نوشته‌ها

تفاوت پیچ و مهره استیل با گالوانیزه چیست؟

/0 دیدگاه /در /توسط

تفاوت پیچ و مهره استیل با گالوانیزه چیست؟

پیچ و مهره‌های صنعتی در اشکال مختلف، با استانداردهای مختلف و در گریدهای مختلفی تولید می‌شوند.

به گزارش ایسنا و به نقل از پیچ و مهره کیمیا صنعت  ، در تولید پیچ و مهره‌های استاندارد متریک اغلب

از استاندارد DIN کشور آلمان یا EN در دستگاه بین‌المللی استفاده شده و در

تولید پیچ و مهره‌های اینچی از استاندارد ASTM آمریکا استفاده می‌شود.

پرکاربردترین اشکال پیچ و مهره صنعتی شامل پیچ‌های شش‌گوش Hex bolt

که طبق استاندارد DIN۹۳۳ به‌صورت تمام‌دنده و DIN۹۳۱ به‌صورت نیم‌دنده تولید می‌شوند است.

نمونه‌های مدرن از پیچ‌های صنعتی به شکل پیچ آلن تولید می‌شوند که به‌صورت سر استوانه

با ابعاد میلیمتری و طبق استاندارد DIN۹۱۲ تولید می‌شوند.

پیچ و مهره‌های صنعتی تحت تنش‌های شدید کششی، سایشی و گاهی حرارتی قرار می‌گیرند.

پرکاربردترین متریال در تولید پیچ و مهره‌های صنعتی آلیاژ های فولادی است

که اغلب در کلاس ۸.۸ معروف به پیچ خشکه و کلاس‌های بالاتر مانند ۱۰.۹ و ۱۲.۹ تولید می‌شود.

آلیاژهای فولادی بکارگرفته‌شده در تولید پیچ و مهره‌های صنعتی قابلیت عملیات سخت‌کاری

حرارتی داشته و دارای تنسایل کششی و مقاومت سایشی بالایی نسبت به پیچ و مهره استیل هستند.

با این وجود به سبب داشتن درصد بالایی عنصر فلزی آهن در ترکیبات آلیاژی میل زیادی به

از دست دادن الکترون یا زنگ زدگی دارند.

یکی از روش‌های افزایش مقاومت پیچ و مهره فولادی در برابر زنگ زدگی آبکاری گالوانیزه است

که به دو روش سرد (مقاومت زنگ‌زدگی کمتر) و گرم (مقاومت زنگ‌زدگی بالاتر) صورت می‌گیرد.

بر خلاف پیچ و مهره فولادی، در ترکیبات آلیاژی پیچ و مهره استیل از عناصر فلزی فعالی مانند

کروم و نیکل استفاده شده که میل بالاتری برای از دست دادن الکترون نسبت به آهن دارند.

از این رو، پیچ و مهره استیل در تماس با آب و رطوبت دارای مقاومت بسیار بالاتری نسبت به زنگ‌زدگی هستند.

در مقایسه پیچ و مهره استیل با پیچ و مهره فولادی گالوانیزه باید گفت

که پیچ و مهره استیل دارای تنسایل کششی ۷۰۰ N/mm۲ بوده حال آنکه قابلی

ت افزایش مقاومت کششی پیچ فولادی گالوانیزه تا ۱۱۰۰ N/mm۲ نیز طی

عملیات حرارتی وجود دارد.

اما از نظر مقاومت در برابر زنگ زدگی پیچ و مهره استیل دارای قابلیت‌های بسیار بالاتری بالاخص در گرید ۳۱۶ هستند.

 

انواع آبکاری پیچ و مهره

 

«آبکاری پیچ و مهره‌های فولادی و آهنی از دیرباز به‌عنوان راهکاری عملی برای افزایش مقاومت

سطحی آن‌ها در برابر ناملایمات محیطی بالاخص رطوبت و اسیدهای رقیق و باران‌های اسیدی بوده است.

برخی از فرآیندهای آبکاری پیچ و مهره‌ها که در قدیم مرسوم بوده‌اند مانند آبکاری کادمیوم

به سبب آسیب‌های محیطی دیگر مرسوم نیستند و منسوخ شده‌اند. روش‌های کاربردی

آبکاری پیچ و مهره‌ها که امروزه نیز رایج هستند عبارتند از آبکاری گالوانیزه (سرد و گرم)، زاج‌کاری

یا سیاه‌کاری و داکرومات. هر یک از روش‌های آبکاری دارای مزایا و معایبی هستند اما در این

بین کم‌عیب‌ترین و مقاوم‌ترین آن‌ها که روشی نوین برای آبکاری پیچ و مهره‌ها شمرده می‌شود آبکاری داکرومات است.

در عملیات آبکاری داکرومات نیز مانند آبکاری گالوانیزه سرد و گرم از فلز روی (زینک)

به عنوان عنصر پوشش‌دهنده استفاده می‌شود. اما در آبکاری داکرومات پیچ و مهره‌ها

لایه سطحی اضافه‌شده دارای ضخامت کمتری نسبت به آبکاری گالوانیزه گرم است

که از بسته شدن نهایی مهره بر روی پیچ جلوگیری به عمل نمی‌آورد و برخلاف آبکاری گالوانیزه سرد

عنصر مقاوم‌ساز اندکی نیز به داخل لایه‌های سطحی پیچ و مهره نفوذ می‌کند

و با ایجاد خراش بر روی سطح پیچ و مهره‌سازه بر خلاف آبکاری گالوانیزه سرد در معرض خوردگی قرار نمی‌گیرد.

بدیهی‌ست که پیچ و مهره استیل به سبب خواص ذاتی مقاومتی ناشی از وجود

دو عنصر کروم و نیکل نیازی به آبکاری ندارند.”

تفاوت پیچ و مهره استیل با گالوانیزه چیست؟

خرید پیچ و مهره nut and bolt

/0 دیدگاه /در /توسط

خرید پیچ و مهره nut and bolt

پیچ ها و مهره ها در حین کوچکی و سادگی، نقش مهمی را در ساختار اجزای مختلف ایفا می کنند،

به همین خاطر است که کارفرمایان نمی توانند از خرید پیچ و مهره منصرف شوند.
با توجه به میزان فراوانی این دو قطعه در بازار، یافتن و تهیه آنها به صورت یکجا مستلزم پشت

سر گذاشتن فرایند دشواری نیست، چرا که کلیه فروشگاه هایی که در این حوزه فعالیت می کنند

انواع مختلفی از پیچ و مهره را در سبد محصولات خود بارگذاری کرده اند.
بسته به حوزه کاربرد و نیاز یک کارفرما، این اقلام می توانند به صورت کیلویی خریداری شوند،

به همین خاطر انتخاب صحیح یک عرضه کننده از اهمیت بالایی برخوردار است.
چرا که در این صورت تعداد زیادی از پیچ ها و مهره ها باید دارای کیفیت مطلوبی باشند،

چون کارکرد ضعیف یک عدد پیچ یا مهره نیز می تواند بر میزان کارایی یک سازه تاثیر گذار باشد.
فروشگاه بزرگ پیچ و مهره کیمیا صنعت جزو محدود عرضه کنندگانی است که می‌ تواند پیچ، مهره، واشر و

سایر اقلام این عرصه را به گونه ای در اختیارتان بگذارد که متریال مرغوب، طراحی استاندارد،

مقاومت بالا و قیمت مناسب جزو اصلی ترین مشخصات محصول درخواستی تان باشد.
آمار بالای رضایت مخاطبان این مجموعه به علاوه ی خدمات پس از فروش گسترده

دو مشخصه ای هستند که می توانند به آسانی این ادعا را اثبات کنند.
برای خرید پیچ و مهره از مجموعه  پیچ و مهره کیمیا صنعت می توانید به اطلاعات درج شده در وبسایت مراجعه کنید

و پس از استعلام قیمت ها، سفارش درخواستی تان را در کمترین زمان ممکن ثبت کنید‌.

خرید پیچ و مهره nut and bolt

 

پیچ و مهره nut and bolt

/0 دیدگاه /در /توسط

پیچ و مهره nut and bolt

پیچ چیست؟،انواع پیچ ،تولید پیچ
پیچ چیست؟

پیچ ها یک نوع ماشین ساده هستند که دارای یک خط الراس موج دار می باشند

که به نام نخ شناخته می شود و دور یک استوانه پیچیده شده است.

متداول ترین کاربرد پیچ ها نگه داشتن اجسام مانند چوب و قرار دادن اشیاء است.

اغلب پیچ ها دارای سر در یک طرف پیچ هستند که امکان چرخش را به آن می دهد.

سر معمولاً بزرگتر از بدنه پیچ است.

قسمت استوانه ای پیچ از قسمت زیرین سر تا نوک را ساقه می نامند و شیار های موجود

بین سر تا انتهای نوک پیچ رزوه گفته می شود.

جهت خرید پیچ و مهره در انواع و اقسام مختلف آن می توانید با کارشناسان شرکت کیمیا صنعت در ارتباط باشید.

درباره تاریخچه پیچ می توان به موارد زیر اشاره نمود:

پیچ و مهره nut and bolt

مهره (Nut) چیست؟

 

جسمی حلقه‌ای شکل، گرد یا چندضلعی است که داخل سوراخش رزوه شده است.

مهره‌ ها (Nut) یراقی کمکی برای پیچ‌ها هستند
تا به واسطه آنها پیچ‌ها سفت تر در مسیر پیچش خود بسته شوند.
مهره (Nut) و پیچ اصطلاحاً با حالت مادگی و نری درون هم چفت می‌گردند.
رزوه و شیار مهره‌ ها با رزوه و شیار پیچ‌ها باید دارای تناسب خاص برای چرخش صحیح پیچ درون مهره باشد.
مهره‌ها معمولاً از جنس فولاد، آهن یا دیگر فلزات هستند.

برای پیچ‌های پلاستیکی مهره ‌های پلاستیکی هم ساخته شده است.
مهره یکی از قطعاتی است که امروزه در اتصالات مختلف بکار می رود. وسیله ایست

کوچک که بصورت گرد یا چندضلعی
ساخته می شود و مرکز آن توخالی است.

از مهره ها (Nut) عموما در جهت متصل کردن و چفت کردن پیچ ها استفاده میشود.
مهره ها دو بخش درونی و بیرونی دارند.

بخش بیرونی آنها معمولا ظاهر ساده ای دارد ولی بخش درونی دارای مارپیچ است
که به آن رزوه گفته می شود و پیچ هنگام سفت شدن در آن چرخانده می شود.

پیچ و مهره nut and bolt

 

رزوه مهره ها

 

اصولا رزوه مهره ها (Nut) متناسب با رزوه پیچ ها ساخته و تولید می شوند تا بتوان از آنها در کنار یکدیگر استفاده کرد
و آنها را به یکدیگر پیچ کرد.
امروزه در اتصالات از روش های مختلفی استفاده می شود. از جمله جوش، استفاده از میخ، چسب،
پرچ و موارد دیگر اما استفاده از پیچ و مهره بنا به دلایل متعددی جزو بهترین تکنیک ها و روش های
ایجاد اتصال میان سطوح و یا ورقه های مختلف است.

پیچ و مهره nut and bolt

پیچ چیست؟،انواع پیچ ،تولید پیچ

/0 دیدگاه /در /توسط

پیچ چیست؟،انواع پیچ ،تولید پیچ
پیچ چیست؟

پیچ ها یک نوع ماشین ساده هستند که دارای یک خط الراس موج دار می باشند

که به نام نخ شناخته می شود و دور یک استوانه پیچیده شده است.

متداول ترین کاربرد پیچ ها نگه داشتن اجسام مانند چوب و قرار دادن اشیاء است.

اغلب پیچ ها دارای سر در یک طرف پیچ هستند که امکان چرخش را به آن می دهد.

سر معمولاً بزرگتر از بدنه پیچ است.

قسمت استوانه ای پیچ از قسمت زیرین سر تا نوک را ساقه می نامند و شیار های موجود

بین سر تا انتهای نوک پیچ رزوه گفته می شود.

جهت خرید پیچ و مهره در انواع و اقسام مختلف آن می توانید با کارشناسان شرکت کیمیا صنعت در ارتباط باشید.

درباره تاریخچه پیچ می توان به موارد زیر اشاره نمود:

پیچ های اولیه

در حدود یک قرن قبل از میلاد، یکسری ابزارهای پیچ مانند رایج شدند، با این حال مورخان نمی دانند

چه کسی برای اولین پیچ را اختراع کرده است.

پیچ های اولیه از چوب ساخته می شدند و برای شراب سازی، تهیه روغن زیتون

و فشار دادن لباس مورد استفاده قرار می گرفت.

پیچ های فلزی و مهره که برای بستن دو جسم با هم استفاده می شوند،

اولین بار در قرن پانزدهم ظاهر شدند.

در سال 1770 جسی رامسدن (1800-1735) اولین تراش تولید پیچ را اختراع کرد

که بعد ها مخترعان دیگر نیز از او الهام گرفتند.

در سال 1797 هنری مادسلای انگلیسی (1771-1831) یک دستگاه تراشکاری

بزرگ اختراع کرد که امکان تولید پیچ ​​های با اندازه های دقیق را فراهم می آورد.

در سال 1798 دیوید ویلکینسون، ماشین ساز آمریکایی (1771-1652) همچنین

ماشین آلات تولید انبوه پیچ های فلزی پیچیده را اختراع کرد.

پیچ رابرتسون

در سال 1908 رابرتسون کانادایی پیچ های مربعی (1951-1879) را 28 سال

قبل از آنکه هنری فیلیپ پیچ های خود را که نوعی پیچ مربعی نیز هستند

ثبت کند اختراع کرد. این نوع پیچ به استاندارد آمریکای شمالی تبدیل شد،

همانطور که در کتاب مؤسسات اتصال دهنده های صنعتی از استانداردهای اتصال

دهنده ها منتشر شده است.

اوایل قرن بیستم شرکت فورد در ماشین های مدل T خود (یکی از اولین مشتری های رابرتسون)

از بیش از هفتصد پیچ ​​رابرتسون استفاده کرد.

پیچ فیلیپ و سایر پیشرفت ها

در اوایل دهه 1930 میلادی پیچ چهارسو توسط هنری فیلیپ (1958-1889) اختراع شد.

تولید کنندگان خودرو به پیچ هایی احتیاج داشتند که گشتاور بیشتری را تحمل کرده

و بتواند چفت و بست های محکم تری داشته باشد. و پیچ فیلیپ با پیچ گوشتی های

اتوماتیک مورد استفاده در خط مونتاژ سازگار بود.

فرایند تولید پیچ چگونه است ؟

پیچ ها به طور کلی از سیم فولادی کربن کم تا متوسط ساخته می شوند،

اما از سایر فلزات سخت و ارزان قیمت نیز ممکن است برای ساخت آنها استفاده شود

، مانند فولاد ضد زنگ، برنج، آلیاژهای نیکل یا آلیاژ آلومینیوم. برای جلوگیری از ترک خوردگی،

کیفیت فلز مورد استفاده از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

برای محافظت بیشتر فولاد با روی، کادمیوم، نیکل یا کروم ممکن است روکش شود.

پیچ ها با استفاده از روش های گوناگونی تولید می شوند.

پیچ های کوچکتر با طرح های منحصر به فرد توسط ماشین ساخته می شوند.

فرآیند ماشینکاری دقیق، زمانبر و گرانتر از مراحل ساخت دیگر است.

بخش عمده ای از پیچ ها با روش نورد پیچ ساخته می شوند روشی که در تولید انبوه استفاده می شود.

فرایند نورد پیچ

این فرآیند با پرس سرد آغاز می شود که در آن سیم از طریق دستگاه تغذیه می شود.

سیم صاف شده به طول های مشخص بریده می شود و سپس سر را به شکلی

از پیش برنامه ریزی شده برش داده می شود. اینگونه دستگاه می تواند در عرض یک

دقیقه 100 تا 550 پیچ خام تولید کند. پس از انجام این کار پیچ های خام به دستگاه های

برش وارد شده و قطعه های خام را در موقعیت مناسب قرار داده تا وارد قالب شوند.

ماشینکاری: پیچ های سفارشی

فرآیند ماشین کاری یا براده برداری از اصول زیادی برخوردار است و برای تولید پیچ به ماشین های

گران قیمت زیادی نیاز دارند.

روند ایجاد نخ و ایجاد سر بسیار شبیه به پیچ سنتی است اما به دستگاه های دقیق تر احتیاج دارند.

به این دلیل است که این روند می تواند خیلی طول بکشد.

پیچ چیست؟،تولید کننده پیچ و مهره

/0 دیدگاه /در /توسط

پیچ چیست؟،تولید کننده پیچ و مهره

پیچ چیست؟کیمیا صنعت

پیچ نوعی از اتصالات است که به صورت استوانه ای رزوه شده می باشد که معمولا

از جنس فلزی یا فولادی می باشد

== انواع رزوه پیچ ==

نوع خط الراس های حلزونی یا نوع رزوه به صورت رزوه مثلثی ، رزوه مربعی ، رزوه ذوزنقه ای

و رزوه نیم دایره ای و غیره میباشد .

که سطح استوانه پیچ را احاطه کرده است.
== موارد استفاده پیچ ==
پیچ ها (screw ) گاهی اوقات برای محکم کردن درون سطحی فرو میروند .

که نوک رزوه تیزی دارند.
گاهی اوقات نیز پیچ ( bolt ) با مهره مناسب به صورت نری و مادگی برای اتصال قطعات

به یکدیگر استفاده میشود.
== انواع گل پیچ ==
سر پیچ یا اصطلاحاً گل پیچ انواع مختلفی دارد. نظیر سر شش گوش ، سر چهار گوش ،

خزینه آلنی ، خزینه پیچ گوشتی خور ، اتاقی ، بدون سر ، تی ، سر پهن ، سر سوراخدار ، بکسی

== کاربرد پیچ ==

پیچ کاربرد فراوانی در زندگی روزمره بشر دارد .

و طیف استفاده از آن در صنعت و زندگی روزمره بشری بسیار گسترده است.

نظیر استفاده از پیچ در پریز برق یا استفاده از پیچ پالایشگاه های صنعتی یا استفاده از

پیچ در صنایع پزشکی یا استفاده از پیچ در صنعت خودروسازی و …

== انواع پیچ ==

طیف گسترده ای از پیچ نظیر سر شش گوش ، آلنی ، سر مته ای ، اتاقی ، استوانه ای

، سر خزینه ، خروسکی ، چوب ، ام دی اف ، سر چهار گوش و غیره وجود دارد.

از آنجایی که پیچ یکی از پرمصرف ترین ابزارهای اتصالات غیر دائم در صنایع مختلف به شمار می آید

لازم است بدانید که برای اتصال دو قطعه به یکدیگر از پیچ استفاده می شود

و پیچ ها انواع مختلفی دارند که براساس جنس متریال یا سایز آن ها و گاهی مدلشان دسته بندی می شوند.

پیچ در ظاهر شبیه به یک استوانه است که از داخل دارای رزوه های مارپیچی بوده

که به طور کامل یا نیمه کامل طراحی شده است، پیچ ها دارای سری های متنوعی می باشند

که برای پیچاندن پیچ توسط انواع پیچ گوشتی، آچار و … استفاده می شود.

نامگذاری صحیح پیچ و مهره

/0 دیدگاه /در /توسط

نامگذاری صحیح پیچ و مهره

نامگذاری صحیح پیچ و مهره ها به دلیل تنوع زیاد آنها بسیار مهم است.
پیچ و مهره و واشرها اکثرا با توجه به شکل ظاهریشان نامگذای شده اند.
نمونه نامگذاری پیچ و مهره از روی شکل ظاهری: پیچ شش گوش، پیچ چشمی،

پیچ آلن سر خزینه، پیچ سر استوانه و …
مهره تاجدار، مهره خروسکی، مهره چهارگوش، مهره ششگوش،

مهره سربسته، مهره کلاهی، مهره فلنج دار، و …
واشر ستاره ای، واشر تخت، واشر بشقابی، واشر فنری،واشر موجی،

واشر فنری دوبل، واشر ریلی، واشر مربعی، و …

پیچ و مهره ها از روی عملکرد و محل مصرف آنها نیز نامگذاری شده اند.

برای مثال: مهره قفلی، مهره جوشی،و …
پیچ آلن مغزی، پیچ خودکار یا خودرو، و …
واشر قفلی، واشر تنظیم، و …

با توجه به تنوع پیچ و مهره ها بهترین روش برای مشخص کردن دقیق شکل ظاهری

آنها ارایه کد استاندارد ابعادی مربوطه می باشد.
این کد موارد ذیل را مشخص می کند:

شکل ظاهری پیچ و مهره و واشر
مقدار رزوه پیچ ( نیم رزوه یا تمام زوه )

پس از مشخص شدن استاندارد ابعادی، برای مثال استاندارد DIN EN 24014 ،

برای نامگذاری صحیح پیچ و مهره ها نیاز به مشخص شدن موارد ذیل می باشد.

گرید یا کلاس پیچ چیست؟

برای پیچها:
قطر پیچ
گام رزوه
طول پیچ
گرید
پوشش

مهره شش گوش

برای مهره ها:
سایز
گام رزوه
گریدنامگذاری صحیح پیچ و مهره – عکس
پوشش

آشنایی با انواع واشر و کاربرد آن

برای واشرها:
سایز
گریدتصویر نامگذاری صحیح پیچ و مهره
پوشش

برای دیگر اقلام قیدو بستی اعلان کد استاندارد و گرید کفایت می کند.

در صورتیکه گام رزوه در سفارش مشخص نشود گام درشت یا Coarse پیش فرض محسوب می شود.

اگر خریدار گام رزوه خاصی مد نظر دارد باید در زمان سفارش آن را قید نماید.
در سفارش خرید یا ساخت نامگذاری صحیح پیچ و مهره بسیار مهم است.
مهمترین استانداردهای ابعادی برای پیچ و مهره و واشر عبارتند از:

DIN
DIN ISO
DIN EN
ASME
BS

نمونه اطلاعات کامل برای سفارش پیچ: DIN 933 – M20*80 – Class 8.8 – گالوانیزه سفید
M20 قطر پیچ به میلیمتر
80 طول کل پیچ – از نوک رزوه تا زیر آچارخور – به میلیمتر
8.8 کلاس استحکام پیچ

نمونه اطلاعات کامل جهت سفارش مهره: DIN 934 – M20 – Class 8 گالوانیزه سفید / Electrogalvanize
M20 سایز پیچی که مهره روی آن بسته می شود
8 کلاس استحکام مهره

نمونه اطلاات کامل جهت سفارش واش: DIN 125 – M20 – St – گالوانیزه سفید
M20 سایز پیچی که واشر روی آن قرار می گیرد
St نوع جنس واشر

نامگذاری پیچ ها بر اساس قطر پیچ، گام رزوه، طول پیچ، گرید و پوشش انجام می شود و برای نامگذاری صحیح مهره ها نیز باید به سایز مهره، گام رزوه، پوشش و گرید مهره نیز توجه نمود.

یکی از مهم ترین پردکاربردترین ابزار در صنایع ماشین سازی، ساختمان سازی، صنعت چوب و… پیچ و مهره می باشد.

پیچ و مهره برای اتصال و محکم کردن دو قطعه با جنس یکسان و یا دو متریال با جنس متفاوت به کار می رود.

پیچ و مهره در انواع مختلفی تولید می شوند و برحسب کاربردی که دارند در صنایع مختلف به کار می روند.

تنظیم جدول سایز یکی از بهترین روش ها جهت معرفی راحت تر و بهتر پیچ و مهره ها می باشد.

در این جدول مواردی از قبیل قطر، مساحت سطح مقطع، کلاس، بار قابل تحمل به نیوتون و کیلوگرم درج شده است.

کد خوانی پیچ و مهره

پیچ و مهره ها به منظور شناسایی دارای کد های مخصوصی هستند.

این کد ها دارای استاندارد های مشخص شده ای می باشند که در سطح جهانی مورد استفاده قرار می گیرند.

در این استاندارد ها نوع پیچ، قطر پیچ و طول پیچ ثابت می باشد.

این استاندارد ها در دو سیستم متریک و آمریکایی تعریف می شوند.

تمامی موارد در هر دو استاندارد مشابه و یکسان می باشد و تنها تفاوت آنها در واحد های اندازه گیری می باشد.

واحد اندازه گیری در سیستم آمریکایی بر اساس اینچ بوده و در سیستم متریک ابعاد

اندازه گیری بر اساس میلی متر می باشد.

تولید و تامین انواع پیچ

/0 دیدگاه /در /توسط

پیچ چیست
تولید و تامین انواع پیچ

در تعریف پیچ باید به این نکته اشاره کرد که پیچ ها (Bolts) یکی از پر مصرف ترین اتصالات غیر دائم در صنایع مختلف هستند. از پیچ برای اتصال دو قطعه به یکدیگر استفاده می شود.

و در پاسخ به سوال پیچ چیست؟ باید گفت پیچ در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است.

طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.
اجزای پیچ :

برای شناخت پیچ ها و تعریف انواع پیچ به  مشخصه های ذیل نیازمندیم :

الف ) قطر پیچ

ب) طول پیچ

ج ) نوع کله پیچ

د ) نوع دنده و گام پیچ (فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم)
استادبولت
استاد بولت (STUD BOLT)
انکر بولت ( ANCHOR BOLT )
پیچ اتاقی ( Bolt )
پیچ استوانه (Cylindrical screw)
پیچ آلن (CAP SCREW)
پیچ جوشی ( WELD SCREW )
پیچ چشمی ( EYE BOLT )
پیچ شش گوش (HEXAGON BOLT)
پیچ خودکار (self tapping screw)
پیچ تی ( T BOLT )
تی سی بولت ( TC BOLT )
یو بولت (U BOLT)
رول بولت ( Roll-Bolt )
پیچ پلاستیکی (Plastic screw)
انواع پیچ :

انواع مختلف پیچ که مورد استفاده قرار میگیرند عبارتند از:

    پیچ شش گوش
پيچ فلز
پیچ ماشینی
پیچ چوب
پیچ آلن
پیچ سرمته ای
پیچ چشمی
پیچ نوک بر
پیچ مغزی
پیچ بار
پیچ شانه ای
پیچ لگ
پیچ متری
استاد بولت
انکر بولت
یو بولت
تی بولت
جی بولت
هنگر بولت

 

تولید و تامین انواع پیچ ایرانی

/0 دیدگاه /در /توسط

تولید و تامین انواع پیچ ایرانی

تولید و تامین انواع پیچ |تولید کننده اصلی پیچ و مهره

کیمیاصنعت با20سال تجربه دربازارپیچ ومهره اعم ازتولید وتامین وصادرات و واردات افتخارداردبا صنعتگران متخصص وزحمت کشان عزیز کشورهمکاری داشته باشد.09121896961غفاری

kimyasanat68@gmail.com

09121896961

  •  تولید و تامین انواع پیچ
  •  تولید کننده اصلی پیچ و مهره
  •  تولید و تامین انواع پیچ متری
  •  تولید کننده استاد بولت
  •  تولید کننده پیچ ایرانی
  •  تولید کننده پیچ سازه
  •  تولید کننده پیچ استیل
  •  تولید کننده پیچ چوب
  •  تولید کننده پیچ دوسره
  •  تولید کننده پیچ آهنی
  •  تولید کننده پیچ انکربولت
  •  تولید کننده پیچ رول بولت
  •  تولید کننده پیچ خودرو
  •  تولید کننده پیچ mdf
  •  تولید کننده پیچ مته ای

2155377092

فکس02155377093

09121896961
کاربرد پیچ و مهره درنفت گاز پتروشیمی
استاد-بولت-B7-45017استاد بولت

پیچ و مهره در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از کاربرد فراوانی برخوردار می باشد که با نام پیچ و مهره های شرکت نفتی شناخته شده اند .پیچ و مهره های پر کاربرد در صنعت نفت و گاز و پترو شیمی شامل استاد بولت با استاندارد A193 گریدهای B8 – B8M – B7 – B7M- L7 – L7M و … می باشد که به همراه مهره با استاندارد A194 در گرید ۲H و ۲HMو مهره گرید استکه در تجهیزات خطوط لوله و شیرآلات و لوله و اتصالات سر چاهی مورد استفاده میشود .مهره و واشر های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از ارتفاع بلندتر نسبت به مهره های معمولی برخوردار می باشند . این پیچ و مهره ها با نوع پوشش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد .که شامل پوشش گالوانیزه گرم و پوشش روی نیکل و پوشش تفلون و … کاربرد دارد .هر یک از این پوشش ها مقاومت پیچ و مهره را در مقابل سرما و گرما و رطوبت و حرارت بالا میبرد و از اهمیت بالایی برخوردار می باشند .
کاربرد پیچ و مهره درنفت گاز پتروشیمی

شرکت کیمیاصنعت با استفاده از پرسنل با تجربه ،توانایی تولید پیچ و مهره های شرکت نفتی را بر اساس تقاضای کارفرمایان محترم را دارد .بی شک پر استفاده ترین پیچهای این صنعت انواع استاد بولت ها هستندکه در خطوط لوله انتقال نفت و گاز استفاده می شوند .صنایع وابسته نیز همچون شیرآلات ، تجهیزات سرچاهی و …به وفور از این استاد بولتها استفاده می کنند .پیچ های سر شش گوش و یوبولت در رده های بعدی مصرف قرار دارند .در این میان استاد بولت گرید B7 با مهره ۲H به مهره های شرکت نفتی معروفند .در میان پوشش هایی که برای این صنعت بکار میروند غالباً کادمیوم کرومات و یا PTFE رایج هستند .که البته در بسیاری از موارد علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی هیدروژنی ،خوردگی اسیدی و مقاومت حرارتی مدنظر قرار میگیرد . کیمیاصنعت تولید کننده پیچ و مهره و وارد کننده پیچ و مهره شرکت نفتی.
پیچ-سر-شش-گوش-گرید-8-bb75پیچ-سر-شش-گوش-گرید-۸-bb75
یوبولتیوبولت

پیچ ومهره کیمیاصنعت

کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان

از کاربردهای مهم پیچ و مهره می توان به موارد زیر اشاره کرد .کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان شامل اسکلت فلزی پیچ و مهره ای و سازه های فلزی ،سازه های فضایی و سازه های سبک می باشد .پیچ و مهره های پر کاربرد در اسکلت فلزی شامل پیچ و مهره های فولادی گرید۸٫۸ و ۱۰٫۹ با استاندارد DIN 931 – DIN 933 – DIN 934 و پیچ و مهره های HV در استاندارد DIN 6914 – DIN 6915 و واشرهای فولادی در استاندارد DIN 6916 است .امروزه این نوع پیچ و مهره ها در صنعت از کاربرد بالایی برخوردار می باشد .از دیگر کاربردهای پیچ و مهره در صنعت ساختمان می توان به بولتهای صفحه ستون که به آن انکر بولت می گویند که به صورت L شکل می باشد را می توان نام برد .پیچ و مهره در کابینت و درب و پنجره ها و … در صنعت ساختمان پر کاربرد می باشدیکی از پر کاربردترین پیچ و مهره ها ، پیچ و مهره سازه های فضایی می باشدکه شرکت  کیمیاصنعت توانایی تولید این محصولات را در حجم انبوه دارا می باشد
انکربولت-گالوانیزه-انواع-انکر-بولتانکربولت
کاربرد پیچ و مهره در صنایع نیروگاهی

صنایع نیروگاهی:

پیچ و مهره ها در صنایع نیروگاهها و نیز صنایع وابسته به آنها نقش عمده ای دارند.از ساخت اسکلت ها و پایه های خود نیروگاه گرفته تا نصب چراغها و تابلو برقهای یک نیروگاه انواع پیچ و مهره های آهنی ،پیچ و مهره فولادی ، پیچ و مهره استنلس استیل کار اتصال قطعات به یکدیگر را انجام می دهند.  کیمیاصنعت تولید کننده پیچ و مهره و وارد کننده پیچ و مهره نیروگاهی

پیچ‌های ماسوره‌ای

انواع پیچ وکاربرد انها

پیچ‌های ماسوره‌ای پیچ‌های قدرتی پنج تکه‌ای ساخته شده از فولاد ضد زنگ هستند.
این نوع پیچ‌ها دو نوع مختلف دارندیکی پیچ‌های با قطر ۰٫۳۵ اینچ و دیگری پیچ‌های با قطر ۰٫۵ اینچ.این پیچ‌ها از فولاد روکش‌دار ساخته شده و می‌توان به راحتی آن‌ها را جایگزین کرد.پیچ‌های ماسوره‌ای دارای یک کلاهک چند ضلعی هستند که به راحتی می‌توان آن‌ها را شناسایی کرد.مدل‌های بلندتر این پیچ‌ها دو ماسوره دارند اما همچنان آن‌ها را پیچ‌های ۵ قسمتی می‌نامند.این پیچ‌های در مقایسه با پیچ‌های گوه‌ای قدرت بیشتری داشته و در موارد بسیاری به کار برده می‌شوند.
پیچ‌های گوه‌ای

انواع پیچ وکاربرد انها
پیچ‌های گوه‌ای نیز ضد زنگ هستند و جزو پیچ‌های قدرتی دو سر ماسوره فولادی به شمار می‌آیند.همچنین یک نوع از پیچ‌های غیر استیل دو سر ماسوره‌ای وجود دارد.پیچ‌های گوه‌ای را با دیدن مهره و بدنه‌ی قلاویز شده‌ی آن‌ها خواهید شناخت.این پیچ‌ها یک گیره در قسمت سر دارند
که بدنه‌ی قلاویز شده و مهره را به هم وصل کرده و محکم نگه می‌دارد.این پیچ‌ها قطری معادل ۰٫۳۵ اینچ تا ۰٫۵ اینچ دارند.پیچ‌های گوه‌ای با سر قرمز اغلب کاربرد زیادی در صنعت دارندو معمولا در فروشگاه‌ها فروخته می‌شونداما نقطه ضعف آن‌ها این است که قدرت بالایی ندارند.همانطور که قبلاً نیز اشاره شد، پیچ‌های گوه‌ای ضعیف‌تر از پیچ‌های ماسوره‌ای بوده و چون تغییر شکل می‌دهندو کج می‌شوند در بسیاری از موارد باعث وقوع اشتباهاتی می‌شوند.
پیچ‌های چسب‌دار

انواع پیچ وکاربرد انها
پیچ‌های چسب‌دار قوی‌ترین و محکم‌ترین نوع پیچ‌ها هستند.علاوه بر این می‌توان آن‌ها را بلندترین و بادوام‌ترین پیچ‌ها نیز نامید.می‌توان از آن‌ها در صخره‌های نرم و سخت نیز استفاده کرد.از این پیچ‌ها معمولا در جاهایی استفاده می‌شود که خوردگی فرسایشی دغدغه‌ی اصلی خواهد بود.
اگر قطر سوراخ از قطر پیچ بزرگ‌تر باشدمی‌توان اطراف پیچ را در نقطه‌ای که وارد سوراخ شده است با چسب مایع مخصوص پوشاند.
اگر این پیچ‌ها به خوبی و درستی نصب نشوند می‌توان انتظار داشت که کارآیی‌شان به اندازه‌ی ضعیف‌ترین پیچ ها باشد. تنها نقطه ضعف استفاده از پیچ‌های چسب ‌دار این استکه وقتی در سطحی فرو رفتند دیگر امکان بیرون آوردن آن‌ها وجود ندارد.
پیچ‌های متراکم شدنی

انواع پیچ وکاربرد ان ها
این پیچ‌ها را پیچ‌های سر دکمه‌ای نیز می‌نامند زیرا سر و ته آن بسیار شبیه دکمه است.طول این پیچ‌ها از ۱٫۲۵ تا ۲ اینچ متفاوت است و قطرشان نیز حدود ۰٫۲۵ اینچ خواهد بود.این پیچ‌ها محورهای جداگانه‌ای دارند که وقتی با فشار چکش در محل فرو رفتندبه دیواره‌های سوراخ چسبیده و محکم شوند.چکش زدن باعث می‌شودکه محورهای فاصله‌دار تنها در مناطقی که با سوراخ‌ها در تماس هستندبه هم نزدیک شده و بدین ترتیب یک حالت گیره‌ای محکمی بین دیواره‌ی خارجی پیچ و دیواره‌ی داخلی سوراخ به وجود آید.این چسبندگی بین پیچ و سوراخ را چسبندگی فشاری نیز می‌نامند.

کیمیاصنعت با20سال تجربه دربازارپیچ ومهره اعم ازتولید وتامین وصادرات و واردات افتخارداردبا صنعتگران متخصص وزحمت کشان عزیز کشورهمکاری داشته باشد.09121896961غفاری

kimyasanat68@gmail.com

فرآیند تولید پیچ

/0 دیدگاه /در /توسط

فرآیند تولید پیچ

فرآیند تولید پیچ در واقع یك عملیات پرس كاری است كه طی آن مفتول كه ماده اولیه تولید پیچ است

طی چند ضربه شكل نهایی را به خود می‌گیرد. 55378039این عملیات پرس كاری می‌تواند

سرد یا گرم انجام شود كه معمولاً برای تولیداتی تا قطر 24میلی از پرس كاری سرد

و برای بالاتر از آن پرس كاری گرم استفاده می‌شود.%d9%be%db%8c%da%86-%d9%88%d8%a7%d8%b4%d8%b1%d8%af%d8%a7%d8%b1
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای پیچ ومهره کیمیاصنعت 55377093مخصوص

این كار انجام می‌شود. معمولاً بخشی از مفتول كه درنهایت ساقه پیچ خواهد شد.

توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شكل داده می‌شود و آن بخش از مفتول كه كله

پیچ خواهد شد توسط قالبهای متحرك یا پانچ و یا سینه شكل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینكه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مكانیكی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن

به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و كار سرد در حین تولید را داشته باشد باید دارای

آنالیز مواد معین و مشخصات مكانیكی خاصی باشد كه در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شكل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد

تا پیچ شكل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد. باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین

برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:پیچ ومهره کیمیاصنعت
1- تناژ ماشین
2- تعداد قالب
1- همانطور كه در بالا توضیح داده شد ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های

ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند. این پرسها در واقع دارای كورس ثابت هستند

و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود 5 تا 400 تن درحال تغییراست.

از این رو تولید كننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی

با تناژ مناسب را انتخاب می‌كند.پیچ ومهره کیمیاصنعت
2- از آنجا كه عمل فرم دهی مفتول طی چند مرحله انجام می‌شود.

تعداد مراحل كاری ماشین اهمیت خاص دارد ماشین‌های پیچ زنی

در انواع مختلف وجود دارند و آنها را براساس مراحل كاری كله زن

دسته بندی می‌كنند مانند یك مرحله،‌دو مرحله، كه در این مورد ذیلاً به توضیح آن می‌پردازیم.

پیچ ومهره کیمیاصنعت%d8%a7%d8%b3%d8%aa%d8%a7%d8%af%d8%a8%d9%88%d9%84%d8%aa-2
ماشین آلات
ساده ‌ترین نوع ماشین پیچ سازی نوع تك قالب است كه دارای یك ماتریس و یك پانچ است

كه برای تولید پیچهای كاملاً‌ ساده مانند پیچها و یا پرچهای سرگرد و یا حتی میخ مورد استفاده قرار می‌گیرند

ماشین در قالب سه ضرب
این ماشین دارای دو ماتریس و سه پانچه است روش كاری آن به این صورت است

كه بر روی یك ماتریس دو ضربه و بر روی ماتریس دیگر یك تك ضربه وارد می‌شود.

این ماشین توانایی تولید انواع مختلف پیچها را از قبیل سرشش گوش، سرگرد،

آلن و غیره را داراست و از نظراقتصادی نیز بسیار مناسب است البته لازم به ذكر است

كه در انواع پیشرفته‌تر این ماشین این امكان وجود دارد كه بر روی ماتریس اول دو ضربه

و بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس وم یك ضربه زده می‌شود و یا اینكه

با با تغییری روی ماشین یك ضربه روی ماتریس اول و دو ضربه روی ماتریس

دوم زده می‌شود.پیچ ومهره کیمیاصنعت
– سه قالب سه ضربه
این ماشین دارای سه ماتریس و سه پانچ است بدین معنی كه هر ماتریس

یك پانچ دارد این ماشینها از نر تناژ از ماشینهای قبلی قویتر هستند

و برای تولید پیچهایی با قطر بالا استفاده می‌شود.

– چهار قالب چهار ضرب(چهار مرحله‌ای)
این ماشینها كه به ماشینهای چهار مرحله‌ای معروفند دارای چهار ماتریس

و چهار پانچ هستند و با توجه به تعداد قالب از قابلیتهای خوبی برخوردارند.

تقریباً همه نوع پیچ را میتوان با این ماشینها تولیدكرد از این رو ب.
درباره ما

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک

در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

لذا باستحضار می رسانیم ” پیچ ومهره کیمیاصنعت” با استفاده از متخصصین و مهندسین

این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت،

پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات

، بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز،

پتروشیمی، سیمان، راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد.

تعریف و تولید پیچ

/0 دیدگاه /در /توسط

تعریف و تولید پیچ

پیچ در واقع سطح شیبداری است که یک محور یا یک استوانه را دور می زند.
یکی از روش هـای عمده اتصالات و خصوصاً اتــصالات مکانیکی استفــاده از پیچ و مهـــره است.
پیچ معمولا در اتصالاتی استفاده می شود که نیاز به باز و بسته شدن داشته باشد

و یا دارای لرزه هایی است که باید بعد از مدتی دوباره تنظیم یا محکم شود.

برخلاف چسب یا جوش که یک اتصال دائمی هستند.
واژه (Bolt)

واژه (Bolt) واژه ای عام است که درمورد همه اتصال دهنده های رزوه دار

نظیر پیچ های دو سر رزوه بدون گل یا تمام رزوه ( Stud Bolt) و نیز

پیچ های خودکار ( Machine Screws ) اطلاق می گردد.

مباحث گوناگونی در ارتباط با پیچ و مهرهه ها وجود دارد.

نظیر مواد و آلیاژ های مصرفی ، ابعاد دلخواه ،آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی و فیزیکی ،

طراحی و هندسه ، تعاریف تخصصی ، روش تولید ، طبقه بندی پیچ ها ، بازرسی و کنترل کیفیت

، کاربردها ، پوشش و رنگ ، انواع پیچ و مهره ، نشانه گذاری ، عیوب احتمالی

، طریقه استفاده و اعمال گشتاور، استانداردهای مرتبط ، خوردگی،

انواع شکست، عملیات حرارتی، نمونه برداری و مستند سازی وجود دارد.

دراستـــاندارد ISO 1891 تعـاریف و واژه های مربوط به پیچ و مهره ها ذکر شده است.

فرآیند تولید پیچ در واقع یك عملیات پرس كاری است

كه طی آن مفتول كه ماده اولیه تولید پیچ است طی چند ضربه شكل نهایی را به خود می‌گیرد.

55378039این عملیات پرس كاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود

كه معمولاً برای تولیداتی تا قطر 24میلی از پرس كاری سرد و

برای بالاتر از آن پرس كاری گرم استفاده می‌شود.
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای پیچ ومهره کیمیاصنعت

55377093مخصوص این كار انجام می‌شود. معمولاً بخشی

از مفتول كه درنهایت ساقه پیچ خواهد شد. توسط قالبهای ثابت

یا ماتریس‌ها شكل داده می‌شود و آن بخش از مفتول كه كله پیچ خواهد شد

توسط قالبهای متحرك یا پانچ و یا سینه شكل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینكه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مكانیكی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن

به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و كار سرد در حین تولید را داشته باشد

باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مكانیكی خاصی باشد.
درباره ما

لذا باستحضار می رسانیم ” پیچ ومهره کیمیاصنعت” با استفاده از

متخصصین و مهندسین این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد،

آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت، پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت

، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات، بست و قطعات ساختنی

و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان،

راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد.

 

این شرکت توانایی تولید از سایز (1/2 تا 4) اینچ و نیز از (12 تا 100) میلیمتر را دارد.