انواع پیچ و مهره گالوانیزه

مزایا و معایب پیچ و مهره گالوانیزه گرم انواع پیچ ومهره گالوانیزه گرم وداکرومات وسرد موجود میباشد.

فرآیند گالوانیزه گرم یکی از انواع آبکاری پیچ و مهره است.

هرچند که امروزه این آبکاری به سبب مشکلاتی که دارد .

با آبکاری داکرومات جایگزین شده است.

که در ادامه مزایا و معایب آبکاری آبکاری پیچ و مهره آبکاری گالوانیزه گرم را ذکر خواهیم کرد.
مزایای پیچ و مهره گالوانیزه گرم :

در فرآیند گالوانیزه گرم روی به داخل سطح فولاد نفوذ کرده و یک پوشش سطحی بسیار مقاوم را به وجود می آورد .

به گونه ای که ایجاد خراش بر روی سطح پیچ و مهره ها نیز آن ها را در معرض زنگ زدگی قرار نمی دهد.

این پوشش از زینک یا روی از 35 الی 85 میکرون بسته به قطر پیچ و مهره متفاوت است.

انواع پیچ و مهره گالوانیزه

h2,معایب پیچ و مهره گالوانیزه گرم :

1- فرآیند گالوانیزه گرم در دمای بسیار بالا 465-445 درجه سانتی گراد صورت می گیرد .

که این دما باعث می شود در اکثر مواقع سختی پیچ و مهره چند راکول افت کند .

به طوری که پیچ و مهره کلاس 10.9 پس از انجام پروسه گالوانیزه گرم گاهی در تست های کشش و ضربه به اندازه 9.8 سختی از خود نشان میدهد.

از این نظر فرآیند آبکاری داکرومات به گالوانیزه گرم ارجحیت دارد.

2- طی فرآیند گالوانیزه گرم لایه ای از روی بر روی سطح پیچ و مهره قرار گرفته و باعث میشود.

قطر اسمی آنخا چند میکرون روی سطح و در کل دور یک دایره افزایش یافته.

و این امر بستن مهره روی پیچ را با مشکلاتی مواجه می سازد.

که برای حل این مشکل قبل از انجام آبکاری گرم پیچ و مهره اور سایز می کنند.

که باز این فراِند هم مشکلات خود را برای پیچ و مهره دارد که راه حل مشکل اور سایز شدن پیچ این است.

که در فرآیند گالوانیزه گرم اور سایز کردن مهره ها پس از گالوانیزه است .

که در واقع برداشتن لایه ی محافظ روی از داخل مهره بوده که آن ها را در معرض خوردگی قرار می دهد..