پیچ رولبولت
رولبولت ها چه نوع پیچ هایی هستند و به شکل هایی تولید می شوند و چه کاربرد هایی در صتایع مختلف دارند؟
پیچ های رولبولت هم نوعی از انواع نوع های پیچ ها می باشند که این پیچ ها از لحاظ شکل ظاهری و کاربرد ها تفاوت هایی را با سایر پیچ ها دارند,پیچ های رولبولت از چند تکه ی مجزا و جدا از هم تشکیل شده اند که سوار شدن آن ها در هم پیچ رولبولت را به وجود می آورند.
پیچ رولبولت از یک پیچ تشکیل شده است که به صورت معمولی دنده می شوند و سر گل این ها آچاری نیست و به صورت سر پخ می باشد,از دیگر اجزای تشکیل دهنده ی پیچ رولبولت یک مهره می باشد که بنابر سایز پیچ انتخاب می شود یک واشر فنری و یک واشر تخت در آن تعبیه می شود. علاوه بر این ها در پیچ رولبولت یک استوانه ی توخالی وجود دارد که پیچ در آن قرار می گیرد و باعث استحکام پیچ رولبولت می شود.
پیچ های رولبولت در شکل های مختلفی تولید می شوند که هر کدام کاربرد های خاص و متفاوتی در صنایع مختلف دارند.
از انواع پیچ های رولبولت می توان به پیچ های رولبولت استوانه ای معمولی و پیچ رولبولت قلاب دار و مدل های مختلف دیگر اشاره کرد.
کاربرد اصلی پیچ های رولبولت در صنایع ساختمان سازی و صنایع سد سازی و پل سازی می باشد که این پیچ ها در بتن فرو می روند و قابلیت اتصال سایر قطعات به هم و جوشکاری آسان را فراهم می کنند.
علاوه بر این ها رولبولت قلاب دار در سقف ها فرو می رود و امکان آویزان کردن انواع قطعات با وزن های مختلف را فراهم می کند.

نامگذاری صحیح پیچ و مهره:02155377092

نامگذاری صحیح پیچ و مهره ها به دلیل تنوع زیاد آنها بسیار مهم است.
پیچ و مهره و واشرها اکثرا با توجه به شکل ظاهریشان نامگذای شده اند.
نمونه نامگذاری پیچ و مهره از روی شکل ظاهری: پیچ ششگوش، پیچ چشمی، پیچ آلن سر خزینه، پیچ سر استوانه و …
مهره تاجدار، مهره خروسکی، مهره چهارگوش، مهره ششگوش،مهره سربسته، مهره کلاهی، مهره فلنج دار، و …
واشر ستاره ای، واشر تخت، واشر بشقابی، واشر فنری،واشر موجی، واشر فنری دوبل، واشر ریلی، واشر مربعی، و …

نامگذاری صحیح پیچ و مهره تصویر
پیچ و مهره ها از روی عملکرد و محل مصرف آنها نیز نامگذاری شده اند.

برای مثال: مهره قفلی، مهره جوشی،و …
پیچ آلن مغزی، پیچ خودکار یا خودرو، و …
واشر قفلی، واشر تنظیم، و …

با توجه به تنوع پیچ و مهره ها بهترین روش برای مشخص کردن دقیق شکل ظاهری آنها ارایه کد استاندارد ابعادی مربوطه می باشد.
این کد موارد ذیل را مشخص می کند:

شکل ظاهری پیچ و مهره و واشر
مقدار رزوه پیچ ( نیم رزوه یا تمام زوه )

پس از مشخص شدن استاندارد ابعادی، برای مثال استاندارد DIN EN 24014 ، برای نامگذاری صحیح پیچ و مهره ها نیاز به مشخص شدن موارد ذیل می باشد.

نامگذاری صحیح پیچ و مهره

برای پیچها:
قطر پیچ
گام رزوه
طول پیچ
گرید
پوشش

برای مهره ها:
سایز
گام رزوه
گریدنامگذاری صحیح پیچ و مهره – عکس
پوشش

برای واشرها:
سایز
گریدتصویر نامگذاری صحیح پیچ و مهره
پوشش

برای دیگر اقلام قیدو بستی اعلان کد استاندارد و گرید کفایت می کند.

در صورتیکه گام رزوه در سفارش مشخص نشود گام درشت یا Coarse پیش فرض محسوب می شود. اگر خریدار گام رزوه خاصی مد نظر دارد باید در زمان سفارش آن را قید نماید.
در سفارش خرید یا ساخت نامگذاری صحیح پیچ و مهره بسیار مهم است.
مهمترین استانداردهای ابعادی برای پیچ و مهره و واشر عبارتند از:

DIN
DIN ISO
DIN EN
ASME
BS

نمونه اطلاعات کامل برای سفارش پیچ: DIN 933 – M20*80 – Class 8.8 – گالوانیزه سفید
M20 قطر پیچ به میلیمتر
80 طول کل پیچ – از نوک رزوه تا زیر آچارخور – به میلیمتر
8.8 کلاس استحکام پیچ

نمونه اطلاعات کامل جهت سفارش مهره: DIN 934 – M20 – Class 8 گالوانیزه سفید / Electrogalvanize
M20 سایز پیچی که مهره روی آن بسته می شود
8 کلاس استحکام مهره

نمونه اطلاات کامل جهت سفارش واش: DIN 125 – M20 – St – گالوانیزه سفید
M20 سایز پیچی که واشر روی آن قرار می گیرد
St نوع جنس واشر

, نوشته های پیچ و مهره

نامگذاری صحیح پیچ و مهره

نامگذاری صحیح پیچ و مهره ها به دلیل تنوع زیاد آنها بسیار مهم است.
پیچ و مهره و واشرها اکثرا با توجه به شکل ظاهریشان نامگذای شده اند.
نمونه نامگذاری پیچ و مهره از روی شکل ظاهری: پیچ ششگوش، پیچ چشمی، پیچ آلن سر خزینه، پیچ سر استوانه و …
مهره تاجدار، مهره خروسکی، مهره چهارگوش، مهره ششگوش،مهره سربسته، مهره کلاهی، مهره فلنج دار، و …
واشر ستاره ای، واشر تخت، واشر بشقابی، واشر فنری،واشر موجی، واشر فنری دوبل، واشر ریلی، واشر مربعی، و …

نامگذاری صحیح پیچ و مهره تصویر
پیچ و مهره ها از روی عملکرد و محل مصرف آنها نیز نامگذاری شده اند.

برای مثال: مهره قفلی، مهره جوشی،و …
پیچ آلن مغزی، پیچ خودکار یا خودرو، و …
واشر قفلی، واشر تنظیم، و …

با توجه به تنوع پیچ و مهره ها بهترین روش برای مشخص کردن دقیق شکل ظاهری آنها ارایه کد استاندارد ابعادی مربوطه می باشد.
این کد موارد ذیل را مشخص می کند:

شکل ظاهری پیچ و مهره و واشر
مقدار رزوه پیچ ( نیم رزوه یا تمام زوه )

پس از مشخص شدن استاندارد ابعادی، برای مثال استاندارد DIN EN 24014 ، برای نامگذاری صحیح پیچ و مهره ها نیاز به مشخص شدن موارد ذیل می باشد.

نامگذاری صحیح پیچ و مهره

برای پیچها:
قطر پیچ
گام رزوه
طول پیچ
گرید
پوشش

برای مهره ها:
سایز
گام رزوه
گریدنامگذاری صحیح پیچ و مهره – عکس
پوشش

برای واشرها:
سایز
گریدتصویر نامگذاری صحیح پیچ و مهره
پوشش

برای دیگر اقلام قیدو بستی اعلان کد استاندارد و گرید کفایت می کند.

در صورتیکه گام رزوه در سفارش مشخص نشود گام درشت یا Coarse پیش فرض محسوب می شود. اگر خریدار گام رزوه خاصی مد نظر دارد باید در زمان سفارش آن را قید نماید.
در سفارش خرید یا ساخت نامگذاری صحیح پیچ و مهره بسیار مهم است.
مهمترین استانداردهای ابعادی برای پیچ و مهره و واشر عبارتند از:

DIN
DIN ISO
DIN EN
ASME
BS

نمونه اطلاعات کامل برای سفارش پیچ: DIN 933 – M20*80 – Class 8.8 – گالوانیزه سفید
M20 قطر پیچ به میلیمتر
80 طول کل پیچ – از نوک رزوه تا زیر آچارخور – به میلیمتر
8.8 کلاس استحکام پیچ

نمونه اطلاعات کامل جهت سفارش مهره: DIN 934 – M20 – Class 8 گالوانیزه سفید / Electrogalvanize
M20 سایز پیچی که مهره روی آن بسته می شود
8 کلاس استحکام مهره

نمونه اطلاات کامل جهت سفارش واش: DIN 125 – M20 – St – گالوانیزه سفید
M20 سایز پیچی که واشر روی آن قرار می گیرد
St نوع جنس واشر

استاندارد رول بولت

NMG: 115 / 116 / 121 / 150 / 151 / 154 / 155

مکانیسم رول بولت که با نام انکر بولت نیز شناخته می شود به گونه ای است که درون سوراخ کار گذاشته شده افزایش حجم پیدا می کنند . رول بولت های قلابی یا چشمی که برای آویزان کردن اشیا از سقف ( لوستر ، گلدان و … ) استفاده می شوند ، نیز زیر مجموعه همین نوع پیچ هستند . مشهورترین تولید کننده پیچ رول بولت در دنیا شرکت هیلتی است که متاسفانه اصل آن در کشور ما یافت نمی شود ولی به پیچ های موجود معمولا بر اساس استاندارد های این شرکت هستند و به اصطلاح از پیچ های مشابه هیلتی ایران استفاده می شود ، که از انواع مختلف آ ن با علامت های اختصاری H.S.A – S.H.K – H.S.L – H.D.A و غیر نام برد .02155377092-.

نحوه استفاده از رول بولت
برای ایجاد یک بیس کاری جهت اتصال و جوش دادن تیر آهن ها، میل گرد ها، نبشی ها نیاز به یک صفحه بیس می باشد که این صفحه باید به بتن در پی ساختمان اتصال داشته باشد. برای اتصال این بیس که معمولا یک صفحه فلزی است از رول بولت استفاده می شود. طریقه استفاده رول بولت بدین صورت است که ابتدا سر مخروطی پیچ را به داخل سوراخ ایجاد شده در بتن یا سنگ وارد می کنند. سپس با بستن مهره رول بولت به تدریج استوانه چاکدار توسط واشر به سمت داخل رانده شده و بر روی سر مخروطی چاک آن باز شده و این استوانه به تدریج افزایش حجم می دهد.
بدین صورت رول بولت در سمت داخلی با افزایش حجم استوانه و در سطح خارجی از طریف مهره و واشر گیر کرده و اتصال محکم می شود.
کاربرد رول بولت

از رول بولت ها در صنعت ساختمان و سازه جهت ایجاد صفحه پایه اتصال به وفور استفاده می شود.

از رول بولت ها در صنایع مکانیکی در تاسیسات و مخازن جهت اتصال مخازن به زمین نیز استفاده می شود. همچنین در تهویه مطبوع نیز برای اتصال به سقف و ستون های بتنی استفاده زیادی دارند.

رول بولت ها در صنایع برق و در دکل های برقی برای اتصال کلمپ ها و ساپورت ها به دکل مورد استفاده قرار میگیرند.

استفاده از رول بولت در ایجاد ریل و اتصال ریل و گارد ریل بسته به نوع ریل مرسوم است.
تولید رول بولت هیلتی
تولید و عرضه انواع رول بولت های آهنی و آهنی گالوانیزه در سایز های مختلف. صنایع پیچ و مهره کیمیاصنعت تولید کننده انواع رول بولت های بیس پلیت اتصالات صفحات فلزی
مطلب پیشنهادی : روش های تخریب ساختمان
منبع : تخریب سازه

.09121896961

شکل های پیچ های مهره دار

پیچ های مهره دار شش گوش به دو شکل وجود دارند :

1- پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد 2- پیچ های مهره دار شش گوش سنگین/ پیچهای مهره دار شش گوش ساختاری سنگین

رزوه این نوع پیچ ها می تواند درشت دنده (یونیفاید) یا دنده ریز باشد. ابعاد قسمت سر پیچ های مهره دار شش گوش سنگین تقزیبا به اندازه 8/1 اینچ بیشتر از محدوده ابعادی پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد میباشدو بدین خاطر نیز ناحیه باربری آنها بیشتر است.

پیچ های شش گوش ، معمولترین پیچ های مورد استفاده میباشند. این پیچ ها بطور خیلی مختصر با پیچ های مهره دار شش گوش در قسمت پیچ های مهره دار در همین مقاله مقایسه شده اند. پیچ های ماشینی دارای شکل سر های پایه و استاندارد شده مختلف و متنوعی میباشند. علاوه براین برای سر های مختلف پیچ ها (نظیر چهار سو ،شکاف دار، سر ستاره و غیره ) سیستم های محرک متفاوتی نیز بکار گرفته میشود. به استثنای پیچهای با سر نوع چاکدار، پیچ های با سر شیار دار متقاطع یا چهار سو و پیچ های الن برای بقیه انواع سر ها ، سیستم محرک استانداردی وجود ندارد. بنابراین قبل از بکار بستن یک پیچ یا سیستم محرک بهتر است بهترین نوع پیچ موجود انتخاب شود. به استثنای پیچ های شش گوش، تمامی پیچ های ماشینی وقتی از بالا به آن نگاه میشود به شکل مدور دیده می شود.

مراحل تولید پیچ و مهره

تولید پیچ و مهره

طرح کسب و کار تولید پیچ و مهره که هم اکنون برای شما آماده کرده ایم سعی کردیم

که همه اطلاعات مفید درباره نحوه راه اندازی و سرمایه های لازم جهت اجرا طرح

تولید پیچ و مهره را برای شما فراهم کنیم.

این اطلاعات شامل:

نوع فعالیت یا محصولات تولیدی:

پیچ و مهره ( قسمت دوم مراحل تولید پیچ و مهره )

6-زمین: یعنی متراز زمین مورد نظر برای تولید پیچ و مهره و همچنین قیمت زمین.
محوطه سازی:محاسبه همه هزینه های که برای خاکبرداری و پیاده رو سازی لازم است.
7–ساختمان سازی :نام و مقدار همه ساختمانهای که برای طرح کارآفرینی

تولید پیچ و مهره لازم است از جمله:اداری و رفاهی,سرویس بهداشتی

نگهبانی و سرایدار ,تعمیرگاه و تاسیسات, و…
8-ماشین آلات و تجهیزات (مشخصات فنی آنها ) :یعنی نوع ماشین آلات

و تجهیزاتی که برای تولید پیچ و مهره بکار گرفته می شود. )
9–شرح مختصری از دانش فنی و روش تولید محصولات:

10-تاسیسات عمومی و تجهیزات با مشخصات فنی آنها:تاسیسات عمومی

که در این طرح مطرح شده مزیان سرمایه لازم برای برق رسانی -آب رسانی

–سوخت رسانی – وسایل سرمایشی و ایمنی سایر و … می باشد.
11-وسایل حمل و نقل داخل و خارج دامداری :منظور ماشین آلاتی است

که برای انتقال مواد از داخل به خارج از کارخانه استفاده می شود.
12-مواد اولیه و بسته بندی: این قسمت شامل جدولی است

که همه این اطلاعات در آن موجود است :
نام مواد اولیه ,محل تامین مواد اولیه, مصرف سالیانه مواد اولیه

واحد (تن/کیلوگرم)  هزینه واحد به ریال وهمچنین جمع هزینه کل هزینه برای تامین مواد اولیهتولید پیچ و مهره
13-آب ،برق ،سوخت مصرفی:
میزان آب و برق و گاز و بنزین موزد نیاز به صورت سالانه و قیمت هر کدام را شامل می شود.
14-برآورد هزینه تعمیرات ونگهداری:
یعنی در نظر گرفتن هزینه ای برای تعمیرات وسایل و همچنین محاسبه

اصطحلاکی که وسایل در طول یکسال خواهند داشت.
15-برآورد حقوق و دستمزد نیروی انسانی :
تعداد نیروی انسانی موردنیاز ,متوسط حقوق ماهیانه

جمع کل حقوق سالیانه نیروی لازم برای پروژه تولید پیچ و مهره
16- برآورد هزینه ثابت:
شامل هزینه های ایت که به صورت ثابت برای اجرایی کردن

طرح کارآفرینی تولید پیچ و مهره انجام می دهیم مثل:
زمین محوطه سازی,ساختمان,ماشین آلات و تجهیزات و

وسایل آزمایشگاهی,تاسیسات,وسایل حمل و نقل وسایل دفتری

پیش بینی نشده (10 درصد اقلام نام برده شده)
–هزینه قبل از بهره برداری
*هزینه های تهیه طرح،مشاوره اخذ مجوز،حق ثبت قرارداد های بانکی
*(4 % هزینه سرمایه ای)
*هزینه آموزش پرسنل (2درصد کل حقوق سالانه)
*هزینه راه اندازی و تولید آزمایشی
* 15 روز هزینه های آب و برق وسوخت ،مواد اولیه ، حقوق و دستمزد
17-برآورد سرمایه در گردش:
مواد اولیه و بسته بندی,کالای ساخته شده و در جریان ساخت,تنخواه گردان,مطالبات فروش,
18- نحوه سرمایه گذاری کل : (جدید و قدیم )
در این مرحله از طرح کسب و کار تولید پیچ و مهره میزان سرمایه گذاری

کل را برای راه ندازی خط تولید پیچ و مهره محاسبه می کنیم به این صورت: (سرمایه ثابت+سرمایه در گردش)

19-برآورد هزینه استهلاک پس از اجرای توسعه :
یعنی برآورد هزینه های که بعد از اجرای طرح توجیهی

تولید پیچ و مهره مورد نیاز است  مثل برآورد هزینه لازم برای ماشین آلات و تجهیزات آزمایشگاهی
20-هزینه تولید سالیانه :
شامل جمع کل هزینه هایی است که برای یکسال مالی در نظر گرفته می شود
به عنوان مثال:
هزینه مواد اولیه و بسته بندی
هزینه حقوق و دستمزد
هزینه انرژی (آب، برق، سوخت)
هزینه تعمیرات و نگهداری
هزینه پیش بیینی نشده تولید(5 درصد اقلام بالا)
هزینه اداری و فروش (1درصد اقلام بالا)
هزینه تسهیلات مالی (6 درصد مقدار وام سرمایه ثابت)
21-قیمت تمام شده محصول:
که با این فرمول در طرح بدست می آید:
>>>جمع هزینه های تولید سالیانه/میزان تولید سالیانه=قیمت تمام شده محصول
22-قیمت فروش محصولات
قیمتی که برای فروش بره ها در نظر گرفته می شود.
23-محاسبه نقطه سر به سر
شرح هزینه ها >> هزینه متغیر نسبت به هزینه ثابت
–درصد فروش در نقطه سربه سر
>>هزینه ثابت/هزینه متغیر –فروش کل=درصد در نقطه سربه سر
24-سود و زیان ویژه (سود)
در این مرحله کل درآمد حاصل از فروش محصولات را تقسیم بر

جمع هزینه های تولید می کنیم تا میزان سود خالص در یکسال را از طرح تولید پیچ و مهره را بدست آوریم.
25ارزش افزوده خالص و نا خالص و نسبت های آن:
(تعمیرات و نگهداری + انرژی + مواد اولیه و تولید ) – فروش کل
ارزش افزوده نا خالص
(استهلاک قبل از بهره برداری + استهلاک) – ارزش افزوده نا خالص = ارزش افزوده خالص
27- کل سرمایه گذاری سرانه
کل سرمایه گذاری
____________ = کل سرمایه سرانه
تعداد پرسنل

28 –نرخ بازدهی سرمایه:
سود وزیان ویژه + هزینه تسهیلات مالی
___ ___________ = نرخ بازدهی سرمایه
کل سرمایه گذاری طرح
29-دوره برگشت سرمایه

کل سرمایه گذاری
_______________________________ = دوره برگشت سرمایه
(استهلاک قبل از بهره برداری + استهلاک + هزینه تسهیلات مالی + سود )
جدول باز پرداخت اقساط تسهیلات
شرح/سال
اصل اقسات بلند مدت…
کارمزد تسهیلات بلند مدت…