نوشته‌ها

فروش انواع پیچ های نفت ،گاز و پتروشیمی

فروش انواع پیچ های نفت ،گاز و پتروشیمی

تولید پیچ و مهره نفت

تولید پیچ استاد بولت ,فروش استاد بولت b7, فروش مهره 2H,

استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7,-استاد بولت گرید B7M-,استاد بولت گرید 8.8,-استاد بولت گرید 10.9-,.

استاد بولت گرید B6,-استاد بولت گرید B5-,استاد بولت گرید B8-,استاد بولت گرید L7M,-استاد بولت استاندارد A193,-استاد بولت din2510

انواع پیچ استاد بولت

بی شک یکی از پر کاربرد ترین پیچهایی که در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی استفاده می شود.

استاد بولت ASTM A193 با گرید B7 است. استاد بولت B7یک مفتول رزوه شده است .

که با مواد اولیه فولاد MO40 تهیه می شود .که پس از برش جهت انجام عملیات سخت کاری در حد گرید B7 سخت کاری میشود .

و حداقل نیروی کششی آن 125000 Psi یا 88 کیلوگرم بر متر مربع خواهد بود.رزوه ها ممکن است.

بر اساس استاندارد ISO metric که با علامت اختصاری M قبل از سایز بیانگر میلیمتری بودن رزوه ها است ،.

باشند و یا بر اساس 8Unو اینچی می باشند.

که بر اساس استاندارد های ASME 13.18.2.2 و ASME B1.1 کنترل می شوند.

به طور کلی اندازه های استاندارد ابعادی این نوع از پیچ و مهره با استاندارد های زیر تطبیق داده می شود.

پیچ ومهره صنایع نفت و گاز

پیچ ومهره صنایع نفت و گاز

استاندارد های دیگری که برای گرید B7 بکار می رود AISI4140/4142 می باشد.

استاد بولت ها پس از پایان مراحل تولید با پوشش اولیه black phosphate آبکاری می شوند و سپس آنها را به روغن محافظ آغشته می کنند.

در صورت درخواست کارفرمایان پیچها ممکن است .

تحت انواع عملیات پوشش دهی یا همان آبکاری قرار گیرند.

که پر کاربرد ترین آنها برای صنایع پتروشیمی کادمیوم بی کرومات و PTFE هستند.

شرکت کیمیا صنعت یکی از تولید کنندگان انواع استاد بولت و مهره های شرکت نفتی در سایزهای متفاوت می باشد.

فرآیند تولید پیچ

فرآیند تولید پیچ

فرآیند تولید پیچ در واقع یك عملیات پرس كاری است كه طی آن مفتول كه ماده اولیه تولید پیچ است

طی چند ضربه شكل نهایی را به خود می‌گیرد. 55378039این عملیات پرس كاری می‌تواند

سرد یا گرم انجام شود كه معمولاً برای تولیداتی تا قطر 24میلی از پرس كاری سرد

و برای بالاتر از آن پرس كاری گرم استفاده می‌شود.%d9%be%db%8c%da%86-%d9%88%d8%a7%d8%b4%d8%b1%d8%af%d8%a7%d8%b1
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای پیچ ومهره کیمیاصنعت 55377093مخصوص

این كار انجام می‌شود. معمولاً بخشی از مفتول كه درنهایت ساقه پیچ خواهد شد.

توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شكل داده می‌شود و آن بخش از مفتول كه كله

پیچ خواهد شد توسط قالبهای متحرك یا پانچ و یا سینه شكل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینكه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مكانیكی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن

به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و كار سرد در حین تولید را داشته باشد باید دارای

آنالیز مواد معین و مشخصات مكانیكی خاصی باشد كه در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شكل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد

تا پیچ شكل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد. باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین

برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:پیچ ومهره کیمیاصنعت
1- تناژ ماشین
2- تعداد قالب
1- همانطور كه در بالا توضیح داده شد ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های

ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند. این پرسها در واقع دارای كورس ثابت هستند

و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود 5 تا 400 تن درحال تغییراست.

از این رو تولید كننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی

با تناژ مناسب را انتخاب می‌كند.پیچ ومهره کیمیاصنعت
2- از آنجا كه عمل فرم دهی مفتول طی چند مرحله انجام می‌شود.

تعداد مراحل كاری ماشین اهمیت خاص دارد ماشین‌های پیچ زنی

در انواع مختلف وجود دارند و آنها را براساس مراحل كاری كله زن

دسته بندی می‌كنند مانند یك مرحله،‌دو مرحله، كه در این مورد ذیلاً به توضیح آن می‌پردازیم.

پیچ ومهره کیمیاصنعت%d8%a7%d8%b3%d8%aa%d8%a7%d8%af%d8%a8%d9%88%d9%84%d8%aa-2
ماشین آلات
ساده ‌ترین نوع ماشین پیچ سازی نوع تك قالب است كه دارای یك ماتریس و یك پانچ است

كه برای تولید پیچهای كاملاً‌ ساده مانند پیچها و یا پرچهای سرگرد و یا حتی میخ مورد استفاده قرار می‌گیرند

ماشین در قالب سه ضرب
این ماشین دارای دو ماتریس و سه پانچه است روش كاری آن به این صورت است

كه بر روی یك ماتریس دو ضربه و بر روی ماتریس دیگر یك تك ضربه وارد می‌شود.

این ماشین توانایی تولید انواع مختلف پیچها را از قبیل سرشش گوش، سرگرد،

آلن و غیره را داراست و از نظراقتصادی نیز بسیار مناسب است البته لازم به ذكر است

كه در انواع پیشرفته‌تر این ماشین این امكان وجود دارد كه بر روی ماتریس اول دو ضربه

و بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس وم یك ضربه زده می‌شود و یا اینكه

با با تغییری روی ماشین یك ضربه روی ماتریس اول و دو ضربه روی ماتریس

دوم زده می‌شود.پیچ ومهره کیمیاصنعت
– سه قالب سه ضربه
این ماشین دارای سه ماتریس و سه پانچ است بدین معنی كه هر ماتریس

یك پانچ دارد این ماشینها از نر تناژ از ماشینهای قبلی قویتر هستند

و برای تولید پیچهایی با قطر بالا استفاده می‌شود.

– چهار قالب چهار ضرب(چهار مرحله‌ای)
این ماشینها كه به ماشینهای چهار مرحله‌ای معروفند دارای چهار ماتریس

و چهار پانچ هستند و با توجه به تعداد قالب از قابلیتهای خوبی برخوردارند.

تقریباً همه نوع پیچ را میتوان با این ماشینها تولیدكرد از این رو ب.
درباره ما

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک

در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

لذا باستحضار می رسانیم ” پیچ ومهره کیمیاصنعت” با استفاده از متخصصین و مهندسین

این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت،

پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات

، بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز،

پتروشیمی، سیمان، راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد.

پیچ و مهره – استاد بولت

پیچ و مهره – استاد بولت

پیچ و مهره ها پرکاربرد ترین قطعات صنعتی هستند که عنوان فستنر و یا اتصال دهنده کاربرد روزمره بسیار زیادی دارند

تقریبا هر سازه و یا استراکچری بررسی نماییم تعداد بسیار زیادی از انواع پیچ و مهره ها را می یابیم. این انواع پیچ و مهره بر اساس نوع کاربری ، شرایط محیطی ، نوع آچار برای اتصال و میزان تنشی که میبایست تحمل کند دارای شکل و، ساختار و مجمنس مختلف می باشند

برخی از پیچ ها برای اتصال نیاز به سوراخ اولیه در سطح کار دارند مثل پیچ های سر شش گوش که معمولا همراه با مهره و واشر استفاده میشوند. برخی دیگر از پیچ ها مانند پیچ های خود کار و سرمته ای نیاز به ایجاد سوراخ اولیه در سطح کار ندارند و خود مسیر خود را باز میگنند

پیچ های خودکار و سر مته ای نیازی به مهره ندارند، این درحالی است که پیچ های شش گوش و ماشینی اغلب همراه با مهره استفاده میشوند

لازم به ذکر است که بصورت استاندارد معمولا جنس پیچ و مهره یکسان انتخاب میشود . در غیر این صورت بستن مهره روی پیچ گاها با مشکل روبرو خواهد شد

از میان انواع پیچ و مهره ، پیچ و مهره شش گوش در صنعت کاربرد بسیار زیادی دارد. این پیچها معمولا دارای استقامت کششی بسیار بالایی بوده و در شسایزهای مختلف تولید میشوند%d8%a7%d8%b3%d8%aa%d8%a7%d8%af%d8%a8%d9%88%d9%84%d8%aa

استادبولت
استادبولت ها دسته ای از انواع پیچ هستند که تمام دنده بوده و سر و ته آنها برای یستن مهره باز است. از استاد بولت بیشتر در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی برای اتصال فلنج ها استفاده میشود. طول آنها از ابتدا و اولین دنده تا انتهای آخرین دنده اندازه گیری میشود. طول استاد بولت طبق استاندارد محاسبه و تولید میشوند

میباشد B7 استاد بولت ها معمولا همراه با دو مهره سنگین – هوی نات – مورد استفاده قرار میگیرند و معمول ترین استاندارد آنها

آنچه توسط صنعت پالایش قابل تامین میباشد

انواع : پیچ و مهره شش گوش – پیچ و مهره آچارخور – استاد بولت

متریال : فولادی (کربن استیل) ، استیل (استنلس استیل) ، سوپرآلیاژی

جهت استفاده های مختلف همچون گاز، نفت، آب، سازه، آلیاژهای خاص برای دمای بالا و دمای پایین

ASTM A193 B7 , B7M , 816 ,88 ,88M

ASTM A194 2H , 7 , 7M , 8 , 8M

ASTM A320 L7M , UNI 5587 , 5588 , UNI5931 , UNI5731

تعریف و تولید پیچ

تعریف و تولید پیچ

پیچ در واقع سطح شیبداری است که یک محور یا یک استوانه را دور می زند.
یکی از روش هـای عمده اتصالات و خصوصاً اتــصالات مکانیکی استفــاده از پیچ و مهـــره است.
پیچ معمولا در اتصالاتی استفاده می شود که نیاز به باز و بسته شدن داشته باشد

و یا دارای لرزه هایی است که باید بعد از مدتی دوباره تنظیم یا محکم شود.

برخلاف چسب یا جوش که یک اتصال دائمی هستند.
واژه (Bolt)

واژه (Bolt) واژه ای عام است که درمورد همه اتصال دهنده های رزوه دار

نظیر پیچ های دو سر رزوه بدون گل یا تمام رزوه ( Stud Bolt) و نیز

پیچ های خودکار ( Machine Screws ) اطلاق می گردد.

مباحث گوناگونی در ارتباط با پیچ و مهرهه ها وجود دارد.

نظیر مواد و آلیاژ های مصرفی ، ابعاد دلخواه ،آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی و فیزیکی ،

طراحی و هندسه ، تعاریف تخصصی ، روش تولید ، طبقه بندی پیچ ها ، بازرسی و کنترل کیفیت

، کاربردها ، پوشش و رنگ ، انواع پیچ و مهره ، نشانه گذاری ، عیوب احتمالی

، طریقه استفاده و اعمال گشتاور، استانداردهای مرتبط ، خوردگی،

انواع شکست، عملیات حرارتی، نمونه برداری و مستند سازی وجود دارد.

دراستـــاندارد ISO 1891 تعـاریف و واژه های مربوط به پیچ و مهره ها ذکر شده است.

فرآیند تولید پیچ در واقع یك عملیات پرس كاری است

كه طی آن مفتول كه ماده اولیه تولید پیچ است طی چند ضربه شكل نهایی را به خود می‌گیرد.

55378039این عملیات پرس كاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود

كه معمولاً برای تولیداتی تا قطر 24میلی از پرس كاری سرد و

برای بالاتر از آن پرس كاری گرم استفاده می‌شود.
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای پیچ ومهره کیمیاصنعت

55377093مخصوص این كار انجام می‌شود. معمولاً بخشی

از مفتول كه درنهایت ساقه پیچ خواهد شد. توسط قالبهای ثابت

یا ماتریس‌ها شكل داده می‌شود و آن بخش از مفتول كه كله پیچ خواهد شد

توسط قالبهای متحرك یا پانچ و یا سینه شكل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینكه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مكانیكی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن

به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و كار سرد در حین تولید را داشته باشد

باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مكانیكی خاصی باشد.
درباره ما

لذا باستحضار می رسانیم ” پیچ ومهره کیمیاصنعت” با استفاده از

متخصصین و مهندسین این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد،

آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت، پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت

، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات، بست و قطعات ساختنی

و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان،

راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد.

 

این شرکت توانایی تولید از سایز (1/2 تا 4) اینچ و نیز از (12 تا 100) میلیمتر را دارد.