نوشته‌ها

پیچ ورشویی

پیچ ورشویی

تولید وپخش بصورت عمده وخرده زیرقیمت بازار
پیچ ورشویی چیست؟پیچ های ورشویی پیچ هایی هستند که دارای یک گل دو سو به همراه یک استوانه ی مارپیچ می باشند ,پیچ های ورشویی این گونه از اسمشان پیداست که به صورت ورشویی دنده می شوند یعنی به صورت استوانه ای دنده می شوند.
پیچ های ورشویی مراحل تولید سخت و پیچیده ای ندارند و شاید حتی تولید آن ها از پیچ های آچاری معمولی هم آسان تر باشد,نحوه ی تولید پیچ های ورشویی به این گونه می باشد که ابتدا مفتول پیچ و مهره ای مخصوص را کشش کرده و آماده ی قالب گیری می کنیم و سپس پس از قالب گیری طول استوانه ای آن رزوه می شود که این رزوه به صورت ورشویی می باشد و در مرحله ی آخر گل پیچ ساخته می شود که این گل می تواند به صورت دو سو و یا چهار سو باشد که بیشتر به عنوان دو سو استفاده می شود.
پیچ های ورشویی را از جنس آهن تولید می کنند.
معمولا پیچ های ورشویی را همراه به پیچ های آلمینیومی تولید می کنند که پیچ های آلمینیومی هم نحوه ی تولیدشان مانند پیچ های ورشویی می باشد.
پیچ های ورشویی را همراه با مهره های مخصوص خودشان استفاده می کنند که این مهره ها هم به صورت ورشویی دنده می شوند و فقط به این پیچ ها بسته می شوند.
پیچ های ورشویی را به صورت خودرنگ و گالوانیزه سرد و گرم و داکرومات مورد استفاده قرار می دهند و در صنایعی همچون ,صنایع ساخت انواع کلید و پریز و همچنین ساخت انواع لوستر ها و سایر قطعات کوچک و بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.
گروه صنعتی پیچ و مهره کیمیاصنعت_شماره تماس:0215537709-09121896961

برچسب ها: پیچ آلمینیومی, پیچ آهنی, پیچ ورشویی, مهره ورشویی

فرآیند تولید پیچ

فرآیند تولید پیچ

فرآیند تولید پیچ در واقع یك عملیات پرس كاری است كه طی آن مفتول كه ماده اولیه تولید پیچ است

طی چند ضربه شكل نهایی را به خود می‌گیرد. 55378039این عملیات پرس كاری می‌تواند

سرد یا گرم انجام شود كه معمولاً برای تولیداتی تا قطر 24میلی از پرس كاری سرد

و برای بالاتر از آن پرس كاری گرم استفاده می‌شود.%d9%be%db%8c%da%86-%d9%88%d8%a7%d8%b4%d8%b1%d8%af%d8%a7%d8%b1
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای پیچ ومهره کیمیاصنعت 55377093مخصوص

این كار انجام می‌شود. معمولاً بخشی از مفتول كه درنهایت ساقه پیچ خواهد شد.

توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شكل داده می‌شود و آن بخش از مفتول كه كله

پیچ خواهد شد توسط قالبهای متحرك یا پانچ و یا سینه شكل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینكه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مكانیكی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن

به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و كار سرد در حین تولید را داشته باشد باید دارای

آنالیز مواد معین و مشخصات مكانیكی خاصی باشد كه در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شكل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد

تا پیچ شكل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد. باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین

برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:پیچ ومهره کیمیاصنعت
1- تناژ ماشین
2- تعداد قالب
1- همانطور كه در بالا توضیح داده شد ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های

ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند. این پرسها در واقع دارای كورس ثابت هستند

و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود 5 تا 400 تن درحال تغییراست.

از این رو تولید كننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی

با تناژ مناسب را انتخاب می‌كند.پیچ ومهره کیمیاصنعت
2- از آنجا كه عمل فرم دهی مفتول طی چند مرحله انجام می‌شود.

تعداد مراحل كاری ماشین اهمیت خاص دارد ماشین‌های پیچ زنی

در انواع مختلف وجود دارند و آنها را براساس مراحل كاری كله زن

دسته بندی می‌كنند مانند یك مرحله،‌دو مرحله، كه در این مورد ذیلاً به توضیح آن می‌پردازیم.

پیچ ومهره کیمیاصنعت%d8%a7%d8%b3%d8%aa%d8%a7%d8%af%d8%a8%d9%88%d9%84%d8%aa-2
ماشین آلات
ساده ‌ترین نوع ماشین پیچ سازی نوع تك قالب است كه دارای یك ماتریس و یك پانچ است

كه برای تولید پیچهای كاملاً‌ ساده مانند پیچها و یا پرچهای سرگرد و یا حتی میخ مورد استفاده قرار می‌گیرند

ماشین در قالب سه ضرب
این ماشین دارای دو ماتریس و سه پانچه است روش كاری آن به این صورت است

كه بر روی یك ماتریس دو ضربه و بر روی ماتریس دیگر یك تك ضربه وارد می‌شود.

این ماشین توانایی تولید انواع مختلف پیچها را از قبیل سرشش گوش، سرگرد،

آلن و غیره را داراست و از نظراقتصادی نیز بسیار مناسب است البته لازم به ذكر است

كه در انواع پیشرفته‌تر این ماشین این امكان وجود دارد كه بر روی ماتریس اول دو ضربه

و بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس وم یك ضربه زده می‌شود و یا اینكه

با با تغییری روی ماشین یك ضربه روی ماتریس اول و دو ضربه روی ماتریس

دوم زده می‌شود.پیچ ومهره کیمیاصنعت
– سه قالب سه ضربه
این ماشین دارای سه ماتریس و سه پانچ است بدین معنی كه هر ماتریس

یك پانچ دارد این ماشینها از نر تناژ از ماشینهای قبلی قویتر هستند

و برای تولید پیچهایی با قطر بالا استفاده می‌شود.

– چهار قالب چهار ضرب(چهار مرحله‌ای)
این ماشینها كه به ماشینهای چهار مرحله‌ای معروفند دارای چهار ماتریس

و چهار پانچ هستند و با توجه به تعداد قالب از قابلیتهای خوبی برخوردارند.

تقریباً همه نوع پیچ را میتوان با این ماشینها تولیدكرد از این رو ب.
درباره ما

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک

در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

لذا باستحضار می رسانیم ” پیچ ومهره کیمیاصنعت” با استفاده از متخصصین و مهندسین

این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت،

پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات

، بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز،

پتروشیمی، سیمان، راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد.

پیچ و مهره کیمیاصنعت

پیچ و مهره کیمیاصنعت

بازرگانی پیچ و مهره کیمیاصنعت با بیش از 20 سال تجربه در تهیه ، تولید و فروش پیچ و مهره های صنعتی ,سیم بکسل وزنجیرفعالیت خود را از سال 1375 شروع نموده است. پیچ و مهره  کیمیاصنعت با در اختيار داشتن منابع وسيع داخلي و خارجي ، پرسنل كار آمد ، سيستم های مكانيزه خريد ، فروش ، انبارداري و…، بسته بندي مرغوب ، تداركات به موقع، گواهي اطمينان مرغوبيت كالا و همکاری با شرکت های بازرسی معتبر به شما در بهبود روند توليد صنعتي اطمينان خاطر خواهد بخشيد و نياز شما را در خرید پيچ و مهره هاي صنعتي تامين مينمايد .
محصولات این واحد شامل انواع پیچ و مهره استیل،پیچ و مهره فولادی ، پیچ و مهره آهنی ، پیچ و مهره خشکه، پیچ های شش گوش، پیچ آلن، استادبولت ،پیچ دو سر رزوه، پیچ تمام رزوه،پیچ خودکار،پیچ شیروانی، انکر بولت،یولت،آلن مغزی،آلن سرتخت،سراستوانه،سیم بکسل ،زنجیر،جرثقیل دستی ،برقی و انواع مهره و واشر و همچنین پیچ و مهره های خاص مطابق نقشه مورد استفاده در صنایع گوناگون با استاندارد های جهانی پیچ و مهره و واشر با مقاومت كششي بالا جهت سازه هاي ساختماني، پلهاي فلزي، برجهاي انتقال نيرو، برجهاي مخابراتي و همچنین انواع پیچ و مهره استیل ، پیچ و مهره گالوانيزه گرم، پیچ و مهره الکترو گالوانیزه ، پیچ و مهره تفلون ، پیچ و مهره داکرومات و… جهت کاربرد در انواع شرایط محیطی می باشد

پیچ و مهره کیمیاصنعت

پیچ و مهره کیمیاصنعت

 

با بیش از 20 سال تجربه در تهیه ، تولید و فروش پیچ و مهره های صنعتی فعالیت خود را از سال 1375 شروع نموده است. پیچ و مهره کیمیاصنعت با در اختيار داشتن منابع وسيع داخلي و خارجي ، پرسنل كار آمد ، سيستم های مكانيزه خريد ، فروش ، انبارداري و…، بسته بندي مرغوب ، تداركات به موقع، گواهي اطمينان مرغوبيت كالا و همکاری با شرکت های بازرسی معتبر به شما در بهبود روند توليد صنعتي اطمينان خاطر خواهد بخشيد و نياز شما را در خرید پيچ و مهره هاي صنعتي تامين مينمايد .
محصولات این واحد شامل انواع پیچ و مهره فولادی ، پیچ و مهره آهنی ، پیچ و مهره خشکه، پیچ های شش گوش، پیچ آلن، پیچ دو سر رزوه، پیچ تمام رزوه، انکر بولت، پیچ خودکار, پیچ ورشویی , پیچ سراستوانه دوسووچهاسو,انواع مهره و واشر و همچنین پیچ و مهره های خاص مطابق نقشه مورد استفاده در صنایع گوناگون با استاندارد های جهانی پیچ و مهره و واشر با مقاومت كششي بالا جهت سازه هاي ساختماني، پلهاي فلزي، برجهاي انتقال نيرو، برجهاي مخابراتي و همچنین انواع پیچ و مهره استیل ، پیچ و مهره گالوانيزه گرم، پیچ و مهره الکترو گالوانیزه ، پیچ و مهره تفلون ، پیچ و مهره داکرومات و… جهت کاربرد در انواع شرایط محیطی می باشد. 55377092 _09121896961   پیچ ومهره در ایران قدمت پیچ و مهره در ایران نزدیک به یک قرن می‌باشد ولی از سال۱۳۲۰ رسمیت پیدا کرده است. از جمله بنیانگذاران صنف پیچ و مهره در ایران می‌توان به آقای ابوالفتاح اعتصامی اشاره نمود که نسبتی هم با شاعره پر آوازه ایران خانم پروین اعتصامی داشته و نزدیک به ۷۰ سال پیش در این صنف فعالیت داشتند و خدمات بسیار شایانی هم از خود به جای گذاشتند .
اولین بار در سال ۱۳۳۳ دستگاه‌های تولید پیچ و مهره توسط آقای سیروس ارجمند وارد ایران شد. در آن زمان پیچ و مهره به صورت پرسی و پرچ تولید می‌شد و با این کیفیتی که الان در بازار موجود است وجود نداشت. قبل از تشکیل اتحادیه‌ها ابتدا پیچ و مهره، یراق آلات و ابزار با هم به صورت صنف همگن فعالیت می‌کردند تا اینکه در سال ۱۳۵۱ با تشکیل اتحادیه ابزار، پیچ و مهره هم زیر مجموعه اتحادیه ابزار قرار گرفت. در ابتدای انقلاب اسلامی مجموعه۳۰–۲۵ واحد صنفی وجود داشت که خوشبختانه در سال ۱۳۸۵ با تشکیل اتحادیه پیچ و مهره این رقم به ۳۰۰ واحد صنفی رسید و امروز نزدیک به ۸۰۰ واحد صنفی در تهران وجود دارد که تحت پوشش اتحادیه مذکور در توزیع این کالای حیاتی نقش بسزایی دارندکیمیاصنعت

سازه فضایی پیچ و مهره:

سازه فضایی پیچ و مهره:

سازه فلزی یا سازه فضاکار یک سیستم خرپای سه بعدی است که دهانه‌های آن در دو جهت گسترش یافته‌اند و اعضای آن فقط تحت تاثیر کشش و فشار قرار دارند. این سازه‌ها از مدول‌های یکسان و تکرار شونده با لایه‌های موازی در بالا و پایین (مشابه میله‌های فوقانی و تحتانی خرپا) تشکیل می‌گردند. سازه فضاکار، به مجموعه سازه‌های مشابهی اطلاق می‌شود که شامل شبکه‌ها، طاقها، برجها، شبکه‌های کابلی، سیستمهای پوسته‌ای و غشایی، سازه‌های تا شونده و ترکیبات کش بستی می‌شود. این تعریف، یک تعریف ریخت شناسانه از سازه‌های فضا کار است.

یک قاب فضایی یا سازهٔ فضایی، عبارت است از سازه‌ای که از اجزای خرپامانند سبک و محکم تشکیل شده از پایه‌هایی که در یک الگوی هندسی در کنار هم قرار گرفته‌اند. قاب‌های فضایی برای پوشش دادن دهانه‌هایی که تکیه‌گاه کم تعدادی دارند به کار می‌روند. چون در قاب‌های فضایی، همچون خرپاها از مثلث استفاده می‌شود، لنگرهای خمشی، به صورت بارهای کششی و فشاری به اعضای محوری خرپا منتقل می‌گردند که این خود باعث مستحکم بودن قاب‌های فضایی می‌شود.

گاهی از سازه‌های فضاکار در ساخت موتور سیکلت و وسایل حمل و نقل نیز استفاده می‌شود.

اصطلاح سازه فضایی گاهی اوقات به جای سازه فضاکار بکار می رودکه این دو اصطلاح از لحاظ کلمه‌ای مترادفند؛ ولی از لحاظ معنا و مفهوم با هم تفاوت دارند. سازه فضایی به سازه‌ای اطلاق می‌شود که در فضای خارج از جو ساخته یا مورد استفاده قرار گیرد که ممکن است خود یک فضاکار باشد.

سازه فضاکار مزیت‌هایی دارند که در ذیل به آنها اشاره می‌کنیم:

زیبایی:

طراحی اجزاء سازه‌ای در این سیستم به گونه‌ای است که سیستم اجرا شده از چنان زیبایی برخوردار است که در اکثر پروژ ه‌های اجرا شده، سازه بصورت نمایان باقی می‌ماند، حتی در بسیاری از موارد جهت نماسازی‌ها از این سیستم استفاده می‌گردد.

امکان همزمانی اجرای سازه فضایی با عملیات ساختمانی دیگر از آنجایی که روش‌های مختلفی برای بافت در این سیستم وجود دارد، امکان همزمانی اجرای این سیستم با دیگر فعالیت‌های ساختمانی بطور همزمان و بدون مزاحمت وجود خواهد داشت.

عبور تاسیسات از داخل سازه اجرا شده:

فضای موجود بین لایه‌های سازه فضایی اجرا شده محل مناسبی را جهت عبور تاسیسات برقی و مکانیکی که می‌بایستی در سطح سالن پراکنده شود فراهم می‌سازد با این مزیت که این تاسیسات از حداقل دید برخوردار می‌باشد و هم چنین اتصال این قطعات و قطعات الحاقی دیگر نظیر تابلوها، نور افکن‌ها و … به راحتی و در تمامی سطح ایجاد شده وجود خواهد داشت.

عدم استفاده از عملیات جوشکاری در هنگام نصب

بواسطه پیش ساخته سازی اجزای سازه در کارخانه و پیچ و مهره‌ ای بودن کلیه اتصالات هیچگونه عملیات جوشکاری در هنگام مونتاژ و نصب سازه بر روی قطعات انجام نمی‌پذیرد.

سبک بودن

علیرغم انچه که از شکل ظاهری این سستم به نظر می‌آید سازه اجرا شده بسیار سبک می‌باشد بطوریکه در مقایسه با دیگر سازه‌های ساختمانی در شرایط مساوی ترجیح داده می‌شود و از این سیستم در اضافه اشکوب‌ها و در زمین‌های با مقاومت خاک پایین استفاده فراوانی صورت می‌گیرد.

سرعت

استفاده از نرم‌افزارهای مختلف کامپیوتری و هم چنین نرم‌افزارهای خاص این سیستم که توسط متخصصین این شرکت طراحی وآماده شده است در مرحله طراحی استفاده از ماشین آلات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در تولید قعات در مرحله تولید و روش‌های متعددی که در زمان اجرای سازه فضایی توسط نیروهای مجرب این شرکت بکار گرفته می‌شود.

هزینه پایین در دهانه‌های بزرگ

ارزان تر بودن این سیستم در مقایسه با سایر سیستم‌های سازه‌ای به خصوص در سالن‌های با دهانه بالا این سیستم را تبدیل به تنها گزینه‌ای نموده که با توجه به سایر مزیت‌های آن دارای توجیه اقتصادی می‌باشد.

امکان بازکردن و بستن مجدد سازه

از آنجایی که رد طول عملیات نصب سازه هیچگونه عملیات جوشکاری صورت نمی‌گیرد و کلیه اتصالات در سازه اصلی وقطعات الحاقی بصورت پیچ و مهره‌ای صورت می‌گیرد لذا سازه اجرا شده این قابلیت را دارا می‌باشد که بطور کامل مونتاژ گردد و در محل دیگر به همان شکل دیگری تنها با تغییرات اندکی در قطعات سازه‌ای نصب شود.

پیچ و مهره کیمیاصنعت تولید کننده پیچ و مهره استاد بولت فلنج انکربولت رول بولت و وارد کننده پیچ و مهره واشر پیچ hv پیچ 8.8 پیچ 10.9 با کاربرد در اسکلت فلزی (اسکلت فلزی پیچ و مهره)

تولید قطعات در کارخانه

ساخت و تولید قطعات سازه در کارخانه، کنترل کیفیت و دقت بسیار بالایی را موجب خواهد شد که این امر خود دقت وکیفیت بالا در کل سازه اجرا شده را به همراه خواهد داشت.

تغییر در فضای ایجاد شده

به واسطه قابلیت خاصی که این سیستم سازه‌ای دارا می‌باشد کاهش و یا افزایش سطح سازه فضایی اجرا شده از هر طرف و به هر شکل تغییر محل تکیه گاهها با حفظ سازه قبلی با رعایت نکات طراحی به راحتی امکان‌پذیر می‌باشد که این مطلب امکان فوق العاده‌ای را در سالن‌های تجاری و صنعتی جهت طرح‌های توسعه ایجاد می‌نماید که از این نظر با هیچ نوع از سازه‌های دیگر قابل مقایسه نیست.

ضریب ایمنی بالا

درجه نامعینی بالای این سیستم، ژیچ و مهره‌ای بودن اتصالات و سهولت کنترل کیفیت قطعات و اتصالات و ساخت کارخانه‌ای قطعات بصورت پیش ساخته عواملی است که ضریب اطمینان و ایمنی سازه را به میزان قابل ملاحظه‌ای افزایش می‌دهد.

ایجاد سقف افقی در فضایی داخلی

ایجاد سقف افقی در داخل سالن‌ها از دیگر مزیت این سیستم می‌باشد که علاوه بر زیبایی نسبت به سیستم‌هایی نظیر سوله در مصرف انرژی جهت گرمایش و سرمایش فضای داخل حداکثر صرفه جویی را موجب می‌گردد
سازه فلزی یا سازه فضاکار یک سیستم خرپای سه بعدی است که دهانه‌های آن در دو جهت گسترش یافته‌اند و اعضای آن فقط تحت تاثیر کشش و فشار قرار دارند. این سازه‌ها از مدول‌های یکسان و تکرار شونده با لایه‌های موازی در بالا و پایین (مشابه میله‌های فوقانی و تحتانی خرپا) تشکیل می‌گردند. سازه فضاکار، به مجموعه سازه‌های مشابهی اطلاق می‌شود که شامل شبکه‌ها، طاقها، برجها، شبکه‌های کابلی، سیستمهای پوسته‌ای و غشایی، سازه‌های تا شونده و ترکیبات کش بستی می‌شود. این تعریف، یک تعریف ریخت شناسانه از سازه‌های فضا کار است.

یک قاب فضایی یا سازهٔ فضایی، عبارت است از سازه‌ای که از اجزای خرپامانند سبک و محکم تشکیل شده از پایه‌هایی که در یک الگوی هندسی در کنار هم قرار گرفته‌اند. قاب‌های فضایی برای پوشش دادن دهانه‌هایی که تکیه‌گاه کم تعدادی دارند به کار می‌روند. چون در قاب‌های فضایی، همچون خرپاها از مثلث استفاده می‌شود، لنگرهای خمشی، به صورت بارهای کششی و فشاری به اعضای محوری خرپا منتقل می‌گردند که این خود باعث مستحکم بودن قاب‌های فضایی می‌شود.

گاهی از سازه‌های فضاکار در ساخت موتور سیکلت و وسایل حمل و نقل نیز استفاده می‌شود.

اصطلاح سازه فضایی گاهی اوقات به جای سازه فضاکار بکار می رودکه این دو اصطلاح از لحاظ کلمه‌ای مترادفند؛ ولی از لحاظ معنا و مفهوم با هم تفاوت دارند. سازه فضایی به سازه‌ای اطلاق می‌شود که در فضای خارج از جو ساخته یا مورد استفاده قرار گیرد که ممکن است خود یک فضاکار باشد.

سازه فضاکار مزیت‌هایی دارند که در ذیل به آنها اشاره می‌کنیم:

زیبایی:

طراحی اجزاء سازه‌ای در این سیستم به گونه‌ای است که سیستم اجرا شده از چنان زیبایی برخوردار است که در اکثر پروژ ه‌های اجرا شده، سازه بصورت نمایان باقی می‌ماند، حتی در بسیاری از موارد جهت نماسازی‌ها از این سیستم استفاده می‌گردد.

امکان همزمانی اجرای سازه فضایی با عملیات ساختمانی دیگر از آنجایی که روش‌های مختلفی برای بافت در این سیستم وجود دارد، امکان همزمانی اجرای این سیستم با دیگر فعالیت‌های ساختمانی بطور همزمان و بدون مزاحمت وجود خواهد داشت.

عبور تاسیسات از داخل سازه اجرا شده:

فضای موجود بین لایه‌های سازه فضایی اجرا شده محل مناسبی را جهت عبور تاسیسات برقی و مکانیکی که می‌بایستی در سطح سالن پراکنده شود فراهم می‌سازد با این مزیت که این تاسیسات از حداقل دید برخوردار می‌باشد و هم چنین اتصال این قطعات و قطعات الحاقی دیگر نظیر تابلوها، نور افکن‌ها و … به راحتی و در تمامی سطح ایجاد شده وجود خواهد داشت.

عدم استفاده از عملیات جوشکاری در هنگام نصب

بواسطه پیش ساخته سازی اجزای سازه در کارخانه و پیچ و مهره‌ ای بودن کلیه اتصالات هیچگونه عملیات جوشکاری در هنگام مونتاژ و نصب سازه بر روی قطعات انجام نمی‌پذیرد.

سبک بودن

علیرغم انچه که از شکل ظاهری این سستم به نظر می‌آید سازه اجرا شده بسیار سبک می‌باشد بطوریکه در مقایسه با دیگر سازه‌های ساختمانی در شرایط مساوی ترجیح داده می‌شود و از این سیستم در اضافه اشکوب‌ها و در زمین‌های با مقاومت خاک پایین استفاده فراوانی صورت می‌گیرد.

سرعت

استفاده از نرم‌افزارهای مختلف کامپیوتری و هم چنین نرم‌افزارهای خاص این سیستم که توسط متخصصین این شرکت طراحی وآماده شده است در مرحله طراحی استفاده از ماشین آلات اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در تولید قعات در مرحله تولید و روش‌های متعددی که در زمان اجرای سازه فضایی توسط نیروهای مجرب این شرکت بکار گرفته می‌شود.

هزینه پایین در دهانه‌های بزرگ

ارزان تر بودن این سیستم در مقایسه با سایر سیستم‌های سازه‌ای به خصوص در سالن‌های با دهانه بالا این سیستم را تبدیل به تنها گزینه‌ای نموده که با توجه به سایر مزیت‌های آن دارای توجیه اقتصادی می‌باشد.

امکان بازکردن و بستن مجدد سازه

از آنجایی که رد طول عملیات نصب سازه هیچگونه عملیات جوشکاری صورت نمی‌گیرد و کلیه اتصالات در سازه اصلی وقطعات الحاقی بصورت پیچ و مهره‌ای صورت می‌گیرد لذا سازه اجرا شده این قابلیت را دارا می‌باشد که بطور کامل مونتاژ گردد و در محل دیگر به همان شکل دیگری تنها با تغییرات اندکی در قطعات سازه‌ای نصب شود.

پیچ و مهره کیمیاصنعت تولید کننده پیچ و مهره استاد بولت فلنج انکربولت رول بولت و وارد کننده پیچ و مهره واشر پیچ hv پیچ 8.8 پیچ 10.9 با کاربرد در اسکلت فلزی (اسکلت فلزی پیچ و مهره)

تولید قطعات در کارخانه

ساخت و تولید قطعات سازه در کارخانه، کنترل کیفیت و دقت بسیار بالایی را موجب خواهد شد که این امر خود دقت وکیفیت بالا در کل سازه اجرا شده را به همراه خواهد داشت.

تغییر در فضای ایجاد شده

به واسطه قابلیت خاصی که این سیستم سازه‌ای دارا می‌باشد کاهش و یا افزایش سطح سازه فضایی اجرا شده از هر طرف و به هر شکل تغییر محل تکیه گاهها با حفظ سازه قبلی با رعایت نکات طراحی به راحتی امکان‌پذیر می‌باشد که این مطلب امکان فوق العاده‌ای را در سالن‌های تجاری و صنعتی جهت طرح‌های توسعه ایجاد می‌نماید که از این نظر با هیچ نوع از سازه‌های دیگر قابل مقایسه نیست.

ضریب ایمنی بالا

درجه نامعینی بالای این سیستم،پیچ و مهره‌ای بودن اتصالات و سهولت کنترل کیفیت قطعات و اتصالات و ساخت کارخانه‌ای قطعات بصورت پیش ساخته عواملی است که ضریب اطمینان و ایمنی سازه را به میزان قابل ملاحظه‌ای افزایش می‌دهد.

ایجاد سقف افقی در فضایی داخلی

ایجاد سقف افقی در داخل سالن‌ها از دیگر مزیت این سیستم می‌باشد که علاوه بر زیبایی نسبت به سیستم‌هایی نظیر سوله در مصرف انرژی جهت گرمایش و سرمایش فضای داخل حداکثر صرفه جویی را موجب می‌گردد

شرکت تولیدی پیچ و مهره کیمیاصنعت در رشد و توسعه

.
شرکت تولیدی پیچ و مهره کیمیاصنعت در رشد و توسعه این مجموعه در ارتباط با تولید انواع پیچ و مهره های صنعتي و تولید محصولات با کیفیت مطابق با استانداردهای بین المللی در راستای عزت و سربلندی کشور عزیزمان و با بهره گیری از سیستمهای مدیریت کیفیت اهداف زير را سر لوحه عملکرد خود می‌داند:

استفاده از دانش فنی و فن آوریهای نو و بدیع در جهت تولید محصولات
ارتباط مستمر با مشتریان با هدف جمع آوری و دریافت نظرات و انتقادات و تحلیل و بررسی و رفع معایب محصولات تولیدی
نگاه جدی مدیریت به بحث آموزش و باز آموزی مفاهیم و آموزه‌های مورد نیاز پرسنل شرکت در جهت اجرای دقیق الزامات استاندارد و تولید با کیفیت برتر
سعی در بهره‌ور کردن مناسب فعالیت‌ها وایجاد روحیه جمعی حول محور تولید باکیفیت بالا و قیمت مناسب در جهت ماندگاری شرکت و رسیدن به توسعه مستمر و پایدار
بکار بستن روش‌های نوین مدیریتی در راستای ایجاد بسترهای مناسب و ارتقا سطح معیشتی، رفاهی، امید و نشاط در کارکنان با هدف تولید با کیفیت و رعایت استاندارد های بین المللی
مديريت عامل شرکت پیچ و مهره  کیمیاصنعت با توجه به مسئوليت خطير خود در راستاي تحقق اهداف فوق الذکر نسبت به استقرار ، استمرار و بازنگري اين سيستم خود را متعهد دانسته و از کليه همکاران انتظار دارد که با همکاري و همدلي و همفکري صميمانه و مجدانه در اين راستا حرکت نمايند

تولیدوتامین کننده پیچ

پیچ سر شش گوش

صنایه پیچ و مهره  کیمیاصنعت تولید کننده و صادر کننده انواع پیچ و مهره سر شش گوش آهنی ، استیل و خشکه نیم دنده دین 931 و تمام دنده دین 933 می باشد.

پیچ های شش گوش بیشترین کاربرد را در صنایع مختلف دارند و در کلاس ها و گرید های مختلفی تولید میشوند. این نوع پیج مهمولا همراه با مهره و واشر بکار برده میشود و کاربرد بسیار زیادی در سوله سازی ها و صنایع نفت ، گاز پتروشیمی و ساختمان دارد.

استاندارد پیچ شش گوش

پیچ های سر شش گوش با استاندارد های مختلفی ساخته میشوند و هر یک کاربری ویژه و تنسایل متفاوتی دارند. برخی از این استانداردها شرایط ظاهری پیچ و برخی دیگر تنسایل و سختی را معرفی میکنند. هر یک از این استانداردها نیز در بازار معمولا نام تجاری خود را پیدا میکند.

پیچ های شش گوش آهنی با درصد کربن پایین انعطاف پذیر تر بوده و در کلاس 4.8 و 5.6 ساخته میشوند و در بازار به پیچ شش گوش آهن معروف هستند. کلاس های بالا تر آن 8.8 بوده که به پیچ خشکه در بازار معروف است و یکی از پرکاربرد ترین انواع پیچ شش گوش معرفی شده است. کلاس 8.8 دارای درصد کربن بالاتری نسبت به 5.6 و 4.8 است و خشکتر و از استحکام بالاتری برخوردار است.
کلاس های بالاتر پیچ شش گوش 10.9 و 12.9 است که در صنایع ساختمانی و سوله سازی بصورت انبوه استفاده میشود.
کلاسهای نام برده در دستگاه سیستم بین المللی در سیستم آمریکایی با نماد های متفاوت و ظاهری و تحت نام گرید 2 ، 5 و 8 نام گذاری شده اند. لازم به ذکر است نزدیکی اعداد در دو دستگاه به هیچ عنوان به معنای خواص فیزیکی یکسان نیست.

اطلاعات بیشتر پیچ سر شش گوش …
پیچ شش گوش استیل
پیچ شش گوش استیل

پیچ و مهره  کیمیاصنعت تولید کننده انواع پیچ شش گوش استیل 304 و 312 سایز 6-24 میلیمتر است. پیچ های شش گوش استنلس استیل دارای ترکیب 13-17 درصد کروم بوده و در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بسیار بالایی داشته و برای محیط های مرطوب و اسیدی کارخانجات مناسب هستند. از دو ترکیب 304 و 316 ترکیب استنلس استیل 316 دارای مقاومت مناسبتری در برابر خوردگی است و قیمت بالاتری نیز دارد. پیچ شش گوش استیل نسبت به آهن قیمت بسیار بالاتری دارد و از این رو گاهی تحت شرایط از مورد آهنی گالوانیزه نیز استفاده میشود.پیچ شش گوش.پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8 مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار , واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرمجنس پیچ ها میتواند از فلز،

تعریف و تولید پیچ

تعریف و تولید پیچ

پیچ در واقع سطح شیبداری است که یک محور یا یک استوانه را دور می زند.
یکی از روش هـای عمده اتصالات و خصوصاً اتــصالات مکانیکی استفــاده از پیچ و مهـــره است.
پیچ معمولا در اتصالاتی استفاده می شود که نیاز به باز و بسته شدن داشته باشد

و یا دارای لرزه هایی است که باید بعد از مدتی دوباره تنظیم یا محکم شود.

برخلاف چسب یا جوش که یک اتصال دائمی هستند.
واژه (Bolt)

واژه (Bolt) واژه ای عام است که درمورد همه اتصال دهنده های رزوه دار

نظیر پیچ های دو سر رزوه بدون گل یا تمام رزوه ( Stud Bolt) و نیز

پیچ های خودکار ( Machine Screws ) اطلاق می گردد.

مباحث گوناگونی در ارتباط با پیچ و مهرهه ها وجود دارد.

نظیر مواد و آلیاژ های مصرفی ، ابعاد دلخواه ،آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی و فیزیکی ،

طراحی و هندسه ، تعاریف تخصصی ، روش تولید ، طبقه بندی پیچ ها ، بازرسی و کنترل کیفیت

، کاربردها ، پوشش و رنگ ، انواع پیچ و مهره ، نشانه گذاری ، عیوب احتمالی

، طریقه استفاده و اعمال گشتاور، استانداردهای مرتبط ، خوردگی،

انواع شکست، عملیات حرارتی، نمونه برداری و مستند سازی وجود دارد.

دراستـــاندارد ISO 1891 تعـاریف و واژه های مربوط به پیچ و مهره ها ذکر شده است.

فرآیند تولید پیچ در واقع یك عملیات پرس كاری است

كه طی آن مفتول كه ماده اولیه تولید پیچ است طی چند ضربه شكل نهایی را به خود می‌گیرد.

55378039این عملیات پرس كاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود

كه معمولاً برای تولیداتی تا قطر 24میلی از پرس كاری سرد و

برای بالاتر از آن پرس كاری گرم استفاده می‌شود.
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای پیچ ومهره کیمیاصنعت

55377093مخصوص این كار انجام می‌شود. معمولاً بخشی

از مفتول كه درنهایت ساقه پیچ خواهد شد. توسط قالبهای ثابت

یا ماتریس‌ها شكل داده می‌شود و آن بخش از مفتول كه كله پیچ خواهد شد

توسط قالبهای متحرك یا پانچ و یا سینه شكل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینكه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مكانیكی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن

به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و كار سرد در حین تولید را داشته باشد

باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مكانیكی خاصی باشد.
درباره ما

لذا باستحضار می رسانیم ” پیچ ومهره کیمیاصنعت” با استفاده از

متخصصین و مهندسین این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد،

آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت، پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت

، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات، بست و قطعات ساختنی

و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان،

راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد.

 

این شرکت توانایی تولید از سایز (1/2 تا 4) اینچ و نیز از (12 تا 100) میلیمتر را دارد.

پیچ صنایع ساختمان

پیچ صنایع ساختمان

گروه صنعتی افتخار دارد با شرکتهای مختلف برج سازی و کارفرمایان مختلف اجرای پروژه های بزرگ صنعتی، تجاری، .

,مسکونی و انبوه سازی همکاری مستمر داشته است.

بخش عظیمی از این همکاری در چند سال اخیر و با توجه به رایج شدن.

اسکلت های پیچ و مهره ای و جایگزینی آنها بجای جوشکاری اسکلت های فلزی بوده است.

بسیاری از سازندگان و طراحان مختلف شرکت های انبوه سازی و برج سازی.

را به عنوان یک صنعت پیچ و مهره سازی و تولید کننده و تأمین کننده انواع اقلام مورد نیازشان می شناسند.

اغلب پروژه های برج سازی از پیچ و مهره های HV با استاندارد DIN6914 و DIN691.

برای اتصالات اصطکاکی و همچنین از استانداردهای DIN933 و DIN931 برای پیچ ها و DIN934 برای مهره اتصالات ایستایی استفاده می نمایند.
گروه صنعتی کیمیاصنعت به دنبال تولید و انبوه سازی پیچ و مهره های جدید و هوشمند است .

که صنعت ساختمان و نصب اسکلت های فلزی را به زودی 02155377092-3در ایران دگرگون خواهد.

ساخت و یکی از مزایای این پیچ ها مقابله مطمئن تر در مقابل زلزله می باشد ..

پیچ صنایع ساختمان

a

انواع پیچ سرشش گوش ، پیچ آلن ، پیچ دو سر رزوه ، انواع مهره وسیم بکسل.
انواع واشر ، پیچ و مهره های خاص مورد استفاده در صنایع مختلف مطابق با استانداردهای جهانی.
نظیر ANSI – MBN- DBN – ASTM – DIN – ISO – ASME میباشد.
بورس انواع و اقسام پیچ های آهنی و فولادی در گرید های ۸٫۸-۱۰٫۹-.۱۲٫۹
.بورس انواع و اقسام مهره های معمولی فلنج دار ، چاک دار ، جوشی و خاردار.
بورس انواع و اقسام واشر آلات تخت ، فنری ، بشقابی و ریلی.
بورس انواع و اقسام پیچ های آلنی ، مغزی ، با سر و سرخزینه.

021553770920912189696