ساختارهای مختلف سیم بکسل

/0 دیدگاه /در /توسط

ساختارهای مختلف سیم بکسل

سیم بکسل ها با چهار ساختار استاندارد، سیل، وارینگتون و فیلر تولید می شوند که هر یک از این ساختار ها مشخصه های متفاوتی از استحکام، انعطاف و طول عمر را به آنها داده و مناسب برای مصرف در صنایع متفاوتی هستند. لازم به ذکر است که برای کاربرد با تنسایل ها وی بسیار بالا، در کشش و سایش بسیار بالا انواع دیگری از سیم بکسل نیز توسط چند تولید کننده بسیار مجرب در دنیا مانند شرکت کاسار تولید می شود که با استاندارد های تولید متنوعی مثل کومپکت، توربوپلاست، سوپر پلاست و استاندارد های دیگر تولید می شوند. در برخی از این استاندارد ها در بین لایه های درونی از مواد پلاستیکی بسیار مستحکمی برای کاهش سایش و افزایش طول عمر سیم بکسل استفاده شده است.

سیم بکسل آسانسوری

صنعت آسانسور یکی از صنایعی است که از سیم بکسل در زمینه لیفتینگ کابین استفاده بسیار گسترده ای دارد. بسته به وزن کابین و سرعت موتور قطرها و تنسایل های مختلفی از سیم بکسل مورد استفاده قرار می گیرد. لازم به تاکید دوباره است که شتاب حرکت کابین نقش بسیار محمی در بار وارده به سیم بکسل داشته و تنها این وزن کابین نیست که در مهندسی بار ملاک قرار می گیرد. پر مصرف ترین ساختار سیم بکسل در صنایع آسانسور ساختار 8 استرندی 8X19 با بافت سیل است که معمولا با مغزی الیاف مورد استفاده قرار می گیرد. این ساختار با مغزی الیاف انعطاف بسیار مناسبی را برای سیم بکسل بوجود می آورد تا بر روی درام گردش نماید. از جمله کارخانجات بسیار معتبر تولید کننده سیم بکسل های آسانسوری در دنیا شرکت گوستاولف آلمان می باشد. جنرال بکسل وارد کننده سیم بکسل های آسانسوری برند گوستاولف می باشد
سیم بکسل نتاب

در لیفتینگ توسط تاور کرین ها و جرثقیل معمولا از سیم بکسل نتاب با ساختار های 19X7 و 35X7 استفاده می شود. نحوه گردش استرند های لایه بیرونی و مغزی این ساختار ها برعکس می باشد بگونه ای که در گردش به هر سمت یکی از لایه ها در حال باز شدن و لایه دیگر در حال فشرده شدن است. این پدیده از باز شدن این ساختار جلوگیری می کند. به سبب شکل ظاهری سیم بکسل های نتاب را پوست ماری نیز می گویند. الزام به عدم باز شدن در استفاده جرثقیل و تاور کرین ها به منظور امنیت بالاست چرا که در زمان بالا بردن اجسام هر گونه گردشی موجب ایجاد گشتاور بسیار بالا و از بین رفتن تعادل حمل می شود. از بین دو ساختار متداول سیم بکسل نتاب ساختار با استرند بالاتر و مفتول های ریز تر انعطاف بالاتری نیز دارد
سیم بکسل گالوانیزه

در بندر گاه ها و مناطق ساحلی و در صنعت کشتیرانی استفاده از انواع سیم بکسل بسیار مرسوم است. در این مناطق به دلیل بالا بودن درصد رطوبت هوا فولاد در معرض زنگ زدگی قرار می گیرد. این وضعیت در حالی است که در صورتی که سیم بکسل با آب دریا که مملو از نمک ها و مواد معدنی است در تماس قرار بگیرد سرعت خوردگی و زنگ زدن چندین برابر بالاتر می رود. به منظور جلوگیری از خوردگی و افزایش طول عمر سیم بکسل ها مفتول آنها را با آبکاری توسط زینک گالوانیزه گرم می کنند. آبکاری زینک در دمای حدود 640 درجه به عمق فولاد نیز نفوذ کرده و آن را در برابر خوردگی تا اندازه زیادی مقاوم می کند. بسیاری از سیم بکسل ها امروزه همراه با آبکاری گالوانیزه گرم تولید و عرضه می شوند..
سیم بکسل استیل

سیم بکسل های گالوانیزه مقاومت در برابر زنگ زدگی نسبتا مناسبی دارند اما باز هم چون این مقاومت با آبکاری حاصل شده و نه بصورت ذاتی در تماس با املاح و نمک ها و کلرید ها دچار خوردگی می شوند. سیم بکسل استنلس استیل در گرید های 304 معروف به بگیر (توسط آهنربا) و گرید 316 معروف به نگیر با دارا بودن 18% کروم و 8% نیکل در ساختار خود مقاومت ذاتی مناسبی را در برابر رطوبت و زنگ زدگی دارند. تفاوت این دو گرید در وجود 2% مولیبدنیوم در ساختار گرید 316 است که مقاومت در برابر کلرید ها را به میزان قابل توجهی در ساختار سیم بکسل استنلس استیل 316 بالا می برد. لازم به ذکر است که قیمت سیم بکسل استنلس استیل بسیار بالاتر از سیم بکسل فولادی گالوانیزه است و بدین ترتیب انتخاب بین این دو اندکی با چالش همراه است. چرا که یکی قیمت مناسب تر دارد و دیگری مقاومت طولانی تری دارد.

طناب فولادی (سیم بکسل)

/0 دیدگاه /در /توسط

مشخصات فنی و نحوه انتخاب سیم بکسل ها

طناب فولادی (سیم بکسل)

عنوان طناب فولادی (سیم بکسل ) هم در مورد طنابهای فولادی قدرتمندی بکار می رود که در معادن مورد استفاده است و هم در مورد طنابهای فولادی ظریفی که در ترمز دوچرخه ها مصرف می شود. این عنوان هم در مورد طنابهای ثابتی که پل های معلق را با نیروی فوق العاده نگهداری می کند و هم درباره طنابهای مورد استفاده در آسانسور و جرثقیل ها که همیشه در حال حرکت هستند بکار می رود. بنابراین طنابهای فولادی می توانند انوع مختلف و کاربردهای گوناگون داشته باشند.

منظور از طناب فولادی بطول کلی مجموعه ای از مفتول های فولادی است که بدنه واحدی را تشکیل می دهند. طناب فولادی شامل یک بخش مرکزی بنام مغزی است که چند رشته (استرند) بدور آن بصورت مارپیچ تابیده میشود. هر رشته از چند مفتول که بطور مارپیچ دور یک مفتول مرکزی قرار میگیرد، تشکیل می شود.

طناب فولادی از نظر جنس مفتول:

بطور کلی طنابهای فولادی از یکی از سه نوع ماده اولیه زیر ساخته می شوند:

۱- مفتول فولادی بدون روکش یا غیر گالوانیزه: این نوع مفتول معمولاً برای طناب هایی مورد استفاده قرار می گیرد که عامل فرسایش در تعیین طول عمر مفید طناب نقش مهمتری داشته و طناب کمتر در معرض عوامل ایجاد کننده زنگ زدگی قرار دارد.

هنگام مقایسه اثرات فرسایش و از هم گسیختگی با اثرات زنگ زدگی، باید بخاطر داشت که حتی یک طناب فولادی با مفتول بدون روکش را هم می توان تا اندازه ای با روغن کاری کافی، مناسب و در فواصل زمانی منظم در مقابل زنگ زدگی محافظت نمود.

۲- مفتول فولادی گالوانیزه: این نوع مفتول که دارای روکش یکنواخت روی می باشد در برابر زنگ زدگی بر اثر آب دریا، هوا، رطوبت و سایر عوامل مشابه مقاوم است، بنابراین طنابهای فولادی گالوانیزه در صنایع کشتیرانی، شیلات، مرغداریها و غیره مورد استفاده قرار می گیرند.

۳- مفتول فولادی استینلس استیل: طنابهایی که از این نوع مفتول ساخته می شوند علاوه بر مقاومت بسیار بالا در برابر زنگ زدگی در مقابل حرارت نیز تا ۱۰۵۰ درجه سانتیگراد مقاوم بوده و در صنایع شیمیایی، غذایی و دارویی مورد استفاده قرار می گیرند و همچنین مقاومت بالایی در برابر اثرات مخرب آب دریا دارند.

نیروی کششی مفتول فولادی

مفتول فولادی، با توجه به کاربرد مورد نظر، با نیروهای کششی مختلفی تولید میگردد. برای تولید طناب فولادی، نیروی کششی مفتول مورد استفاده در محدوده زیر خواهد بود:

Kgf/mm2

مغزی طناب فولادی

مغزی طناب فولادی بخش مرکزی طناب است که رشته ها بدور آن تابیده می شوند. نقش مغزی نگهداری رشته های طناب می باشد. بنابراین باید قطر آن به اندازه کافی بزرگ باشد تا در هنگامیکه طناب زیر بار است مانع تماس بین رشته ها باشد.

مغزی طناب فولادی می تواند الیافی یا فولادی باشد:

مغز فولادی ممکن است خود یک طناب فولادی مستقل باشد که در این صورت به آن مغزی طناب فولادی مستقل (IWRC) می گویند. در مورد طناب های با قطر کمتر از ۱۰ میلی متر مغزی فولادی معمولاً یک رشته مفتول فولادی (WSC) خواهد بود.

مغزی الیافی (FC) از الیاف مصنوعی یا الیاف طبیعی تشکیل می شود. اگرچه هنوز استفاده از کنف طبیعی در ساخت طناب فولادی متداول است، الیاف مصنوعی نظیر پلی پروپیلین بطور روز افزون بعنوان مغزی طناب فولادی مورد استفاده قرار می گیرند.

لازم بذکر است که از مغزی فولادی موقعی استفاده می شود که نیروی کشش و استحکام طناب بیشتر از عوامل دیگر مورد نظر باشد. در حالیکه در مورد مغزی الیافی قابلیت انعطاف طناب نسبت به نیروی کشش آن اهمیت بیشتری دارد.

انواع تاب طنابهای فولادی

طنابهای فولادی از نظر نوع تاب به دو نوع معمولی و لنگ بشرح ذیل تقسیم می شود:

۱- طنابهای با تاب معمولی: هنگامیکه جهت تاب مفتول ها در یک رشته مخالف جهت تاب رشته ها باشد. این نوع طناب میل کمی به از هم باز شدن یا گره خوردن داشته و در برابر فشار، لهیدگی و تغییر شکل مقاومت بیشتری دارد. در عوض مقاومت آن در برابر سایش و قابلیت انعطاف طناب کمتر از طنابهای با تاب لنگ می باشد.

۲- طنابهای با تاب لنگ: در نوع تاب که بنام John Lang انگلیسی ثبت شده، جهت تاب مفتول در یک رشته با جهت تاب رشته ها در طناب یکی می باشد. مقاومت طنابهای با تاب لنگ در برابر سایش بیشتر از طنابهای با تاب معمولی می باشد اما باید هنگام کار با آنها مراقب بود تا طناب گره نخورد و یا از هم باز نشود. چون این نوع طناب میل زیادی به از هم باز شدن دارد، از آن در مواردی با استفاده می شود که هر دو سر طناب مهار شده باشد.

بطور کلی کارکردن با طنابهای با تاب معمولی آسانتر است و کاربرد متداول تری دارد اما در مواردی مثل آسانسورهای باری و مسافری که مقاومت بیشتر در برابر سایش مورد نظر است تاب لنگ ترجیح داده می شود.

طنابهای راست گرد و چپ گرد

اصطلاح راست گرد یا چپ گرد مربوط به جهت تابیدن رشته ها در طناب می باشد. طنابهای راست گرد متداول ترین نوع طنابها هستند،

در شکلهای زیر تابهای مشروح نشان داده شده است. در این شکلها تاب به راست با حرف Z و جهت تاب به چپ با حرف S مشخص می شود.

مقایسه انواع بافت در طنابهای فولادی

طنابهای فولادی معمولاً دارای یکی از چهار نوع بافت مشروح در زیر می باشند:

۱- بافت سیل (Seale): در نوع بافت، در هر رشته طناب تعداد مفتولهای هر ردیف که دور مفتول مرکزی قرار می گیرد مساوی هم است. قطر مفتولهای ردیف بیرونی بیشتر از قطر مفتولهای ردیف درونی است ولی در هر ردیف قطر کلیه مفتولها یکسان می باشد. بعلت ضخیم بودن مفتولهای بیرونی، این نوع طنابها دارای مقاومت سایشی بالایی هستند.

۲- بافت وارینگتون (Warrington): در بافت وارینگتون هر رشته طناب در ردیف بیرونی دارای مفتولهای ضخیم و نازک بصورت یک در میان می باشد. بعلت ترکیب مفتولهای ضخیم و نازک در ردیف بیرونی، طنابهای وارینگتون دارای انعطاف بیشتری نسبت به طنابهای سیل هستند.

۳- بافت فیلر (Filler): در بافت فیلر قطر مفتولها در تمامی ردیف ها مساویست. در فضای خالی بین مفتولها ردیف بیرونی و ردیف درونی مفتولهای نازکی قرار می گیرند که فیلر نامیده می شوند. طنابهای فیلر دارای سطح فلزی بیشتری بوده و از قابلیت انعطاف و مقاومت سایشی بالاتری برخوردار می باشند.

۴- بافت استاندارد (Standard): در این نوع بافت، قطر کلیه مفتولهای تشکیل دهنده هر رشته یکسان است. طنابهای با بافت استاندارد بعلت دارا بودن قابلیت انعطاف بالا دارای کاربردهای بسیار متنوعی در رشته های گوناگون صنعتی هستند.

روغنکاری طناب فولادی

طناب فولادی بمنظور محافظت در برابر زنگ زدگی و کاهش اصطکاک بین مفتول ها و رشته ها در جریان تولید روغنکاری می شد از یک سو مغزی طناب فولادی بعلت اهمیت نقش آن از روغن اشباع می شود و از سوی دیگر کلیه مفتول های تشکیل دهنده یک رشته و کلیه رشته های تشکیل دهنده طناب در طی بافت به روغن مناسب آغشته می گردد. نوع روغنکاری بنابر جنس مفتول، کاربرد طناب و خصوصیات محل مورد استفاده متفاوت خواهد بود، در طول مدت عمر مفید طناب نیز، روغنکاری آن باید در فواصل زمانی منظم ادامه یابد تا با جایگزینی روغن از دست داده در اثر استفاده، حداکثر محافظت در برابر زنگ زدگی و سایش درونی بعمل آید. روغنکاری طناب فولادی بهتر است در محلی صورت گیرد که رشته ها کمی از هم باز می شوند مثل هنگامی که طناب از روی چرخ قرقره عبور می کند یا روی قرقره پیچیده می شود. در این صورت روغن بهتر جذب می شود.

روغنی که برای روغنکاری طناب فولادی مورد استفاده قرار می گیرد باید براحتی در طناب نفوذ کند، قسمتهای داخلی و سطح خارجی آن را بپوشاند، با آب شسته نشود و در برابر زنگ زدگی از طناب محافظت نماید.

مقاومت در برابر خستگی (Fatigue) و فرسایش (Wear)

معمولاً مقاومت در برابر خستگی در نقطه مقابل مقاومت در برابر فرسایش قرار دارد. طنابی که از تعداد زیادی مفتول نازک تشکیل شده باشد بسیار قابل انعطاف است و مقاومت خوبی در برابر خستگی دارد در حالیکه طنابی که از تعداد کمی مفتول های ضخیم تشکیل شده باشد مقاومت بالایی در برابر فرسایش و ساییدگی خواهد داشت.

اندازه گیری قطر طناب فولادی

اندازه گیری قطر واقعی یک طناب فولادی باید در دو نقطه از طناب که حداقل فاصله آنها از هم یک متر باشد، صورت گیرد. در هر یک از این دو نقطه باید بیشتری فاصله بین دو انتهای رشته مقابل هم با کولیس اندازه گیری شود و سپس این اندازه گیری با دو رشته عمود بر این دو تکرار گردد. میانگین چهار اندازه گیری که بدین طریق حاصل می شود قطر واقعی طناب فولادی خواهد بود. این قطر معمولاً با قطر اسمی طناب اندکی تفاوت دارد. بر طبق استانداردهای آمریکا، حد مجاز این تفاوت ها از ۱- درصد تا ۴ درصد برای طناب های میلی متری و از صفر تا ۵ درصد برای طناب های اینچی خواهد بود.

نحوه انبار کردن طناب فولادی

مناسب ترین مکان برای انبار کردن طنابهای فولادی جاهای خشک و سرپوشیده ایست که هوا در آن براحتی جریان داشته باشد. قرقره ها یا کلاف ها نباید با زمین یا دیوار تماس داشته باشند.آنها را می توان روی پالتهای چوبی که روی زمین قرار گرفته انبار نمود. طنابهای فولادی انبار شده باید در فواصل زمانی منظم به منظور اطمینان از عدم زنگ زدگی مورد بازدید قرار گیرند و در صورت لزوم روغنکاری آنها تجدید گردد.

طرز باز کردن طناب فولادی از روی قرقره و کلاف

در باز کردن طناب فولادی بایستی بشرح زیر عمل نمود تا از گره خوردن آن که موجب کاهش قابل ملاحظه نیروی کشش طناب می گردد، جلوگیری بعمل آید:

۱- باز کردن کلاف: کلاف را می توان مطابق شکل زیر با حرکت دادن آن بر روی زمین صاف و هموار باز کرد. کلاف های سنگین را می توان روی یک صفحه گردان قرار داده با گرداندن صفحه طناب را با احتیاط باز کرد.

۲- باز کردن از روی قرقره: برای اینکار بایستی قرقره را روی پایه ای (چرخ دوار) سوار نمود بطوریکه شافت یا میله ای از سوراخ وسط آن عبور نماید تا بدینوسیله با چرخاندن قرقره طناب فولادی در خط مستقیم باز شود. در این حال باید مراقب بود که طناب گره نخورد.

انواع اسلینگ (Sling) و اتصالات مربوط به طنابهای فولادی

برای وصل کردن طناب فولادی به قطعات دیگر از انواع اتصالات می توان استفاده کرد. متداول ترین نوع اتصال طناب فولادی، درست کردن حلقه در دو انتهای طناب است که اسلینگ نامیده می شود و بر طبق یکی از سه روش زیر تهیه می گردد:

۱- دو سر پرس کردن طناب فولادی یا درست کردن حلقه و اتصال بست گلویی (Ferrule) به آن: در این روش حلقه ایجاد شده توسط پرس کردن بست گلویی فلزی به آن، با استفاده از دستگاه پرس مخصوص محکم می شود. دو سر پرس در صورت اتصال صحیح و کیفیت مناسب بست گلویی، یکی از مطمئن ترین و متداول ترین انواع اسلینگها می باشد که می تواند بیش از ۹۰% نیروی کشش طناب فولادی را حفظ کند.

۲- استفاده از بست های ”U” شکل (Wire rope grips): هنگام استفاده از این بست ها باید نهایت دقت در بستن صحیح آنها بعمل آید. بدین ترتیب که گودی ”U” آنها بر روی بخش انتهایی طناب فولادی قرار گیرد و از حداقل ۳ بست برای هر حلقه استفاده شود و بر حسب لزوم بست ها پس از محکم کردن اولیه، بطور منظم محکم شوند. بست های ”U” شکل در صورت استفاده صحیح تا ۸۰% نیروی کشش طناب فولادی را حفظ می کنند.

۳- درست کردن حلقه توسط دست یا گیس باف کردن طناب فولادی : این روش که توسط اشخاص ماهر و با تجربه بکار گرفته می شود، در موارد خاص و یا هنگامیکه طناب فولادی دو سر پرس در دسترس نباشد مورد استفاده قرار می گیرد. برای جلوگیری از آسیب رساندن مفتول هایی که احتمالاً در انتهای قسمت گیس باف شده شکسته باشند بهتر است این قسمت توسط بستن سیم پوشانده شود. حلقه گیس باف شده در صورت بافت صحیح بین ۷۵% تا ۹۰% نیروی کشش طناب فولادی را حفظ می کند.

در هر یک از سه روش فوق، برای جلوگیری از آسیب دیدن طناب بهتر است از تیمبل (Thimble) یا رکابی استفاده شود، به این ترتیب که تیمبل درون حلقه قرار می گیرد و طناب فولادی از شیار دور آن عبور می کند. تیمبل ها انواع مختلف دارند ولی نوع معمولی آن برای تقریباً هر نوع کاربردی مناسب می باشند.

مهره استیل

/0 دیدگاه /در /توسط

مهره استیل
شماره های تماس:09121896961-55377092
تلگرام:09214820235
مهره استیل
مهره های استیل چه نوع مهره هایی هستند؟فرق اساسی این مهره ها با مهره ی معمولی چیست؟انواع آن ها چه نوع مهره هایی می باشد؟ اساسا مهره های استیل مهره هایی می باشند که از آلیاژ استیل تولید شده باشند.
شکل ظاهری و فرم این مهره ها همانند مهره های معمولی می باشد و تقریبا هیچ فرقی بین آن ها وجود ندارد و فقط اختلاف در جنس این مهره ها می باشد که استیل هستند و دارای کربن فراوان در آلیاژ خود هستند و به همین دلیل دارای استحکام و مقاومت بالایی نسبت به مهره های معمولی هستند.
همان طور که گفتیم تمام پیچ و مهره هایی که در بازار موجود می باشد ,نوع استیل آن ها نیز وجود دارد و مورد استفاده قرار می گیرد.
مهره های استیل در انواع مهره های شش گوش معمولی ,مهره های چهار گوش و همچنین مهره های واشردار و مهره های کاسه نمدی و انواع مهره های قفلی و مهره های چاکدار و مهره های ارتفاع بلند تولید می شوند که هر کدام از این مهره ها در سایز های مختلف و متنوع و در ابعاد مختلفی تولید می شوند.
مهره های استیل علاوه بر انواع مختلفی که دارند در دنده های مختلفی نیز تولید می شوند که این دنده ها از قبیل دنده های میلیمتر معمولی و دنده های اینچی و دنده های ریز و درشت تولید می شوند که هر کدام از آن ها کاربرد های خاص و متنوعی در صنایع مختلف دارند.
مهره های استیل به دلیل نوع جنس و آلیاژی که دارند در برابر آب و رطوبت دارای مقاومت بالایی هستند و زنگ زده و پوسیده نمی شوند,به همین دلیل از این مهره ها در صنایع خاصی استفاده می شود.
مهره های استیل در گرید های 304 و 316 که دو گرید اصلی مهره های استیل می باشد تولید می شوند انواع مهره استیل, مهره آهنی, مهره استیل, مهره کاسه نمدی

پیچ اهنی،پیچ گالوانیزه

/0 دیدگاه /در /توسط

ییچ و مهره از آن جمله فرآورده های عام صنعتی است ,که در ساخت تقریبا تمام ماشینها ,،ابزار ، وسایل و قطعات مکانیکی ,،لوازم خانگی و کارهای ساختمانی و غیره کاربرد دارد .,اهمیت پیچ و مهره به گونه ای است که ساخت هیچ وسیله صنعتی بدون آن میسر نیست .,بدین, ترتیب صنعت پیچ و مهره علیرغم مختصاتش جزو صنایع اساسی و ضروری کشور محسوب می شود پیچ ومهره کیمیا صنعت 55377093_ پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی, مهره چاکدار, مهره چشمی ,مهره خروسکی ,مهره سربسته ,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی,- مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت.پیچ ومهره غفاری : پیچ ومهره غفاری حاصل تجربه و تلاش گروهی از متخصصان و کارشناسان مجرب میباشد که در زمینه تولید و تامین انواع پیچ و مهره صنایع
مختلف فعالیت می نماید .pmks.IR

با اعتماد به توان انسانی اعم از مهندسین و تکنسین های مجرب وابزارهای مناسب آمادگی خودرا برای هم فکری جهت انتخاب مورد مصرف اتصال دهنده هااعلام میدارد .55377092

با به کاربردن حداکثر توان و امکانات ویژه درصدد توسعه و بهبود بخشیدن توان تولیدی و واردات و خدمت به مشتریان می باشد تا تولیدات از نظر اقتصادی مقرون به صرفه و اعتماد برای مصرف کننده باشد .55377092
ایلیا پیچ صنعت با در نظر گرفتن کیفیت و تنوع محصولات و بهبود مداوم در ارائه امکانات، آماده قبول کلیه سفارشات و تقاضای صنعتگران، صنایع خودرو، تاسیسات ساختمان و انواع پیچ و و مهره های خاص جهت مصارف در صنایع نیروگاهی، پالایشگاه های نفت، گاز و پتروشیمی، کارخانجات سیمان، صنایع فولاد، معادن، صنایع کشتی سازی و… می باشد.pmks.ir
امیدواریم که در پرتو مهر یزدان پاک این توفیق را داشته باشیم تا ضمن پاسخ گویی به نیاز صنعت کشور در راستای اهداف توسعه صنعتی میهن عزیزمان ایران ، نقش سازنده ای ایفا نماییم .pmks.ir

.پیچ و مهره کیمیا صنعت عرضه کننده طیف متنوعی از محصولات پیچ و مهره و واشرآلات می‌باشد:
1- انواع و اقسام پیچ‌های آهنی و فولادی در گریدهای 5، 6-8، 8-10 و 9-12
2- انواع پیچ‌های آلن (با سرتخت ـ مغزی) در سایزهای مختلف با گرید 8، 8-10 و 10-12
3- انواع پیچ و مهره استنلس استیل در سایزهای مختلف با گرید A4-316 و A2-304
4- انواع پیچ متری در سایزهای مختلف با پوشش گالوانیزه سرد و گرم
5- انواع پیچ‌های خودکار سرخزینه، دوسو، چهارسو و نوک‌مته‌دار در سایزهای مختلف
6- انواع میخ پرچ آلمینیومی در سایزهای مختلف.
pmks.ir
7- انواع پیچ‌های یوبولت و استادبولت در گریدهای B7 ـ B7M ـ B8 ـ B16 ـپیچ خشگه،پیچ اهنی،پیچ گالوانیزه : پیچ ومهره ,؛پیچ فولادی:,پیچ استیل اچاری -,پیچ ومهره آهنی,؛پیچ ،پیچ خشگه،,پیچ اهنی-,پیچ گالوانیزه اهنی،,پیچ خشگه سفید,،پیچ سفید,-پیچ واشردار.,پیچ ومهره استیل,.پیچ الن استیل،،,پیچ شیروانی،,پیچ اچ وی hv,-پیچ استیل_پ,یچ نیم دنده-,پیچ تمام دنده،,پیچ الن.,پیچ سرتخت،,پیچ خاص,_پیچ ساختگی؛,خرید فروش پیچ ومهره-,پیچ ارزون،,پیچ پیچ پیچ و مهره مهره مهره,

پیچ شش گوش استیل

/0 دیدگاه /در /توسط

پیچ شش گوش استیل

پیچ های استیل به چه نوع پیچ هایی گفته می شود؟ پیچ های شش گوش استیل چه کاربرد و ویژگی هایی دارند و انواع آن ها چگونه تقسیم بندی می شوند و چه مصارفی دارند؟
همان طور که مشخص است تفاوت اصلی بین پیچ های استیل با پیچ و مهره های معمولی در جنس این پیچ ها می باشد و گرید آن ها و آلیاژی که در آن ها استفاده شده است می باشد,جنس این پیچ ها بسیار پر کربن است بنابراین این پیچ ها دارای استحکام و مقاومت بالایی هستند.
پیچ های شش گوش استیل از نظر شکل ظاهری و فرم پیچ همانند پیچ های شش گوش آهنی و خشکه می باشند ولی جنس آن ها متفاوت است و از آلیاژ استیل تشکیل شده است.
پیچ های شش گوش استیل مانند سایر اقلام پیچ و مهره ای استیل در گرید های مختلفی وجود دارند که این گرید ها از قبیل گرید های استیل 304 و 316 می باشند که هر کدام کاربرد های ویژه ای در صنایع مختلف دارند.
پیچ های شش گوش استیل همان طور که از اسمشان پیداست دارای گل های شش گوش می باشند که توسط آچار باز و بسته می شوند,این پیچ ها علاوه بر این دارای یک استوانه ی مارپیچ می باشند که به صورت دنده های مختلفی دنده کاری می شوند,دنده کاری این پیچ ها به صورت دنده معمولی میلیمتر و دنده اینچی و دنده های ریز و درشت تولید می شوند که هر کدام مهره های متفاوتی دارند و در صنایع مختلفی کاربرد دارند.
پیچ های شش گوش استیل به دو صورت نیم دنده و تمام دنده تولید می شوند که معمولا نوع تمام دنده ی آن بیشتر مورد مصرف قرار می گیرد و نوع نیم دنده ی آن نیز در جاهایی که نیازی به دنده های زیاد نیست استفاده می شود.
پیچ های استیل ,پیچ های وارداتی می باشند و بیشتر از کشور های تایوان و چین وارد می شوند.
این پیچ ها بیشتر در مصارفی استفاده می شوند که نقاط حساسی هستند چون این این پیچ ها به دلیل جنسی که دارند پوسیده و زنگ زده نمی شوند.

رول بولت چیست؟

/0 دیدگاه /در /توسط

رول بولت چیست؟

پیچ رول بولت

رول بولت چیست؟پیچ های رولبولت قطعه های فلزی و یا گاهی پلاستیکی هستند

که از بر هم سوار شدن و یا مونتاژ شدن یک پیچ سر پخ که گل ندارد به همراه یک بوش که به

اندازه ی طول رزوه ی پیچ رول بولت می باشد و یک مهره و یک واشر فنری و یک واشر تخت تشکیل شده است.
رولبولت ها معمولا مراحل ساخت و تولید زیاد پیچیده ای ندارند و فقط قسمت  پیچ و قسمت

بوش آن که تولید آسانی هم دارند,تولید می شوند و مهره و دو واشر آن از قبل آماده شده است

و نیازی به تولید مخصوص برای این پیچ ندارد و این قطعات روی یکدیگر سوار و مونتاژ شده و مورد استفاده قرار می گیرند.
وظیفه و کار اصلی پیچ های رولبولت این است که در صفحات فلزی مختلف و همچنین

در سازه های بتنی و ساختمانی مختلف و در انواع تاسیسات نصب می شوند و امکان اتصال

و جوشکاری را برای سایر قطعه ها روی رولبولت فراهم می آورند.09121896961
رولبولت ها پس از این که در بتن و یا قطعه ی فلزی مورد نظر فرو می روند توسط مهره

محکم و سفت می شوند و در جای خود باقی می مانند.55377092
از رولبولت ها و انکر بولت ها در صنعت ساختمان سازی و انواع تاسیسات استفاده می شود.
رولبولت ها را معمولا از جنس های آهنی و خشکه فولادی و یا پلاستیکی و شیمیایی تولید می کنند

که بیشترین مصرف آن از نوع آهنی می باشد و سپس از تولید توسط پوشش های گالوانیزه سرد

و گرم و داکرومات تهیه می شوند.
در استفاده از رولبولت ها به عواملی همچون میزان رطوبت هوا و مواد نفتی موجود باید توجه کرد.

کاربرد رول بولت

با توجه به تنوع و مزایای رول بولت، این ابزار کاربردهای بسیار متنوعی از خانگی تا صنعتی پیدا کرده است.

صنایع زیر، بیشترین استفاده را از رول بولت می‌کنند.

• ساختمان‌سازی؛ مانند سقف کاذب، پارتیشن‌بندی، لوازم بهداشتی ساختمان، پیش‌ساخته های بتنی،

نمای فلزی ساختمان، ریل‌گذاری آسانسور و پله‌برقی، مهار داربست،

نگهدارنده لوله، نگهدارنده تأسیسات و کانال‌های تهویه هوا
• صنایع سنگین؛ مانند ریل‌گذاری خطوط راه‌آهن، دکل‌های مخابراتی، جرثقیل‌های سقفی
• ساخت و نصب ماشین‌آلات
• صنایع حمل‌ونقل؛ مانند نصب علائم رانندگی، نصب دوربین‌های کنترل ترافیک
• صنایع نفت و گاز؛ مانند اتصال مخازن به زمین
• تأسیسات برقی؛ مانند وصل کردن کلمپ‌ها به دکل

پیچ رولبولت

/0 دیدگاه /در /توسط

پیچ رولبولت
رولبولت ها چه نوع پیچ هایی هستند و به شکل هایی تولید می شوند و چه کاربرد هایی در صتایع مختلف دارند؟
پیچ های رولبولت هم نوعی از انواع نوع های پیچ ها می باشند که این پیچ ها از لحاظ شکل ظاهری و کاربرد ها تفاوت هایی را با سایر پیچ ها دارند,پیچ های رولبولت از چند تکه ی مجزا و جدا از هم تشکیل شده اند که سوار شدن آن ها در هم پیچ رولبولت را به وجود می آورند.
پیچ رولبولت از یک پیچ تشکیل شده است که به صورت معمولی دنده می شوند و سر گل این ها آچاری نیست و به صورت سر پخ می باشد,از دیگر اجزای تشکیل دهنده ی پیچ رولبولت یک مهره می باشد که بنابر سایز پیچ انتخاب می شود یک واشر فنری و یک واشر تخت در آن تعبیه می شود. علاوه بر این ها در پیچ رولبولت یک استوانه ی توخالی وجود دارد که پیچ در آن قرار می گیرد و باعث استحکام پیچ رولبولت می شود.
پیچ های رولبولت در شکل های مختلفی تولید می شوند که هر کدام کاربرد های خاص و متفاوتی در صنایع مختلف دارند.
از انواع پیچ های رولبولت می توان به پیچ های رولبولت استوانه ای معمولی و پیچ رولبولت قلاب دار و مدل های مختلف دیگر اشاره کرد.
کاربرد اصلی پیچ های رولبولت در صنایع ساختمان سازی و صنایع سد سازی و پل سازی می باشد که این پیچ ها در بتن فرو می روند و قابلیت اتصال سایر قطعات به هم و جوشکاری آسان را فراهم می کنند.
علاوه بر این ها رولبولت قلاب دار در سقف ها فرو می رود و امکان آویزان کردن انواع قطعات با وزن های مختلف را فراهم می کند.

یوبولت

/0 دیدگاه /در /توسط

یوبولت
یوبولت ها چه نوع پیچ هایی هستند و به چه شکل هایی تولید می شوند و چه کاربرد هایی در صنایع مختلف دارند؟ پیچ های یوبولت همان طور که از اسمشان پیداست پیچ هایی هستند به شکل حرف یو انگلیسی و قابل ذکر است که علاوه بر آن به شکل های L و شکل های دیگر تولید می شوند که هر کدام کاربرد های خاص و فراوانی در صنایع مختلف دارند.
نحوه ی تولید پیچ های یوبولت بدین گونه می باشد که ابتدا مفتول پیچ و مهره ای مد نظر را کشش کرده و در سایز مورد نظر به وجود می آوریم و سپس توسط دستگاه های مخصوص برش و دستگاه های خم کاری و حلال دهی پیچ را در شکل های مختلفی به و جود می آوریم و در انتها قسمت هایی را که نیاز به رزوه دارد را توسط دستگاه های دنده زنی دنده کاری می شوند و به صورت خود رنگ و گالوانیزه آماده ی مصرف می شوند.55377092
پیچ های یوبولت در جنس ها و گرید های مختلفی تولید می شوند که هر کدام از آن ها کاربرد های فراوانی در صنایع مختلف دارند,این جنس ها از قبیل جنس های آهنی و فولادی یا همان خشکه و جنس استیل در گرید 304 و 316 می باشند که هر کدام در جای خود مصرف می شوند.
از بین جنس های مختلف پیچ های یوبولت جنس آهنی آن نسبت به بقیه مصرف بیشتری دارد .
پیچ های یوبولت را به دلیل این که بیشتر در جاهایی استفاده می شوند که در معرض آب و هوا هستند آن ها را برای جلوگیری از پوسیدگی و زنگ زدگی به صورت گالوانیزه ی سرد و گرم و داکرومات استفاده می کنند.
پیچ های یوبولت را در اکثر صنایع مثل صنایع راه سازی و بستن هر قطعه ای در جاهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.

مهره کاسه نمدی چیست

/0 دیدگاه /در /توسط

مهره کاسه نمدی چیست؟مهره های کاسه نمدی ,مهره هایی هستند مشابه مهره های معمولی یعنی به صورت شش گوش هستند ولی در ساختار کلی آن ها و شکل بعضی از قسمت های آن با مهره های معمولی متفاوت است.
ساختار کلی مهره های کاسه نمدی بدین گونه می باشد که دارای یک شش ضلعی مانند مهره های معمولی دیگر به همراه دنده هایی که در درون آن مهره ایجاد شده است,لازم به ذکر است که دنده های مهره های کاسه نمدی به چند شکل مختلف می باشد که هر کدام از آن ها به طور جداگانه ای کاربرد های خاص و فراوانی دارند و هر کدام در جای مخصوص به خود استفاده می شوند,اما تفاوت اصلی بین مهره های کاسه نمدی با مهره های معمولی در سر این مهره ها می باشد که در مهره های کاسه نمدی در سر آن ها یک بر آمدگی وجود دارد که مانند یک واشر عمل می کند,علاوه بر این واشر یک واشر پلاستیکی از جنس تفلون هم در داخل مهره تعبیه شده است که این واشر تفلونی نقش بسیار مهمی در این مهره ها ایفا می کنند و باعث قفل شدن و چفت شدن پیچ در مهره می شوند و پیچ نمی تواند از آن فراتر بسته شود,از این رو به مهره های کاسه نمدی , مهره های قفلی هم می گویند.
مهره های کاسه نمدی معمولا از جنس آهن سخت کاری شده تولید می شوند و در دو نوع چینی و تایوانی در بازار موجود می باشد.
دنده های مهره کاسه نمدی به صورت دنده میلیمتر معمولی و دنده ریز و دنده درشت می باشد که هر کدام کاربرد های خاص و جداگانه ای دارند و در مصارف مختلفی استفاده می شوند.
گروه صنعتی پیچ و مهره غفاری_شماره تماس:55377092
. پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکارX پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی, مهره چاکدار, مهره چشمی ,مهره خروسکی ,مهره سربسته ,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی,- مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت,

مهره چیست؟

مهره چیست؟ مهره جسمی حلقه‌ای شکل، گرد یا چندضلعی است که داخل سوراخش رزوه شده است. مهره‌ها یراقی کمکی برای پیچ‌ها هستند تا به واسطه آنها پیچ‌ها سفت تر در مسیر پیچش خود بسته شوند. مهره و پیچ اصطلاحاً با حالت مادگی و نری درون هم چفت می‌گردند. رزوه و شیار مهره‌ها با رزوه و شیار پیچ‌ها باید دارای تناسب خاص برای چرخش صحیح پیچ درون مهره باشد. مهره‌ها معمولاً از جنس فولاد، آهن یا دیگر فلزات هستند اما برای پیچ‌های پلاستیکی مهره‌های پلاستیکی هم ساخته شده است.

پیچ – پیچ استیل

/0 دیدگاه /در /توسط

 

پیچ – پیچ استیل
RSS

پیچ استیل

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

پیچ استیل

لذا باستحضار می رسانیم ” پیچ اتصال پارس” با استفاده از متخصصین و مهندسین این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت، پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات، بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان، راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد

پیچ استیل ش

پیچ آلن-پیچ آلن مغزی

انواع پیچ های آلن :

استاندارد DIN : 916 – 915 – 914 – 913

استاندارد ISO : 4029 – 4028 – 4027 – 4026

1- آلن مغزی

استاندارد DIN ( ISO ): 7948 – 6912 – 912 (4062 )

2- پیچ آلن استاندارد NMG : 104 – 105

پیچ آلن به طور کلی به لحاظ شکل ظاهری به دو دسته تقسیم می شود :

1- پیچ هایی که قسمت آلن خور آنها بر روی گل پیچ قرار دارند .

2- پیچ هایی که قسمت آلن خور آنها بر روی قطر پیچ ایجاد می شود .

البته ممکن است که پیچ ترکیبی ساخته شود یعنی هم دارای گل در بالای پیچ باشد و هم آلن در زیر ساقه پیچ – خود آلن ممکن است شش گوش – چهار گوش – ستاره ای باشد که البته در هر مورد آچار مخصوص به خود را نیاز دارد . پیچ های آلن کاربردهای مختلفی دارند که یکی از پر کاربردترین انها استفاده در لوازم حمل و نقل است ، یعنی از صنعت خودرو سازی – ماشین سازی صنایع هواپیما سازی تا ساخت موتور سیکلت و دوچرخه – کاربرد این پیچ در ساخت موتورهای قدرت – اتصالات فلنجها شیر آلات صنعتی و ساختمانی – این پیچ در صنعت برق نیز به وفور یافت می شود . پیچ آلن در ساخت لوازم اداری و ساخت لوازم منزل نیز کاربرد فراوانی دارد .

پیچ الن از لحاظ شکل ظاهری دارای انواع متفاوتی می باشند که همگی انها با هم شباهت دارند که از اچار مخصوص آلن استفاده می شود . که شامل آلن سرتخت ، آلن معمولی ، آلن ستاره ای ، آۀن مغزی ، آلن چهار گوش – آلن شش گوش و … می باشند . پیچهای آلن به دلیل نوع کاربرد آنها معمولاً از سختی بالایی برخوردار می باشند که شامل پیچ آلن گرید 8.8 ، پیچ آلن گرید 10.9 پیچ آلن گرید 12.9 می باشد .

استانداردهای پیچ های آلن شامل موارد زیر می باشد .

استاداندارد DIN :

DIN 912 / DIN 913 / DIN 916 /

استاندارد ASTM :

A837 / A 873 / A 574 / A 879 / …

پیچ آلن به دلیل نوع آچار آن کاربرد فراوانی در صنعت خودروسازی و ماشی الات و شیر آلات می باشد . این پیچ ها معمولاً در جاهایی که از فضای کمی برای استفاده از اچار برخوردار می باشد پر کاربرد می باشد . شرکت کیمیاصنعت واردات انواع پیچ های سر الن در سایزهای مختلف را دارد .
:آلن سرستاره ای واشردارسایز6/18آلمانی جهت خودروسازی قابل توجه شرکتهای خودروسازی موجود میباشد. پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی, مهره چاکدار, مهره چشمی ,مهره خروسکی ,مهره سربسته ,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی,- مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت,

پیچ خشکه 8.8

پیچ خشکه 8.8

آنچه به عنوان پیچ خشکه نامیده می شود پیچ از نوع فولاد می باشد که اعداد 8.8 گرید پیچ و میزان سختی این نوع پیچ و مهره را مشخص می کند . پیچ و مهره کیمیاصنعت تولید کننده و وارد کننده انواع پیچ خشکه 8.8 پیچ های شش گوش – پیچ های آلن – استاد بولت – انکر بولت بهمراه مهره و واشر مربوطه است . پیچ های فولادی کم مقاومت در بسیاری از صنایع کاربرد دارند . تمامی تولید کنندگان سوله و اسکلت فلزی با نوع شش گوش آنها کاملاً آشنا هستند که با مقاومت های بالاتر از 8.8 نیز سر و کار دارند . در صنعت خودرو سازی پیچ های فولادی در قسمت های مختلف خودرو برای اتصال قطعات مختلف خودرو به کار بسته می شوند . پیچ فولادی 8.8 در اتصال شیر آلات صنعتی و ساختمانی نیز کاربرد فراوانی دارد. کاربردهای متنوع آنها در صنایع مختلف نفت و گاز و پترو شیمی – صنایع دریایی – صنایع هوانوردی می باشد .

انواع استانداردهای این پیچ ها شامل :

پیچ فولادی سر شش گوش با DIN 931 – ISO 4014

پیچ فولادی با DIN 933 – ISO 4017

پیچ فولادی سر شش گوش DIN 7990

پیچ آلن DIW 912 – ISO 4762

مهره کاسه نمدی تایوانی . پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکارX پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی, مهره چاکدار, مهره چشمی ,مهره خروسکی ,مهره سربسته ,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی,- مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت,

مهره چیست؟

مهره چیست؟ مهره جسمی حلقه‌ای شکل، گرد یا چندضلعی است که داخل سوراخش رزوه شده است. مهره‌ها یراقی کمکی برای پیچ‌ها هستند تا به واسطه آنها پیچ‌ها سفت تر در مسیر پیچش خود بسته شوند. مهره و پیچ اصطلاحاً با حالت مادگی و نری درون هم چفت می‌گردند. رزوه و شیار مهره‌ها با رزوه و شیار پیچ‌ها باید دارای تناسب خاص برای چرخش صحیح پیچ درون مهره باشد. مهره‌ها معمولاً از جنس فولاد، آهن یا دیگر فلزات هستند اما برای پیچ‌های پلاستیکی مهره‌های پلاستیکی هم ساخته شده است.