نوشته‌ها

پیچ ومهره صنایع نفت و گاز

پیچ ومهره صنایع نفت و گاز

صنایع نفت و گاز و پتروشیمی شرکت پیچ ومهره کیمیاصنعت افتخار همکاری با شرکتهای کارفرمایی.

پیمانکارهای اصلی و جزئی بسیاری از فازهای مختلف پارس جنوبی،.

پتروشیمی های مختلف کشور را در طی سالیان متمادی داشته است.

و هم اکنون نیز تولید کننده و تأمین کننده حجم قابل توجهی از اقلام مورد نیاز شرکت های مجموعه نفت و گاز و پتروشیمی می باشد.

پیچ و مهره، استاد بولت،, انکر بولت، کلمپ و سایر تولیدات این شرکت در پروژه های مختلف درخواست شده است.

پیچ ومهره صنایع نفت و گاز
استاد بولت یکی از قطعات بسیار مهم و کاربردی در صنایع سنگین همچون نفت و گاز است.

این پیچ، تمام دنده بوده؛ سر و ته آن برای بستن مهره، باز است.

و از دو طرف توسط مهره بسته می‌شود.

معمولا این ابزار به همراه دو مهره سنگین که در اصطلاح فنی، هوی‌نات نامیده می‌شوند؛.

مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در واقع شکل ظاهری پیچ استابولت است.

که آن را از مدل‌های دیگر متمایز می‌سازد.

متن حاضر اطلاعات مفید و جامعی درباره این نوع پیچ و مهره ، کاربردهای آن و همچنین عوامل تاثیرگذار بر قیمت پیچ استاد بولت را در اختیار شما قرار می‌دهد

در زمینه نفت و گاز و پتروشیمی اغلب از گریدهای مختلف که علاوه بر مقاومت و استحکام بالا مقاومت در برابر خوردگی اتمسفری و خوردگی در مجاورت آب دریا نیز مورد نیاز است.

در درخواست ها ملاک نظر می باشند که این موضوع از دو طریق امکان پذیر است؛

نخست تغییر گرید فولاد یا ماده اولیه و دوم اعمال پوشش های مقاوم به خوردگی مانند گالوانیزه گرم و سرد،.

پوشش داکومات،, پوشش تفلن و سایر انواع پوشش ها. تولید استاد بولت

 

تعاریف تولید اولیه پیچ و مهره

تعاریف تولید اولیه پیچ و مهره

اولین دستگاه تولید کننده پیچ (bolt) در سال 1776 توسط براداران وایت به صنایع مختلف معرفی شد.

امروزه تمامی صنایع مطرح جهان وابسته به پیچ و مهره در ابعاد و گریدهای مختلف هستند.

در مفهوم گرید یا کلاس باید بدانید که یک استانداردسنجی بر مبنای الیاژ و ویژگی های استقامتی و سختی سنجی است.

به این ترتیب که هر چه میزان گرید پیچ یا مهره بالاتر باشد،.

دارای استحکام بالا و قابل قبول تری است.

جالب است بدانید که گریدها در دو استاندارد مطرح DIN و ASTM متفاوت می باشد،.

که به سادگی میتوان از کدهای هک شده بر روی پیچ ومهره ها به این موضوع پی برد.

برای مثال اعداد صحیح به کار رفته در گریدها نشانه استحکام کششی اسمی می باشد.

که ضریب ان صد است و واحد ان مگاپاسکال در نظر گرفته می شود.

هر چه میزان عدد اعشاری که تحت عنوان کلاس شناخته می شود.

بالاتر باشد در اصل میزان کربن استفاده شده در مفتول فولادی بیشتر است.

چندنمونه ازگریدهای حک شده در روی گل پیچ ومهره ها :

5.6_8.8_10.9 _12.9__14.9_304_316_A2.70 و……..

تعاریف تولید اولیه پیچ و مهره

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت با تجربه نزدیک به سه دهه فعالیت
،یکی ازشرکتهای معتبر در امر تولید و تامین پیچ و مهره در کشور میباشد.
این شرکت با داشتن کادر مجرب و آشنا به آخرین دستاورد های جهانی و با بهره گیری
از آخرین تکنولوژی روز دنیا تلاش نموده تا با تولید محصولات با کیفیت کشور را از واردات
بی رویه کالای خارجی بی نیاز گرداند.
برای مشاوره و خرید انواع پیچ و مهره آهنی ، پیچ و مهره خشکه ، پیچ و مهره استیل ، پیچ چوب
، پیچ شرکت نفتی ، پیچ خودرویی و…. با شماره های زیر تماس حاصل نمائید .

انواع پیچ ام دی اف,خرید انواع پیچ و مهره,پیچ و مهره آهنی,پیچ و مهره خشکه,پیچ و مهره استیل,پیچ چوب,پیچ شرکت نفتی,پیچ خودرویی

55377092_55377093_55378039_
09121896961
09124313865
09214820235
09102152706

پیچ،پیچ سر شش گوش

پیچ،پیچ سر شش گوش

پیچ سر شش گوش
پیچ سر شش گوش یا پیچ شش گوش استوانه ای تمام رزوه یا نیم رزوه می باشد.

که گل پیچ آن به صورت شش گوش یا شش پر می باشد
مواد اولیه پیچ سر شش گوش
پیچ سر گوش با مواد اولیه مختلفی نظیر پلاستیک ، پی وی سی ، آهن و فولاد و … قابل تولید است .

اما اکثریت قریب به اتفاق پیچ های سر شش گوش طبق دسته بندی ذیل تولید میگردند
1-پیچ سر شش گوش آهنی
2-پیچ سر شش گوش کربن استیل ( پیچ خشکه فولادی 8.8 )
3-پیچ سر شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی 10.9 )
4-پیچ سر شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی 12.9 )
5-پیچ سر شش گوش استنلس استیل ( پیچ استیل a2 و …)

تفاوت پیچ سر شش گوش 10.9 و پیچ سر شش گوش 12.9
پیچ سر شش گوش گرید 10.9 پیچ و مهره ای است.

با مقاومت کششی حداقل 1040N/mm2 و سختی و استحکام کششی 320 – 380Hv10
پیچ سر شش گوش گرید 12.9 پیچ و مهره ای است.

با مقاومت کششی حداقل 1040N/mm2 و سختی و استحکام کششی 385 – 435Hv10
پیچ سر شش گوش گرید 12.9 در مقایسه با پیچ سر شش گوش گرید 10.9 از سختی و استحکام کششی بالاتری برخوردار است.

استاندارد پیچ سر شش گوش
برای تولید و به کارگیری پیچ استانداردهای مختلفی نظیر astm یا din یا iso وجود دارد.

یکی از پرکاربردترین استانداردها برای پیچ سر شش گوش به شرح ذیل می باشد
1-پیچ سر شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017
2-پیچ سر شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014
3-پیچ سر شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399

برچسب‌ها:پیچ،پیچ سر شش گوش,پیچ شش گوش, پیچ و مهره, انواع پیچ,تولید پیچ ,فروش پیچ

پیچ ام دی اف

پیچ ام دی اف1

پیچ ام دی اف1

پیچ ام دی اف یا پیچ mdf ، استوانه ای رزوه شده می باشد که گل پیچ آن به صورت خزینه چهار سو می باشد.

و دنده های آن درشت می باشد و معمولا به رنگ سیاه تولید و عرضه میشوند
جنس پیچ ام دی اف

جنس پیچ ام دی اف از آهن یا فولاد می باشد
موارد استفاده پیچ ام دی اف

پیچ ام دی اف به خاطر نوع رزوه و گل پیچ در قطعه مور نظر فرو رفته و سفت میشود …

.به همین خاطر نیازی نیز به استفاده از مهره ندارد و معمولا در صنایع چوبی و کابینت سازی استفاده فراوان دارد.
کیمیاصنعت عرضه کننده و توزیع کننده انواع پیچ ام دی اف در سایزهای مختلف می باشد
برای کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت ام دی اف با فروشگاه تماس حاصل نمایید.

پیچ خودکار دوسو ،چهارسو،نوک تیز ونوک مته ای

پیچ های مخروطی معمولاً دارای دندانه های درشت می باشند .

وبرای اتصال قطعات نرم مانند چوب و پلاستیک بکار می روند.
پیچ های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن درقطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند.

و درون کار فرو میروند و نوک آنها معمولامانند میخ تیز هست و حتی می توانند قطعه کار شده را سوراخ کنند.

مثل پیچ های سرمته ای،پیچ چوب ،…
سرپیچ ها از نظر ظاهری نیز با هم متفاوت می باشند.

برخی پیچ ها دوسو، برخی چهارسو، برخی آلن خور، برخی آچارخور، برخی پنج پر و… می باشند .

پیچ ام دی اف1
پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, پیچ خودکار, پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی, مهره چاکدار, مهره چشمی ,مهره خروسکی ,مهره سربسته ,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی,- مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت,پیچهای فولادیپیچهای فولادی

 

فرایند تولید پیچ و مهره

فرایند تولید پیچ و مهره

در فرآیند تولید پیچ و مهره که از برش مفتول فولادی اغاز می شود و با چرخاندن مفتول در قالبی با درجه حرارت بالا (فورج سرد) پیش می رود.

تا زمانی که پرس در چند مرحله انجام شده و دنده زنی اتفاق می افتد.

، تمامی مراحل طبق استانداردهای نام برده و بر اساس گرید مشخص شده انجام می گیرد.

در تولید پیچ مهره تجهیزات در کنار رعایت دستورالعمل ها و در پایان گذراندن تست های سختی سنجی می تواند

یک محصولی با استحکام و مقاومت بالا را به ارمغان بی اورد.

پیچ و مهره برخلاف تصور عام در تمامی مراحل به وسیله دستگاه هایی نظیر میکرومتر و کولیس دیجیتال سنجیده و کیفیت ان مورد بررسی قرار می گیرد.http://pmks.ir

کیمیاصنعت تولید کننده و وارد کننده انواع پیچ و مهره Kimyasanat68p@gmail.com

09121896961 _55377093

فرایند تولید پیچ و مهره

پیچ شش گوش , پیچ آلن , پیچ دو سر رزوه,پیچ استیل,قیمت پیچ ,پیچ خودکار,پیچ خشکه.

,اطلاعات تخصصی پیچ ومهره, پیچ ,: شماره تماس شبانه روزی -09121896961
تولید و پخش انواع پیچ و مهره های صنعتی برای استفاده در کاربردهای کارگاهی ، ماشین سازی .

, صنایع سیمان , نفت ، گاز , پتروشیمی , خودروسازی , راهسازی و معادن

در بررسی فاکتورهای موثر در انتخاب پیچ و مهره باید عرض کنیم .

که شرایط محیطی در کنار بار تنش و محاسبات و میزان تحمل بار کششی می تواند در انتخاب درست تر موثر باشد،.

برای مثال در موارد مختلف مخصوصا در صنایع فلزی از نوع آلن و شش گوش،.

استیل در کنار استاد بولت بیشترین درخواست برای خرید وجود دارد.

برای درک بهتر باعث بدانید که محیط باعث افزایش خوردگی پیچ یا مهره می شود،.

برای همین منظور و همچنین برای جلوگیری از اسیب های احتمالی

از آبکاری استفاده شده تا میزان مقاومت سطحی بالاتر رود.

پیچ شش گوش , پیچ آلن ,

پیچ و مهره کلاس 8.8

پیچ و مهره کلاس 8.8

تولید وتامین کننده انواع پیچ ومهره

شاید بتوان گفت که این کلاس پر استفاده ترین نوع اتصالات شش گوش است.

که در بازار عرضه محصول به پیچ خشکه مشهور است.

در هنگام خرید باید دقت کنید که این نوع پیچ با مهره هایی با کلاس 8 و بالاتر بسته می شود.

در تحلیل کارشناسی سختی سنجی و تست فشار در رده پیچ هایی با حد میانگینی از استقامت کششی قرار دارد.

و در بررسی دقیق تر در هر میلی متر مربع از سطح مقطع بار هشتاد کیلوگرم را تحمل می کند .

و سطح کششی قابل قبولی دارد.

یکی از سوالات مطرح شده در بحث تست تحمل بار این است.

که آیا میزان بار وارد شده صرفا به پیچ و مهره مربوط است.

و یا فاکتورهایی دیگری نیز تاثیر گذار است؟

پیچ و مهره کلاس 8.8

کیمیاصنعت

در پاسخ باید عرض کنیم که در محاسبه بار ترکیبی مواردی نظیر زاویه قرارگیری،.

میزان پخش بار و توازن های حین اعمال در نظر گرفته می شود.

پیچ و مهره کلاس 8.8 در بحث استقامت تا هشتاد درصد نیروی کششی را تحمل کرده.

و در اصل از مقاومت استانداردی برخوردار می باشد.

پیچ و مهره کلاس 10.9

این پیچ طبق استاندارد ASTM A324 و از فلز فولاد با میزان کربن مناسب تولید می شود.

و در بحث مقاومت و تست تنسایل یا ماشین نیرو، در رده پیچ هایی با میزان استقامت بالا قرار دارد.

در بحث همسان سازی مهره باید بدانید که کلاس ده و بالاتر بر روی ان متصل می شود .

و طول گام برای ان از یک میلی متر برای پیچ با قطر خارجی.

شش میلی متر و برای قطر خارجی هفتاد و دو میلی متر قابل تغییر است.

عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

یکی از عوامل تخصصی و الزامات صنایع وابسته به پیچ یا مهره در انواع و گریدهای مختلف می باشد.

که باید با حساسیت بسیاری مورد بررسی قرار گیرد،

به طوری که برای بهبود خاصیت های فیزیکی و همچنین افزایش بیشتر کنترل بر روی محصولات باید به آن عمل نمود.

این را نیز باید بیان کنیم که عملیات حرارتی بر روی پیچ مهره ،.. از تاثیر گذار ترین اقدامات برای بهبود کیفیت محصولات می باشد.

که بسیار مورد توجه تولیدکنندگان قرار گرفته است..http://pmks.ir
عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

عملیات حرارتی چیست؟

برای اعمال تغییرات در ساختار فیزیکی و مکانیکی مواد تشکیل دهنده.

پیچ و مهره برای افزایش سفتی، مقاومت در برابر ماشینکاری، از عملیات حرارتی استفاده می شود.

در این عملیات تکنیک های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.

که در همه ی پیچ ها یکسان نمی باشد و این گونه میتوان بیان کرد که برای هر مدل از پیچ ها روش های مختلفی وجود دارد.

از جمله این تکنیک ها می توانیم به کوئنچ کردن، نرمالایزینگ یا نرمال کردن، آنیلینگ یا بازپخت، تنش زدایی،

سخت کاری سطحی یا کربن دهی ، آب زنی و خنک کاری، پرداخت کاری و… اشاره کرد.

در بعضی از پیچ یا مهره با توجه به نوع متریال و آلیاژی که دارند.https://kimyas.ir

امکان عملیات حرارتی وجود ندارد و برای افزایش مقاوت و برای به دست آوردن سفتی لازم از عملیات سرد استفاده می شود.

البته این نکته را نیز باید بیان کنیم برای طی شدن عملیات شکل دهی از گرم کردن استفاده می شود.

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

راکول برای سختی سنجی فلزات سه نوع مختلف دارد :

راکول مرتبه A : نیروی 60 کیلو گرم اعمال می‌شود
راکول مرتبه B : نیروی 100 کیلوگرم اعمال می‌شود.
راکول مرتبه C : نیروی 150 کیلوگرم اعمال می‌شود.

نیروی راکول به دو روش سوزنی و ساچمه ای بر روی قطعه اعمال می شود

. فرو رونده الماس مخروطی شکل (سوزنی) و یا توپ فلزی (ساچمه ای) ابتدا به صورت اندک (Minor load )

و یک بار دیگر به صورت بزرگ ( Major Load ) بر روی سطح پیچ ومهره قرار می گیرد.

این اعمال نیرو به مدت زمان مشخص انجام می گیرد .http://pmks.ir/

و به مرور زمان این نیرو روند کاهشی پیدا می کند تا به میزان اندک برسد.

نقطه اثر ایجاد شده توسط مخروط دارای زاویه 120 درجه است و از نوع A و C هستند.

روش ساچمه ای دارای سوزن هرمی شکل با زاویه 130 درجه می باشد و دارای چهار نقطه اثر است.http://pmks.ir

سختی راکول بر اساس محاسبه تفاوت میزان فرو رفتگی در بار اندک و نهایی محاسبه می شود.

دستگاه های دیجیتال و انالوگ مخصوص این اندازه گیری وجود دارد و سختی راکول محاسبه می شود.

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

روش های مختلف سختی سنجی راکول همانند سوزنی و توپ فلزی و محاسبه

تفاوت بار اعمالی در مقادیر کم و زیاد جدولی از سختی پیچ و مهره را ارائه می دهد.
سختی سنجی راکول پیچ و مهره به روش رگولار و یا معمولی

این تست سختی قطعه را در برابر نفوذ گوشت متریال را ارائه می دهد.

اساس محاسبه این روش ها بر مبنای نقطه اثر اعمال شده بر روی سطح قطعه است.
تست سختی سطحی پیچ و مهره به روش راکول

برای محاسبه سختی سطحی پیچ و مهره میزان فرورفتگی سحطی انها محاسبه می شود.

این روش برای قطعات فلزی با ضخامت بسیار کم کاربرد دارد.

سختی سنجی پیچ و مهره به روش راکول

سختی سنجی پیچ و مهره به روش راکول

یکی از روش محاسبه سختی های پیچ و مهره به روش سختی راکول انجام می گیرد.

سختی سنجی (Hardness) در معنای مهندسی به معنای مقاومت در برابر نفوذ می باشد.

مخترع این روش سختی سنجی اقای استنلی پی راکول است

که توسط جامعه مهندسی آمریکا ASTM نیز به عنوان روشی برای تعیین و کنترل

کیفیت قطعاتی نظیر پیچ و مهره ارائه می شود.

در این روش به اندازه گیری مقاومت قطعات در برابر نفوذ پرداخته می شود.

روش راکول یکی از روش های عمومی برای سختی سنجی فلزات و پلیمر ها است.

که هدف از ان مقایسه سختی فلزات مختلف است.

راکول به عنوان یک مهندس متالوژی در یک کارخانه یاتاق سازی کار می کرد.

و همواره به دنبال یک روش مناسب جهت سختی سنجی سریع و غیرمخرب بود،.

تا از کیفیت عملیات گرمایی روی یاتاقان های تولیدی مطمئن شود.

در ان زمان بیشتر ازمایش های ویکرز و برینل مطرح بودند که وقت و هزینه زیادی را نیاز داشتند.

راکول برای رفع این مشکلات روش سختی سنجی راکول را ابداع می کرد.

اگرچه عدد حاصل از سختی سنجی پیچ مهره به روش راکول گویای عدد دقیقی از عملکرد ان در برابر تنش های کششی، خمشی، برشی و میزان بار نمی باشد.

سختی سنجی پیچ و مهره به روش راکول

، اما این کمیت های ذکر شده با سختی متریال استفاده شده در تولید انها ارتباط مستقیمی دارد.

این روش نسبت به سایر روش های تعیین کننده مشخصه های مکانیکی راحت تر و مقرون به صرفه تر است.

و به عنوان تست سختی در قطعات صنعتی کاربرد دارد.

همچنین سختی راکول به تنسایل برای برخی از فلزات مانند فولاد و الومینیوم وجود دارد.

پیچ شش گوش ,تولیدپيچ و مهره ,فروش پیچ ومهره ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار,پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی,

مقاومت کششی پیچ و مهره ها

مقاومت کششی پیچ و مهره ها,مقاومت خستگی,میزان سختی پیچ و مهره, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار , پیچ شش گوش ,پيچ و مهره .

پیچ و مهره کلاس 5.6

این پیچ ها با استاندارد DIN931 به صورت نیم دنده و DIN933 به شکل تمام دنده در مرحله تولید عملیاتی می شود و در استاندارد ایزو از ISO 898 پیروی می کند.

جالب است بدانید که پیچ های کلاس 5.6 در اصطلاح تخصصی به پیچ آهن مشهور هستند http://pmks.ir/و با مهره کلاس 5 به بالا بسته می شوند. میزان انعطاف این محصول بالا بوده اما از نظر استقامت به دلیل استفاده کمتر از کربن در ساختار مفتولشان در قیاس با کلاس های دیگر در سطح پایین تری قرار دارد. در مرحله سختی سنجی این نوع پیچ و مهره قادر به تحمل 50 کیلوگرم بار در سطح مقطع یک میلی متر مربع است و در ازمایش فشار تا 60 بار را بدون کمترین تغییر تحمل می کند.

اگر بخواهیم راجب ساختار این کلاس اطلاعات بیشتری در اختیار شما قرار دهیم باید بدانید که میزان کربن ، فسفر و گوگرد موجود در ان به ترتیب برابر است با: ( 0/55 درصد ، 0/05 درصد و 0/06 درصد).http://pmks.ir/

کابرد این کلاس پیچ مهره در اتصالاتی با مقاوت کششی نسبتا پایین است و دسته بندی که برای ان در نظر گرفته شده است با نام پیچ های متریک شناخته می شود.

پیچ و مهره کلاس 8.8

شاید بتوان گفت که این کلاس پر استفاده ترین نوع اتصالات شش گوش است که در بازار عرضه محصول به پیچ خشکه مشهور است. در هنگام خرید باید دقت کنید که این نوع پیچ با مهره هایی با کلاس 8 و بالاتر بسته می شود.

در تحلیل کارشناسی سختی سنجی و تست فشار در رده پیچ هایی با حد میانگینی از استقامت کششی قرار دارد و در بررسی دقیق تر در هر میلی متر مربع از سطح مقطع بار هشتاد کیلوگرم را تحمل می کند و سطح کششی قابل قبولی دارد

یکی از سوالات مطرح شده در بحث تست تحمل بار این است که آیا میزان بار وارد شده صرفا به پیچ و مهره مربوط است و یا فاکتورهایی دیگری نیز تاثیر گذار است؟

در پاسخ باید عرض کنیم که در محاسبه بار ترکیبی مواردی نظیر زاویه قرارگیری، میزان پخش بار و توازن های حین اعمال در نظر گرفته می شود.https://kimyas.ir/

پیچ و مهره کلاس 8.8 در بحث استقامت تا هشتاد درصد نیروی کششی را تحمل کرده و در اصل از مقاومت استانداردی برخوردار می باشد.

مقاومت کششی پیچ و مهره ها

پیچ و مهره کلاس 10.9

این پیچ طبق استاندارد ASTM A324 و از فلز فولاد با میزان کربن مناسب تولید می شود و در بحث مقاومت و تست تنسایل یا ماشین نیرو، در رده پیچ هایی با میزان استقامت بالا قرار دارد.

در بحث همسان سازی مهره باید بدانید که کلاس ده و بالاتر بر روی ان متصل می شود و طول گام برای ان از یک میلی متر برای پیچ با قطر خارجی شش میلی متر و برای قطر خارجی هفتاد و دو میلی متر قابل تغییر است.https://kimyas.ir/

محل های پر کاربرد این نوع پیچ و مهره در صنایع نفت و گاز و سازه های ساختمانی و مخابراتی در کنار صنعت سد سازی است.

در تست کشش این نوع کلاس که تا مرحله شکستن ادامه یافت یک نتیجه جالب رقم خورد که به شرح زیر است:

-مقاومت کششی تا 1040 مگاپاسکال

-مقاومت خستگی تا 940 مگاپاسکال

مقاومت کششی پیچ و مهره ها

پیچ و مهره کلاس 12.9

به جرات می توان گفت که در این کلاس از بالاترین میزان کربن استفاده شده است و در مرحله سخت کاری حرارتی نیز به خوبی فاکتورهای لازم بر روی مفتول فولاد ان پیاده سازی شده است.https://kimyas.ir/

پیچ و مهره کلاس 12.9 بسیار سخت بوده و دارای مقاومت کششی استانداردی می باشد و در بحث تنسایل مقاومتی برابر با 1220 مگاپاسکال را دارا می باشد.

مهره مناسب برای این کلاس 12 است که در صنایع دکل و پل سازی و ساختمان مورد کاربرد قرار می گیرد و طبق استاندارد ASTM F568 تولید می شود.

میران سختی این نوع پیچ و مهره در ازمایشات تخصصی حدود 38 الی 44 راکول است و دارای مقاومت خستگی 1100 مگاپاسکال می باشد.

اگر بخواهیم اطلاعاتی در زمینه میزان بار تحملی این پیچ ارائه کنیم؛ باید بدانید که به ازای هر میلی متر مربع سطح مقطع 120 کیلوگرم و یا معادل هزار و هفتاد و هفت نیوتن را تحمل می کند که در نوع خود منحصر به فرد است.