کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

همانطور که می دانید استفاده از پیچ و مهره در تمامی زندگی روزمره انسان ها نقش بسیاری مهمی

را ایفا می نماید و اگر تا به امروز تولید پیچ و مهره صورت نمی گرفت بیشتر وسایل مورد استفاده امروز

ما تولید نمی شد و صنایع مختلف از جمله صنایع خودرو سازی ، پتروشیمی و یا هوانوردی به وجود نمی آمد.

جهت آشنایی با چگونگی اختراع پیچ و مهره پیشنهاد می شود مقاله تاریخچه تولید و استفاده از پیچ و مهر

ه را مطالعه نمایید.

یکی از صنایع مهم که کاربرد پیچ و مهره بسیار در آن اهمیت دارد ، صنعت هواپیمایی می باشد.

در این مقاله قصد داریم درباره همین موضوع صحبت نماییم. پس با ما همراه باشید.

در صنعت هواپیما سازی از پیچ و مهره ها برای اتصال قطعات جزئی به یکدیگر و سایر قطعات استفاده می شود.

طبق آمار منتشر شده پیچ ومهره ها نیمی از 6,000,000 قطعه مورد استفاده برای ساخت هواپیمای

بوئینگ 800 – 747 را تشکیل می دهند.

کاربرد پیچ و مهره ها اتصال کلیه قسمت های مختلف به یکدیگر در مناطق اولیه سازه

، ساختار ثانویه، کاربردهای تحت فشار و غیر تحت فشار و انتقال بارها از یک قسمت

به قسمت دیگر در هر دو بخش تولید و تعمیر می باشد.

از آنجایی که تجهیزات و فناوری های هواپیمایی اغلب تحت شرایط سخت قرار می گیرند

به عنوان مثال فشار و درجه حرارت بالا در نتیجه حتی اتصال دهنده های نگهدارنده باید

برای مقاومت در برابر این شرایط طراحی و ساخته شوند.

حتی اگر هواپیما ها از بهترین مواد ساخته شده باشند،

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

در صورتی که قطعات آنها محکم به هم متصل نشده باشند بر روی ایمنی آنها تأثیر منفی می گذارد.

توسعه هواپیماها در زمینه تجاری، حمل و نقل و نظامی مانند موشکهای بالستیک و راکتها

فشار قابل توجهی بر عملکرد تولیدکنندگان اتصال دهنده های هواپیما وارد می کند.

در این مقاله در مورد کاربرد، جنس، انواع، ویژگی ها و استانداردهای کیفیت

پیچ و مهره های هواپیما ها بحث خواهیم کرد.

کاربرد انواع پیچ و مهره ها

 

شاید نشان دادن تأثیر اتصال دهنده ها در ظاهر دشوار باشد، اتصال دهنده ها هنوز هم نوعی لوازم

جانبی لازم در صنعت هوا فضا هستند.

مهندسین هنگام طراحی هواپیما موارد بسیاری را برای انتخاب دقیق پیچ و مهره ها در نظر می گیرند.

نوع اتصال دهنده با توجه به محل کاربرد آنها و نیرویی که تحمل می کنند برشی یا تنشی تعین می شود.

بارهای هواپیما ممکن است شامل مواردی مانند عملیات عادی پرواز، وزش باد، فرود و غیره باشد.

همه این موارد بر روی ضخامت، جنس و نوع اتصال دهنده های هواپیما تاثیر گذار خواهد بود.

 

مشخصات و استاندارد های پیچ و مهره های هواپیما

پیچ و مهره های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی باید در برابر فشارهای شدید جاذبه بسیار مقاوم باشند.

پیچ ومهره ها اجزای بسیار مهمی هستند که بر ایمنی و کارایی کلی هواپیما تأثیر می گذارند.

در صنعت هواپیما سازی همه اتصال دهنده ها باید دارای نشان استاندارد باشند.

می توان از پیچ و مهره های به کار رفته در صنعت هواپیمایی به دلیل داشتن دقت و کیفیت

بالا در هر جایی که به اجزای دقیق نیاز است استفاده کرد.

اتصال دهنده های هواپیما معمولاً در برابر خوردگی و اکسیداسیون بالا، نیروهای کششی و برشی،

فرسودگی و درجه حرارت های بسیار بالا و پایین دارای مقاومت بالایی هستند.

انواع اتصال دهنده های صنعت هواپیمایی

اتصال دهنده های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی شامل پیچ، مهره، بولت، واشر و غیره می باشد.

پیچ: پیچ هایی که در صنعت هواپیمایی به کار می روند در سطح خود دارای علامت می باشند.

علائم به کار رفته با توجه به تولید کننده آنها متفاوت می باشند.

پیچ های استاندارد پیچ های با استاندارد AS3 تا AN20 می باشند.

مهره: نوعی اتصال دهنده با سوراخ رزوه ای، که همراه با پیچ استفاده می شود.

جنس مهره های که در صنعت هواپیمایی به کار می رود از فولاد کربن با روکش کادمیوم،

فولاد ضد زنگ یا آلیاژ آلومینیوم 2024T می باشد.

ویژگی های پیچ و مهره ها عمدتا به جنس مواد سازنده آنها بستگی دارد.

برخی از مواد متداول مورد استفاده برای ساخت پیچ و مهره های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی عبارتند از:

• آلومینیوم

• فولاد

• تیتانیوم

• سوپرآلیاژها

• تیتانیوم

تیتانیوم به دلیل ویژگی هایی که دارد ماده مناسبی برای ساخت پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی می باشد.

استحکام تیتانیوم با آلیاژ فولاد و فولاد قابل مقایسه است، اما سبک تر بوده و در برخی موارد می توان

از آن به جای آلومینیوم استفاده کرد.

آلومینیوم

یک ماده فلزی سبک و مقرون به صرفه است که به طور گسترده ای برای ساخت قطعات مختلف

در صنعت هوایی مورد استفاده قرار می گیرد.

آلومینیوم اغلب برای هواپیماهای جوی استفاده می شود و دارای محدودیت های خاصی است.

متداول ترین آلیاژ آلومینیوم در صنعت هواپیمایی Al 7075 می باشد

که در مقابل فرسودگی مقاوم بوده و مقاومت بالایی دارد.

فولاد

فولاد می تواند تا سه برابر قوی تر از آلومینیوم باشد، با این وجود سنگین تر نیز هست.

فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی اصلی ترین مواد سازنده پیچ و مهره در صنعت هوایی می باشند.

انتخاب فولاد مناسب و تکنیک های ماشین کاری، کاری دشوار است.

فولاد برای استفاده در سطح هواپیما و تجهیزات فرود ایده آل می باشد،

برخی از فولادهای ضد زنگ مانند PH و CRES برای ساخت پیچ و مهره در صنعت هوایی مناسب هستند.

سوپرآلیاژها

سوپرآلیاژها (آلیاژهای با کارایی بالا) نوعی ماده خاص هستند که درصنعت هواپیمایی

به دلیل داشتن توانایی حفظ یکپارچگی ساختاری و قابلیت انعطاف پذیری بالا نسبت

به سایر مواد مورد استفاده قرار می گیرند.

از سوپر آلیاژها می توان A286 (آلیاژ آهن، نیکل و کروم) و H-11 (آلیاژ کروم 5٪) را نام برد.

پیچ های مخصوص صنایع نظامی
پیچ ومهره ادوا ت نظامی

زمینه های فعالیت

تولید وتامین انواع پیچ و مهره های مخصوص مورد استفاده در صنایع نظامی -هوای – دریایی ….

نفت ، گاز و صنایع پتروشیمی
صنایع خودرو سازی
راه آهن و مترو
صنایع سد سازی و انتقال برق
صنایع ساختمان و استراکچر های فلزی
صنایع نظامی
معادن ، حفاری و تجهیزات راه و ترابری
فونداسیون دستگاه ها و استراکچرها

ادوات کشاورزی

پیچ ماشین الات راهسازی

کارخانجات ساخت سیمان

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا در صنعت بسیار حائز اهمیت است

در صنعت هواپیما از پیچ و مهره برای اتصال یا استحکام قطعات

کوچک و گاهی برای بستن قطعات بزرگتر استفاده می­شود.

در واقع وظیفه اصلی پیچ و مهره این است که تمامی مواد مختلف

در قسمت اولیه و ثانویه، مواد فشرده و مخلوط را به هم وصل کند

. همچنین موجب حرکت آسان لوله از یک قسمت به قسمت دیگر می­شود.

در بخش طراحی و نگهداری نیز کاربرد دارد. بیشتر ابزارهای پرواز بسیار پیچیده هستند.

شرایط سخت مانند سرعت بالا و دمای بالا موثر است.

به همین دلیل برای اتصال هر دستگاه به پیچ و مهره­های قوی نیاز است.

در واقع کیفیت هواپیما به مواد مورد استفاده و کیفیت پیچ و مهره بستگی دارد.

در صورت عدم اتصال محکم قطعات، بلایای مختلفی ممکن است رخ دهد.

در صورت عدم استفاده از پیچ با کیفیت موجب عدم ایمنی و کیفیت پایین قطعات هواپیما می­شود.

انتخاب پیچ و مهره­

مهمترین عامل در کاربرد پیچ و مهره های هوافضا ، نوع کاربر و صنعت مورد نظر است

. مشخصات پیچ و مهره توسط نوع کاربر مشخص می­شود

. مهمترین عامل در انتخاب ابعاد پیچ ​​و مهره، محاسبه دینامیکی بار،

تنش برشی، پیچش و حرکت و ضربه است. محاسبه بار وارد شده به مقطع پیچ بر اساس

استاتیک یا دینامیک بودن آن می­باشد. پیچ­ها و مهره­هایی

که در معرض ضربه و بار فراوان می­باشند نیز تحت تأثیر قرار می­گیرند.

استفاده از رزونانس نیز موثر است. در زیر

دو نوع پیچ که به طور گسترده در صنعت هواپیما استفاده می­شود، آورده شده است.

پیچ و مهره­های فولادی

پیچ و مهره تیتانیوم

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت بازوی توانمند جهت همکاری با تعدادی از آن کارخانجات میباشد.

پیچ و مهره های شش گوش از لحاظ نوع رزوه شامل پیچ و مهره میلیمتر ،پیچ و مهره دنده درشت

،پیچ و مهره دنده ریز ، پیچ و مهره ریز المان ،پیچ و مهره دنده ژاپنی ، پیچ و مهره اینچی و … تقسیم میشوند .

پر کاربردترین پیچ و مهره که به صورت رایج مصرف می شوند .

پیچ و مهره شش گوش می باشد که در صنعت ساختمان اسکلت فلزی ، سازه های فولادی ،

سازه های فلزی ، صنایع نفت و گاز و پترو شیمی ، صنایع نیروگاهی ، صنایع نظامی ،

ادوات کشاورزی و خطوط لوله و اتصالات ، صنایع پالایشگاهی ، راه آهن و مترو و …

کاربرد دارد .

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت تولیدو وارد کننده انواع پیچ و مهره های فولادی  ،تیتانیوم ، استیلی و….می باشد .

زمینه های فعالیت

نفت ، گاز و صنایع پتروشیمی
صنایع خودرو سازی
راه آهن و مترو
صنایع سد سازی و انتقال برق
صنایع ساختمان و استراکچر های فلزی
صنایع نظامی
معادن ، حفاری و تجهیزات راه و ترابری
فونداسیون دستگاه ها و استراکچرها

کارخانجات ساخت سیمان

سيمان يكي از نعمت هاي الهي است كه انسانها توانسته اند به تركيبات شيميائي و خواص فيزيكي آن پي برده

و امروزه بطور گسترده اي توليد و مصرف مي گردد پايه و اساس اصلي آنها از تركيبات سنگهاي آهكي و اكسيدهائي

نظير sio2 – Al203 و Fl203 مي باشد كه با آب ميل تركيبي داشته و در مجاورت هوا و زير آب به مرور زمان

سخت شده و به وسیله ی آن میتوان بتونی تولید کرد که دارای مقاومتی بالا باشد اما به تنهایی شکننده و

غیر قابل استفاده برای جلو گیری از بارهای وارده می باشد که بوسیله ی فلزات ، میلگرد ها ، آرماتور بندی و

اتصالات نظیر انکر بولت ها و.. که داخل استراکچر های بتونی قرار داده می شوند تا سازه بتونی مقاومت

مناسبی را جهت مقابله با بار های زیاد پیدا کند.

امروز يكصد و پنجاه كشور جهان داراي كارخانجات توليد سيمان مي باشند که نیاز به صنایع اتصالات دارند

و گروه صنعتی غفاریصنعت بازوی توانمند جهت همکاری با تعدادی از آن کارخانجات میباشد.مهره
مهره شش گوش : مهمترین و پر کاربردترین نوع مهره ها ، مهره شش گوش می باشد که در انواع مختلف و متریالهای متفاوت می باشد . مهره شش گوش شامل مهره فولادی 8.8 ، مهره فولادی 10.9 ، مهره شش گوش HV ، مهره خشکه ، مهره استیل ، مهره شش گوش باریک ، مهره شش گوش بلند ، مهره شش گوش واشر دار ، مهره جوشی ، مهره کاسه نمدی ، مهره کلاس 8 ، مهره کلاس 10و مهره HV و مهره آهنی و مهره های شرکت نفتی شامل مهره 2H و مهره گرید H می باشد . مهره های شش گوش در استانداردهای زیر می باشد .
استاندارد DIN :
DIN 934 / DIN 6915 / DIN 935 / DIN 936 / DIN 439 /DIN 985 / DIN 982/ …
مهره های شش گوش از لحاظ نوع رزوه شامل مهره میلیمتر ، مهره دنده درشت ، مهره دنده ریز ، مهره ریز المان ، مهره دنده ژاپنی ، مهره اینچی و … تقسیم میشوند . پر کاربردترین مهره که به صورت رایج مصرف می شوند . مهره شش گوش می باشد که در صنعت ساختمان اسکلت فلزی ، سازه های فولادی ، سازه های فلزی ، صنایع نفت و گاز و پترو شیمی ، صنایع نیروگاهی و خطوط لوله و اتصالات ، صنایع پالایشگاهی ، راه آهن و مترو و … کاربرد دارد . گروه صنعتی غفاریصنعت وارد کننده و تولید کننده انواع مهره های شش گوش فولادی و اهنی می باشد .

زمینه های فعالیت کیمیا صنعت :55377093  _ 55377092

1-صنایع سد سازی و انتقال برق:
2- صنایع ساختمان و استراکچر های فلزی
3-صنایع نظامی
4-راه آهن و مترو
5-صنایع خودرو سازی
6-  کارخانجات ساخت سیمان
7-معادن ، حفاری و تجهیزات راه و ترابری
8-فونداسیون دستگاه ها و استراکچرها

9- نفت ، گاز و صنایع پتروشیمی  و……..                                                                                                                             صنایع سد سازی و انتقال برق:
سد سازی و صنعت انتقال برق یکی از صنایع بسیار مهم و بزرگ به شمار می آیند .

پیچ و مهره نقش کلیدی در این صنایع داشته و همواره جزء اجزای مهم دکل های انتقال برق، موتورها و توربین ها و همچنین

استراکچرهای فلزی مورد نیاز این صنایع می باشد . پیچ و مهره های مورد نیاز در صنایع برق عمدتا با پوشش گالوانیزه گرم

و با گریدهای مختلف و مورد نیاز آن صنایع می باشد.

شرکت  کیمیاصنعت همواره در کنار سازندگان ترانسفورماتور و شرکت های انتقال نیروی برق بوده است .
صنایع ساختمان و استراکچر های فلزی:

کیمیا صنعت

شرکت  کیمیاصنعت افتخار دارد با شرکتهای مختلف برج سازی و کارفرمایان مختلف اجرای پروژه های بزرگ صنعتی،

تجاری، مسکونی و انبوه سازی نظیر پروژه بزرگ آرتمیس و صد ها پروژه بزرگ دیگر همکاری مستمر داشته است.

بخش عظیمی از این همکاری در چند سال اخیر و با توجه به رایج شدن اسکلت های پیچ و مهره ای و جایگزینی آنها بجای

جوشکاری اسکلتهای فلزی بوده است.

بسیاری از سازندگان و طراحان مختلف شرکت های انبوه سازی و برج سازی شرکت  کیمیاصنعت را به عنوان یک صنعت

پیچ و مهره سازی و تولید کننده و

انواع اقلام مورد نیازشان می شناسند.

اغلب پروژه های برج سازی از پیچ و مهره های HV با استاندارد DIN6914 و DIN6915 برای اتصالات اصطکاکی و همچنین

از استانداردهای DIN933 و DIN931 برای پیچ ها و DIN934 برای مهره اتصالات ایستایی استفاده می نمایند.

صنایع نظامی:

تأمین نمودن پیچ و مهره درخواست های استراتژیک نظامی کشور نیز، در سال های اخیر جزء افتخارهای

این شرکت می باشد. ما مفتخریم که در پروژه های مختلفی تأمین کننده پیچ و مهره و اقلام قید و بستی

قرارگاه سازندگی خاتم الانبیاء، قرارگاه سازندگی خاتم الاوصیاء صنایع هوا فضا ارتش جمهوری اسلامی و

بسیاری از پروژه های صنایع نظامی دیگر بوده ایم .   02155377092

 

معادن ، حفاری و تجهیزات راه و ترابری

معدنکاری و استفاده از مواد معدنی قدمت هزاران ساله دارد ، یعنی از زمانی که بشر طلا را در معادن روباز و یا

رودخانه ها کشف و با وسایل ابتدایی استخراج کرد ، به معدنکاری پرداخت ، کاری که در آن زمان با وسایل ابتدایی

و هزینه ای کم امکان پذیر بود و به همین دلیل نیاز به دانش و تخصص خاصی نداشت اما امروزه معدنکاری حرفه ای

بسیار پیچیده و پرهزینه است چرا که اکنون لایه های غنی سطحی تهی شده است و معادن نیز عمیق تر شده اند .

امروزه مکتشفین و کارشناسان معادن هر کشور برای کشف و استخراج مواد معدنی باید مجهز به ابزار آلات پیچیده باشند

که این ابزار آلات نیاز بسیار زیادی به اتصالات پیچ و مهره ای بسیار دقیق و مستحکم دارد .

شرکت کیمیاصنعت همواره در زمینه تامین پیچ و مهره ها برای اتصالات تجهیزات ، ماشین آلات ، استراکچر های

پروژه های بزرگ حفاری و تجهیز معادن پیش قدم بوده است.02155377092

 

فونداسیون دستگاه ها و استراکچرها:
مصارف عمده انکربولت ها در فونداسیون دستگاه ها و استراکچرهای فلزی است. انواع مختلف انکر بولت با شکل و

طرح های مختلف در صنایع کاربرد دارد . ظفر صالح سبا وارد کننده و تأمین کننده انواع انکر بولت از سایز

M10 تا M150 می باشد که با گریدهای مختلف استانداردهای ASTM A307، A193، A320 و غیره و همچنین با

استانداردهای ISO 898-1 و استانداردها و نقشه های کارفرمایان محترم ساخته می شوند.

انواع تیپ های صاف، EYE بولت، J بولت، L بولت و با نقشه فنی و تأیید نقشه کارگاهی تولید کننده ساخته

می شوند و بصورت داکرومات بخشی یا کل انکر بولت قابل اجرا می باشد .

انکر بولت ها همچنین با سایزهای اینچی و متریک و همچنین رزوه های اینچی و متری قابل تولید می باشند.

راه آهن و مترو:

خطوط راه آهن ، مترو ، واگن سازی و صنایع وابسته جزء عمده مصرف کنندگان پیچ های آلنی، خودکار،

اتاقی و … می باشند.

پیچ و مهره های مورد نیاز در مترو و راه آهن اغلب جزء پیچ های خاص و با ضریب اطمینان بالا می باشند

و شرکت کیمیاصنعت با بهره گیری از دانش ،تجربه و توان بالای خود افتخار دارد که تأمین کننده بخش

زیادی از پیچ و مهره های واگن سازی، مترو و راه آهن کشور نیز بوده است.
صنایع خودرو سازی:_  02155377092

خودرو سازی و ماشین سازی های مختلف کشور از جمله گروه صنعتی ایران خودرو ، گروه سایپا ، سایپا دیزل ،

گروه ماشین سازی تبریز و بسیاری صنایع دیگر مصرف کنندگان عمده پبچ و مهره های خودکار، آلنی، پیچ های

واشردار، مهره خاردار ، واشر ریلی و بسیاری محصولات دیگر می باشند که شرکت ظفر صالح سبا وارد کننده و

تولید کننده بخشی از آنها می باشد .

در مجموع توانایی تولید و تأمین انواع پیچ و مهره های مورد نیاز صنعت خودرو با انواع پوشش های مختلف

جزء توانمندی های ما نیز میباشد .02155377092

کارخانجات ساخت سیمان:

سيمان يكي از نعمت هاي الهي است كه انسانها توانسته اند به تركيبات شيميائي و خواص فيزيكي آن پي برده

و امروزه بطور گسترده اي توليد و مصرف مي گردد پايه و اساس اصلي آنها از تركيبات سنگهاي آهكي و اكسيدهائي

نظير sio2 – Al203 و Fl203 مي باشد كه با آب ميل تركيبي داشته و در مجاورت هوا و زير آب به مرور زمان

سخت شده و به وسیله ی آن میتوان بتونی تولید کرد که دارای مقاومتی بالا باشد اما به تنهایی شکننده و

غیر قابل استفاده برای جلو گیری از بارهای وارده می باشد که بوسیله ی فلزات ، میلگرد ها ، آرماتور بندی و

اتصالات نظیر انکر بولت ها و.. که داخل استراکچر های بتونی قرار داده می شوند تا سازه بتونی مقاومت

مناسبی را جهت مقابله با بار های زیاد پیدا کند.02155377092

امروز يكصد و پنجاه كشور جهان داراي كارخانجات توليد سيمان مي باشند که نیاز به صنایع اتصالات دارند

نفت ، گاز و صنایع پتروشیمی:09121896961
افتخار همکاری با شرکتهای کارفرما ، پیمانکارهای اصلی و جزئی بسیاری از فازهای مختلف پارس جنوبی ،
پتروشیمی های مختلف کشور مانند پتروشیمی امیر کبیر ، پتروشیمی ایلام ، پتروشیمی برزویه پتروشیمی
شهید تندگویان (PET 2) و غیره را در طی سالیان متمادی داشته است .
تولید و تامین پیچ، مهره، STUD BOLT ، TC BOLT‍‍ ، ANCHOR BOLT و .. برای صنایع نفت و گاز و پتروشیمی
جزء اقدامات این شرکت میباشد.

در زمینه نفت و گاز و پتروشیمی از گریدهای مختلف استفاده میشود که علاوه بر مقاومت و استحکام بالا،
مقاومت در برابر خوردگی مواد شیمیایی نیز مورد نیاز است که ملاک نظر این شرکت می باشند و با تغییر
گرید فولاد یا ماده اولیه و اعمال پوشش های مقاوم به خوردگی مانند پوشش داکرومات ، پوشش گالوانیزه گرم
و سرد و سایر انواع پوشش ها امکان پذیر میباشد.