نوشته‌ها

پیچ و مهره ،سیم بکسل

پیچ و مهره ،سیم بکسل

پيچ و مهره اجزاي جديد سازه ها و اسكلت هاي فلزي مي باشند كه چند سالی است.

بطور گسترده در پروژه هاي مهم بزرگ و كوچك كشور مورد استفاده قرار مي گيرند.
گروه صنعتیتولید کننده انواع پیچ و مهره های صنعتی، ساختمانی، لوازم و تجهیزات صنعتی، خانگی و پزشکی بوده و سالهاست در این زمینه فعالیت مستمر دارد.کیمیاصنعت
نقش پیچ و مهره در سازه های فلزی صنعت ساختمان بسیار مورد بحث است.

و حساسیت های بسیاری در این زمینه وجود دارد زیرا پیچ و مهره جایگزین جوش و اتصالات جوشی که جزء اتصالات جدانشدنی بودند شده است.

، ازینرو بازرسی و تحویل گیری آنها نیز باید مطابق با سفارش دقیق کارفرما صورت پذیرد.

پیچ و مهره ،سیم بکسل

بعضی از دلایل جایگزینی جوش با اتصالات پیچ و مهره ای را می توان بصورت ذیل خلاصه نمود:
– سهولت اتصال در هنگام اجرا و نصب اسکلت فلزی.کیمیاصنعت.
– سرعت اجرا و هزینه اجرایی کمتر.
– عدم نیاز به بازرسی 100 درصد هنگام نصب.
– افزایش ضریب اطمینان سازه.
– بهبود مقاومت سازه به بارهای لرزشی و مقاومت بیشتر سازه ها در برابر زلزله.
– افزایش کیفیت و دقت عمل هنگام نصب.
– اجرای برج ها و سازه های پیچیده.
– امکان باز نمودن و تغییرات یا در کل تخریب سازه در زمان کوتاه تر.

با توجه به تمامی موارد فوق و بسیاری امتیازات دیگر تنها نکته ای که وجود دارد،.

سفارش صحیح، تأمین محصول با کیفیت از سوی تولید کننده و همچنین تحویلی گیری صحیح و اجرای صحیح است.

, پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8 مهره اهنی , مهره خشگه .

, مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار ,مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار , واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش .

,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه

انواع پیچ 02155377093

انواع پیچ, فروش پیچ و مهره , خرید انواع پیچ و مهره , اطلاعات انواع پیچ و مهره , پیچ ومهره سوکی ,پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ آهنی, پیچ خشگه,، پیچ الن,، پیچ اآلن سر تخت,، پیچ اآلن مغزی,، پیچ سرمته, پیچ چشمی, پیچ استیل, پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر.

پیچ و مهره

انواع پیچ وکاربرد انها

عمولا افراد بسیاری در مورد پیچ و مهره و میخ دو سر دچار اشتباه می‌شوند.

55377092یک تکه میله باریک با شیارهایی روی آن و یک کلاهک که روی آن قرار گرفته است

پیچ نامیده می‌شود و یک صفحه‌ی سوراخ‌دار دیگر نیز وجود دارد

که روی آن قرار گرفته و به آن مهره گفته می‌شود.
کاربرد پیچ و مهره درنفت گاز پتروشیمی

پیچ و مهره در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از کاربرد فراوانی برخوردار می باشد

که با نام پیچ و مهره های شرکت نفتی شناخته شده اند .pmks.ir

پیچ و مهره های پر کاربرد در صنعت نفت و گاز و پترو شیمی شامل

استاد بولت با استاندارد A193 گریدهای B8 – B8M – B7 – B7M- L7 – L7M و … می باشد

که به همراه مهره با استاندارد A194 در گرید 2H و 2HMو مهره گرید استpmks.ir

که در تجهیزات خطوط لوله و شیرآلات و لوله و اتصالات سر چاهی مورد استفاده میشود .

مهره و واشر های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از ارتفاع بلندتر نسبت

به مهره های معمولی برخوردار می باشند .pmks.ir/

این پیچ و مهره ها با نوع پوشش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد .

که شامل پوشش گالوانیزه گرم و پوشش روی نیکل و پوشش تفلون و … کاربرد دارد .

هر یک از این پوشش ها مقاومت پیچ و مهره را در مقابل سرما و گرما و رطوبت و حرارت بالا میبرد و از اهمیت بالایی برخوردار می باشند .55377092
کاربرد پیچ و مهره درنفت گاز پتروشیمی

شرکت کیمیاصنعت با استفاده از پرسنل با تجربه ،

توانایی تولید پیچ و مهره های شرکت نفتی را بر اساس تقاضای کارفرمایان محترم را دارد .

بی شک پر استفاده ترین پیچهای این صنعت انواع استاد بولت ها هستند

که در خطوط لوله انتقال نفت و گاز استفاده می شوند .

صنایع وابسته نیز همچون شیرآلات ،pmks.ir/ تجهیزات سرچاهی و …

به وفور از این استاد بولتها استفاده می کنند .55377093

پیچ های سر شش گوش و یوبولت در رده های بعدی مصرف قرار دارند .

در این میان استاد بولت گرید B7 با مهره 2H به مهره های شرکت نفتی معروفند .

در میان پوشش هایی که برای این صنعت بکار میروند غالباً کادمیوم کرومات و یا PTFE رایج هستند .

که البته در بسیاری از موارد علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی هیدروژنی ،

خوردگی اسیدی و مقاومت حرارتی مدنظر قرار میگیرد .

کیمیاصنعت تولید کننده پیچ و مهره و وارد کننده پیچ و مهره شرکت نفتی.
کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمانpmks.ir/

از کاربردهای مهم پیچ و مهره می توان به موارد زیر اشاره کرد .

کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان شامل اسکلت فلزی پیچ و مهره ای و سازه های فلزی ،

سازه های فضایی و سازه های سبک می باشد .55377092

پیچ و مهره های پر کاربرد در اسکلت فلزی شامل پیچ و مهره های فولادی گرید

8.8 و 10.9 با استاندارد DIN 931 – DIN 933 – DIN 934 و پیچ و مهره های HV

در استاندارد DIN 6914 – DIN 6915 و واشرهای فولادی در استاندارد DIN 6916 است .

09121896961pmks.ir/امروزه این نوع پیچ و مهره ها در صنعت از کاربرد بالایی برخوردار می باشد .

از دیگر کاربردهای پیچ و مهره در صنعت ساختمان می توان به بولتهای صفحه ستون که به آن انکر بولت می گویند که به صورت L شکل می باشد را می توان نام برد .pmks.ir/

پیچ و مهره در کابینت و درب و پنجره ها و … در صنعت ساختمان پر کاربرد می باشد

یکی از پر کاربردترین پیچ و مهره ها ، پیچ و مهره سازه های فضایی می باشد

که شرکت کیمیاصنعت توانایی تولید این محصولات را در حجم انبوه دارا می باشد

پیچ صنعتی

پیچ صنعتی

پیچ نوعی از اتصالات است که به صورت استوانه ای رزوه شده می باشد که معمولا از جنس فلزی یا فولادی می باشد

== انواع رزوه پیچ ==
نوع خط الراس های حلزونی یا نوع رزوه به صورت رزوه مثلثی ، رزوه مربعی ، رزوه ذوزنقه ای و رزوه نیم دایره ای و غیره میباشد که سطح استوانه پیچ را احاطه کرده است
== موارد استفاده پیچ ==
پیچ ها (screw ) گاهی اوقات برای محکم کردن درون سطحی فرو میروند که نوک رزوه تیزی دارند
گاهی اوقات نیز پیچ ( bolt ) با مهره مناسب به صورت نری و مادگی برای اتصال قطعات به یکدیگر استفاده میشود
== انواع گل پیچ ==
سر پیچ یا اصطلاحاً گل پیچ انواع مختلفی دارد نظیر سر شش گوش ، سر چهار گوش ، خزینه آلنی ، خزینه پیچ گوشتی خور ، اتاقی ، بدون سر ، تی ، سر پهن ، سر سوراخدار ، بکسی
== کاربرد پیچ ==
پیچ کاربرد فراوانی در زندگی روزمره بشر دارد و طیف استفاده از آن در صنعت و زندگی روزمره بشری بسیار گسترده است نظیر استفاده از پیچ در پریز برق یا استفاده از پیچ پالایشگاه های صنعتی یا استفاده از پیچ در صنایع پزشکی یا استفاده از پیچ در صنعت خودروسازی و …
== انواع پیچ ==
طیف گسترده ای از پیچ نظیر سر شش گوش ، آلنی ، سر مته ای ، اتاقی ، استوانه ای ، سر خزینه ، خروسکی ، چوب ، ام دی اف ، سر چهار گوش و غیره وجود دارد
== تاریخچه پیچ ==
[[File:پیچ تی.jpg|thumb|پیچ تی]]
در حالی که فرضیه‌های جدید، پیچ ارشمیدس (که نوعی پمپ برای انتقال آب و به شکل پیچ بوده) را به سِناخِریب یا [[سن‌ناشریب]] (۷۴۵–۶۸۱ پیش از میلاد)، پادشاه آشور نسبت می‌دهند، یافته‌های باستان‌شناسی و شواهد تصویری تنها در دوره هلنی ۱پدیدار می‌شوند و نظرات متداول هم بر یونانی بودن اختراع مذکور تأکید دارد و احتمالاً مربوط به قرن سوم قبل از میلاد و توسط [[ارشمیدس]] می‌باشد. اگرچه آن مستندات شبیه یک پیچ است اما در معنای معمول کلمه یک پیچ نیست.
پیچ بعدها توسط ریاضی‌دان یونانی آرشیتاس تارنتوم توصیف شد (۳۵۰–۴۲۸ قبل از میلاد). تا قرن اول قبل از میلاد، پیچ‌های چوبی عموماً در مناطق مدیترانه ایی برای صنایعی نظیر روغن گیری و شراب سازی به کار می‌رفت. از پیچ‌های فلزی به عنوان وسیله‌ای برای بستن اتصالات به دلیل کمیاب بودن کمتر در اروپای قبل از قرن ۱۵ استفاده می‌شد.
رایبنسکی۲ اشاره می‌کند که پیچ‌های چرخشی در قرون وسطی وجود داشته‌اند، اگرچه احتمالاً تا سال ۱۸۰۰ کاربرد گسترده ایی نداشته‌اند.
انواع اتصالات (از جمله میخ و خار، چفت و بست و زبانه‌ها و…) با شکل‌های متنوع خود، تا قبل از گسترش پیچ‌های چرخشی بیشتر در نجاری و آهنگری کاربرد داشته‌اند تا در ماشین آلات صنعتی. همچنین پیش از اواسط قرن ۱۹، چفت‌هایی با خار و پرچ، در کشتی سازی به کار می‌رفتند.
پیچ فلزی تا زمانی که ابزار ماشینی برای تولید انبوه تا پایان قرن ۱۸ گسترش نیافته بود، به عنوان بست کاربرد عمومی پیدا نکرده بود. این پیشرفت در دهه ۱۷۶۰ و ۱۷۷۰ توسط دو رویداد جداگانه که به سرعت با هم پیوند خوردند، شکوفا شد. اولین رویداد، تولید انبوه پیچ‌های چوب (به معنای پیچ‌های فلزی برای اتصال چوب) جهت امور تخصصی، تک منظوره و ماشین‌های تولید با ظرفیت بالا و کم هزینه بود و دیگری تولید پیچ در مدل‌های متنوع (با توجه به نیاز روزانه در ماشین آلات صنعتی) بود.

اولین اتفاق توسط برادران وایت (ژاب و ویلیام) در استافورد شایر بریتانیا رخ داد؛ که در ۱۷۶۰ دستگاهی را که امروزه ممکن است ما آن را به عنوان دستگاه تولید پیچ اولیه و ابتدایی بشناسیم، به ثبت رساندند. این دستگاه برای تبدیل پیچ‌های هرز به پیچ‌های مطلوب استفاده می‌شد و شیار آن توسط یک سوهان چرخنده، زمانی که محور اصلی ساکن بود بریده می‌شد. اما تا سال ۱۷۷۶ برادران وایت موفق به راه‌اندازی کارخانه پیچ چوب نشدند. تجارت آن‌ها با شکست مواجه شد اما مالکان جدید به آن رونق بخشیدند و در سال ۱۷۸۰، آن‌ها روزانه ۱۶۰۰۰ پیچ در روز تنها توسط ۳۰ کارگر، تولید می‌کردند. نوعی از تولید صنعتی با خروجی زیاد که امروزه به تولید مدرن شهرت دارد ولی در زمان خود یک انقلاب محسوب می‌شد.
در سال ۱۷۷۷ ابزار ساز انگلیسی جسی رامزدرن در حال کار برای حل مشکل بریدن پیچ، اولین دستگاه تراشکاری پیچ را به صورت موفقیت آمیزی اختراع کرد. مهندس انگلیسی به نام هنری مادسلای (۱۸۳۱–۱۷۷۱) با توسعه دستگاه تراشکاری پیچ خود در بین سال‌های (۱۸۰۰–۱۷۹۷) به شهرت رسید که شامل سه جزء اساسی پیچ سربی، بخش تنظیم برش و سیستم زنجیری چرخ دنده بود که همگی به نحوی مناسب برای ماشین‌های صنعتی مورد استفاده قرار گرفتند. او توانست بین اختراع برادران وایت و رامزدرن نوعی یکپارچگی که برای تولید پیچ چوب به کار می‌رفتند بوجود آورد. این تصور که جیمز ناسمیث آنچه را که مادسلای اختراع کرده بود همگانی کرده است اشتباه است. اگرچه دستگاه تراشکاری وی به محبوبیت آن کمک کرده است.

این پیشرفت‌ها در بین سال‌های ۱۸۰۰–۱۷۶۰ توسط برادران وایت و مادسلای به موضوعی قابل بحث در بین صنعتگران بزرگ به دلیل افزایش قابل توجه اتصالات پیچی تبدیل شد. یکسان‌سازی شکل‌های پیچ تقریباً بلافاصله شروع شد اما به سرعت تکمیل نشد. پیشرفت‌های بعدی برای تولید انبوه در طول قرن ۱۹ با کاهش قیمت این پیچ‌ها ادامه یافت. بطوریکه با گسترش و توسعه دستگاه تراشکاری در سال ۱۸۴۰ و دستگاه‌های اتوماتیک پیچ در سال ۱۸۷۰ به طرز قابل توجهی از هزینه تولید اتصالات پیچی توسط ماشین‌های تولید اتوماتیک کاسته شد.
در طول قرن ۱۹متداول‌ترین شکلهای سرپیچ (مدل پیچ‌های نوک تیز) پیچ‌های چاک دار، مربعی و شش گوش بودند. تراشیدن این مدل‌ها راحت و به اندازه کافی نیز کاربری داشتند. رابینسکی اختراعات زیادی در رابطه با پیچ‌های نوک تیز انجام داد اما به دلیل مشکلات و هزینه بالا در آن زمان به ثبت نرسید. در ۱۹۰۸ رابرتسون کانادایی، اولین کسی بود که پیچ آلنی را با طراحی درست و عملکرد واقعی با قالب گیری فلز سرد به اندازه مناسب بجای اینکه با قیچی بریده شود یا در جاهای ناخواسته قرار بگیرد تولید کرد (با ابعاد و زوایای تیزتر و باریک‌تر) که سرش به آسانی اما دقیق کوبیده می‌شد. در سال ۱۹۱۱ پیچ شش گوش تولید شد. در اوایل سال ۱۹۳۰ پیچ چهارسو خور (Phillips-head) توسط هنری فیلیپ اختراع شد.
استاندارد ISO تولید پیچ در اواخر سال ۱۹۴۰ برای بهبود فرم‌های تولید پیچ طراحی شد.
همچنین در پایان لازم است ذکر شود که یکی از پیشرفت‌های فنی قابل توجه که منجر به انقلاب صنعتی در اواخر قرن نوزدهم گردید استفاده از پیچ‌های مناسب برای کنترل و حفظ تعادل اجسام بجای چفت و بست کردن و اتصالات غیراصولی بود. پیچ‌ها انواع مختلفی دارند ولی دو نوع ساده و زاویه دار آن (conical) بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
[[پرونده:screws.jpg|frame|انواع پیچ در مقایسه با یک سکه ۲۵ سنتی دلار آمریکا (به قطر ۲۴ میلیمتر).]]*.<ref>http://www.tehranpich.com/history/Pich.aspx</ref>

== تاریخچه پیچ و مهره در ایران ==
تاریخچه پیچ ومهره در [[ایران]] قدمت پیچ و مهره در [[ایران]] نزدیک به یک قرن می‌باشد ولی از سال۱۳۲۰ رسمیت پیدا کرده است. از جمله بنیانگذاران صنف پیچ و مهره در [[ایران]] می‌توان به آقای ”’ابوالفتاح اعتصامی”’ اشاره نمود که نسبتی هم با شاعره پر آوازه ایران خانم [[پروین اعتصامی]] داشته و نزدیک به ۷۰ سال پیش در این صنف فعالیت داشتند و خدمات بسیار شایانی هم از خود به جای گذاشتند.
اولین بار در سال ۱۳۳۳ دستگاه‌های تولید پیچ و مهره توسط شخصی به نام آقای ارجمند وارد [[ایران]] شد. در آن زمان پیچ و مهره به صورت پرسی و پرچ تولید می‌شد و با این کیفیتی که الان در [[بازار]] موجود است وجود نداشت. قبل از تشکیل اتحادیه‌ها ابتدا پیچ و مهره، یراق آلات و ابزار با هم به صورت صنف همگن فعالیت می‌کردند تا اینکه در سال ۱۳۵۱ با تشکیل اتحادیه ابزار، پیچ و مهره هم زیر مجموعه اتحادیه [[ابزار]] قرار گرفت. در ابتدای [[انقلاب اسلامی]] مجموعه۳۰–۲۵ واحد صنفی وجود داشت که خوشبختانه در سال ۱۳۸۵ با تشکیل اتحادیه پیچ و مهره این رقم به ۳۰۰ واحد صنفی رسید و امروز نزدیک به ۸۰۰ واحد صنفی در [[تهران]] وجود دارد که تحت پوشش اتحادیه مذکور در توزیع این کالای حیاتی نقش بسزایی دارند.<ref>http://www.tehranpich.com/history/historyboltiran.aspx</ref>

== منابع ==
{{پانویس}}{{داده‌های کتابخانه‌ای}}

[[رده:اتصالات]]
[[رده:پیچ‌ها]]
[[رده:چوب‌کاری]]
[[رده:درودگری]]
[[رده:فلزکاری]]
[[رده:ماشین‌های ساده]]
[[رده:مقاله‌های دانشنامه رشد]]

صنعت پیچ و مهره

صنعت پیچ و مهره

بی تردید پیچ و مهره ها پرکاربرد ترین قطعه صنعتی است

پیچ و مهره

بی تردید پیچ و مهره ها پرکاربرد ترین قطعه صنعتی بوده و در صنایع مختلف سبک و سنگین

در ابعاد ، شکل ها و جنس های مختلف بکار میروند. هرچند پیچ و مهره ها در

صنایع به تنهایی به عنوان عامل بکار نمیروند اما تمام قطعات صنعتی از این نوع ماشین

به عنوان فستنر برای اتصالات بهره می برند.

نوع کاربری و شرایط محیطی کاربری پیچ و مهره ها تنوع بسیار زیادی داشته و به تناسب

آن پیچ و مهره ها نیز از نظز شکل ظاهری ، جنس ، استحکام و ابعاد تنوع بسیار زیادی دارند.

پیچ سر شش گوش پرکاربرد ترین نوع پیچ در صنعت که بصورت تمام دنده با استاندارد 933 و

نیم دنده با استاندارد 931 ساخته میشود. پیچ و مهره های شش گوش بسته به نوع کاربری

از جنس آهن 5.6 ، خشکه 8.8 و بالاتر 1.9 و 12.9 و استیل با مقاومت محیطی بالا تولید میشوند.

برای پیچ و مهره ها استاندارد های مختلف و بسیار متنوعی تعریف شده است

که برخی از آنها صرفا برای دنده و محاسبات گام تعریف شده اند

مانند استاندارد 933 و 931 برای پیچ و مهره های شش گوش که اولی نشان

تمام دنده بودن و دیگری نیم دنده بودن است. برخی از این استانداردها صرفا معرف کیفیت

مواد اولیه ، تنسایل و استحکام پیچ و مهره می باشند که این نوع استاندارد ها

نیز هر یک در دستگاه های مختلفی تعریف شده اند

مثل انواع کلاس ها در دستگاه های بین المللی و گرید ها در دستگاه آمریکایی و همچنین دین در دستگاه آلمانی.

صنعت پیچ و مهره

متریال پیچ و مهره ها

بطور قطع مقاومت کششی و خمشی که پیچ تحت بارهای مختلف تحمل میکند

و همچنین شرایط محیطی که در آن قرار میگیرد که ممکن است

خشک، مرطوب، اسیدی و سرد باشد عاملی بسیار تاثیر گذار در انتخاب متریال مناسب

برای تولید پیچ و مهره به شمار میرود. پیچ و مهره ها را معمولا از جنس آهن

کم کربن با استاندارد 5.6 ، آهن پر کربن استاندارد 8.8 ، 10.9 و 12.9 ،

استیل 304 و 316 و گاهی از جنس تیتانیوم تولید میکنند.

جنس و متریال استفاده شده در تولید پیچ و مهره ها خواص فیزیکی ،

استحکام و مقاومت به خوردگی منحصر به فردی را به آنها میدهد.

صنعت پیچ و مهره

پیچ و مهره استنلس استیل

استفاده از پیچ و مهره ها در شرایط محیطی گرم و مرطوب و در شرایط اسیدی

کارخانجات صنعتی با سختی زیادی همراه است. استفاده از پیچ و مهره آهنی

که در برابر عوامل خورنده مقاومتی ندارند نیاز به تعویض مداوم آنها را به همراه خواهد داشت.

حتی پیچ و مهره گالوانیزه نیز که به دلیل قیمت مناسب در بسیاری از مو ارد به عنوان جایگزین

برای پیچ و مهره استیل مصرف میشوند جایگزین مناسبی نیستند

چرا که کوچکترین خراش در سطح گالوانیزه شرایط از بین رفتن پیچ را فرا هم میکند.

پیچ و مهره کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ و مهره استنلس استیل 304 و 316 نیم نده و تمام دنده.

fb75fe-انواع-پیچ-سر-شش-گوش بی تردید پیچ و مهره ها پرکاربرد ترین قطعه صنعتی است fb75fe
پیچ و مهره شش گوش آهنی

کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ و مهره آهنی شش گوش کلاس 4.8 و 5.6 نیم دنده و تمام دنده

در سایزهای 6-34 میلیمتر می باشد. این پیچ ها بدلیل عدم مقاومت ذاتی

در برابر رطوبت و زنگ زدگی معمولا بصورت آبکاری شده گالوانیزه سرد و گرم مورد مصرف قرار میگیرند

و با این وجود انتخاب چندان مناسبی برای محیطهای آمونیاکی و اسیدی به شمار نمیروند.

قیمت مناسب و نسبتا پایین این نوع پیچ و مهره آنها را برای کاربری های

صنعتی متعددی بعنوان گزینه مناسب قرار دارده است.

کیمیا صنعت قابلیت تولید 100 تن پیچ و مهره آهنی در ماه را دارد.

قبول تولید انواع پیچ ومهره وواشر فولادی،آهنی ،استیل وآهنی.

پیچ شش گوش ,پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن ,

پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل ,

پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی

, پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه ,

پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری

, پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8 مهره اهنی

, مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار

, مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره ,

مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار , واشر تخت , واشر فنری

, واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه ,

واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرمجنس پیچ ها میتواند از فلز، همراه 09121896961تلگرام 09214820235

پیچ چشمی

پیچ چشمیچشمی5
پیچ چشمی چیست؟ پیچ های چشمی همان طور که از اسمشان پیداست پیچ هایی شبیه به چشم می باشند.
به طور کلی پیچ های چشمی از دو بخش تشکیل شده است:55377092-3
1)بخش استوانه ای آن که مانند سایر پیچ ها می باشد و به صورت استوانه ای رزوه شده و در جای مورد نظر یا مهره بسته می شود.
2)گل پیچ: قسمت اصلی این پیچ بخش گل آن می باشد که اسم پیچ هم مرتبط با گل آن می باشد.
گل این پیچ ها به شکل حلقه ای می باشد که به قسمت استوانه ی رزوه شده ی ان چسبیده است.
همچنین Dinپیچ های چشمی Din580 میباشد.
پیچ های چشمی در جاهایی مورد استفاده قرار می گیرد که از گل آن به عنوان دستگیره یا اهرم استفاده می شود و علاوه بر آن در کاربرد هایی از قبیل رد کردن تسمه و یا سیم بکسل از داخل حلقه ی آن استفاده می شود.
این پیچ ها را در جنس های آهنی ,خشکه و استیل و در گرید های 5.8-8.8- 10.9- 12.9 و استیل 304 یا 316 تولید می کنند.

رده‌ی مقاومتی پیچ:

رده‌ی مقاومتی پیچ:
رده‌ی مقاومتی در پیچ‌ها بر اساس DIN با سه عدد 8.8، 10.9 و 12.9 تعریف شده است که در ایران رده‌ی 12.9 تولید نمی‌شود.

تعریف گام : به فاصله ی دو نقطه مشابه از دو دندانه ی مجاور گام پیچ می گویند .02155377092
به میزان پیشروی پیچ به ازاء یک دور کامل گام پیچ می گویند

آزمایش‌های پیچ و مهره و واشر
آزمایش‌های ابعادی
آزمایش‌های متالورژیکی
آزمایش‌های مکانیکی
آزمایش‌های پوشش مقاوم خوردگی
آزمایش‌های ابعادی و نیز متالورژیکی در هنگام تولید پیچ و مهره و واشر، در کارخانه‌ی سازنده انجام می‌شود. آزمایش‌های مکانیکی پس از تولید پیچ و مهره و واشر، در کارخانه‌ی سازنده یا آزمایشگاه‌های مقاومت مصالح انجام می‌گیرند.55377093
آزمایش‌های مکانیکی برای مهندسان طراح و بازرسان سازه دارای اهمیت می-باشد. به‌طورکلی آزمایش‌های مکانیکی شامل آزمایش‌های کشش، سختی‌سنجی و ضربه می‌شود. آزمایش کشش خود شامل سه نوع آزمایش می‌شود که عبارتند از: آزمایش بار گواه، آزمایش کشش گوه‌ای بر روی نمونه‌ی کامل و آزمایش کشش بر روی نمونه‌ی ماشین‌کاری شده.
آزمایش ضربه: در آزمایش ضربه که به آن «تاب نمونه‌ی زخم‌دار» نیز می-گویند، یک نمونه از مصالح مورد استفاده را برداشته، به کمک دستگاه پاندول‌دار و سقوط آزاد پاندول، قطعه شکسته شده و میزان انرژی جذب شده‌ی آن را اندازه‌گیری می‌کنند. آزمایش ضربه برای پیچ اجباری نیست اما در صورت امکان باید آن را انجام داد.02155377093
آزمایش کشش: این آزمایش از آزمایش‌های بسیار معمول برای پیچ می-باشد. در آزمایش کشش، پس از بستن کامل پیچ با یک مهره از رده‌ی مقاومتی بالاتر بر روی دستگاه کشش، با سرعتی مناسب پیچ تا حد تنش تسلیم زیر کشش قرار گرفته و سپس به مدت ده ثانیه در همین حالت باقی می‌ماند؛ سپس بار کششی از روی پیچ برداشته می‌شود. در این آزمایش هیچ‌گونه شکست یا افزایش طول همیشگی در پیچ نباید وجود داشته باشد.
آزمایش کشش گوه‌ای: پس از آزمون کشش این آزمایش بر روی پیچ انجام می‌شود. الزام آیین‌نامه برای انجام آزمایش کشش بر روی نمونه‌ی کامل و واقعی پیچ و مهره‌ی استفاده شده در پروژه است، مگر در مواردی که محدودیت ظرفیت دستگاه آزمایش وجود دارد و یا طول پیچ خیلی کوتاه است که در این حالت از نمونه‌ی ماشین‌کاری شده استفاده می‌شود. در این آزمایش باید دست-کم به مقدار چهار رزوه‌ی کامل از پیچ بین فک‌های دستگاه قرار بگیرد. حداکثر سرعت دستگاه نباید از 25 mm/min بیشتر باشد. شکست به‌وجود آمده تنها باید در بدنه‌ی پیچ باشد و در صورت بروز شکست در محل اتصال سرپیچ به بدنه، حتا اگر به مقاومت مورد نیاز نیز رسیده باشد، نمونه مورد پذیرش نیست. این شکست در پیچ‌های ساخته شده به روش فورج گرم بیشتر مشاهده می‌شود و بر همین اساس تا حد امکان باید از پیچ‌های ساخته شده به روش فورج سرد استفاده شود. از آن‌جایی که در ایران و در حال حاضر تنها تا قطر M24 به روش فورج سرد تولید می‌شود، در طراحی باید تلاش نمود تا از قطرهای بالاتر استفاده نشود.
آزمایش سختی‌سنجی: این آزمایش در رده‌ی آزمایش‌های غیرمخرب پیچ بوده و برای آگاهی از میزان سختی قطعه و برابری آن با مقدار استاندارد انجام می‌شود. سختی‌سنجی برای بخش انتهایی، سطح صاف بدنه و سطح صاف سرپیچ انجام می‌شود. به‌طورکلی از سه روش برای آزمون سختی‌سنجی استفاده می‌شود که عبارتند از : روش برینل، روش راکول و روش ویکرز.
برای مهره از آزمایش کشش استفاده نمی‌شود و تنها آزمایش‌های بار گواه و سختی‌سنجی بر روی مهره‌ها انجام می‌گیرد. برای واشر نیز تنها آزمای.

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم

انواع پیچ ومهره واستانداردها

انواع پیچ ومهره واستانداردها

انواع پیچ ومهره.اعداد حک شده روی سر پیچ و مهره نشان‌دهنده گرید

پیچ مورد استفاده در یک کاریرد مشخص با توجه به استحکام پیچ است.

پیچ و مهره‌های فولادی استحکام بالا معمولاً دارای یک سر شش‌ضلعی

(هگزاگونال) است و گرید پیچ روی سر آن حک می‌شود. عدم وجود این

علامت/عدد نشان‌دهنده یک پیچ گرید پایین با استحکام پایین است.

گروه‌های خواصی که اغلب مورد استفاده قرار می‌گیرد 5.8، 8.8، 10.9 و 12.9 است.

عدد قبل از نقطه نشان‌دهنده استحکام کششی نهایی

(بر حسب مگاپاسکال تقسیم بر 100 یا 0.01MPa) است.

عدد بعد از نقطه نسبت استحکام تسلیم به استحکام کشش نهایی است.

برای مثال، پیچی با گروه خواص 5.8 دارای استحکام کشش نهایی

(اسمی) 500 MPa و استحکام تسلیم 0.8 استحکام کشش نهایی یا 0.8(500)=400 است.

830 (3)
استحکام کشش نهایی تنشی است که در آن پیچ از کار می‌افتد.

استحکام تسلیم تنشی است که در آن پیچ تحت 0.2% کرنش آفست

(کرنشی که بعد از برداشتن نیرو بازیابی نمی‌شود) قرار می‌گیرد.

وقتی یک سیستم اتصال با پیچ و مهره تحت تنشی کمتر از نقطه تسلیم قرار می‌گیرد،

با‌اصطلاح گفته می‌شود که سیستم در ناحیه الاستیک قرار دارد. اعمال کرنش

بیشتر از نقطه تسلیم با عث می‌شود سیستم در ناحیه پلاستیک قرار گیرد

که در این حالت پیچ و مهره تغییرفرم پلاستیک دائمی می‌دهند.

830 (2)
پیچ‌های فولاد کم کربن گروه خواص 4.6 و پیچ‌های فولادی استحکام بالا گروه خواص 8.9 وبالاتر دارند.
پیچ و مهره‌های مشابه می‌تواند در گریدهای مختلفی ساخته شود.

برای کاربردهای بحرانی استحکام-کشش-بالا، پیچ و مهره‌های گرید پایین ممکن است

شکسته شود که منجر به خسارت و آسیب‌زدگی می‌شود.

روی پیچ‌های استاندارد معمولاً یک الگوی متمایزی مهر می‌شود

که اجازه بازرسی و اعتبارسنجی استحکام پیچ را میسر می‌کند. با این وجود، ممکن است

پیچ و مهره‌های ارزان قیمت جعلی با استحکام واقعی بسیار کمتر از آنچه روی آن مشخص‌شده است

نیز در بازار یافت شود. این پیچ‌های جعلی زمانی که در ساختمان، هواپیما

، خودرو، کامیون‌های سنگین، و کاربردهای مهم مشابه استفاده شود

خطری مهم برای جان و مال مردم خواهد بود.

در مطلب آتی لیست استانداردای DIN انواع پیچ و مهره ها آورده خواهد شد.
استانداردهای TCB (تی سی بولت) استانداردهای TCB (تی سی بولت) Gallery
استانداردهای TCB (تی سی بولت)

پیچ های کنترل کششی (یا تی سی بولت) نوعی از پیچ‌های پیشرفته شش‌گوش

سازه‌ای هستند و با داشتن عملکردی دقیق باعث ساده‌تر شدن نحوه بستن

پیچ و افزایش سرعت نصب اتصالات شده است. TCB معمولا از پیچ‌هایی

با گرید 10.9 یا بالاتر ساخته می‌شود و امکان نصب و بازرسی پیچ را تا حد زیادی آسان می‌کند.

مفهوم TCB بسیار ساده و غیر پیچیده است که نیاز به ایجاد پیش‌تنیدگی مناسب

در یک اتصال را به طور کامل از بین می‌برد. زيرا ديگر نياز به تكنيك هاي پيشرفته

جهت نصب و ابزا هاي كنترلي نيروي گشتاور پيچ نمي باشد.

این گروه از پیچ‌ها معمولاً طبق استاندارد EN 14399-1:2005 و EN 14399-10:2009 ساخته و عرضه می‌شوند.

اتصالات ایجاد شده با TCB نیز طبق استاندارد EN 14399-2:2005 تست و طبق استاندارد EN 14399-1 گواهی تاییدیه می‌گیرند.

آچارهای برقی TCB ابزارهایی مقاوم هستند که نیاز به کالیبره کردن ندارد.

آچار TCB (آچار برقی) 110 ولت 220 ولت
شماره مدل GM161EZ GM162EZ
GM221EZ GM222EZ
GH241EZ GH242EZ
GV301EZ GV302EZ
GMC221EZ GMC222EZ
GHC241EZ GHC242EZ
GVC301EZ GVC302EZ
SSGM221EZ SSGM222EZ
SSGV271EZ SSGV272EZ
GX361EZ GX362EZ

سایت پيچ و مهره

سایت پيچ و مهره

پيچ و مهرها انواع مختلف و كاربردهاي بسياري دارند كه در زير به بررسي بخشي از آن ها مي پردازيم
پبچ ورق فلزي Sheet Metal Screws

پيچ با شيار كامل همراه نوك تيز براي استفاده در ورق فلزات. مخفف SMS

پيچ ماشيني رزوه دار Thread Machine Screws

پيچ هاي خودكار ,براي استفاده در ماشين آلات

پيچ ماشيني ,Machine Screws

اين پيچ ها همراه با مهره در سوراخ قرار داده مي شوند. مخفف آن MS

پيچ چوب ,Wood Screws

اين پيچ ها با ساقه صاف و نوك مخروطي براي نجاري و اتصالات لولايي به كار مي رود.

پيچ Lag Bolts

پيچي است شيار دار و نوك تيز براي چوب. مخفف Lag

پيچ رزوه اي خودكار

پيچ حمل و نقلي Carriage Bolts

سر صاف و گرد همراه مقطعي مربع شكل دارند

پيچ رزوه اي خودكار

پيچ شش گوشه Hex Bolts

پيچ سر شش گوش با شيار همراه مهره در سورخ گذاشته مي شود. مخفف HHMB يا HXBT
پيچ رزوه اي خودكار Self Drilling SMS

لگ چشمي Eye Lags

مانند پيچ چشمي است فقط به جاي شيار ماشيني، شيار چوبي دارد.

پيچ چشمي

پيچ چشمي Eye Bolts

پيچ با يك حلقه دايره اي شكل در انتهاي آن براي اتصال زنجيره اي به كار مي رود.

پيچ تنظيم Set Screws

پيچ هاي ماشيني بدون سر براي در هم كوبيدن سوراخ هاي رزوه شده به كار مي رود.

پيچ آلن screws Allen

از اين پيچ ها كه سطح صاف دارند در گوشه ها ويا فضاهاي محدود استفاده مي كنند.

پيچ هاي آلن با با آچار مخصوص آلن بسته مي شوند.

پيچ بالابر Elevator Bolts

آن ها سر تخت بزرگ دارند و اغلب در سيستم هاي نقاله مكانيكي استفاده مي شوند.

پيچ شانه دار shouldor screw

براي نگه داشتن نقاط محوري استفاده مي شود.

پيچ J شكل J-Bolts

پيچ J شكل براي نگه داشتن پيچ هاي چشمي به كار مي رود.

پيچ U شكل U-Bolts

پيچ U شكل براي اتصال دو لوله يا سطوح دايره اي به كار مي رود.

پيچ آويز Hanger Bolts

اين پيچ ها در يك سر شيار چوبي و در سر ديگر شيار ماشيني دارند. فروش پیچ و مهره , خرید پیچ و مهره , اطلاعات پیچ و مهره , پیچ ومهره پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ آهنی, پیچ خشگه,، پیچ الن,، پیچ اآلن سر تخت,، پیچ اآلن مغزی,، پیچ سرمته, پیچ چشمی, پیچ استیل, پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر.

پیچ و مهره

پيچ و مهره اجزاي جديد سازه ها و اسكلت هاي فلزي مي باشند كه چند سالی است بطور گسترده در پروژه هاي مهم بزرگ و كوچك كشور مورد استفاده قرار مي گيرند.
گروه صنعتیتولید کننده انواع پیچ و مهره های صنعتی، ساختمانی، لوازم و تجهیزات صنعتی، خانگی و پزشکی بوده و سالهاست در این زمینه فعالیت مستمر دارد.کیمیاصنعت
نقش پیچ و مهره در سازه های فلزی صنعت ساختمان بسیار مورد بحث است و حساسیت های بسیاری در این زمینه وجود دارد زیرا پیچ و مهره جایگزین جوش و اتصالات جوشی که جزء اتصالات جدانشدنی بودند شده است، ازینرو بازرسی و تحویل گیری آنها نیز باید مطابق با سفارش دقیق کارفرما صورت پذیرد. بعضی از دلایل جایگزینی جوش با اتصالات پیچ و مهره ای را می توان بصورت ذیل خلاصه نمود:
– سهولت اتصال در هنگام اجرا و نصب اسکلت فلزی.کیمیاصنعت
– سرعت اجرا و هزینه اجرایی کمتر
– عدم نیاز به بازرسی 100 درصد هنگام نصب
– افزایش ضریب اطمینان سازه
– بهبود مقاومت سازه به بارهای لرزشی و مقاومت بیشتر سازه ها در برابر زلزله
– افزایش کیفیت و دقت عمل هنگام نصب
– اجرای برج ها و سازه های پیچیده
– امکان باز نمودن و تغییرات یا در کل تخریب سازه در زمان کوتاه تر

با توجه به تمامی موارد فوق و بسیاری امتیازات دیگر تنها نکته ای که وجود دارد، سفارش صحیح، تأمین محصول با کیفیت از سوی تولید کننده و همچنین تحویلی گیری صحیح و اجرای صحیح است.
مواردی وجود داشته است که کارفرمایان محترم بدون درنظر گرفتن این موارد پیچ و مهره های سازه را خریداری نموده اند و هنگام نصب یا پس از اجرا متوجه شده اند از لحاظ استانداردهای متریالی، ابعادی، گرید محصولات و یا پوشش آنها نکاتی را رعایت ننموده اند که باعث ایجاد اشکالات بسیار شدید در سازه شده است، لذا از کلیه کارفرمایان، سازندگان، پیمانکاران و خریداران محترم خواهشمند است جهت جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی حتماً با واحد فنی تولید کننده و تأمین کننده پیچ و مهره کلیه مشخصات طراحی را مطرح نمایند تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود.

درباره ما

پیچ شش گوش چیست؟

پیچ شش گوش چیست؟

پیچ های شش گوش انتخاب رایجی برای ساخت و ساز و تعمیر به حساب می آیند. پیچ های شش گوش سایز و قطرهای مختلف زیادی دارند ؛ بهترین راه برای انتخاب پیچ شش گوش مناسب این است که ببینیم پیچ با چه جنسی به کار ما می آید.

هریک از انواع پیچ شش گوش خصوصیات و کاربرد مخصوص به خود را دارد. پیچ و مهره
pmks.ir
پیچ های شش گوش از مواد بسیار مختلفی ساخته می شوند تا برای هر کاری که به پیچ شش گوش نیاز است ، مناسب باشند.

در زیر توضیحات کمی برای معمول ترین پیچ های شش گوش داده شده است :

پیچ های شش گوش آهنی (Carbon Steel) کلاس ۶٫۸ ~ ۴٫۶ : رایج ترین پیچ شش گوش است که با روی آبکاری می شود تا در برابر خوردگی مقاوم باشد.55377092

پیچ های شش گوش خشکه (Alloy Steel): این نوع از پیچ های شش گوش ساخته شده اند تا در مقابل وزن بسیار زیادی در هر میلی متر مربع مقاومت کنند. این پیچ ها ممکن است با کادمیم و یا روی روکش می شوند تا در مقابل خوردگی مقاوم باشند.

پیچ های شش گوش از جنس استنلس استیل کلاس A4 , A2 : یکی از انواع معمول از پیچ های شش گوش است به دلیل این که نیاز به روکش کردن ندارد و در مقابل خوردگی مقاوم است. پیچ و مهره
pmks.ir

پیچ های شش گوش می توانند پیچش نیم دنده (DIN 931) و یا تمام دنده (DIN 933)داشته باشند که بستگی به طول پیچ دارد. پیچ های شش گوش کاربرد بسیاری نیز در فضاهای خارجی دارند؛ از انواع اتومبیل ها گرفته تا در دریا ها و سواحل و مناطقی با درجه حرارت بالا.55377092پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه ,گروه صنعتی غفاری پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , گروه صنعتی غفاری,پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8 مهره اهنی ,گروه صنعتی غفاری, مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار , گروه صنعتی غفاری,واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم.

موضوع وتعریف پیچ

موضوع وتعریف پیچ

موضوع پیچ :

معرفی موضوعی پیچ- تعریف در یک نگاه:یچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه ,گروه صنعتی غفاری پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , گروه صنعتی غفاری,پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8 مهره اهنی ,گروه صنعتی غفاری, مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار ,

برای با هم روش های گوناگونی وجود دارد که یکی از آنها اتصال به کمک پیچ و مهره است. پیچ (Bolt) یک میله استوانه ای شکل استوانه ای شکل فلزی یا غیر فلزی با شیارهای مارپیچ است که بر روی محیط پیچ و به صورت دنده ایجاد شده اند. از مهمترین استفاده های پیچ در اتصال،گروه صنعتی غفاری انتقال قدرت و حرکت است که بیشترین موارد مصرف آن در اتصالات مکانیکی است.pmks.ir پیچ ها در سازه ها و اسکلت های فلزی جدید محسوب می شود که مورد باز و بسته شدن قرار می گیرد و یا اینکه دارای لرزه هایی است که باید بعد از مدت زمانی دوباره تنظیم و محکم شوند.kimyas.ir55377092

پیچ ها به دلیل سهولت اتصال در هنگام نصب و اجرای اسکلت های فلزی جایگزین مناسبی برای اتصالات جوشی صنعت ساختمانی قرار می گیرد و همچنین سرعت اجرا و هزینه های اجرایی و درصد ضریب اطمینان بالای سازه، 55377092بهبود مقاومت سازه به بارهای لرزشی و مقاومت و افزایش کیفیت و امکان باز نمودن و تغییرات و یا تخریب سازه در زمان کمترمی باشد.

موضوع وتعریف پیچ

به دلیل وسعت این صنعت و وجود دانش های گسترده و تنوع این محصولات در صنعت برای شناخت دقیق پیچ (Bolt) نیاز به استاندارد است. انگلستان اولین تدوین کننده ی استاندارد بود. استانداردهای رایج امروز عبارتنداز: دین آلمان DIN، استاندارد آمریکا که واحد آن اینچ و ANSI می باشد، استاندارد انگلیسJIS ، گوست استاندارد روسی WIT WORTH می باشند که در کشور ایران بیشتر از استانداردهای پیچ براساس آلمانی و آمریکایی استفاده می شود.

روش های ساخت پیچ دو نوع است:kimyas.ir

یکی به این صورت که یک میله استوانه ای یا مخروطی با سرعتی ثابت می چرخد و همزمان متحرکی با سرعت خطی ثابت آن را می خراشد و دیگری استفاده از حدیده است.55377092

در صنایع گوناگون پیچ ها به دو شکل مورد استفاده قرار میگیرند:kimyas.ir

1) پیچ محکم کننده: این پیچ ها برای وصل کردن چند قطعه به یکدیگر به کار میروند و عموما فرم دندانه­ی آن مثلثی (v) می باشد.

2) پیچ انتقال حرکت: این پیچ ها به منظور انتقال حرکت یا تبدیل حرکت دورانی به حرکت مستقیم و یا تغییر سرعت به کار میروند. سطح مقطع این پیچها غالبا بصورت ذوزنقه یا مربعی است.گروه صنعتی غفاری

گام پیچ:

مقدار پیشروی پیچ در مهره به ازای یک دور گردش را گام گویند. یک پیچ با قطر معین می تواند گام های مختلفی داشته باشد. پیچ ها را با گام های مختلفی می سازند.pmks.ir

متریال پیچ ها:

در پیچ های فلزی از فولاد کربن پایین، کربن متوسط و کربن بالا استفاده می کنند.

نوع جنس و مواد اولیه در کیفیت محصول و قیمت تمام شده پیچ ها تاثیر زیادی دارد.

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ استفاده می شود باید قابلیت فرم پذیری سرد باشند.

ان نوع فولاد معمولا از فولادهای ساختمان و معمولی گرانتر می باشد. در این نوع فولاد سعی می شود.

حبابهای ریز هوا به حداقل برسدو سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت وهمگن تر باشد .

تا در هنگام تولید ایجاد ترک نشود. پیچ ها بعد از تولید مورد عملیات حرارتی قرار گرفته تا میزان مقاومتشان تقویت گردد.kimyas.ir

پیچ های تولید شده از فولاد کربن پایین معمولا در صنایعی استفاده می شود .

که فشار بالایی چه از لحاظ دما، کشش و نیرو بر روی آن نباشد.

مانند صنایع برق و مخابرات و صنایع پایین دستی که این پیچ ها پیچ های آهنی نام دارن