچاری گفته می شود.

این پیچ از پرکاربردترین انواع پیچ پلاستیکی است.

پیچ ومهره پلاستیکی

پیچ آچاری پلاستیکی نسبت به پیچ‌های فلزی دارای خواص مکانیکی ضعیف‌تر است.

بنابراین در کاربردهایی که قرار است اتصال تحت بارگزاری، تنش، فشار و یا کشش باشد،

مورد استفاده قرار نمی‌گیرد اما در مقابل آن‌ها دارای مقاومت به خوردگی عالی هستند

و از کاربردی‌ترین پیچ ها در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و دریایی است.

از دیگر کاربردهای پیچ آچاری پلاستیکی صنایع هوایی، هوا فضا، ساخت لوازم خانگی‌

و اسباب بازی‌ها است.

سبک بودن این پیچ سبب استفاده از آو در کاربردهای ذکر شده است.

همچنین پلاستیک‌ها عایق جریان الکتریسیته هستند.

بنابراین گزینه مناسبی برای اتصال دهنده‌ها در وسایل و قطعات الکترونیکی هستند.

از این کاربرد می‌توان به ساخت تجهیزات پزشکی اشاره کرد.

پیچ آچاری پلاستیکی را می‌توانید در سایزهای مختلفی بر اساس نیاز کاربرد خود خریداری کنید.

پیچ آچاری را در سایزهای مختلفی تولید می‌کنند زیرا برای هرکاربردی سایزی مشخص نیاز است.

سایز بندی پیچ و مهره‌ها را استانداردها انجام می‌دهند. در این سایزبندی ابعاد مختلف پیچ آچاری

همچون قطر سر شش گوش پیچ، ضخامت سر آن، طول پیچ، قطر بدنه پیچ، ابعاد رزوه و وزن

آن اندازه‌های مشخصی دارند.

فروش انواع پیچ و مهره پلاستیکی (پلیمری) از انواع پلیمرهای صنعتی در اکثر سایزهای استاندارد

و ساخت انواع پیچ و مهره های پلیمری (پلاستیکی) به صورت سفارشی از انواع پلیمرها

که با توجه به خواص هر پلیمر مورد کاربرد قرار می گیرد.

بیشترین اهمیتی که پیچ و مهره های پلیمری دارند به خاطر وزن پایین آنها می باشد

که در صنایع مختلف از جمله رباتیک ، الکترونیک یا دستگاههای کوچک یا مجموعه هایی

که وزن کم آنها حائز اهمیت است مورد استفاده قرار می گیرد.

این پیچ و مهره ها دارای استحکام مکانیکی و خواص مکانیکی بالایی هستند

و در مقابل مواد خورنده اسیدی مقاومت بسیار خوبی دارند.

پیچ و مهره های خاص در ابعاد و فرمهای مختلف و جنس پلیمر مدنظر

نیز به صورت سفارشی ساخته می شود.

 

پیچ و مهره پلی اتیلن , پیچ و مهره پلی آمید , پیچ و مهره ptfe ,پلی تترافلئورواتیلن ,

پیچ و مهره تفلونی , پیچ و مهره پلی پروپیل,

برای مشاهده محصولات و خرید پیچ و مهره پلاستیکی به بخش فروشگاه پیچ و مهره کیمیا صنعت مراجعه کنید.

پیچ و کاربردهای پیچ چیست؟

پیچ و کاربردهای پیچ چیست؟

پیچ

پیچ نوعی از اتصالات است که به صورت استوانه ای رزوه شده می باشد که معمولا از جنس فلزی یا فولادی می باشد.
انواع رزوه پیچ

نوع خط الراس های حلزونی یا نوع رزوه به صورت رزوه مثلثی ، رزوه مربعی ، رزوه ذوزنقه ای و رزوه نیم دایره ای و غیره میباشد که سطح استوانه پیچ را احاطه کرده است
موارد استفاده پیچ

پیچ ها (screw ) گاهی اوقات برای محکم کردن درون سطحی فرو میروند که نوک رزوه تیزی دارند

گاهی اوقات نیز پیچ ( bolt ) با مهره مناسب به صورت نری و مادگی برای اتصال قطعات به یکدیگر استفاده میشود
انواع گل پیچ

سر پیچ یا اصطلاحاً گل پیچ انواع مختلفی دارد نظیر سر شش گوش ، سر چهار گوش ، خزینه آلنی ، خزینه پیچ گوشتی خور ، اتاقی ، بدون سر ، تی ، سر پهن ، سر سوراخدار ، بکسی
کاربرد پیچ

پیچ کاربرد فراوانی در زندگی روزمره بشر دارد و طیف استفاده از آن در صنعت و زندگی روزمره بشری بسیار گسترده است نظیر استفاده از پیچ در پریز برق یا استفاده از پیچ پالایشگاه های صنعتی یا استفاده از پیچ در صنایع پزشکی یا استفاده از پیچ در صنعت خودروسازی و …
انواع پیچ

طیف گسترده ای از پیچ نظیر سر شش گوش ، آلنی ، سر مته ای ، اتاقی ، استوانه ای ، سر خزینه ، خروسکی ، چوب ، ام دی اف ، سر چهار گوش و غیره وجود دارد.

در پیچ فولادی برای افزایش سطح اصکاک و محکم بسته شدن پیچ و از دست نرفتن فشار پیش بار از واشر فولادی یا فلزی استفاده میشود.

خرید و فروش انواع پیچ و مهره آهنی و گالوانیزه و استیل، انواع پیچ خودکار DIN دین انواع مهره و خار فروشنده واشر آهنی قاشقک و انکربولت انواع پیچ و مهره سازه ای و صنایع پتروشیمی و نفت پیچ مهره های استادبولت دوسر رزوه مغزی و سر خزینه در گروه صنعتی غفاری صنعت. اتصالات خاری فنری و روش های استفاده آن و همچنین قبول سفارش ساخت انواع پیچ و مهره توسط کیمیا صنعت پذیرفته می شود.

پیچ ساختگی ,خرید و فروش انواع پیچ و مهره, ساختگی طبق سفارش مشتری با متریال مرغوب و مورد نظر طبق نقشه طراحی و ساخته می گردد.
قبول سفارش ساخت انواع پیچ و مهره ساختگی آهنی و فولادی با بهترین کیفیت و کمترین زمان و قیمت، آموزش استفاده از انواع پیچ و مهره واشر و انواع خار توسط پرسنل مجرب کیمیا صنعت  آموزش نحوه استفاده از پیچ و مهره خار و واشر های ساختگی توسط کیمیا صنعت  ارائه می گردد.

ساخت انواع پیچ و مهره طبق نقشه مشتری با بهترین مواد و متریال و جدیدترین دستگاه ها مطابق با استانداردهای روز دنیا DIN

پیچ و تعریف آن

پیچ و تعریف آن

پیچ (به انگلیسی: Screw یا Bolt) نوعی روش و وسیله برای اتصال است،

که به صورت مارپیچی رزوه شده و معمولاً از جنس فلز می‌باشد.

اگرچه در زبان فارسی فقط از واژه «پیچ» برای انواع این وسیله استفاده می‌شود،

در زبان انگلیسی معمولاً بین Screw و Bolt] تفاوت قائل می‌شوند.

 

با اینکه هیچ تفاوت پذیرفته شده جهانی بین Screw و Bolt وجود ندارد،

اما معمولاً منظور از Bolt پیچ‌هایی است که از داخل یک سوراخ عبور کرده و از

طرف دیگر توسط یک مهره محکم می‌شود، در حالیکه منظور از Screw پیچ‌هایی است

که معمولاً فاقد مهره بوده و به صورت خودتراش بسته می‌شود

و اغلب در اتصال با چوب یا پلاستیک از آن استفاده می‌شود.

[۶] در زبان فارسی گاهی به Screw، پیچ خودکار نیز گفته می‌شود.

از این قطعات کاربردی با نام اتصالات پیچی یا اتصالات پیچ و مهره ای نیز استفاده می شود.

به قسمت آچارخور یا سر پیچ در اصطلاح گل پیچ گفته می شود.

طیف گسترده‌ای از پیچ نظیر سر شش گوش، استاد بولت، آلن،

هرز گرد، سر مته ای، اتاقی، استوانه ای، سر خزینه، خروسکی،

چوب، ام دی اف، سر چهار گوش و غیره وجود دارد.

یکی از انواع پرکاربرد پیچها پیچ متری می‌باشد که در واقع میلگردی

تمام رزوه و فاقد گل است و در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ابعاد این پیچ‌ها از چند سانتی‌متر تا چند متر (حداکثر ۶متر) می‌تواند باشد

و در گریدها و پوشش‌های مختلف با توجه به استانداردهای جهانی موجود قابل تولید است.
انواع رزوه پیچ

نوع خط الراس‌های حلزونی یا نوع رزوه به صورت رزوه مثلثی، رزوه مربعی،

رزوه ذوزنقه‌ای و رزوه نیم دایره‌ای و غیره می‌باشد که سطح استوانه پیچ را احاطه کرده‌است.

رزوه‌ها به دو روش ایجاد می‌شوند:

ایجاد رزوه با روش رولینگ (بدون براده برداری)

ایجاد رزوه با روش براده برداری (حدیده/ ماشین کاری)

رزوه نوع مثلثی یکی از رایجترین و پرکاربردترین نوع رزوه می‌باشد.

رزوه مثلثی با زاویه ۵۵ درجه (Whitworth – BSW) و زاویه ۶۰ درجه (ISO) تولید می‌شود.
انواع پیچ‌های A325

پیچ‌های A325 به موادی که در ساخت آنها استفاده می‌شود، بستگی دارد.

استاندارد فعلی در حال حاضر برای دو مورد تعریف شده‌است، اما قبلاً هر سه مورد زیر را تعریف می‌کرد:

نوع ۱: فولاد با کربن متوسط یا آلیاژِی از فولاد و برون با کربن متوسط.

نوع ۲: فولاد مارتنزیتی با کربن کم (در سال ۱۹۹۱ از استاندارد خارج شد).

نوع ۳: فولاد هوازدگی، فولادهایی که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارند. مانند کورتن.

نسخه T نیز وجود دارد که برای اشاره به پیچ‌های تمام رزوه استفاده می‌شود.

 

متریال: در پیچ های فلزی از فولاد کربن پایین , کربن متوسط و کربن بالا استفاده میکنند.

یکی از مهمترین نکاتی که در تولید پیچ و مهره باید به آن توجه داشت

نوع جنس و مواد اولیه است که در کیفیت محصول و قیمت تمام شده آن تاثیر زیادی دارد .

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و مهره ها استفاده می شود باید قابلیت فرم پذیری سرد (ColdHeadingQuality (CHQ باشند.

این نوع فولاد معمولا از فولاد های ساختمان و معمولی گرانتر می باشد .

در این نوع فولاد سعی می شود حبابهای ریز هوا به حداقل برسد

و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت و همگن تر باشد تا در هنگام تولید ایجاد ترک نشود.

نکته : این نوع از پیچ ها بعد از تولید مورد عملیات حرارتی قرار گرفته تا میزان مقاومتشان تقویت گردد.

فولاد های کربن پایین: پیچ های تولید شده از این فولاد معمولا در صنایعی استفاده می شود

که فشار بالایی چه از لحاظ دما , کشش و نیرو بر روی آن نباشد مانند صنایع برق

و مخابرات و صنایع پایین دستی .به این پیچ ها , پیچ آهنی می گویند.

فولاد های کربن متوسط: پیچ های تولید شده از این فولاد به علت استحکام

بالا دزر صنایع پل سازی , استراکچر سازی , نفت و صنایع حساس استفاده می شوند .

این نوع از پیچ ها , پیچ فولادی یا خشکه خطاب می شوند.

فولاد های کربن بالا (زنگ نزن): پیچ های تولید شده از این فولاد به علت مقاومت

بسیار بالا در زمینه های مختلف در صنایع دریایی , صنایع غذایی ومکان‌های بسیار مرطوب استفاده می شوند.

نکته: به علت هزینه بسیار بالای این محصولات از مشابه فولادی

با پوشش های مختلف در صورت امکان استفاده می شود.

استفاده از فلز های آلمینیوم , مس و برنج نیز معمول می باشد.

فورج: فورج پیچ و مهره به دو روش سرد و گرم انجام می گیرد.

در روش فورج گــرم بعــد از حــرارت دهــی سـر قطـعه در دمـای

بــالا (۸۵۰-۱۲۰۰) توسط دستگاه پرس شکل سر پیچ ایجاد می شود.

در روش فورج سرد یا اکستروژن بدون استفاده از حرارت و توسط دستگاه قالب زنی ،

پیچ در طی چند مرحله ولی بسیار سریع تغییر مقطع داده و بصورت آماده استفاده (رزوه شده) از دستگاه خارج می گردد.

درباره پیچ های مهره دار و پیچ ها

درباره پیچ های مهره دار و پیچ ها

پیچ های مهره دار و پیچ ها

در برخی موارد می توان پیچ های مهره دارو پیچ ها را بجای یکدیگر بکار بست ولی میبایست به خاطر داشت که پیچ های مهره دار را همراه با یک مهره بکارمی برند. از طرفی دیگر ، پیچ در محل هایی که از قبل در آنها رزوه موجود می باشد بکار بسته می شوند. در برخی موارد ، پیچ ها با شکل رزوه متفاوت مثل پیچ های خودکار می توانند خود رزوه هایی مورد نظر را ایجاد نمایند . پیچ ها و پیچ های مهره دار هر دو از بست های رزوه کاری شده خارجی میباشند که رزوه ها در آنها می توانند در محل های مختلف آنها مثل سر / شولدر / ساقه ایجاد شده و برای اتصال المان های جدا از هم به یکدیگر و یا بستن آنها به محلی دیگر استفاده گردند. از پیچ دوسر نیز برای کاربرد های مشابه استفاده می شوند با این تفاوت که این پیچها دارای سر نبوده و بنابراین دارای محلی برای اعمال گشتاور نمی باشند.

دو روش کلی برای ایجاد قسمت سر پیچ مهره دار وجود دارد : روش آهنگری و روش ماشین کاری.

روش آهنگری از لحاظ اقتصادی و همچنین نحوه جریان دانه بندی ساختار ، روش مناسبتری نسبت به ماشین کاری میباشد. دمای آهنگری مابین دمای اتاق تا 2000 درجه فارنهایت میتواند متغیر باشد. ولی با این وجود تعداد زیای از قطعات به صورت سرد آهنگری می شوند که ماشین کاری مورد استفاده برای این مورد ماشین های مورد استفاده برای این ماشین های سر چین و یا ماشین های پیچ مهره دار ساز نامیده میشوند. موادی که قابلیت شکل پذیری خوبی در حالت سرد ندارند را میبایست در حالت گرم آهنگری نمود. همچنین از اهنگری گرم برای تولید پیچ های مهره دار که تولید آنها بخاطر بزرگیشان توسط عملیات چاق کردن سرد مقدور نیست استفاده می شود. در صورتی که تعداد سر های پیچ های مهره دار مورد نیاز براي تولید زیاد باشد استفاده از روش آهنگری گرم بخاطر گرانی آن نسبت به روش آهنگری سرد مناسب نمی باشد.

برخی مواد مانند فولاد های زنگ نزن ، در دماهای بالاتر از 1000 درجه فارنهایت آهنگری گرم میشوند. بوجود آوردن چنین حرارتی دو مزیت دارد : 1- به فشار آهنگری کمتری نیاز دارد زیرا که استحکام تسلیم ماده به خاطر افزایش دمای آن کاهش میابد .2- نرخ کار سختی نیز در این حالت کاهش میابد. ناحیه مابین سر پیچ مهره دار و میله آن(شعاع راكورد) باعث ایجاد تغيیری قابل توجه در سطح مقطع پیچ مهره دار میگردد. مهم است که اثر این شعاع راکورد به کمترین حد ممکن برسد. هر چه شعاع راکورد بیشتر باشد اثر آن کمتر خواهد بود ولی برای این امر نیز حدی وجود دارد زیرا که افزایش بیش از حد شعاع باعث کاهش ناحیه باربری زیر سر پیچ مهره دار میشود. شعاع راکورد های مختلط مانند راکورد های بیضوی ، باعث افزایش قسمت انحنا در قسنت ساقه پیچ و کاهش قسمت انحنا در قسمت سر پیچ مهره دار میشودو بنابراین باعث کاهش میزان افت ناحیه باربری سطح پیچ می شود.شعاع راکورد های مابین سر پیچ و ساقه آن نبایستی هرگز توسط سوراخ پیچ محدود یا مقید گردد. با ایجاد پخ مناسب یا شعاع مناسب بر روی لبه سوراخ میتوان از تداخل شعاع راکورد با سوراخ جلوگیری کرد. عدم رعایت این مسئله منجر به کاهش طول عمر خستگی سازه می شود. علاوه بر این در حالتیکه بر لبه سوراخ پخی زده نشود امکان دارد میزان بار اولیه در صورتیکه لبه سوراخ تحت بارگذاری شکسته شود ،به میزان زیادی افت نماید.

شکل های پیچ های مهره دار

پیچ های مهره دار شش گوش به دو شکل وجود دارند :

1- پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد

2- پیچ های مهره دار شش گوش سنگین/ پیچهای مهره دار شش گوش ساختاری سنگین

رزوه این نوع پیچ ها می تواند درشت دنده (یونیفاید) یا دنده ریز باشد. ابعاد قسمت سر پیچ های مهره دار شش گوش سنگین تقزیبا به اندازه 8/1 اینچ بیشتر از محدوده ابعادی پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد میباشدو بدین خاطر نیز ناحیه باربری آنها بیشتر است.

مهره ها

اغلب مهره های مورد استفاده چهار گوش یا شش گوش میباشند. مهره های چهار گوش معمولا در تلرانسهای دقیق ساخته نمیشود و کاربرد آنها عموما در کارهای سبک میباشد. مهره های شش گوش در فرمهای مختلفی بصورت استاندارد و سنگینی وجود دارند. مهره های شش گوش با اندازه های نازکتر با عنوان مهره های پشت گیر شناخته میشوند. مهره های پشت گیر برای قفل کردن مهره ها مورد استفاده قرار میگیرند. معمولا یک مهره پشت گیر تحت اثر گشتاور نشیمنگاهی بر روی یک پیچ یا پیچ دو سر قرار میگیرند و سپس در جای خود ثابت نگه داشته میشود تا اینکه یک مهره کاملا تحت اثر گشتاور قرار گرفته و بار اولیه مد نظر برسد. این عمل باعث میشود مهره ها در جهت مخالف هم قرار گرفته و با سفت و فشرده ساختن رزوه ها به هم به عنوان مهره های قفل کن عمل نمایند (مهره باریک). مهره های شش گوش استاندارد پشت گیر (مهره باریک) دارای ابعاد کوچکتر از مهره های شش گوش و پشت گیر سنگین میباشند : تا ابعاد 16/9 ، مهره استاندارد حدود 16/1 اینچ نازکتر از قسمت تخت میباشد.علاوه بر این مهره های پشت گیر همواره نازکتر از مهره های شش گوش با اندازه های اسمی یکسان میباشند.برای مهره های استاندارد و مهره های پشت گیر ، محدوده اختلاف ضخامت از 16/2 اینچ تا 2/1 1 اینچ میباشد. مهره های شش گوش در انواع مختلفی موجود میباشند. مانند مهره های قفل کن با اینسرتهای نایلونی ، مهره های فلانج دار و مهره های اشپیل خور (مهره چاکدار) مهره های شش گوش مورد استفاده در دماها و فشار های بالا از نوع مخصوص استفاده میشود، برای دماها و با فشار ملایم از مهره ها ي ASTM A194 از درجه 2 استفاده ميشود. مهرهاي كوئنچ شده برای استفاده در حالت های دما و فشار بالا مناسب بوده و از مهره ها با استاندارد ASTM 194 از درجه 2 استفاده مي شود. در حالت دما و فشار خیلی بالا از مهره های موليبدین – کربنی عمليات حرارتی شده و یا مهره های موليبدین – کرم با استاندارد ASTM 194 از درجه 4 تا 7 استفاده ميشود.

مهره های شش گوش در واحد کشور های انگلستان/ آمریکا از لحاظ ابعادی گسترده تر از مهره های شش گوش در واحد متریک میباشند ولی انواع مختلف مهره های شش گوش در واحد متریک خیلی بیشتر بوده و در اشکال مختلف موجود میباشد که شامل مهره های پشت گیر(مهره باریک) ، مهره قفل کن با اینسرت نایلونی ،مهره های فلانج دار و مهره های اشپیل خور (مهره چاکدار) ، مهره های کاسه نمدی و مهره های واشر دار میباشد.

آشنایی با صنعت پیچ و مهره

آشنایی با صنعت پیچ و مهره و استانداردهای آن

پیچ‌ها از جنس فلز، چوب و پلاستیک به شکل استوانه که دارای شیارهای مارپیچ به دور آن است ساخته می‌شوند.

شیار پیچ‌ها را به‌صورتی طراحی کرده‌اند که برای مواد نرم و سخت متفاوت هستند.

این شیارها اغلب به‌صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم‌دایره روی سطح جانبی

بدنه ایجاد می‌شود. خرید پیچ مهره در هر صنعتی بنا به نیاز آن صنعت صورت می‌گیرد.

پیشرفت و گسترش در تولید پیچ و مهره باعث ایجاد تنوع در آن‌ها شده است.

پیچ‌ها معمولاً به دودسته تقسیم می‌شوند دسته اول با سر که از دو قسمت

تنه و گل پیچ تشکیل‌ شده مانند پیچ آلن و پیچ شش‌گوش و دسته دوم پیچ بی‌سر

که فقط از یک استوانه تشکیل‌ شده که دور آن شیارهای مارپیچ قرار دارد

و معمولاً با انواع مهره مورد استفاده قرار می‌گیرد از انواع پیچ بی‌سر

می‌توان از پیچ استاد بولت و انکربولت نام برد.

برای شناخت بهتر پیچ‌ها ۴ مشخصه وجود دارد که عبارت‌اند از:

· قطر پیچ

· طول پیچ

· نوع کله پیچ

· نوع دنده و گام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم

معرفی انواع استاندارد مقاومتی در پیچ

انواع پیچ در رده‌های مقاومتی متفاوت بر اساس استاندارد DIN با اعداد ۸/۸، ۱۰/۹ و ۱۲/۹ تعریف‌ شده‌اند.

پراستفاده‌ترین کاربرد پیچ در نگهداری اشیا و متصل کردن قطعات می‌باشد.

از قسمت زیر سرپیچ تا نوک پیچ، پای پیچ نامیده می‌شود که کل یا بخشی از آن رزوه شده است

و فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ نامیده می‌شود.

پیچ‌های قدرت که گاهی محرک‌های خطی یا پیچ‌های انتقال نیز نامیده می‌شوند،

برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتاً آهسته در امتداد محور پیچ به کار می‌روند.

معرفی جنس متریال بکار رفته در انواع پیچ

یکی از پرکاربردترین مواد در تولید پیچ و مهره و واشر، فلز فولاد است.

خود فولاد نیز به دو دسته کم‌کربن و کربن متوسط آن برای تولید پیچ و مهره

مورداستفاده قرار می‌گیرد. فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن

(استنلس استیل)(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب)،

آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول می‌باشد.

نکته قابل‌توجه در موادی که برای تولید پیچ و مهره استفاده می‌شود وجود دارد

که دانستن آن خالی از لطف نیست. مواد اولیه تولید به همان اندازه که در کیفیت

انواع پیچ و مهره تأثیر دارد، در قیمت تمام‌شده برای مصرف کننده نیز تأثیرگذار است.

مفتول فولادی که در تولید پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شود

باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد.

این نوع فولادها معمولاً از فولاد ساختمانی و معمولی قیمت بالاتری دارد

و دلیل آن این است که در فولادهای با قابلیت CHQ سعی شده تا وجود

حباب‌های هوا به حداقل خود برسد و سطح و مقطع مفتول به‌صورت

یکنواخت‌تر و همگن‌تر باشد این کار برای آن است که ترک‌خوردگی روی سطح قطعات تولیدی به وجود نیاید.

پیچ‌ها از لحاظ کاربردی در صنعت به دو دسته تقسیم‌ شده و مورد استفاده قرار می‌گیرند.

· پیچ‌های محکم کننده: این نوع پیچ‌ها به‌منظور وصل کردن دو یا چند قطعه مختلف

به یکدیگر به کار گرفته می‌شوند که معمولاً برای آن‌ها فرم دندانه‌ی مثلثی در نظر گرفته می‌شود.

· پیچ انتقال حرکت: پیچ‌های انتقال‌دهنده شامل انواع پیچ‌ها و حلزون‌هایی هستند

که جهت انتقال حرکت یا تبدیل حرکت دورانی به حرکت مستقیم‌الخط و یا تغییر سرعت

مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرمی که برای مقطع پیچ‌های انتقال‌دهنده در نظر گفته می‌شود اغلب ذوزنقه‌ای یا مربع‌های می‌باشد. از دیگر موارد کاربرد این پیچ‌ها هدایت سوپرت ماشین و میز صفحه‌تراش و فرز می‌توان نام برد.

روش‌های استاندارد کردن سیستم پیچ

دو روش برای استاندارد کردن سیستم پیچ‌ها وجود دارد که در اینجا به شرح مختصری از آن‌ها پرداخته‌ایم.

· سیستم DIN که همان فرم صنعتی آلمان است

· سیستم ISO که همان سازمان استاندارد بین‌المللی است.

استفاده از روش استاندارد DIN تا سال ۱۹۶۰ متداول بود و هم‌اکنون

سیستم ISO در تولید اتصالات جایگزین آن شده است. یکی از عواملی

که باعث کنار گذاشتن سیستم DIN شد این بود که معمولاً سر دندانه

پیچ‌ها را بسیار تیز تولید می‌کردند و همین امر باعث می‌شود تا عمر آن‌ها را کوتاه کند.

جهت گردش دندانه در انواع پیچ

پیچ‌ها ازلحاظ جهت گردش دندانه‌ها به دو دسته تقسیم می‌شوند

اگر حرکت به‌طرف راست باشد پیچ راست‌گرد و اگر برعکس باشد

به آن پیچ چپ‌گرد گفته می‌شود. اگر به پیچ‌ها به‌صورت عمودی نگاه کنیم

به‌راحتی می‌توانیم این دودسته را تشخیص دهیم. در صنعت موارد استفاده

پیچ‌های راست‌گرد بیشتر از چپ‌گرد است.

پیچ‌های چپ‌گرد در اتصال لوله‌های گازهای قابل اشتعال مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جنس و متریال پیچ

اطلاع از جنس و متریال پیچ در هنگام خرید، از اهمیت بالایی برخوردار است.

در ساخت و تولید پیچ، مهره و واشر، بر اساس اینکه می‌خواهید میزان مقاومت آن چقدر باشد

و چه کارایی دارد، از متریال‌های متفاوتی مانند استنلس استیل، فولاد،

سیلیکون برنز، آلومینیوم، آهن، تیتانیوم، پلاستیک، فلز، لاستیک استفاده می‌شود.

همچنین می‌توان از ترکیب چند ماده اولیه، متریال جدیدی تولید کرد.

علاوه بر این، هر کدام از این مواد اولیه، با گرید‌های مختلفی قابل استفاده هستند

و ساختار‌های متفاوتی دارند. بنابراین ابتدا باید بدانید که از پیچ و مهره و واشر کجا قرار است

استفاده شود، سپس بر اساس آن خرید را انجام دهید. در این مقاله با متریال پیچ، مهره و واشر آشنا می‌شوید.
پیچ، مهره و واشر چیست؟

اتصال دو قطعه، مخصوصا اتصالات مکانیکی توسط پیچ و مهره انجام می‌شود.

پیچ‌ها یا به درون یک شیار می‌روند و دو قطعه را به یکدیگر جفت می‌کنند

(شیار خارجی) و یا همانند مهره درون پیچ دیگری محکم می‌گردند (شیار داخلی)

مهره نوعی سفت ‌کننده است که در میانش یک سوراخ دارد.

در واقع پیچ درون مهره قرار می‌گیرد، در نتیجه جایی که پیچ و مهره استفاده می‌شود،

کاملا سفت و محکم می‌گردد.

جنس واشر با توجه به نوع کاربر آن تعیین می‌شود. واشر حلقه‌‌ای است

که در متریال‌های متفاوت وجود دارد و توزیع بار پیچ و مهره‌ها را انجام می‌دهد.
چرا باید از متریال پیچ، مهره و واشر آگاه باشیم؟

دلیل اینکه باید از متریال پیچ و مهره و واشر آگاه باشید، این است که این متریال،

تعیین کننده اصلی در استحکام، تنسایل، مقاومت دمایی و مقاومت خوردگی آن‌ها است.

برخی از متریال‌ها در گرید‌های مختلف دسته بندی می‌شوند. در این دسته بندی،

کمی تفاوت ساختاری، تفاوت تنسایل و در نتیجه ویژگی‌های فیزیکی وجود دارد.

جنس و متریال پیچ بسیار متنوع است. از آهن گرفته تا استیل، تیتانیوم و فولاد.

این متریال‌ها بسیار قوی و مستحکم هستند، اما در مقابل این‌ها، پیچ و مهره‌هایی

از جنس پلاستیک نیز تولید می‌شوند که کارایی مخصوص به خود را دارند.

متریال‌های دیگری از پیچ و مهره وجود دارند که برای بالا بردن مقاومت

سطحی آنها، آبکاری‌های مختلف بر روی آن انجام می‌شود.یکی از متریال‌های پیچ و مهره

، استنلس استیل است. این متریال از ترکیب فولاد کم کربن با کروم تشکیل شده است.

هدف از تولید استنلس استیل، افزایش مقاومت پیچ و مهره در برابر خوردگی و زنگ زدگی است.

بنابراین، پیچ‌ها و مهره‌هایی با این متریال، مقاومت بسیار بالایی در خوردگی دارند.

از سمتی در ساختار اصلی این متریال، ویژگی مقاومتی وجود دارد

که باعث شده در برابر خراش سطحی مقاوم باشند. نکته قابل ذکر این است

که برخی افراد فکر می‌کنند مقاومت، سختی و تنسایل پیچ‌های استنلس استیل

از پیچ‌های فولادی بیشتر است. در حالی که این تفکر کاملا اشتباه است.

در واقع انعطاف، چکش خواری و مقاومت در برابر عوامل خورنده استنلس استیل

بیشتر از پیچ فولادی است، اما سختی و مقاومت در برابر سایر عوامل

در پیچ استنلس استیل کمتر از پیچ فولادی است. به دلیل مقاومت فراوان

در برابر خوردگی، از این نوع پیچ و مهره در مکان‌های مرطوب نیز استفاده می‌شود.

جنس پیچ استنلس استیل، کم کربن است و از این رو قابلیت سخت کاری حرارتی را ندارد.

همچنین خاصیت مگنتیک جذب شوندگی به آهنربا را نیز ندارد.

البته امکان اینکه برخی گرید‌های آن به مقدار بسیار کم از این خاصیت بهره‌مند باشند، وجود دارد.

انواع استنلس استیل

انواع مختلفی از متریال استنلس استیل وجود دارد که پر مصرفترن آن در تولید پیچ و مهره‌ ها،

استنلس استیل ۸-۱۸ است. در ساختار این متریال ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل وجود دارد.

شاید تا به حال شنیده‌‌اید که از کلمه (نگیر) برای توصیف این متریال استفاده می‌کنند.

منظور از نگیر، استنلس استیل ۳۱۶ است که جذب آهنربا نمی‌شود

اما در برابر عوامل خورنده مقاومت بسیار بالایی دارد.

نوع دیگر از استنلس استیل، ۴۱۰ آن است که در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت ندارد

اما سختی بیشتری نسبت به نوع ۸-۱۸ دارد.
متریال فولاد

پر مصرف‌ترین جنس و متریال پیچ، فولاد است. این نوع پیچ و مهره‌ها هم به صورت

سیاه و هم با آبکاری‌های مختلف عرضه می‌شوند. آبکاری‌ها ممکن است با زینک،

گالوانیزه سرد و گرم، کروم و کادمیوم باشد. پیچ‌های فولادی استاندارد، در سه گرید وجود دارند که عبارت‌‌اند از:

2
5
8

آلیاژ فولاد

در سیستم بین المللی، پیچ‌های فولادی در چهار کلاس وجود دارند:

5.6
8.8
10.9
12.9

روش های ساخت پیچ

روش های ساخت پیچ دو نوع است:

یکی به این صورت که یک میله استوانه ای یا مخروطی با سرعتی ثابت می چرخد.

و همزمان متحرکی با سرعت خطی ثابت آن را می خراشد و دیگری استفاده از حدیده است.55377092

در صنایع گوناگون پیچ ها به دو شکل مورد استفاده قرار میگیرند:kimyas.ir

1) پیچ محکم کننده: این پیچ ها برای وصل کردن .

چند قطعه به یکدیگر به کار میروند و عموما فرم دندانه­ی آن مثلثی (v) می باشد.

2) پیچ انتقال حرکت: این پیچ ها به منظور انتقال حرکت یا تبدیل حرکت دورانی به حرکت مستقیم و یا تغییر سرعت به کار میروند.

سطح مقطع این پیچها غالبا بصورت ذوزنقه یا مربعی است.گروه صنعتی غفاری

گام پیچ:

مقدار پیشروی پیچ در مهره به ازای یک دور گردش را گام گویند. یک پیچ با قطر معین می تواند گام های مختلفی داشته باشد

. پیچ ها را با گام های مختلفی می سازند.

pmks.ir

روش های ساخت پیچ

متریال پیچ ها:

در پیچ های فلزی از فولاد کربن پایین، کربن متوسط و کربن بالا استفاده می کنند

. نوع جنس و مواد اولیه در کیفیت محصول و قیمت تمام شده پیچ ها تاثیر زیادی دارد.

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ استفاده می شود .

باید قابلیت فرم پذیری سرد باشند.

ان نوع فولاد معمولا از فولادهای ساختمان و معمولی گرانتر می باشد.

در این نوع فولاد سعی می شود.

حبابهای ریز هوا به حداقل برسدو سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت وهمگن تر باشد.

تا در هنگام تولید ایجاد ترک نشود.

پیچ ها بعد از تولید مورد عملیات حرارتی قرار گرفته تا میزان مقاومتشان تقویت گردد.kimyas.ir

پیچ های تولید شده از فولاد کربن پایین معمولا در صنایعی استفاده می شود.

که فشار بالایی چه از لحاظ دما، کشش و نیرو بر روی آن نباشد مانند صنایع برق و مخابرات و صنایع پایین دستی که این پیچ ها پیچ های آهنی نام دارند.kimyas.ir

پیچ های تولید شده از فولاد کربن متوسط به علت استحکام بالا در صنایع پل سازیف استراکچر سازی، نفت و صنایع حساس استفاده می شوند.تولید پیچ

روش تولید پیچ ,پیچ شش گوش , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه

پیچ ام دی اف

پیچ ام دی اف1

پیچ ام دی اف1

پیچ ام دی اف یا پیچ mdf ، استوانه ای رزوه شده می باشد که گل پیچ آن به صورت خزینه چهار سو می باشد.

و دنده های آن درشت می باشد و معمولا به رنگ سیاه تولید و عرضه میشوند
جنس پیچ ام دی اف

جنس پیچ ام دی اف از آهن یا فولاد می باشد
موارد استفاده پیچ ام دی اف

پیچ ام دی اف به خاطر نوع رزوه و گل پیچ در قطعه مور نظر فرو رفته و سفت میشود …

.به همین خاطر نیازی نیز به استفاده از مهره ندارد و معمولا در صنایع چوبی و کابینت سازی استفاده فراوان دارد.
کیمیاصنعت عرضه کننده و توزیع کننده انواع پیچ ام دی اف در سایزهای مختلف می باشد
برای کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت ام دی اف با فروشگاه تماس حاصل نمایید.

پیچ خودکار دوسو ،چهارسو،نوک تیز ونوک مته ای

پیچ های مخروطی معمولاً دارای دندانه های درشت می باشند .

وبرای اتصال قطعات نرم مانند چوب و پلاستیک بکار می روند.
پیچ های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن درقطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند.

و درون کار فرو میروند و نوک آنها معمولامانند میخ تیز هست و حتی می توانند قطعه کار شده را سوراخ کنند.

مثل پیچ های سرمته ای،پیچ چوب ،…
سرپیچ ها از نظر ظاهری نیز با هم متفاوت می باشند.

برخی پیچ ها دوسو، برخی چهارسو، برخی آلن خور، برخی آچارخور، برخی پنج پر و… می باشند .

پیچ ام دی اف1
پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, پیچ خودکار, پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی, مهره چاکدار, مهره چشمی ,مهره خروسکی ,مهره سربسته ,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی,- مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت,پیچهای فولادیپیچهای فولادی