عمده فروشی پیچ و مهره در تهران

پیچ و مهره یکی از ضروری‌ترین ابزارها در بسیاری از صنایع می‌باشد. به طوری که امروزه انواع مختلفی

از پیچ‌ها در طرح‌ها و جنس‌های مختلفی تولید و وارد بازار می‌شوند. هر یک از این پیچ‌ها برای هدف

و کاربردی خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند. کیمیا صنعت از جمله معتبرترین تولیدکننده پیچ و مهره در

تهران بوده و خریداران می‌توانند با توجه به نیاز خود بهترین و باکیفیت‌ترین پیچ‌ و مهره‌ها را از آن خریداری کنند.

همچنین مشتریان می‌توانند سفارشات خود را بسته به نیازی که دارند

در این شرکت به ثبت رسانده و در کوتاه مدت آن را تهیه کنند.

عمده فروشی پیچ و مهره در تهران

کیمیا صنعت به عنوان تولیدی و عمده فروشی پیچ و مهره تهران سال‌ها است

که در زمینه تولید و عرضه پیچ و مهره و اتصالات خدمات رسانی می‌کند.

این مجموعه با عرضه محصولاتی با کیفیت و از برندهای معتبر داخلی و خارجی توانسته است

به یکی از نام‌های معتبر در زمینه عرضه اتصال دهنده‌ها و در اصطلاح ابزارآلات اتصال تبدیل شود.

مجموعه کیمیا صنعت با راه اندازی فروشگاه اینترنتی پیچ و مهره، امکان سفارش و خرید آنلاین انواع پیچ و مهره

را برای صنایع مصرف کننده در سراسر کشور فراهم کرده است.

شما می‌توانید انوادع پیچ و مهره موردنظر خود را از نظر مدل، سایز و جنس به صورت جزیی و عمده

از عمده فروشی پیچ و مهره تهران پیچ و مهره کیمیا صنعت سفارش دهید.

برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت راهنمای سفارش و خرید از مجموعه کیمیا صنعت،

با بخش پشتیبانی سایت از طریق شماره‌های درج شده در سایت تماس بگیرید.

مشاوران و کارشناسان کیمیا صنعت در ساعات کاری آماده پاسخگویی به سوالات شما در زمینه انتخاب

و خرید پیچ و مهره مناسب و اطلاعات مربوط به محصولات مانند قیمت پیچ و مهره عمده هستند.
عمده فروشی پیچ و مهره تهران

اکثر افرادی که در پروژه‌های خود به پیچ و مهره نیاز دارند ترجیح می‌دهند تا خرید خود را به صورت

عمده و با نازل‌ترین قیمت تهیه کنند. به همین دلیل شرکت کیمیا صنعت به عنوان عمده فروشی پیچ و مهره تهران فعالیت می‌کند.

البته خریداران می‌توانند در صورت نیاز نسبت به خرید خرده و عمده

خود نیز از طریق این شرکت اقدام کرده

و نیاز خود را با پرداخت هزینه کمتر در مقایسه با سایر شرکت‌های مشابه انجام دهند.

دنیای پیچ و مهره تهران

از جمله مزیت‌های خرید از شرکت ما تنوع بالای اجناس است. به این معنا که خریداران می‌توانند

انواع پیچ و مهره را خریداری کنند.

از جمله انواع پیچ و مهره که توسط این شرکت به فروش می‌رسند،

می‌توان به

پیچ شش گوش، آلن، متری، استاد بولت و غیره اشاره کرد.

علاوه بر آن قطر و طول پیچ‌ها و مهره‌ها، جنس آنها، استانداردها و نوع آبکاری‌ها نیز در هر یک از این انواع متفاوت هستند.

در صورتی که ساکن تهران باشید به دلیل واقع شدن این نمایندگی پیچ و مهره در تهران می‌توانید

خیلی سریع به اجناس سفارشی خود دسترسی پیدا کنید.

البته کارشناسان فروش ما نهایت سعی خود را می‌کنند تا هر چه زودتر سفارش‌های ثبت شده

از سایر شهرستان‌ها را نیز در اسرع وقت به دست مشتریان برسانند.

مرکز پیچ و مهره ایران

کیمیا صنعت یکی از عرضه کنندگان عمده انواع پیچ و مهره و

ابزارآلات و اتصالات نزدیک سه دهه فعال است

که دارای دفتر فروش واقع در بازار پیچ و مهره میدان قزوین است.

البته قابل ذکر است که برای خرید از کیمیا صنعت نیازی نیست که حتما به صورت حضوری مراجعه کنید.

شما می‌توانید انواع پیچ و مهره مورد نظر خود را در مدل، جنس و سایزهای متنوع از سراسر

کشور از کیمیا صنعت سفارش داده و خریداری کنید.

مفهوم پیچ و مهره استیلA2،A4

پیچ و مهره استیل در گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶ به ترتیب به نام های A2 , A4 خوانده می شوند

که بر روی سطح گل پیچ و مهره استیل نیز قابل رویت می باشد. حرف A بیان کننده

آستنینه بودن آن است که در گریدهای مختلف و دماهای مختلف صورت میگیرد.

فرآیند آستنیته یک فرآیند حرارتی است که طی آن دانه های تشکیل دهنده ریزتر شده

و استحکام بالاتر می رود.
مشخصات مکانیکی پیچ استیل A2 یا پیچ استیل 304

پیچ استیل A2 گرید 304 همانطور که گفته شد دارای تنسایل متوسط 700 مگاپاسکال می باشد

که بدلیل خواص مکانیکی مقاومت در برابر رطوبت با توجه به تنسایل پایینتر نسبت

به فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. پیچ استیل A2 در دو شکل شش گوش و آلن تولید و عرضه میشود.

از بین دو گرید A2 , A4 پیچ استیل A2 توسط آهنربا نیز تا اندازه ای جذب میشود

که در اصطلاح به آن بگیر نیز گفته میشود.

مفهوم استنلس استیل بودن پیچ استیل A2 بدان معنا نیست

که در هر محیطی از گرما و رطوبت و حتی محیز های اسیدی

نیز قابل استفاده و دارای مقاومت کامل است.

شما می توانید محصول پیچ و مهره استنلس استیل ۳۰۴و316 و… را

از پیچ و مهره کیمیا صنعت خریداری نمایید.

پیچ و کاربردهای پیچ چیست؟

پیچ

پیچ نوعی از اتصالات است که به صورت استوانه ای رزوه شده می باشد که معمولا از جنس فلزی یا فولادی می باشد.
انواع رزوه پیچ

نوع خط الراس های حلزونی یا نوع رزوه به صورت رزوه مثلثی ، رزوه مربعی ، رزوه ذوزنقه ای و رزوه نیم دایره ای و غیره میباشد که سطح استوانه پیچ را احاطه کرده است
موارد استفاده پیچ

پیچ ها (screw ) گاهی اوقات برای محکم کردن درون سطحی فرو میروند که نوک رزوه تیزی دارند

گاهی اوقات نیز پیچ ( bolt ) با مهره مناسب به صورت نری و مادگی برای اتصال قطعات به یکدیگر استفاده میشود
انواع گل پیچ

سر پیچ یا اصطلاحاً گل پیچ انواع مختلفی دارد نظیر سر شش گوش ، سر چهار گوش ، خزینه آلنی ، خزینه پیچ گوشتی خور ، اتاقی ، بدون سر ، تی ، سر پهن ، سر سوراخدار ، بکسی
کاربرد پیچ

پیچ کاربرد فراوانی در زندگی روزمره بشر دارد و طیف استفاده از آن در صنعت و زندگی روزمره بشری بسیار گسترده است نظیر استفاده از پیچ در پریز برق یا استفاده از پیچ پالایشگاه های صنعتی یا استفاده از پیچ در صنایع پزشکی یا استفاده از پیچ در صنعت خودروسازی و …
انواع پیچ

طیف گسترده ای از پیچ نظیر سر شش گوش ، آلنی ، سر مته ای ، اتاقی ، استوانه ای ، سر خزینه ، خروسکی ، چوب ، ام دی اف ، سر چهار گوش و غیره وجود دارد.

در پیچ فولادی برای افزایش سطح اصکاک و محکم بسته شدن پیچ و از دست نرفتن فشار پیش بار از واشر فولادی یا فلزی استفاده میشود.

خرید و فروش انواع پیچ و مهره آهنی و گالوانیزه و استیل، انواع پیچ خودکار DIN دین انواع مهره و خار فروشنده واشر آهنی قاشقک و انکربولت انواع پیچ و مهره سازه ای و صنایع پتروشیمی و نفت پیچ مهره های استادبولت دوسر رزوه مغزی و سر خزینه در گروه صنعتی غفاری صنعت. اتصالات خاری فنری و روش های استفاده آن و همچنین قبول سفارش ساخت انواع پیچ و مهره توسط کیمیا صنعت پذیرفته می شود.

پیچ ساختگی ,خرید و فروش انواع پیچ و مهره, ساختگی طبق سفارش مشتری با متریال مرغوب و مورد نظر طبق نقشه طراحی و ساخته می گردد.
قبول سفارش ساخت انواع پیچ و مهره ساختگی آهنی و فولادی با بهترین کیفیت و کمترین زمان و قیمت، آموزش استفاده از انواع پیچ و مهره واشر و انواع خار توسط پرسنل مجرب کیمیا صنعت  آموزش نحوه استفاده از پیچ و مهره خار و واشر های ساختگی توسط کیمیا صنعت  ارائه می گردد.

ساخت انواع پیچ و مهره طبق نقشه مشتری با بهترین مواد و متریال و جدیدترین دستگاه ها مطابق با استانداردهای روز دنیا DIN

پیچ و تعریف آن

پیچ (به انگلیسی: Screw یا Bolt) نوعی روش و وسیله برای اتصال است،

که به صورت مارپیچی رزوه شده و معمولاً از جنس فلز می‌باشد.

اگرچه در زبان فارسی فقط از واژه «پیچ» برای انواع این وسیله استفاده می‌شود،

در زبان انگلیسی معمولاً بین Screw و Bolt] تفاوت قائل می‌شوند.

با اینکه هیچ تفاوت پذیرفته شده جهانی بین Screw و Bolt وجود ندارد،

اما معمولاً منظور از Bolt پیچ‌هایی است که از داخل یک سوراخ عبور کرده و از

طرف دیگر توسط یک مهره محکم می‌شود، در حالیکه منظور از Screw پیچ‌هایی است

که معمولاً فاقد مهره بوده و به صورت خودتراش بسته می‌شود

و اغلب در اتصال با چوب یا پلاستیک از آن استفاده می‌شود.

[۶] در زبان فارسی گاهی به Screw، پیچ خودکار نیز گفته می‌شود.

از این قطعات کاربردی با نام اتصالات پیچی یا اتصالات پیچ و مهره ای نیز استفاده می شود.

به قسمت آچارخور یا سر پیچ در اصطلاح گل پیچ گفته می شود.

طیف گسترده‌ای از پیچ نظیر سر شش گوش، استاد بولت، آلن،

هرز گرد، سر مته ای، اتاقی، استوانه ای، سر خزینه، خروسکی،

چوب، ام دی اف، سر چهار گوش و غیره وجود دارد.

یکی از انواع پرکاربرد پیچها پیچ متری می‌باشد که در واقع میلگردی

تمام رزوه و فاقد گل است و در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ابعاد این پیچ‌ها از چند سانتی‌متر تا چند متر (حداکثر ۶متر) می‌تواند باشد

و در گریدها و پوشش‌های مختلف با توجه به استانداردهای جهانی موجود قابل تولید است.
انواع رزوه پیچ

نوع خط الراس‌های حلزونی یا نوع رزوه به صورت رزوه مثلثی، رزوه مربعی،

رزوه ذوزنقه‌ای و رزوه نیم دایره‌ای و غیره می‌باشد که سطح استوانه پیچ را احاطه کرده‌است.

رزوه‌ها به دو روش ایجاد می‌شوند:

ایجاد رزوه با روش رولینگ (بدون براده برداری)

ایجاد رزوه با روش براده برداری (حدیده/ ماشین کاری)

رزوه نوع مثلثی یکی از رایجترین و پرکاربردترین نوع رزوه می‌باشد.

رزوه مثلثی با زاویه ۵۵ درجه (Whitworth – BSW) و زاویه ۶۰ درجه (ISO) تولید می‌شود.
انواع پیچ‌های A325

پیچ‌های A325 به موادی که در ساخت آنها استفاده می‌شود، بستگی دارد.

استاندارد فعلی در حال حاضر برای دو مورد تعریف شده‌است، اما قبلاً هر سه مورد زیر را تعریف می‌کرد:

نوع ۱: فولاد با کربن متوسط یا آلیاژِی از فولاد و برون با کربن متوسط.

نوع ۲: فولاد مارتنزیتی با کربن کم (در سال ۱۹۹۱ از استاندارد خارج شد).

نوع ۳: فولاد هوازدگی، فولادهایی که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارند. مانند کورتن.

نسخه T نیز وجود دارد که برای اشاره به پیچ‌های تمام رزوه استفاده می‌شود.

متریال: در پیچ های فلزی از فولاد کربن پایین , کربن متوسط و کربن بالا استفاده میکنند.

یکی از مهمترین نکاتی که در تولید پیچ و مهره باید به آن توجه داشت

نوع جنس و مواد اولیه است که در کیفیت محصول و قیمت تمام شده آن تاثیر زیادی دارد .

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و مهره ها استفاده می شود باید قابلیت فرم پذیری سرد (ColdHeadingQuality (CHQ باشند.

این نوع فولاد معمولا از فولاد های ساختمان و معمولی گرانتر می باشد .

در این نوع فولاد سعی می شود حبابهای ریز هوا به حداقل برسد

و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت و همگن تر باشد تا در هنگام تولید ایجاد ترک نشود.

نکته : این نوع از پیچ ها بعد از تولید مورد عملیات حرارتی قرار گرفته تا میزان مقاومتشان تقویت گردد.

فولاد های کربن پایین: پیچ های تولید شده از این فولاد معمولا در صنایعی استفاده می شود

که فشار بالایی چه از لحاظ دما , کشش و نیرو بر روی آن نباشد مانند صنایع برق

و مخابرات و صنایع پایین دستی .به این پیچ ها , پیچ آهنی می گویند.

فولاد های کربن متوسط: پیچ های تولید شده از این فولاد به علت استحکام

بالا دزر صنایع پل سازی , استراکچر سازی , نفت و صنایع حساس استفاده می شوند .

این نوع از پیچ ها , پیچ فولادی یا خشکه خطاب می شوند.

فولاد های کربن بالا (زنگ نزن): پیچ های تولید شده از این فولاد به علت مقاومت

بسیار بالا در زمینه های مختلف در صنایع دریایی , صنایع غذایی ومکان‌های بسیار مرطوب استفاده می شوند.

نکته: به علت هزینه بسیار بالای این محصولات از مشابه فولادی

با پوشش های مختلف در صورت امکان استفاده می شود.

استفاده از فلز های آلمینیوم , مس و برنج نیز معمول می باشد.

فورج: فورج پیچ و مهره به دو روش سرد و گرم انجام می گیرد.

در روش فورج گــرم بعــد از حــرارت دهــی سـر قطـعه در دمـای

بــالا (۸۵۰-۱۲۰۰) توسط دستگاه پرس شکل سر پیچ ایجاد می شود.

در روش فورج سرد یا اکستروژن بدون استفاده از حرارت و توسط دستگاه قالب زنی ،

پیچ در طی چند مرحله ولی بسیار سریع تغییر مقطع داده و بصورت آماده استفاده (رزوه شده) از دستگاه خارج می گردد.

درباره پیچ های مهره دار و پیچ ها

پیچ های مهره دار و پیچ ها

در برخی موارد می توان پیچ های مهره دارو پیچ ها را بجای یکدیگر بکار بست ولی میبایست به خاطر داشت که پیچ های مهره دار را همراه با یک مهره بکارمی برند. از طرفی دیگر ، پیچ در محل هایی که از قبل در آنها رزوه موجود می باشد بکار بسته می شوند. در برخی موارد ، پیچ ها با شکل رزوه متفاوت مثل پیچ های خودکار می توانند خود رزوه هایی مورد نظر را ایجاد نمایند . پیچ ها و پیچ های مهره دار هر دو از بست های رزوه کاری شده خارجی میباشند که رزوه ها در آنها می توانند در محل های مختلف آنها مثل سر / شولدر / ساقه ایجاد شده و برای اتصال المان های جدا از هم به یکدیگر و یا بستن آنها به محلی دیگر استفاده گردند. از پیچ دوسر نیز برای کاربرد های مشابه استفاده می شوند با این تفاوت که این پیچها دارای سر نبوده و بنابراین دارای محلی برای اعمال گشتاور نمی باشند.

دو روش کلی برای ایجاد قسمت سر پیچ مهره دار وجود دارد : روش آهنگری و روش ماشین کاری.

روش آهنگری از لحاظ اقتصادی و همچنین نحوه جریان دانه بندی ساختار ، روش مناسبتری نسبت به ماشین کاری میباشد. دمای آهنگری مابین دمای اتاق تا 2000 درجه فارنهایت میتواند متغیر باشد. ولی با این وجود تعداد زیای از قطعات به صورت سرد آهنگری می شوند که ماشین کاری مورد استفاده برای این مورد ماشین های مورد استفاده برای این ماشین های سر چین و یا ماشین های پیچ مهره دار ساز نامیده میشوند. موادی که قابلیت شکل پذیری خوبی در حالت سرد ندارند را میبایست در حالت گرم آهنگری نمود. همچنین از اهنگری گرم برای تولید پیچ های مهره دار که تولید آنها بخاطر بزرگیشان توسط عملیات چاق کردن سرد مقدور نیست استفاده می شود. در صورتی که تعداد سر های پیچ های مهره دار مورد نیاز براي تولید زیاد باشد استفاده از روش آهنگری گرم بخاطر گرانی آن نسبت به روش آهنگری سرد مناسب نمی باشد.

برخی مواد مانند فولاد های زنگ نزن ، در دماهای بالاتر از 1000 درجه فارنهایت آهنگری گرم میشوند. بوجود آوردن چنین حرارتی دو مزیت دارد : 1- به فشار آهنگری کمتری نیاز دارد زیرا که استحکام تسلیم ماده به خاطر افزایش دمای آن کاهش میابد .2- نرخ کار سختی نیز در این حالت کاهش میابد. ناحیه مابین سر پیچ مهره دار و میله آن(شعاع راكورد) باعث ایجاد تغيیری قابل توجه در سطح مقطع پیچ مهره دار میگردد. مهم است که اثر این شعاع راکورد به کمترین حد ممکن برسد. هر چه شعاع راکورد بیشتر باشد اثر آن کمتر خواهد بود ولی برای این امر نیز حدی وجود دارد زیرا که افزایش بیش از حد شعاع باعث کاهش ناحیه باربری زیر سر پیچ مهره دار میشود. شعاع راکورد های مختلط مانند راکورد های بیضوی ، باعث افزایش قسمت انحنا در قسنت ساقه پیچ و کاهش قسمت انحنا در قسمت سر پیچ مهره دار میشودو بنابراین باعث کاهش میزان افت ناحیه باربری سطح پیچ می شود.شعاع راکورد های مابین سر پیچ و ساقه آن نبایستی هرگز توسط سوراخ پیچ محدود یا مقید گردد. با ایجاد پخ مناسب یا شعاع مناسب بر روی لبه سوراخ میتوان از تداخل شعاع راکورد با سوراخ جلوگیری کرد. عدم رعایت این مسئله منجر به کاهش طول عمر خستگی سازه می شود. علاوه بر این در حالتیکه بر لبه سوراخ پخی زده نشود امکان دارد میزان بار اولیه در صورتیکه لبه سوراخ تحت بارگذاری شکسته شود ،به میزان زیادی افت نماید.

شکل های پیچ های مهره دار

پیچ های مهره دار شش گوش به دو شکل وجود دارند :

1- پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد

2- پیچ های مهره دار شش گوش سنگین/ پیچهای مهره دار شش گوش ساختاری سنگین

رزوه این نوع پیچ ها می تواند درشت دنده (یونیفاید) یا دنده ریز باشد. ابعاد قسمت سر پیچ های مهره دار شش گوش سنگین تقزیبا به اندازه 8/1 اینچ بیشتر از محدوده ابعادی پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد میباشدو بدین خاطر نیز ناحیه باربری آنها بیشتر است.

مهره ها

اغلب مهره های مورد استفاده چهار گوش یا شش گوش میباشند. مهره های چهار گوش معمولا در تلرانسهای دقیق ساخته نمیشود و کاربرد آنها عموما در کارهای سبک میباشد. مهره های شش گوش در فرمهای مختلفی بصورت استاندارد و سنگینی وجود دارند. مهره های شش گوش با اندازه های نازکتر با عنوان مهره های پشت گیر شناخته میشوند. مهره های پشت گیر برای قفل کردن مهره ها مورد استفاده قرار میگیرند. معمولا یک مهره پشت گیر تحت اثر گشتاور نشیمنگاهی بر روی یک پیچ یا پیچ دو سر قرار میگیرند و سپس در جای خود ثابت نگه داشته میشود تا اینکه یک مهره کاملا تحت اثر گشتاور قرار گرفته و بار اولیه مد نظر برسد. این عمل باعث میشود مهره ها در جهت مخالف هم قرار گرفته و با سفت و فشرده ساختن رزوه ها به هم به عنوان مهره های قفل کن عمل نمایند (مهره باریک). مهره های شش گوش استاندارد پشت گیر (مهره باریک) دارای ابعاد کوچکتر از مهره های شش گوش و پشت گیر سنگین میباشند : تا ابعاد 16/9 ، مهره استاندارد حدود 16/1 اینچ نازکتر از قسمت تخت میباشد.علاوه بر این مهره های پشت گیر همواره نازکتر از مهره های شش گوش با اندازه های اسمی یکسان میباشند.برای مهره های استاندارد و مهره های پشت گیر ، محدوده اختلاف ضخامت از 16/2 اینچ تا 2/1 1 اینچ میباشد. مهره های شش گوش در انواع مختلفی موجود میباشند. مانند مهره های قفل کن با اینسرتهای نایلونی ، مهره های فلانج دار و مهره های اشپیل خور (مهره چاکدار) مهره های شش گوش مورد استفاده در دماها و فشار های بالا از نوع مخصوص استفاده میشود، برای دماها و با فشار ملایم از مهره ها ي ASTM A194 از درجه 2 استفاده ميشود. مهرهاي كوئنچ شده برای استفاده در حالت های دما و فشار بالا مناسب بوده و از مهره ها با استاندارد ASTM 194 از درجه 2 استفاده مي شود. در حالت دما و فشار خیلی بالا از مهره های موليبدین – کربنی عمليات حرارتی شده و یا مهره های موليبدین – کرم با استاندارد ASTM 194 از درجه 4 تا 7 استفاده ميشود.

مهره های شش گوش در واحد کشور های انگلستان/ آمریکا از لحاظ ابعادی گسترده تر از مهره های شش گوش در واحد متریک میباشند ولی انواع مختلف مهره های شش گوش در واحد متریک خیلی بیشتر بوده و در اشکال مختلف موجود میباشد که شامل مهره های پشت گیر(مهره باریک) ، مهره قفل کن با اینسرت نایلونی ،مهره های فلانج دار و مهره های اشپیل خور (مهره چاکدار) ، مهره های کاسه نمدی و مهره های واشر دار میباشد.