نوشته‌ها

سازه های پیچ و مهره

سازه های پیچ و مهره

امروزه استفاده از سازه های پیچ و مهره ای در صنعت به نحو چشمگیری افزایش یافته به طوری که این سازه ها در گذشته فقط شامل سوله های صنعتی و مجتمعهای پتروشیمی و سازه های مورد استفاده در صنایع نفت و گاز می شد . هم اکنون کاربرد این سازه ها در ساختمانهای مسکونی ، اداری و تجاری که در شهرها نیز ساخته می شود با رشد چشمگیری روبرو بوده است . از مهمترین دلایل استفاده از سازه های پیچ و مهره ای در کشور های صنعتی عدم نیاز به جوشکاری زمان نصب سازه و در موقعیتهای سخت همچنین سرعت بیشتر اجرا در محل نصب نسبت به سازه های جوشی میباشد . همچنین اسکلتهایی که در محوطه پروژه های ساختمانی تولید می شوند بخاطر محدودیت در تامین برق مکفی و بکار گیری دستگاه های جوش مدرن ( با نرخ نفوذ بالا و استاندارد ) ، عدم وجود ابزار صنعتی سنگین ، تیم های مجرب ، رنگ آمیزی و زنگ زدایی صحیح و … نه تنها فاقد کیفیت هستند بلکه کاملاً دست و پاگیر و دارای پروسه ای زمان بر هستند که بلاشک منجر به ایجاد ترافیک در معا بر و تزاحم همسایگان می شود .۲۰۱۵۱۱۲۹_۱۶۴۳۳۲
روش سنتی ساخت اسکلت در محل از لحاظ اتصال و برپایی نیز علاوه بر موارد ذکر شده هزینه بالایی از بابت جرثقیل دارد . با توجه به زلزله خیز بودن کشور ما و حوادث ناگواری که در سالهای گذشته خصوصاً در بم صورت گرفت رویکرد و نگرشی جدید به تولید صنعتی و استاندارد اسکلتهای ساختمانی پدید آمده است ، زیرا این نوع ساختمانها با طراحی خاص و اجرا بصورت صنعتی و مدرن ، مقاومت قابل ملاحظه ای در مقایسه با اسکلتهای سنتی دارند . نکته دیگر ، اقتصادی و پایین تر بودن هزینه تولید و نصب نسبت به روش سنتی معمول به صورت کلی است که در مواقع کمبود عرضه و افزایش قیمت تیرآهن درصدی قابل توجه میگردد . با توجه به گستره طراحی در تیر ورقها و سازه های پیش ساخته ، محاسبات فضا سازی و بارگذاری نیز با آزادی عمل بالایی صورت می گیرد

دلایل استفاده از سازه های پیچ و مهره

 

دلایل استفاده از سازه های پیچ و مهره ای,

امروزه استفاده از سازه های پیچ و مهره ای در صنعت به نحو چشمگیری افزایش یافته است، به طوریکه این سازه ها در گذشته فقط شامل سوله های صنعتی، مجتمع های پتروشیمی و سازه های مورد استفاده در صنایع نفت و گاز می شد. هم اکنون کاربرد این سازه ها در ساختمان های مسکونی، اداری و تجاری که در شهرها نیز ساخته می شود با رشد چشمگیری روبرو بوده است.

از مهمترین دلایل استفاده از سازه های پیچ و مهره ای در کشورهای صنعتی عدم نیاز به جوشکاری ,زمان نصب سازه به خصوص در موقعیت های سخت می باشد. همچنین سرعت بیشتر اجرا در محل نصب نسبت به سازه های جوشی مزیت دیگر این نوع سازه هاست. این نوع ساختمان ها با طراحی خاص و اجرا به صورت صنعتی و مدرن، مقاومت قابل ملاحظه ای در مقایسه با اسکلت های سنتی دارند. نکته دیگر، پایین تر بودن هزینه تولید و نصب ,آن ها نسبت به روش سنتی است که در مواقع کمبود عرضه و افزایش قیمت تیرآهن درصدی قابل توجه می گردد.

اسکلت هایی که در محوطه پروژه های ساختمانی تولید می شوند به خاطر محدودیت در تأمین برق مکفی برای بکارگیری دستگاه های جوش مدرن و ابزار صنعتی سنگین، عدم وجود تیم های مجرب، رنگ آمیزی و زنگ زدایی صحیح و … نه تنها فاقد کیفیت هستند، که کاملاً دست و پاگیر و دارای پروسه ای زمان بر می باشند. این امر بلاشک منجر به ایجاد ترافیک و تزاحم همسایگان می شود. از طرف دیگر روش سنتی -ساخت اسکلت در محل- از لحاظ اتصال و برپایی، علاوه بر موارد ذکر شده هزینه بالایی بابت جرثقیل در بر خواهد داشت. شایان ذکر است از آنجا که زمان نصب سازه های جوشی بسیار بیشتر از نصب سازه های پیچ و مهره ای است، ,مزاحمت های بسیار زیادی را از قبیل ایجاد سر و صدا، تداخل در جریان برق و …. در مدت زمان طولانی برای افراد ساکن در نزدیکی آن محل ایجاد خواهد کرد.

پیچ و مهره

پيچ و مهره اجزاي جديد سازه ها و اسكلت هاي فلزي مي باشند كه چند سالی است بطور گسترده در پروژه هاي مهم بزرگ و كوچك كشور مورد استفاده قرار مي گيرند.
گروه صنعتیتولید کننده انواع پیچ و مهره های صنعتی، ساختمانی، لوازم و تجهیزات صنعتی، خانگی و پزشکی بوده و سالهاست در این زمینه فعالیت مستمر دارد.کیمیاصنعت
نقش پیچ و مهره در سازه های فلزی صنعت ساختمان بسیار مورد بحث است و حساسیت های بسیاری در این زمینه وجود دارد زیرا پیچ و مهره جایگزین جوش و اتصالات جوشی که جزء اتصالات جدانشدنی بودند شده است، ازینرو بازرسی و تحویل گیری آنها نیز باید مطابق با سفارش دقیق کارفرما صورت پذیرد. بعضی از دلایل جایگزینی جوش با اتصالات پیچ و مهره ای را می توان بصورت ذیل خلاصه نمود:
– سهولت اتصال در هنگام اجرا و نصب اسکلت فلزی.کیمیاصنعت
– سرعت اجرا و هزینه اجرایی کمتر
– عدم نیاز به بازرسی 100 درصد هنگام نصب
– افزایش ضریب اطمینان سازه
– بهبود مقاومت سازه به بارهای لرزشی و مقاومت بیشتر سازه ها در برابر زلزله
– افزایش کیفیت و دقت عمل هنگام نصب
– اجرای برج ها و سازه های پیچیده
– امکان باز نمودن و تغییرات یا در کل تخریب سازه در زمان کوتاه تر

با توجه به تمامی موارد فوق و بسیاری امتیازات دیگر تنها نکته ای که وجود دارد، سفارش صحیح، تأمین محصول با کیفیت از سوی تولید کننده و همچنین تحویلی گیری صحیح و اجرای صحیح است.
مواردی وجود داشته است که کارفرمایان محترم بدون درنظر گرفتن این موارد پیچ و مهره های سازه را خریداری نموده اند و هنگام نصب یا پس از اجرا متوجه شده اند از لحاظ استانداردهای متریالی، ابعادی، گرید محصولات و یا پوشش آنها نکاتی را رعایت ننموده اند که باعث ایجاد اشکالات بسیار شدید در سازه شده است، لذا از کلیه کارفرمایان، سازندگان، پیمانکاران و خریداران محترم خواهشمند است جهت جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی حتماً با واحد فنی تولید کننده و تأمین کننده پیچ و مهره کلیه مشخصات طراحی را مطرح نمایند تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود.

درباره ما

دلایل استفاده از سازه های پیچ و مهره ای

دلایل استفاده از سازه های پیچ و مهره ای

امروزه استفاده از سازه های پیچ و مهره ای در صنعت به نحو ی چشمگیری افزایش یافته است،

به طوریکه این سازه ها در گذشته فقط شامل سوله های صنعتی

، مجتمع های پتروشیمی و سازه های مورد استفاده در صنایع نفت و گاز می شد.

هم اکنون کاربرد این سازه ها در ساختمان های مسکونی، اداری و تجاری

که در شهرها نیز ساخته می شود با رشد چشمگیری روبرو بوده است.

pmks.ir

پیچ ومهره کیمیاصنعت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

از مهمترین دلایل استفاده از سازه های پیچ و مهره ای در کشورهای صنعتی

عدم نیاز به جوشکاری زمان نصب سازه به خصوص در موقعیت های سخت می باشد.

همچنین سرعت بیشتر اجرا در محل نصب نسبت به سازه های جوشی

مزیت دیگر این نوع سازه هاست. این نوع ساختمان ها با طراحی خاص و اجرا

به صورت صنعتی و مدرن، مقاومت قابل ملاحظه ای در مقایسه با اسکلت های سنتی دارند.

نکته دیگر، ,پایین تر بودن هزینه تولید و نصب آن ها نسبت به روش سنتی است

که در مواقع کمبود عرضه و افزایش قیمت تیرآهن درصدی قابل توجه می گردد.

اسکلت هایی که در محوطه پروژه های ساختمانی تولید می شوند به خاطر محدودیت

در تأمین برق مکفی برای بکارگیری دستگاه های جوش مدرن و ابزار صنعتی سنگین،

عدم وجود تیم های مجرب،, رنگ آمیزی و زنگ زدایی صحیح و …

نه تنها فاقد کیفیت هستند،که کاملاً دست و پاگیر و دارای پروسه ای زمان بر می باشند.

این امر بلاشک منجر به ایجاد ترافیک و تزاحم همسایگان می شود.

از طرف دیگر روش سنتی -ساخت اسکلت در محل- از لحاظ اتصال و برپایی،

علاوه بر موارد ذکر شده هزینه بالایی بابت جرثقیل در بر خواهد داشت.

شایان ذکر است از آنجا که زمان نصب سازه های جوشی بسیار بیشتر

از نصب سازه های پیچ و مهره ای است، مزاحمت های بسیار زیادی

را از قبیل ایجاد سر و صدا، تداخل در جریان برق و …. در مدت زمان

طولانی برای افراد ساکن در نزدیکی آن محل ایجاد خواهد کرد.

انواع سیم بکسل

انواع سیم بکسل و اسلینگ سیم بکسل طنابی است ,فولادی که از مفتولهای پر کرب

ن به هم تابیده یا استرند با یک مغزی تشکیل شده., این مغزی گاهی پلاستیکی –

گاهی کنفی و گاهی فولادی میباشد., این کالا دارای قطرهای مختلف از 1 میایمتر

تا 120 میلیمتر است و با ساختارهای مختلف مفتولی 7 , 12 , 19 , 35 و 36 و با پیچشهای

مختلف راستگرد و چپگرد و از نوع گالوانیزه و غیر گالوانیزه و یا استنلس استیل میباشد.

سیم بکسل در صنایع مختلف کاربردهای مختلف دارد بطور مثال در جرثقیل ها

,بالابرها , تاور کرینها و وینچها.
سیم بکسلها بصورت اسلینگ برای جابجایی و حمل و نقل کالاهای مختلف و بصورت دوسر پرس

دوسر گیس بافت و یا یکسر پرس یکسر گیس بافت میباشند .

انواع زنجیر و متعلقات
زنجیرهای فولادی با گریدهای مختلف 30 – 43 – 70 – 80 – 100 -, 120 از قطرهای مختلف

6 – 60 میلیمتر در صنایع مختلف کشور جهت جابجائی و حمل و نقل و تخلیه و بارگیری

و کلیه بارهای لیفتینگ مورد استفاده قرار میگیرد., البته هنگام استفاده از قلاب ضامن دار

– قلاب گردان و قلاب دانه گیر انواع شگل یو و نعلی و حلقه های بیضی گرد

– رابط زنجیر و غیره بصورت ترکیبی یا اسلینگ نیز نیاز می باشد .

انواع اسلینگ زنجیر تک رشته ای ,- دو رشته ای و سه یا چهار رشته ای با طولهای مختلف می باشند ,
زنجیرها می توانند با روکش گالوانیزه سرد و گرم باشند که بستگی به سفارش خریدار دارد..

همچنین طول و ابعاد هر حلقه زنجیر میتواند در گریدهای مختلف متفاوت باشد.