آشنایی با پیچ های بدون سر

پیچ و مهره نوعی اتصال دهنده است.

که برای اتصال دو یا چند جسم به یکدیگر استفاده می شود.

این ابزار معمولاً از فلزاتی مانند فولاد یا استیل و … ساخته می شوند.

و می توانند در کاربردهای مختلفی از جمله ماشین آلات صنعتی، قطعات خودرو،.

مونتاژ مبلمان و حتی پروژه های تعمیرات خانگی استفاده شوند.

پیچ ها معمولاً با شکل سر (گرد، شش ضلعی، و غیره) و الگوی رزوه ای (مستقیم یا مارپیچ) مشخص می شوند.

مهره ها اغلب با پیچ و مهره برای محکم کردن دو قطعه در کنار هم استفاده می شوند.

آنها بسته به کاربرد مورد استفاده در شکل ها و اندازه های مختلفی وجود دارند.

پیچ های بدون سر یا بدون گل از جمله اتصال دهنده های با کاربرد های خاص در صنایع مختلف هستند.

که از یک ستون فولادی با رزوه های منظم ساخته شده اند.

این نوع پیچ ها معمولا در صنایع بزرگی همچون نفت و گاز و پتروشیمی، خودرو سازی و ساختمان مورد استفاده عمده قرار می گیرند .

آشنایی با پیچ های بدون سر

و به همین جهت شناخت نوع کاربری و استاندارد های تولید آن از سوی استفاده کنندگان امری ضروری تلقی می شود.

نفت و گاز و پتروشیمی

استاد بولت,پیچ دوسره ,تولید استاد بولت,فروش استاد بولت,
استادبولت,انواع استادبولت ,تولیدپیچ و مهره ,فروش پیچ و مهره , پیچ استیل , پیچ ,پیچ ومهره پنل خورشیدی, پیچ ومهره مخصوص نیروگاه خورشیدی,پیچ ومهره نیروگاه حرارتی,
پیچ ومهره نیروگاه خورشیدی,تامین استادبولت , تولیداستادبولت, تولیدپیچ ومهره گالوانیزه ,فروش استادبولت , نفت وگاز

آشنایی با گریدهای مطرح پیچ و مهره

پیچ و مهره کلاس 5.6

این پیچ ها با استاندارد DIN931 به صورت نیم دنده و DIN933 به شکل تمام دنده در مرحله تولید عملیاتی می شود

و در استاندارد ایزو از ISO 898 پیروی می کند.

جالب است بدانید که پیچ های کلاس 5.6 در اصطلاح تخصصی به پیچ آهن مشهور هستند.

و با مهره کلاس 5 به بالا بسته می شوند.

میزان انعطاف این محصول بالا بوده اما از نظر استقامت به دلیل استفاده کمتر از کربن در ساختار مفتولشان

در قیاس با کلاس های دیگر در سطح پایین تری قرار دارد.https://kimyas.ir

در مرحله سختی سنجی این نوع پیچ و مهره قادر به تحمل 50 کیلوگرم بار در سطح مقطع یک میلی متر مربع است.

و در ازمایش فشار تا 60 بار را بدون کمترین تغییر تحمل می کند.

اگر بخواهیم راجب ساختار این کلاس اطلاعات بیشتری در اختیار شما قرار دهیم باید بدانید که میزان کربن .

، فسفر و گوگرد موجود در ان به ترتیب برابر است با: ( 0/55 درصد ، 0/05 درصد و 0/06 درصد).

کابرد این کلاس پیچ مهره در اتصالاتی با مقاوت کششی نسبتا پایین است.

و دسته بندی که برای ان در نظر گرفته شده است.

با نام پیچ های متریک شناخته می شود.

آشنایی با گریدهای مطرح پیچ و مهره

پیچ و مهره کلاس 8.8

شاید بتوان گفت که این کلاس پر استفاده ترین نوع اتصالات شش گوش است.

که در بازار عرضه محصول به پیچ خشکه مشهور است.

در هنگام خرید باید دقت کنید که این نوع پیچ با مهره هایی با کلاس 8 و بالاتر بسته می شود.https://kimyas.ir

در تحلیل کارشناسی سختی سنجی و تست فشار در رده پیچ هایی با حد میانگینی از استقامت کششی قرار دارد

و در بررسی دقیق تر در هر میلی متر مربع از سطح مقطع بار هشتاد کیلوگرم را تحمل می کند.

و سطح کششی قابل قبولی دارد.

یکی از سوالات مطرح شده در بحث تست تحمل بار این است که آیا میزان بار وارد شده صرفا به پیچ و مهره مربوط است

و یا فاکتورهایی دیگری نیز تاثیر گذار است؟

فولاد داپلکس,پیچ ومهره ضدزنگ

فولاد داپلکس فولاد داپلکس بنا بر این، فولاد زنگ نزن آلیاژی از فولاد است

که از ۱۰٫۵ درصد یا بیشتر کروم و بیش از ۵۰ درصد آهن تشکیل شده باشد .

کروم موجود در استیل پیچ ومهره کیمیاصنعت باعث به وجود آمدن یک سطح سخت و یکپارچه

در برابر زنگ زدگی می شود .قابلیت ضد زنگ بودن با اضافه کردن درصد بیشتر

کروم و همچنین آلیاژهای دیگر نظیر نیکل بهبود می یابد.مقاومت بیشتر

در برابر زنگ زدگی معمولا با اضافه کردن ۱۳% کروم بدست می آید

و برای استفاده در شرایط محیطی سخت از ۲۶ % کروم استفاده می گردد.

پیچ ومهره کیمیاصنعت

موجود در استیل در اثر تماس با هوا لایه ای غیر فعال از اکسید

کروم Cr2 O3 تشکیل می دهد. این لایه بسیار نازکتر از آن است

که با چشم دیده شود، به همین خاطر سطح استیل براق و درخشان باقی می ماند.

فولاد داپلکس,پیچ ومهره ضدزنگ

پیچ ومهره کیمیاصنعت

این لایه در مقابل رطوبت و هوا نفوذ ناپذیر است و فلز زیرین را کاملا محافظت می کند،

ضمنا در هنگام خراشیده شدن به سرعت بازسازی می شود. مقاومت

در برابر زنگ زدگی ، لکه ، و خوردگی ، شرایط نگهداری ساده ، قیمت ارزان و درخشش و جلای مناسب ،

استیل را به فلزی ایده آل در صنایع مختلف تبدیل کرده است.آلیاژ

استیل تنوع بسیار زیادی در حدود ۱۵۰ درجه مختلف دارد که ۱۵ تای

آن کاربرد بیشتری در صنایع مختلف دارد. استیل همچنین در جواهر

سازی و ساعت سازی کاربرد زیادی دارد که استیلL 316 معمول

ترین درجه استیل برای این کار است.پیچ ومهره کیمیاصنعت
این نوع فولاد دارای ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم و تا ۵ درصد مولیبدن

داشته و دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی می باشد

و به این لحاظ بهترین گزینه برای ساخت قطعات در معرض خوردگی

ناشی از آب دریا می باشد.a

نامگذاری پیچ ها

مهندسان و متخصصین برای خرید اتصالاتی مانند پیچ‌ها نیازمند داشتن اطلاعاتی در ارتباط با نحوه نامگذاری پیچ ها هستند.

در این رابطه سعی شده است اطلاعات جامعی از پارامترها و نحوه نامگذاری پیچ‌ها در اختیار مخاطبان قرار بگیرد.

پیچ‌ها چگونه نامگذاری می‌شوند؟

برای نامگذاری پیچ‌ها باید به شکل زیر عمل کرد.

توجه!
رعایت ترتیب در الگوی زیر حائز اهمیت است
۱ ۲ ۳ ۴ ۵
نوع پیچ نوع آچارخور نوع کله‌گی جنس پیچ قطر – تعداد دندانه×طول پیچ
Bolt type Drive type Head style Material Diameter-Thread Count × Length
نامگذاری پیچ های اینچی
نحوه نشانه گذاری گرید پیچ های اینچی و جدول استحکام آنها

برای انتخاب یک پیچ و نصب آن، اطلاع از نحوه نشانه گذاری گرید پیچ ها و جدول استحکام آنها حائز اهمیت است

که بیانگر خصوصیاتی مانند جنس پیچ، عملیات حرارتی، استحکام تسلیم و کششی آنها می باشد.

سیستم های پیچ :سیستم های پیچ و مهره
پیچ ها را در دو سیستم استاندارد كرده اند:
1- سیستم DIN= فرم صنعتی المان:
2- سیستم ISO= سازمان استاندارد بین المللی

روش واستاندارد DIN تا سال 1960 متداول بود و هم كنون سیستم ISO جایگزین آن شده است.

درسیستم DIN به دلیل اینكه سر دندانه ها تیز می باشد .

و باعث خراب شدن سریع پیچ ها می شود یكی از عیب های این سیستم می باشد.

جهت گردش دندانه های پیچ:

اگر جهت حركت دندانه پیچ ها به طرف راست باشدپیچ راست گرد گفته می شود.

,برای شناخت ان كافی است به آن عمود نگاه كنیم در صنعت موارد استفاده پیچ های راست گرد بیشتر از چپ گرد است.

پیچ های چپ گرد برای اتصال لوله هایی كه برای گازهای قابل اشتعال مورد استفاده قرار می گیرد.

مشخصات پیچ های دنده ریز

استاندارد واشرهای

استاندارد مهره ها

استاندارد پیچ های
DIN 125 A DIN 555 DIN 7984 DIN 931
DIN 126 DIN 934 DIN 7991 DIN 933
DIN 127B DIN 936 DIN 963 DIN 960
DIN 6916 DIN 985 DIN 965 DIN 6914
DIN 6917 DIN 935 DIN 7985 DIN 6921
DIN 6918 DIN 6915 DIN 186 DIN 7990
DIN 434 A 194 Gr 2H DIN 444 DIN 912
DIN 435 DIN 603 DIN 913

DIN 7989 DIN 605 DIN 6912

سیستم های پیچ :سیستم های پیچ و مهره

فورج گرم یکی از عمده ترین و عمومی ترین فرایندهای شکل دهی قطعات می باشد .

که از دیرباز برای تولید گل پیچ، مهره شش و هشت پر، انواع واشر خاص.

، قطعات شکل دار که برای تولید آنها، فورج یک مرحله اساسی و جزء مراحل استاندارد می باشد تلقی می شود.

به منظور فورج گرم الزاماتی از قبیل پیش گرم و گرمایش قطعه تا دمای کارگرم و یا آنیل باید یک محدوده دمای مورد نظر و مجاز در استاندارد ساخت قطعات لحاظ شود.

روش های گرمایش جهت پیشگرم و آنیل موضعی و کامل قطعات باید با توجه به حساسیت قطعات،.

عدم کربن زدایی سطحی، عدم ایجاد شیب حرارتی بسیار زیاد و الزامات استانداردهای قطعات انتخاب و انجام شوند.

میزان طول مورد نیاز جهت محاسبه گل پیچ در هر سایز با استفاده از نرم افزارهای طراحی مهندسی و همچنین بصورت تجربی قابل دستیابی است.

قابل ذکر است هر نوع و سایز برای پیچ ها دارای قالب های مجزا است.

که روی آنها علائم مارکینگ، برند تجاری سازنده و احتمالاً مشخصات پروژه ای که سفارش تولید داده شده است وجود دارد. البته فورج کردن قبل یا بعد از عملیات رزوه کردن می تواند انجام شود.

فورج گرم با دو روش گل از بالا و گل از پایین قابل اجرا است .

که هر کدام دارای مزایای خاص خود است.