نوشته‌ها

آشنایی با انواع واشر و کاربرد آن

آشنایی با انواع واشر و کاربرد آن

انواع واشر

همان‌طور که گفته شد امروزه انواع مختلفی از واشرها وجود دارند که می‌توانند کاربردهای مختلفی

داشته و در لوله و اتصالات گوناگون به کار بروند و واشرها را می‌توان همانند انواع تجهیزات و قطعات

صنعتی دیگر بر اساس فاکتورها و پارامترهای مختلفی دسته‌بندی کرد. واشر تخت، واشر لوله، واشر فنری

، واشر منحنی، واشر منجید دار، واشر مخروطی، واشر قفلی، واشر گوه‌ای، واشر لب پر، واشر C شکل

، واشر مربعی، واشر شانه، واشر کلینگریت، واشر قفل هوا واشر برجسته، واشر سیل کننده و …

از جمله رایج‌ترین و کاربردی‌ترین انواع واشرها هستند که می‌توانند استفاده‌های مختلفی داشته و

در موقعیت‌های مختلفی به کار گرفته شوند. از مهم‌ترین انواع واشرها می‌توان موارد زیر را عنوان کرد:

واشرهای تخت

واشرهای تخت از جمله کاربردی‌ترین انواع واشرها هستند که در دو نوع ساده و ضربه‌گیر وجود دارند

و می‌توانند برای افزایش استحکام و ایجاد فاصله مناسب در اتصالات به کار بروند و معمولاً از موادی

همچون آلومینیوم، ورق‌های فلزی نازک و چوب و … ساخته می‌شوند.

واشر فنری

این واشرها به دلیل داشتن خاصیت فنری به واشر فنری معروف‌اند و معمولاً برای گرفتن ارتعاشات

اتصالات استفاده می‌شوند. این واشر دارای یک شیار بوده و سطح آن دو قسمت است که یکی بالاتر از دیگری است.

انواع واشر منحنی

واشرهای منحنی در دو جهت می‌چرخند و یک شکل موج مانند می‌سازند و معمولاً به عنوان بالشتک

و اسپینر استفاده می‌شوند و از ظرفیت بار و انحراف کافی برخوردار هستند.

آشنایی با انواع واشر و کاربرد آن
واشر منجید دار

واشرهای منجید دار از جمله واشرهایی هستند که از جنس پلیمر تولید می‌شوند و معمولاً

برای عایق‌بندی لوله خم سرد و خطوط آب استفاده می‌شوند. این واشرها با نام واشر شیر

یا لوله آب نیز شناخته می‌شوند و در برابر فشار، حرارت، دما، سائیدگی و …

مقاومت بالایی دارند و معمولاً برای آب‌بندی بین دو فلنج استفاده می‌شوند.

واشر بلویل یا واشر مخروطی

واشر بلویل یکی از انواع واشرهای فنری است که و می‌تواند نیروهای بسیار سنگین

را با انحراف کوچک پشتیبانی کند.

واشرهای قفل کننده یا قفلی

واشرهای قفل کننده سه نوع مختلف دارند که شامل واشر قفل کننده دندانه خارجی،

دندانه داخلی و واشر قفل کننده گوه‌ای هستند. واشر دندانه داخلی برای کارهایی

با فشارهای کم، واشرهای دندانه خارجی برای فشارهای بیشتر و سطح مقطع بالاتر

و در نهایت واشر قفل کننده گوه‌ای برای زمانی که شدت ارتعاش بسیار بالا باشد استفاده می‌شوند.

واشرهای C شکل

واشرهای سی شکل نیز نوعی از واشرهای تخت هستند که در وسط خود یک شکاف دارند

که به شکل حرف C انگلیسی است و می‌تواند بدون برداشتن بست‌ها تعویض شود و کاربردهای مختلفی داشته باشد.

تولید واشر تختhv

پیچ چیست:کیمیاصنعت

پیچ چیست :02155377092

پیچ نوعی از اتصالات است که به صورت استوانه ای رزوه شده می باشد که معمولا از جنس فلزی یا فولادی می باشد.

پیچ چیست؟ ,مهره چیست؟, انواع مهره: ,پیچ شش گوش ,پیچ خودکار ,رزوه چیست؟, انواع واشر, کاربردپیچ و مهره:,02155377092

== انواع رزوه پیچ ==
نوع خط الراس های حلزونی یا نوع رزوه به صورت رزوه مثلثی ، رزوه مربعی ، رزوه ذوزنقه ای و رزوه نیم دایره ای و غیره میباشد که سطح استوانه پیچ را احاطه کرده است
== موارد استفاده پیچ ==
پیچ ها (screw ) گاهی اوقات برای محکم کردن درون سطحی فرو میروند که نوک رزوه تیزی دارند
گاهی اوقات نیز پیچ ( bolt ) با مهره مناسب به صورت نری و مادگی برای اتصال قطعات به یکدیگر استفاده میشود
== انواع گل پیچ ==
سر پیچ یا اصطلاحاً گل پیچ انواع مختلفی دارد نظیر سر شش گوش ، سر چهار گوش ، خزینه آلنی ، خزینه پیچ گوشتی خور ، اتاقی ، بدون سر ، تی ، سر پهن ، سر سوراخدار ، بکسی
== کاربرد پیچ ==
پیچ کاربرد فراوانی در زندگی روزمره بشر دارد و طیف استفاده از آن در صنعت و زندگی روزمره بشری بسیار گسترده است نظیر استفاده از پیچ در پریز برق یا استفاده از پیچ پالایشگاه های صنعتی یا استفاده از پیچ در صنایع پزشکی یا استفاده از پیچ در صنعت خودروسازی و …
== انواع پیچ ==
طیف گسترده ای از پیچ نظیر سر شش گوش ، آلنی ، سر مته ای ، اتاقی ، استوانه ای ، سر خزینه ، خروسکی ، چوب ، ام دی اف ، سر چهار گوش و غیره وجود دارد
== تاریخچه پیچ ==
[[File:پیچ تی.jpg|thumb|پیچ تی]]
در حالی که فرضیه‌های جدید، پیچ ارشمیدس (که نوعی پمپ برای انتقال آب و به شکل پیچ بوده) را به سِناخِریب یا [[سن‌ناشریب]] (۷۴۵–۶۸۱ پیش از میلاد)، پادشاه آشور نسبت می‌دهند، یافته‌های باستان‌شناسی و شواهد تصویری تنها در دوره هلنی ۱پدیدار می‌شوند و نظرات متداول هم بر یونانی بودن اختراع مذکور تأکید دارد و احتمالاً مربوط به قرن سوم قبل از میلاد و توسط [[ارشمیدس]] می‌باشد. اگرچه آن مستندات شبیه یک پیچ است اما در معنای معمول کلمه یک پیچ نیست.
پیچ بعدها توسط ریاضی‌دان یونانی آرشیتاس تارنتوم توصیف شد (۳۵۰–۴۲۸ قبل از میلاد). تا قرن اول قبل از میلاد، پیچ‌های چوبی عموماً در مناطق مدیترانه ایی برای صنایعی نظیر روغن گیری و شراب سازی به کار می‌رفت. از پیچ‌های فلزی به عنوان وسیله‌ای برای بستن اتصالات به دلیل کمیاب بودن کمتر در اروپای قبل از قرن ۱۵ استفاده می‌شد.
رایبنسکی۲ اشاره می‌کند که پیچ‌های چرخشی در قرون وسطی وجود داشته‌اند، اگرچه احتمالاً تا سال ۱۸۰۰ کاربرد گسترده ایی نداشته‌اند.
انواع اتصالات (از جمله میخ و خار، چفت و بست و زبانه‌ها و…) با شکل‌های متنوع خود، تا قبل از گسترش پیچ‌های چرخشی بیشتر در نجاری و آهنگری کاربرد داشته‌اند تا در ماشین آلات صنعتی. همچنین پیش از اواسط قرن ۱۹، چفت‌هایی با خار و پرچ، در کشتی سازی به کار می‌رفتند.
پیچ فلزی تا زمانی که ابزار ماشینی برای تولید انبوه تا پایان قرن ۱۸ گسترش نیافته بود، به عنوان بست کاربرد عمومی پیدا نکرده بود. این پیشرفت در دهه ۱۷۶۰ و ۱۷۷۰ توسط دو رویداد جداگانه که به سرعت با هم پیوند خوردند، شکوفا شد. اولین رویداد، تولید انبوه پیچ‌های چوب (به معنای پیچ‌های فلزی برای اتصال چوب) جهت امور تخصصی، تک منظوره و ماشین‌های تولید با ظرفیت بالا و کم هزینه بود و دیگری تولید پیچ در مدل‌های متنوع (با توجه به نیاز روزانه در ماشین آلات صنعتی) بود.

اولین اتفاق توسط برادران وایت (ژاب و ویلیام) در استافورد شایر بریتانیا رخ داد؛ که در ۱۷۶۰ دستگاهی را که امروزه ممکن است ما آن را به عنوان دستگاه تولید پیچ اولیه و ابتدایی بشناسیم، به ثبت رساندند. این دستگاه برای تبدیل پیچ‌های هرز به پیچ‌های مطلوب استفاده می‌شد و شیار آن توسط یک سوهان چرخنده، زمانی که محور اصلی ساکن بود بریده می‌شد. اما تا سال ۱۷۷۶ برادران وایت موفق به راه‌اندازی کارخانه پیچ چوب نشدند. تجارت آن‌ها با شکست مواجه شد اما مالکان جدید به آن رونق بخشیدند و در سال ۱۷۸۰، آن‌ها روزانه ۱۶۰۰۰ پیچ در روز تنها توسط ۳۰ کارگر، تولید می‌کردند. نوعی از تولید صنعتی با خروجی زیاد که امروزه به تولید مدرن شهرت دارد ولی در زمان خود یک انقلاب محسوب می‌شد.
در سال ۱۷۷۷ ابزار ساز انگلیسی جسی رامزدرن در حال کار برای حل مشکل بریدن پیچ، اولین دستگاه تراشکاری پیچ را به صورت موفقیت آمیزی اختراع کرد. مهندس انگلیسی به نام هنری مادسلای (۱۸۳۱–۱۷۷۱) با توسعه دستگاه تراشکاری پیچ خود در بین سال‌های (۱۸۰۰–۱۷۹۷) به شهرت رسید که شامل سه جزء اساسی پیچ سربی، بخش تنظیم برش و سیستم زنجیری چرخ دنده بود که همگی به نحوی مناسب برای ماشین‌های صنعتی مورد استفاده قرار گرفتند. او توانست بین اختراع برادران وایت و رامزدرن نوعی یکپارچگی که برای تولید پیچ چوب به کار می‌رفتند بوجود آورد. این تصور که جیمز ناسمیث آنچه را که مادسلای اختراع کرده بود همگانی کرده است اشتباه است. اگرچه دستگاه تراشکاری وی به محبوبیت آن کمک کرده است.

این پیشرفت‌ها در بین سال‌های ۱۸۰۰–۱۷۶۰ توسط برادران وایت و مادسلای به موضوعی قابل بحث در بین صنعتگران بزرگ به دلیل افزایش قابل توجه اتصالات پیچی تبدیل شد. یکسان‌سازی شکل‌های پیچ تقریباً بلافاصله شروع شد اما به سرعت تکمیل نشد. پیشرفت‌های بعدی برای تولید انبوه در طول قرن ۱۹ با کاهش قیمت این پیچ‌ها ادامه یافت. بطوریکه با گسترش و توسعه دستگاه تراشکاری در سال ۱۸۴۰ و دستگاه‌های اتوماتیک پیچ در سال ۱۸۷۰ به طرز قابل توجهی از هزینه تولید اتصالات پیچی توسط ماشین‌های تولید اتوماتیک کاسته شد.
در طول قرن ۱۹متداول‌ترین شکلهای سرپیچ (مدل پیچ‌های نوک تیز) پیچ‌های چاک دار، مربعی و شش گوش بودند. تراشیدن این مدل‌ها راحت و به اندازه کافی نیز کاربری داشتند. رابینسکی اختراعات زیادی در رابطه با پیچ‌های نوک تیز انجام داد اما به دلیل مشکلات و هزینه بالا در آن زمان به ثبت نرسید. در ۱۹۰۸ رابرتسون کانادایی، اولین کسی بود که پیچ آلنی را با طراحی درست و عملکرد واقعی با قالب گیری فلز سرد به اندازه مناسب بجای اینکه با قیچی بریده شود یا در جاهای ناخواسته قرار بگیرد تولید کرد (با ابعاد و زوایای تیزتر و باریک‌تر) که سرش به آسانی اما دقیق کوبیده می‌شد. در سال ۱۹۱۱ پیچ شش گوش تولید شد. در اوایل سال ۱۹۳۰ پیچ چهارسو خور (Phillips-head) توسط هنری فیلیپ اختراع شد.
استاندارد ISO تولید پیچ در اواخر سال ۱۹۴۰ برای بهبود فرم‌های تولید پیچ طراحی شد.
همچنین در پایان لازم است ذکر شود که یکی از پیشرفت‌های فنی قابل توجه که منجر به انقلاب صنعتی در اواخر قرن نوزدهم گردید استفاده از پیچ‌های مناسب برای کنترل و حفظ تعادل اجسام بجای چفت و بست کردن و اتصالات غیراصولی بود. پیچ‌ها انواع مختلفی دارند ولی دو نوع ساده و زاویه دار آن (conical) بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
[[پرونده:screws.jpg|frame|انواع پیچ در مقایسه با یک سکه ۲۵ سنتی دلار آمریکا (به قطر ۲۴ میلیمتر).]]*.>

== تاریخچه پیچ و مهره در ایران ==
تاریخچه پیچ ومهره در [[ایران]] قدمت پیچ و مهره در [[ایران]] نزدیک به یک قرن می‌باشد ولی از سال۱۳۲۰ رسمیت پیدا کرده است. از جمله بنیانگذاران صنف پیچ و مهره در [[ایران]] می‌توان به آقای ”’ابوالفتاح اعتصامی”’ اشاره نمود که نسبتی هم با شاعره پر آوازه ایران خانم [[پروین اعتصامی]] داشته و نزدیک به ۷۰ سال پیش در این صنف فعالیت داشتند و خدمات بسیار شایانی هم از خود به جای گذاشتند.
اولین بار در سال ۱۳۳۳ دستگاه‌های تولید پیچ و مهره توسط شخصی به نام آقای ارجمند وارد [[ایران]] شد. در آن زمان پیچ و مهره به صورت پرسی و پرچ تولید می‌شد و با این کیفیتی که الان در [[بازار]] موجود است وجود نداشت. قبل از تشکیل اتحادیه‌ها ابتدا پیچ و مهره، یراق آلات و ابزار با هم به صورت صنف همگن فعالیت می‌کردند تا اینکه در سال ۱۳۵۱ با تشکیل اتحادیه ابزار، پیچ و مهره هم زیر مجموعه اتحادیه [[ابزار]] قرار گرفت. در ابتدای [[انقلاب اسلامی]] مجموعه۳۰–۲۵ واحد صنفی وجود داشت که خوشبختانه در سال ۱۳۸۵ با تشکیل اتحادیه پیچ و مهره این رقم به ۳۰۰ واحد صنفی رسید و امروز نزدیک به ۸۰۰ واحد صنفی در [[تهران]] وجود دارد که تحت پوشش اتحادیه مذکور در توزیع این کالای حیاتی نقش بسزایی دارند.شین‌های ساده]]
کیمیاصنعت تولیدکننده پیچ ومهره:02155377092

استاندارد واشر ها

استاندارد واشر ها

استاندارد دین استاندارد ایزو       توضیحات      
Din-125 ISO-7089 واشر تخت
Din-126 واشر تخت
Din-127 واشر فنری
Din-128 واشر فنری موجی
Din-137 واشر موجی
Din-2093a واشر بشقابی
Din-2093b واشر بشقابی
Din-6796
Din-6797
Din-6913
Din-6916 ISO-7416     واشر تخت فولادی
Din-6917
Din-7349
Din-7697
Din-7980
Din-7989
Din-9021
Din-74361

تعریف واشر – Washer :
واشر، در حقیقت، واسطه بین مهره و بدنه بوده و حلقه‌ای است از جنس فلز و یا گاه لاستیک. واشرها معمولاجهت توزیع بار پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شوند. استفاده از واشر دلایل گوناگونی دارد؛ :1. زیر مهره قرار می گیرد تا چرخش مهره به قطعه ی اصلی آسیب نرساند. 2. از باز شدن مهره یا پیچ براثر لرزش جلوگیری می كند. 3. فشار حاصل از بستن مهره بر قطعه یكار را بهتر انتقال می دهد .

::.درباره واشر.::

واشِر (به انگلیسی: Washer) حلقه‌ای است از جنس فلز و یا گاه لاستیک. واشرها معمولا جهت توزیع بار پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شوند.

گاهی برای اشاره به درزبند نیز از کلمه واشر استفاده می‌شود درحالی که درزبند وظیفه جلوگیری از نشت را بر عهده دارد.چون نیروی اصطکاکی مهره بر روی پیچ کم است با اضافه کردن واشر بین مهره و قطعه اتصال،مقدار اصطکاک را افزایش می دهد.که از باز شدن مهره جلوگیری می کند.
واشر چیست

واشر چیست: واشر در حقيقت، واسطه بين مهره و بدنه بوده و حلقه‌ای است از جنس فلز و یا گاه لاستیک. واشرها معمولا جهت توزیع بار پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شوند. استفاده از واشر دلايل گوناگونی دارد؛ برای نمونه: ۱٫ زير مهره قرار می گيرد تا چرخش مهره به قطعه ی اصلی آسيب نرساند. ۲٫ از باز شدن مهره يا پيچ براثر لرزش جلوگيری می كند. ۳٫ فشار حاصل از بستن مهره بر قطعه ی كار را بهتر انتقال می دهد
انواع واشر

انواع واشر بر مبنای نوع و کاربری صنعتی در اتصالات پیچ و مهره ای و استاندارد های متنوع واشر به قرار زیر هستند. شایان ذکر است که واشر استاندارد که طبق استاندارد DIN125 تولید میشود پرکاربردترین نوع واشر در اتصالات پیچ و مهره ای است.
واشرهای تخت استاندارد:

این واشرها معمولا بدون سخت کاری و برای کاربری عمومی ساخته میشوند. استاندارد ابعادی این نوع واشر ها معمولا استاندارد DIN125 و در دستگاه آمریکایی استاندارد F844 می باشد
واشرهای سخت:

این دسته واشر ها کربوریزه شده و یا سخت کاری شده هستند و از نظر ابعادی از واشر استاندارد F844 کوچکتر هستند.
واشرهای فنری:

واشرهای فنری و یا قفلی برای افزایش تنش اتصال پیچ و مهره مورد استفاده قرار میگیند. همچنین واشرهای فنری از باز شدن اتصال پیچ و مهره در اثر لغزش جلوگیری میکنند.
واشرهای بشقابی گرد:

این نوع واشر معمولا از فولاد کم کربن تولید می شود و از نظر قطر خارجی نسبت به واشر های استاندارد گسترده تر بوده تا پخش بار را بصورت مناسب تری بر روی سطح انجام دهد.
واشر های چهارگوش:

این نوع واشرها کاربری وسیعی در صنعت دارند و معمولا فولادی بوده و بصورت خودرنگ و گالوانیزه موجود می باشند.
واشرهای اریب:

این واشر ها که معمولا به شکل چهارگوش تولید می شوند در اتصالات پیچ و مفتول برای ایجاد سطح مسطح برای توزین مناسب تنش در اتصالات و سطوح زاویه دار مورد استفاده قرار میگیرند.
واشرهای بار محور

این واشرها که در اتصال پیچ های شش گوش استاندارد A325 , A490 مورد استفاده قرار میگیرند خاصیت تنظیم و ایجاد تنش مناسب برای اتصال را دارا می باشند
واشرهای لب پر

استفاده از واشرهای لب پر در مواردی است که محدودیت فضایی در اتصال وجود داشته باشد

تعریف واشر – Washer

تعریف واشر – Washer :
واشر، در حقیقت، واسطه بین مهره و بدنه بوده و حلقه‌ای است از جنس فلز و یا گاه لاستیک. واشرها معمولاجهت توزیع بار پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شوند. استفاده از واشر دلایل گوناگونی دارد؛ :1. زیر مهره قرار می گیرد تا چرخش مهره به قطعه ی اصلی آسیب نرساند. 2. از باز شدن مهره یا پیچ براثر لرزش جلوگیری می كند. 3. فشار حاصل از بستن مهره بر قطعه یكار را بهتر انتقال می دهد .
استاندارد واشر ها

استاندارد دین استاندارد ایزو توضیحات
Din-125 ISO-7089 واشر تخت
Din-126 واشر تخت
Din-127 واشر فنری
Din-128 واشر فنری موجی
Din-137 واشر موجی
Din-2093a واشر بشقابی
Din-2093b واشر بشقابی
Din-6796
Din-6797
Din-6913
Din-6916 ISO-7416 واشر تخت فولادی
Din-6917
Din-7349
Din-7697
Din-7980
Din-7989
Din-9021
Din-74361

::.درباره واشر.::

واشِر (به انگلیسی: Washer) حلقه‌ای است از جنس فلز و یا گاه لاستیک. واشرها معمولا جهت توزیع بار پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شوند.

گاهی برای اشاره به درزبند نیز از کلمه واشر استفاده می‌شود درحالی که درزبند وظیفه جلوگیری از نشت را بر عهده دارد.چون نیروی اصطکاکی مهره بر روی پیچ کم است با اضافه کردن واشر بین مهره و قطعه اتصال،مقدار اصطکاک را افزایش می دهد.که از باز شدن مهره جلوگیری می کند.
واشر چیست

واشر چیست: واشر در حقيقت، واسطه بين مهره و بدنه بوده و حلقه‌ای است از جنس فلز و یا گاه لاستیک. واشرها معمولا جهت توزیع بار پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شوند. استفاده از واشر دلايل گوناگونی دارد؛ برای نمونه: ۱٫ زير مهره قرار می گيرد تا چرخش مهره به قطعه ی اصلی آسيب نرساند. ۲٫ از باز شدن مهره يا پيچ براثر لرزش جلوگيری می كند. ۳٫ فشار حاصل از بستن مهره بر قطعه ی كار را بهتر انتقال می دهد
انواع واشر

انواع واشر بر مبنای نوع و کاربری صنعتی در اتصالات پیچ و مهره ای و استاندارد های متنوع واشر به قرار زیر هستند. شایان ذکر است که واشر استاندارد که طبق استاندارد DIN125 تولید میشود پرکاربردترین نوع واشر در اتصالات پیچ و مهره ای است.
واشرهای تخت استاندارد:

این واشرها معمولا بدون سخت کاری و برای کاربری عمومی ساخته میشوند. استاندارد ابعادی این نوع واشر ها معمولا استاندارد DIN125 و در دستگاه آمریکایی استاندارد F844 می باشد
واشرهای سخت:

این دسته واشر ها کربوریزه شده و یا سخت کاری شده هستند و از نظر ابعادی از واشر استاندارد F844 کوچکتر هستند.
واشرهای فنری:

واشرهای فنری و یا قفلی برای افزایش تنش اتصال پیچ و مهره مورد استفاده قرار میگیند. همچنین واشرهای فنری از باز شدن اتصال پیچ و مهره در اثر لغزش جلوگیری میکنند.
واشرهای بشقابی گرد:

این نوع واشر معمولا از فولاد کم کربن تولید می شود و از نظر قطر خارجی نسبت به واشر های استاندارد گسترده تر بوده تا پخش بار را بصورت مناسب تری بر روی سطح انجام دهد.
واشر های چهارگوش:

این نوع واشرها کاربری وسیعی در صنعت دارند و معمولا فولادی بوده و بصورت خودرنگ و گالوانیزه موجود می باشند.
واشرهای اریب:

این واشر ها که معمولا به شکل چهارگوش تولید می شوند در اتصالات پیچ و مفتول برای ایجاد سطح مسطح برای توزین مناسب تنش در اتصالات و سطوح زاویه دار مورد استفاده قرار میگیرند.
واشرهای بار محور

این واشرها که در اتصال پیچ های شش گوش استاندارد A325 , A490 مورد استفاده قرار میگیرند خاصیت تنظیم و ایجاد تنش مناسب برای اتصال را دارا می باشند
واشرهای لب پر

استفاده از واشرهای لب پر در مواردی است که محدودیت فضایی در اتصال وجود داشته باشد

درباره بازرگانی کیمیاصنعت

درباره بازرگانی کیمیاصنعت

واحد تولیدی بازرگانی کیمیاصنعت با بيش از20 سال تجربه در زمينه طراحي، تامین ، فروش و تولید انواع پیچ و مهره در صنایع نفــت، گاز و پتروشيمي، آب و فاضلاب، ساختمان و عمران، خودرو سازی، معادن و فلزات، برق و الکترونیک فعالیت نموده و با بكارگيـــري دانش فنـي روز، هماهنگ با آخرين دستـاوردها موفق گرديـده به عنـوان یکی از تامین کنندگان مطرح ايراني شناخته شود. هچنین این شرکت در كليـه سطـوح سازمـاني خود موفق گرديده با ایجاد ارتباط با مدیران صنایع نقش بسزایی درخود کفایی میهن عزیزمان ایفا نماید.

محصولات این شرکت مشتمل بر انواع پیچ، انواع مهره و انواع واشر مطابق با استاندارد های جهانی نظیر

DIN – BN – ASTM – ASME –ISO و در گرید های تولیدی زیر میباشد:

4.6-5.6-8.8-10.9-12.9-HV10.9-304-316-B7-B7M-L7-L7M-B16-B8-B8M-2H-2HM-G4

همچنین این شرکت قادر است نیاز های صنعت کشور در زمینه تولید پیچ و مهره های خاص مطابق با متریال های درخواستی را تولید و به صنعتگران کشور عرضه نماید.

خدمات: محصولات و خدمات قابل ازائه واحد تولیدی بازرگانی کیمیاصنعت عبارتند از :
..:: پیج ها ::..

پیچ های شش گوش
پیچ های استاد بولت
پیچ های یوبولت
پیچ های رول بولت
پیچ های خودکار
پیچ های چشمی
پیچ های انکربولت
پیچ های اتاقی
پیچ های استوانه ای
پیچ های آلن
پیچ های جوشی
پیچ های T

..::مهره ها::..

مهره شش گوش
مهره و اشردار
مهره چهارگوش
مهره کاسه نمدی
مهره جوشی
مهره خروسکی
مهره سربسته
مهره باریک
مهره بلند
مهره قفلی
مهره چاکدار
مهره چشمی یا قلاب دینام
مهره گرد
مهره T

..::انواع واشرها::..

واشر تخت
واشر فنری
واشر خورشیدی
واشر موجی
واشر چهارگوش
واشر بشقابی

متریال های تولیدی

این واحد هیچ گونه محدودیتی در نوع متریال محصولات تولیدی ندارد منوط بر این که این متریال در کشور موجود باشد
انواع متریال محصولات تولیدی

فولادهای سردکار – فولادهای گرم کار – فولادهای دمای بالا
فولادهای عملیات حرارت پذیر
فولادهای کربنی
فولادهای فنر ی
فولادهای خوش تراش
فولادهای زنگ نزن کرم – نیکل

انواع پیچ ومهره 55377092

 

شش گوش شامل پیچ فولادی گرید 8.8 -فولادی گرید 10.9-خشکه 8.8-خشکه 10.9-پیچ فولادی HV-فولادی استاندارد A490-فولادی din 6914-فولادی din 931-فولادی din 933-استیل-شش گوش 8.8-شش گوش 10.9-پیچ شش گوش HV 10-شش گوش استیل-آچاری فولادی-آچاری خشکه-آهنی-شش گوش آهنی-پیچ آجاری آهنی-گرید 5.6-استیل استاندارد A 304-فولادی استاندارد A 325-استاندارد A470 استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7-استاد بولت گرید B7M-استاد بولت گرید 8.8-استاد بولت گرید 10.9-استاد بولت گرید B6-استاد بولت گرید B5-استاد بولت گرید B8-استاد بولت گرید L7M-استاد بولت استاندارد A193-استاد بولت din2510 آلن شامل پیچ آلن din 912-آلن din 913-آلن din 916-آلن گرید 8.8-آلن گرید 10.9-آلن گرید 12.9-آلن سر ستاره ای-آلن چهارگوش-پیچ آلن شش گوش-آلن استاندارد ASTM A837 پیچ سرمته ای شامل سرمته ای سرتخت-سرمته ای سر گرد-سرمته ای آچاری-سر مته ای واشر دار-شیروانی-پیچ سرمته ای استاندارد Din 7504-سرمته ای استاندارد din 231 انکربولت که نام دیگر آن یولت صفحه ستون است یو بولت (پیچ U) که شامل پیچ یو استاندارد din 3570-یو بولت آهنی-یو بولت استیل-Uبولت A304-یو بولت A316-یو بولت گالوانیزه سرد-یو بولت سفید-یو بولت آبکاری شده رول بولت شمامل رول بولت استاندارد NMG115-رول بولت NMG116- رول بولت NMG 121 پیچ متری شامل متری آهنی-متری فولادی-متری خشکه-متری گرید 8.8-متری گرید 10.9-متری آبکاری شده-پیچ متری گالوانیزه-متری سفید-متری گالوانیزه سرد استیل شامل پیچ آچاری استیل استاندارد A304-استیل استاندارد A316-شش گوش استیل-استیل نیم دنده-استیل تمام دنده-آچاری استیل-آلن سرخزینه استیل-آلن مغزی استیل-آلن گل قارچی استیل-متری استیل-استوانه استیل-پیچ سرتخت استیل-سرتخت چهارسو-سر تخت دو سو استیل-خودکار استیل-پیچ حودکار سراستوانه استیل-خودکار سر تخت استیل-شیروانی استیل-تلگرافی استیل-متری اینچی استیل-پیچ متری میلیمتر استیل. 55377092

پیچ چیست؟ سطح شیبداری است حول یک محور یا استوانه، در واقع قطعات چوبی یا فلزی را به یکدیگر وصل می‌کنند. انواع پیچ: تنوع در نوع بسیار گسترده است که با توجه به قطر ،نوع رزوه ، شکل سر پیچ وکاربرد دارای زیر مجموعه های مختلفی هستند .اما بطور کلی انواع پرکاربرد آنها به شرح زیر می باشند: پیچ شش گوش( hex head bolts)، استاد بولت(threaded rods)، پیچ یو بولت،پیچ کرپی ، پیچ خودکار(self tapping screw)، پیچ سرمته ای(self tapping screw) پیچ آلن(Allen) پیچ تی(T Bolt) پیچ خشکه پیچ فولادی HV پیچ 8.8 و… مهره چیست؟ مهره جسمی است حلقه‌ای شکل، گرد یا چندضلعی که داخل سوراخ آن رزوه شده است. مهره‌ها، یراقی کمکی برای پیچ‌ها هستند تا به واسطه آنها پیچ‌ها سفت تر در مسیر چرخش خود بسته شوند. پیچ و مهره اصطلاحاً با حالت مادگی و نری درون هم چفت می‌گردند. رزوه و شیار مهره‌ها با رزوه و شیار پیچ‌ها باید دارای تناسب خاص برای چرخش صحیح باشد. همچنین جنس پیچ و مهره باید با هم تطابق داشته باشد.

انواع مهره: مهره شش گوش- مهره چهار گوش –مهره کاسه نمدی- مهره سر بسته- مهره خروسکی – مهره آجدار و مهره آهنی …

واشر چیست؟ واشر واسطه بين مهره و بدنه بوده و حلقه‌ای است از جنس فلز و یا گاه لاستیک. واشرها معمولا جهت توزیع بار پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شوند.

رزوه چیست؟ شیارهای مارپیچ شکل درون مهره و روی پیچ رزوه می‌گویند. انواع رزوه یا دنده(کلمات متداول در بازار): دنده میلیمتری-دنده درشت-دنده ریز- دنده ریز آلمان-دنده ژاپنی-و…. کاربرد دنده پیچ در میزان لقی پیچ به نسبت جاییکه پیچ بسته میشود است.مثلا در مورد پیچ و مهره های شش گوش هر چه رزوه ها ریزتر باشند برای قطعاتی که لرزش بیشتری دارند مناسب تر هستند.در مورد پیچ های خودکار هر چه جنس قطعات نرم تر باشد دنده های درشت تر لقی کمتری خواهند داشت(مثل دیوار گچی). همچنین مقدار رزوه ها بر اساس استانداردهای مختلف متفاوت است(نیم رزوه ،تمام رزوه درمورد پیچ)

انواع واشر: واشر تخت HV- واشر تخت آهنی- فنری- خورشیدی- بشقابی و…

کاربردپیچ و مهره: مهمترین کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان شامل اسکلت فلزی پیچ و مهره ای سازه فضایی، سازه فولادی، سازه فلزی ، سوله ، سازه های سبک ، درب و پنجره دو جداره(UPVC) ، بولت های صفحه ستون ،درب و پنجره ام دی اف و … میباشد.در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی ، صنعت ماشین سازی و ادوات کشاورزی ، خودرو سازی همچنین برق و مخابرات نیز کاربرد دارد. اسکلت فلزی: آنچه در طراحی پیچ و مهره اسکلت فلزی باید مد نظر قرار داد مبحث دهم مقررات ملی ساختمان سه نوع پیچ را برای به کار گرفتن در اسکلت فلزی تعریف کرده است ، پیچهای معمولی ،پیچهای پر مقاومت و پیچهای مقاومت متوسط که به ترتیب رده مقاومتی 5.6 و4.6 برای پیچهای معمولی یا آهنی پیچهای پر مقاومت 10.9 و پیچهای فولادی با مقاومت متوسط با گرید 8.8 در اسکلت فلزی می باشد. این اعداد معرف مقدار تنش جاری شدن و تنش گسیختگی پیچ می باشد. به عنوان مثال در گرید 8.8 در اسکلت فلزی پیچ و مهره منظور از 8 اول حداقل مقاومت نهایی پیچ برابر 8000 کیلو گرم و منظور از 8 دوم تنش جاری شدن پیچ در اسکلت فلزی برابر 8000 می باشد که معادل 6400 کیلوگرم بر سانتیمتر میباشد.X0.08 استانداردdin بر ابعاد پیچ تمرکز دارد که din931 پیچ نیم رزوه و din933 پیچ تمام رزوه در پیچ و مهره های اسکلت فلزی می باشد که این پیچها می تواند با گرید 5.6 و 8.8 و 10.9 تهیه شوند و برای اتصالات اتکایی در اسکلت فلزی مناسب می باشد. مهره ای که در اسکلت فلزی استفاده می شود با din934 شناخته می شود اما din6914 تنها با گرید 10.9 تولید می شود که استحکام کششی این پیچها 10000 kg/cm و تنش کششی آنها 9000 kg/cm است که از مقاومت بالایی در اسکلت فلزی برخوردار است و در اتصالات اصطکاکی به کار گرفته می شود. باید در نظر داشت که این پیچها رزوه کمتر و گل بزرگتری دارند یعنی آچاگیر آنها بزرگتر است. مهره مجاز برای این سازه های فولادی(اسکلت فلزی) din6915 و واشر آن din6916 می باشد و اما استاندارد ASTM برای پیچهای شش گوش اسکلت فلزی در سه نوع تعریف شده است که به ترتیب ASTM A307 و ASTM A325 و ASTM A490 می باشد.

انواع واشر

انواع واشر :  پیچ ومهره کیمیا صنعت 55377092
واشر حلقه یا لایه‌ای معمولاً از جنس لاستیک و فلز است که به عایق کردن نقاط پیوند لوله‌ها و سطوح کمک می‌کند. واشر از خانواده درزبندها و درزگیرها به شمار می‌آید.
انواع واشر
واشر با DIN 125 – اين واشر به واشر تخت معروف و يك واشر ساده و پر مصرفترين واشر در ابغاد مختلف ميباشد كه در دو تيپ A, B معرفي شده است .
واشر با DIN 127 _ اين واشر به دليل شكل ظاهري و متريال خود حالت فنري دارد كه به آن واشر فنري ميگويند .
واشر با DIN 137 – اين واشر با تيپ A , B معرفي شده و به دليل شكل ظاهري خود به واشر موجي معروف است .
واشر با DIN 434 -435 – اين واشر يك واشر چهار گوش است كه بر روي سطح آن يك يا دو شيار وجود دارد كه قطر واشر به صورت مخروطي ميباشد .
‌واشر با DIN 926 – اين واشر از نوع چهار گوش ميباشد .
واشر با DIN 471 – اين واشر يك نوع خار ميباشد كه بر روي شفت قرار ميگيرد .
واشر با DIN 472 – اين واشر يك نوع خار ميباشد كه داخل قطعات قرار ميگيرد .
واشر با DIN 2093 – اين واشر يك نوع واشر خاص ميباشد كه اصطلاحاً به آن فنري بشقابي ميگويند . اين واشر در 2 تيپ A, B معرفي شده است . اين واشر ضخيم بوده و شبيه بشقاب ميباشد و به دليل استفاده يك نوع فنر براي اين واشر حالت فنر دارد .
‌واشر با DIN 3017 – اين نوع همان بست شيلنگ ميباشد .
‌ واشر با DIN 6797 – اين واشر با دو تيپ A , J معرفي شده است . شكل اين واشر در تيپ A قسمت قطر خارجي آن دنده دنده ميباشد ودر تيپ J قسمت داخلي آن دنده دنده ميباشد .
واشر با N M G 452 – اين واشر يك نوع واشر است كه سطح آن عاجدار ميباشد

واشر تخت ,، واشر فنری ,، واشر مسی ,، واشر چهار گوش ,،واشر خورشیدی ،, واشر خاردار ,، واشر تخت گالوانیزه ,، واشر تخت گالوانیزه گرم ,، واشر فنری گالوانیزه ,، واشر فنری گالوانیزه گرم   پیچ شش گوش.,استادبولت.,پیچ آلن.,بولت صفحه ستون.,مهره چشمی.,مهره مربعی.,مهره باریک.,مهره واشردار,سرخزینه,یوبولت,خودکار,سرمته ای,پیچ چشمی,پیچ تی,رول بولت,
مهره خروسکی,مهره قفلی,مهره شش گوش,واشر تخت HV,واشر تخت آهنی,واشر فنری,مهره کاسه نمدی,مهره سربسته,مهره جوشی,
پیچ اتاقی,مهره بلند,پیچ استوانه,مهره تی,پیچ دوسره,پیچ آلن مغزی,پیچ استیل,مهره استیل,واشر استیل,پیچ متری,پیچ خروسکی,
مهره چاکدار,مهره گرد

 

پیچ ومهره کیمیا صنعت 55377092