نوشته‌ها

پیچ ومهره کیمیاصنعت،پیچ شش گوش

پیچ شش گوش شامل پیچ فولادی گرید 8.8 -پیچ فولادی گرید 10.9-پیچ خشکه 8.8-

پیچ خشکه 10.9-پیچ فولادی HV-پیچ فولادی استاندارد A490-

پیچ فولادی din 6914-پیچ فولادی din 931-پیچ فولادی din 933-پیچ استیل-

پیچ شش گوش 8.8-پیچ شش گوش 10.9-پیچ شش گوش HV 10-پیچ شش گوش استیل-

پیچ آچاری فولادی-پیچ آچاری خشکه-پیچ آهنی-پیچ شش گوش آهنی-

پیچ آجاری آهنی-پیچ گرید 5.6-پیچ استیل استاندارد A 304-

پیچ فولادی استاندارد A 325-پیچ استاندارد A470

استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7-استاد بولت گرید B7M-

استاد بولت گرید 8.8-استاد بولت گرید 10.9-استاد بولت گرید B6-

استاد بولت گرید B5-استاد بولت گرید B8-استاد بولت گرید L7M-

استاد بولت استاندارد A193-استاد بولتdin2510

جنس پیچ و مهره 02155377092

انواع پیچ و مهره میتواند از جنس فلزات، چوب، پلاستیک ،آلومینیوم و … باشد.

بیشترین موادی که در تولید این نوع اتصالات استفاده میشود، از جنس فولاد است و انواع فولادهای کم کربن و کربن متوسط استفاده می شود.پیچ ومهره کیمیاصنعت

ولی فولادهایی با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )،(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول می باشد.
با اهمیت ترین نکته ای که در تولیدات این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه است.

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ ، پرچ، مهره، پیچ و مهره ها استفاده میشود باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد.

پیچ ومهره کیمیاصنعت تولید وتامین انواع پیچ ومهره شماره تماس:3-55377092-021

تلگرام:09214820235

همراه :09121896961

انواع پیچ مهره 02155377092

انواع پیچ, فروش  پیچ و مهره ,بورس انواع پیچ و مهره , اطلاعات پیچ و مهره ,پیچ شیروانی , پیچ ومهره سوکی ,پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ آهنی, پیچ خشگه,، پیچ الن,، پیچ اآلن سر تخت,، پیچ اآلن مغزی,، پیچ سرمته, پیچ چشمی, پیچ استیل, پیچ تک خار , پیچ متری ,تولید پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر.pmks.ir  انواع پیچ مهره 02155377092 download 59

انواع پیچ وکاربرد انها پیچ ها انواع مختلف و کاربردهای بسیاری دارند که به ان میپردازیم
پیچ‌های ماسوره‌ای پیچ‌های قدرتی پنج تکه‌ای ساخته شده از فولاد ضد زنگ هستند.
این نوع پیچ‌ها دو نوع مختلف دارند55377092
یکی پیچ‌های با قطر 0.35 اینچ و دیگری پیچ‌های با قطر 0.5 اینچ.
این پیچ‌ها از فولاد روکش‌دار ساخته شده و می‌توان به راحتی آن‌ها را جایگزین کرد.
پیچ‌های ماسوره‌ای دارای یک کلاهک چند ضلعی هستند که به راحتی می‌توان آن‌ها را شناسایی کرد.
مدل‌های بلندتر این پیچ‌ها دو ماسوره دارند اما همچنان آن‌ها را پیچ‌های 5 قسمتی می‌نامند.09121896961
این پیچ‌های در مقایسه با پیچ‌های گوه‌ای قدرت بیشتری داشته و در موارد بسیاری به کار برده می‌شوند.
پیچ‌های گوه‌ای

انواع پیچ وکاربرد انهاpmks.ir  انواع پیچ مهره 02155377092 1499786300480
پیچ‌های گوه‌ای نیز ضد زنگ هستند و جزو پیچ‌های قدرتی دو سر ماسوره فولادی به شمار می‌آیند.
همچنین یک نوع از پیچ‌های غیر استیل دو سر ماسوره‌ای وجود دارد.
پیچ‌های گوه‌ای را با دیدن مهره و بدنه‌ی قلاویز شده‌ی آن‌ها خواهید شناخت.
این پیچ‌ها یک گیره در قسمت سر دارند
که بدنه‌ی قلاویز شده و مهره را به هم وصل کرده و محکم نگه می‌دارد.
این پیچ‌ها قطری معادل 0.35 اینچ تا 0.5 اینچ دارند.
پیچ‌های گوه‌ای با سر قرمز اغلب کاربرد زیادی در صنعت دارند
و معمولا در فروشگاه‌ها فروخته می‌شوند
اما نقطه ضعف آن‌ها این است که قدرت بالایی ندارند.
همانطور که قبلاً نیز اشاره شد، پیچ‌های گوه‌ای ضعیف‌تر از پیچ‌های ماسوره‌ای بوده و چون تغییر شکل می‌دهند
و کج می‌شوند در بسیاری از موارد باعث وقوع اشتباهاتی می‌شوند.

انواع پیچ 02155377093

انواع پیچ, فروش پیچ و مهره , خرید انواع پیچ و مهره , اطلاعات انواع پیچ و مهره , پیچ ومهره سوکی ,پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ آهنی, پیچ خشگه,، پیچ الن,، پیچ اآلن سر تخت,، پیچ اآلن مغزی,، پیچ سرمته, پیچ چشمی, پیچ استیل, پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر.

پیچ و مهره

انواع پیچ وکاربرد انها

عمولا افراد بسیاری در مورد پیچ و مهره و میخ دو سر دچار اشتباه می‌شوند.

55377092یک تکه میله باریک با شیارهایی روی آن و یک کلاهک که روی آن قرار گرفته است

پیچ نامیده می‌شود و یک صفحه‌ی سوراخ‌دار دیگر نیز وجود دارد

که روی آن قرار گرفته و به آن مهره گفته می‌شود.
کاربرد پیچ و مهره درنفت گاز پتروشیمی

پیچ و مهره در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از کاربرد فراوانی برخوردار می باشد

که با نام پیچ و مهره های شرکت نفتی شناخته شده اند .pmks.ir

پیچ و مهره های پر کاربرد در صنعت نفت و گاز و پترو شیمی شامل

استاد بولت با استاندارد A193 گریدهای B8 – B8M – B7 – B7M- L7 – L7M و … می باشد

که به همراه مهره با استاندارد A194 در گرید 2H و 2HMو مهره گرید استpmks.ir

که در تجهیزات خطوط لوله و شیرآلات و لوله و اتصالات سر چاهی مورد استفاده میشود .

مهره و واشر های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از ارتفاع بلندتر نسبت

به مهره های معمولی برخوردار می باشند .pmks.ir/

این پیچ و مهره ها با نوع پوشش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد .

که شامل پوشش گالوانیزه گرم و پوشش روی نیکل و پوشش تفلون و … کاربرد دارد .

هر یک از این پوشش ها مقاومت پیچ و مهره را در مقابل سرما و گرما و رطوبت و حرارت بالا میبرد و از اهمیت بالایی برخوردار می باشند .55377092
کاربرد پیچ و مهره درنفت گاز پتروشیمی

شرکت کیمیاصنعت با استفاده از پرسنل با تجربه ،

توانایی تولید پیچ و مهره های شرکت نفتی را بر اساس تقاضای کارفرمایان محترم را دارد .

بی شک پر استفاده ترین پیچهای این صنعت انواع استاد بولت ها هستند

که در خطوط لوله انتقال نفت و گاز استفاده می شوند .

صنایع وابسته نیز همچون شیرآلات ،pmks.ir/ تجهیزات سرچاهی و …

به وفور از این استاد بولتها استفاده می کنند .55377093

پیچ های سر شش گوش و یوبولت در رده های بعدی مصرف قرار دارند .

در این میان استاد بولت گرید B7 با مهره 2H به مهره های شرکت نفتی معروفند .

در میان پوشش هایی که برای این صنعت بکار میروند غالباً کادمیوم کرومات و یا PTFE رایج هستند .

که البته در بسیاری از موارد علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی هیدروژنی ،

خوردگی اسیدی و مقاومت حرارتی مدنظر قرار میگیرد .

کیمیاصنعت تولید کننده پیچ و مهره و وارد کننده پیچ و مهره شرکت نفتی.
کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمانpmks.ir/

از کاربردهای مهم پیچ و مهره می توان به موارد زیر اشاره کرد .

کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان شامل اسکلت فلزی پیچ و مهره ای و سازه های فلزی ،

سازه های فضایی و سازه های سبک می باشد .55377092

پیچ و مهره های پر کاربرد در اسکلت فلزی شامل پیچ و مهره های فولادی گرید

8.8 و 10.9 با استاندارد DIN 931 – DIN 933 – DIN 934 و پیچ و مهره های HV

در استاندارد DIN 6914 – DIN 6915 و واشرهای فولادی در استاندارد DIN 6916 است .

09121896961pmks.ir/امروزه این نوع پیچ و مهره ها در صنعت از کاربرد بالایی برخوردار می باشد .

از دیگر کاربردهای پیچ و مهره در صنعت ساختمان می توان به بولتهای صفحه ستون که به آن انکر بولت می گویند که به صورت L شکل می باشد را می توان نام برد .pmks.ir/

پیچ و مهره در کابینت و درب و پنجره ها و … در صنعت ساختمان پر کاربرد می باشد

یکی از پر کاربردترین پیچ و مهره ها ، پیچ و مهره سازه های فضایی می باشد

که شرکت کیمیاصنعت توانایی تولید این محصولات را در حجم انبوه دارا می باشد

پیچ ماشینی یا پیچ های مهره دار

پیچ ماشینی یا پیچ های مهره دار
پیچ های ماشین (machine screw) یا پیچ های مهره دار (Bolt and nut)، برای اتصال بین دو قطعه، بایستی در سوراخی که از پیش قلاویز شده است، بسته شوند و به دلیل اینکه دنده های پیچ وارد دیواره‌های قطعه نمی‌شوند ملزم به استفاده از مهره می‌باشند. این نوع پیچ ها معمولا فلزی هستند و به ندرت یک پیچ ماشینی یا همان پیچ و مهره با جنس غیر فلزی استفاده می‌شود.

جهت سفارش محصول با ما تماس بگیرید:02155377093
ابعاد و اندازه:

از نظر ابعاد هندسی پیچ ماشینی خیلی بزرگتر از اندازه معمول پیچ‌ها‌ی دیگر نیست، غالبا طول آن‌ها حدود 3/4 اینچ معادل 19/05 میلی‌متر بوده که البته میتواند بزرگتر هم باشد.
انواع پیچ ماشینی:

تفاوت‌های اساسی بین پیچ های ماشین به طور عمده در اندازه کلی، شکل سر، نوع آچار خور، طول پیچ، نوع مواد، پوشش و همینطور خصوصیات مربوط به رزوه پیچ می‌باشد.

بهترین راه برای طبقه بندی پیچ های ماشین توجه به نوع کله‌گی و آچار‌خور پیچ می‌باشد که در واقع باید توجه شود برای هدایت پیچ مربوط درون سوراخ از چه نوع آچار یا پیچ گوشتی باید استفاده گردد.

عمدتا این نوع پیچ ها به دو شکل دو پخ، یا چهار پخ طبقه بندی می‌شود اما انواع دیگری نیز وجود دارد که از آنها می‌توان به انواع آلن ستاره ای، آلن شش گوش و چهارگوش اشاره کرد که البته نیازمند آچار‌های مخصوص به خود است.

پیچ ها ی ماشینی معمولا از جنس استنلس استیل می باشد اما با روکش های زینک هم که در الکترونیک استفاده های فراوانی دارد یافت می شود، نوع استنلس استیل معولا در بازار به سایز های M4 وM5 تولید می شودو از ظول 20سانتی متر تا 50سانتی متر موجود هست.

استفاده از آچارهای مخصوص، زمانی اهمیت پیدا می‌کند که به دلایل ایمنی بایستی باز و بسته کردن پیچ مشکل‌تر باشد و توسط افراد متخصص انجام شود. به عنوان مثال پانل های الکتریکی خطرناک، یک مکان مناسب برای استفاده از یک پیچ ماشینی با نوع خاصی از کله‌گی است.

نوع دیگری از کله‌گی پیچ های ماشینی دارای سطح مقطع شش گوش و یا مربع است، که هیچ شکافی برای باز و بسته کردن به وسیله‌ پیچ گوشتی ندارد و باید از آچار‌های تخت یا آچار فرانسه استفاده شود.

پیچ و مهره چیست

پیچ و مهره چیست؟
پیچ چیست؟

پیچ وسیله‌ای است برای سفت کردن و بستن قطعات به یکدیگر که از جنس فلزی ساخته شده است. پیچ‌ها یا به درون یک شیار می‌روند و دو قطعه را به یکدیگر جفت می‌کنند (شیار خارجی) و یا همانند مهره درون پیچ دیگری محکم می‌گردند (شیار داخلی). رایجترین استفاده پیچ‌ها نگه داشتن اجسام به یکدیگر و قرار دادن صحیح در جای خود می‌باشد.

در زبان انگلیسی از دو واژه bolt و screw برای بیان پیچ استفاده می‌شود که تنها فرق این دو در این است که bolt یا پیچ همراه با مهره بکار میرود ولی screw همراه مهره نمی‌باشد.

تقریباً پیچ یک سر در انتهای خود دارد که به شکلی است که می‌توان آنرا با استفاده از ابزار چرخاند و سفت کرد. وسایل رایج برای سفت کردن پیچ شامل پیچ‌گوشتی و آچار می‌باشد. سر پیچ معمولاً بزرگتر از بدنه آن می‌باشد که باعث می‌شود تا جلوی پیچ را از بیشتر فرو رفتن در شیار بگیرد. البته در این خصوص استثناهایی نیز وجود دارند و پیچ‌هایی با سر کوچکتر از بدنه‌شان نیز وجود دارند؛ بطور مثال پیچ J شکل به هیچ وجه برای پیچاندن طراحی نشده است و معمولاً در بتن قرار می‌گیرد و به عنوان انکربولت استفاده می‌شود.

عموماً پیچ‌ها در جهت عقربه‌های ساعت پیچانده می‌شوند ولی پیچ‌هایی که خلاف جهت عقربه‌ها نیز سفت می‌شوند هم وجود دارد. بطور مثال، زمانیکه یک پیچ در معرض گشتاور خلاف عقربه‌های ساعت قرار بگیرد باید از چپ به راست پیچانده شود و این نوع پیچ انتخاب مناسبی می‌باشد.

مهره چیست؟

مهره نوعی سفت‌کننده است که یک سوراخ در میانش دارد. مهره معمولاً در یک پیچ قرار میگیرد و آنقدر پیچانده میشود تا سفت شود. بدین ترتیب جاییکه در آن از پیچ و مهره استفاده شود به خوبی محکم می‌گردد. در جاهاییکه ویبره یا لغزش باعث شل شدن مهره می‌شود از مکانیزم‌های دیگری مانند پیچ و مهره‌های بیضی شکل برای سفت کردن سازه استفاده می‌شود. رایجترین شکل مهره، 6 ضلعی است. مهره 6 ضلعی باعث می‌شود تا فقط یک ششم دور چرخش برای رسیدن به ضلع بعدی لازم باشد. استفاده از مهره‌های با بیشتر از 6 ضلع ضروری نیست و برای مهره‌های با کمتر از 6 ضلع باید زمان زیادی را صرف چرخاندنشان نمود.

مهره‌ها بر اساس قدرت معادل پیچشان درجه بندی می‌گردند. بطور مثال یک مهره کلاس 10 ISO یک پیچ با قدرت کلاس ISO 10.9 را پشتیبانی می‌کند.
انواع پیچ و مهره
برچسب ها: استادبولت, بولت صفحه ستون, پیچ آلن, پیچ آهنی, پیچ چیست؟, پیچ خود کار, پیچ سر استوانه ای دوسو -, پیچ سر تخت خزینه دوسو, پیچ شش گوش, پیچ های بولت و شش گوش, پیچ و مهره چیست, تولید وتامین انواع پیچ و مهره شش گوش

آشنایی با پیچ خشکه

آشنایی با پیچ 8.8 و 10.9 و 12.9

پیچ شش گوش از سایز M6 تا سایز M100 طبق استاندارد DIN931 ,DIN 933
استانداردهاي پركاربرد متريالي اين دسته از محصولات دردو دسته كلي استانداردهايISO و ASTM

مي­باشد كه شامل ISO 898-1 و ASTM هاي ،A193، A307، A325، A490 و غيره مي­باشند.
پيــچ­هاي شش گوش يـكي از اجـزاي جـدايي ناپذير صنايع مختلف مي­باشند و كاربرد ­هاي بسياري در

صنايع نفت و گاز و پتروشيمي، صنعت ساختمان، صنايع نيروگاهي، صنعت خودروسازي و غيره دارند.

اصطلاح پيچ شش گوش عموماً به پيچ­هاي با گل شش­پر اطلاق مي­شود كه طبق استانـداردهاي مختلف

متريالي بصورت فولادهاي ساده كربني، فولاهاي كم آلياژ، فولادهاي آلياژي، فولادهاي زنگ ­نزن و ساير

فولادها و سوپرآلياژها و همچنين آلياژهاي آلومينيومي و … مي­تواند وجود داشته باشد. اين اقلام قيد

و بـستي از مهم­ترين و پرمصـرف­ ترين انـواع پيچ­هاي صنعتي میباشـند كه بخش اعـظم مصـارف امروزه

كشور از طريق تـوليـد داخل و واردات (بيش از 70 ٪) در بازار ارائه مي­شود. اين پـيـچ­ها اسـتانداردهاي

متريالي مشخصی دارندودر حال حاضربا متريال موجوددر کشور و خارج از کشور قابل توليد و تـأمين

مي­باشند.
متريال مورد استفاده در تهیه اين پيچ­ها از شركت­هاي داخلي و همچنین شرکت های اروپایی قابل تهيه است.
كليه سايزهاي پر مصرف اين پيچ­ ها با توجه به نياز پروژه های کشور در صنايع مختلف از سايز M6

تا M100 توسط شركت کیمیاصنعت قابل توليد و تأمين مي­باشند.

پیچ ها با پوشش های مختلفی قابل عرضه میباشند که شامل پوشش سیاه، پوشش داكرومات پوشش

گالوانيزه گرم و پوشش گالوانیزه سرد (کروماته آبی، فسفاته زرد) میباشند .

پیچ ومهره کیمیا صنعت :02155377092_09121896961_02155377093 پیچ در واقع سطح شیبداری است که یک محور یا یک استوانه را دور می زند.

یکی از روشهـای عمده اتصالات و خصوصاً اتــصالات مکانیکی استفــاده از پیچ و مهـــره است.

پیچ معمولا در اتصالاتی استفاده می شود که نیاز به باز و بسته شدن داشته باشد و یا دارای لرزه هایی است که باید بعد از مدتی دوباره تنظیم یا محکم شود برخلاف چسب یا جوش که یک اتصال دائمی هستند.

واژه( Bolt) واژه ای عام است که درمورد همه اتصال دهنده های رزوه دار نظیر پیچهای دو سر رزوه بدون گل یا تمام رزوه ( Stud Bolt) و نیز پیچهای خودکار ( Machine Screws ) اطلاق می گردد. مباحث گوناگونی در ارتباط با پیچ و مهره ها نظیر مواد و آلیاژ های مصرفی ، ابعاد دلخواه ،آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی و فیزیکی ، طراحی و هندسه ، تعاریف تخصصی ، روش تولید ، طبقه بندی پیچها ، بازرسی و کنترل کیفیت ، کاربردها ، پوشش و رنگ ، انواع پیچ و مهره ، نشانه گذاری ، عیوب احتمالی ، طریقه استفاده و اعمال گشتاور، استانداردهای مرتبط ، خوردگی ،انواع شکست، عملیات حرارتی ، نمونه برداری و مستند سازی وجود دارد. دراستـــاندارد ISO 1891 تعـاریف و واژه های مربوط به پیچ و مهره ها ذکر شده است.

متریال:

در پیچ های فلزی از فولاد کربن پایین  کربن متوسط و کربن بالا استفاده میکنند.

یکی از مهمترین نکاتی که در تولید پیچ و مهره باید به آن توجه داشت نوع جنس و مواد اولیه است که در کیفیت محصول و قیمت تمام شده آن تاثیر زیادی دارد .نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و مهره ها استفاده می شود باید قابلیت فرم پذیری سرد (ColdHeadingQuality (CHQ باشند.

این نوع فولاد معمولا از فولاد های ساختمان و معمولی گرانتر می باشد . در این نوع فولاد سعی می شود حبابهای ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت و همگن تر باشد تا در هنگام تولید ایجاد ترک نشود.

نکته : این نوع از پیچ ها بعد از تولید مورد عملیات حرارتی قرار گرفته تا میزان مقاومتشان تقویت گردد.پیچ ومهره کیمیا صنعت :02155377092_09121896961_02155377093

فولاد های کربن پایین:

پیچ های تولید شده از این فولاد معمولا در صنایعی استفاده می شود که فشار بالایی چه از لحاظ دما , کشش و نیرو بر روی آن نباشد مانند صنایع برق و مخابرات و صنایع پایین دستی .به این پیچ ها , پیچ آهنی می گویند.

فولاد های کربن متوسط:

پیچ های تولید شده از این فولاد به علت استحکام بالا دزر صنایع پل سازی , استراکچر سازی , نفت و صنایع حساس استفاده می شوند . این نوع از پیچ ها پیچ فولادی یا خشکه خطاب می شوند.

فولاد های کربن بالا (زنگ نزن):

پیچ های تولید شده از این فولاد به علت مقاومت بسیار بالا در زمینه های مختلف در صنایع دریایی , صنایع غذایی ومکانهای بسیار مرطوب استفاده می شوند.

نکته: به علت هزینه بسیار بالای این محصولات از مشابه فولادی با پوشش های مختلف در صورت امکان استفاده می شود.

استفاده از فلز های آلمینیوم , مس و برنج نیز معمول می باشد.پیچ ومهره کیمیا صنعت :02155377092_09121896961_02155377093

فورج:

فورج پیچ و مهره به دو روش سرد و گرم انجام می گیرد.

در روش فورج گــرم بعــد از حــرارت دهــی سـر قطـعه در دمـای بــالا (۸۵۰-۱۲۰۰) توسط دستگاه پرس شکل سر پیچ ایجاد می شود.

در روش فورج سرد یا اکستروژن بدون استفاده از حرارت و توسط دستگاه قالب زنی ، پیچ در طی چند مرحله ولی بسیار سریع تغییر مقطع داده و بصورت آماده استفاده (رزوه شده) از دستگاه خارج می گردد.

پیچ ها از لحاض ظاهری به دو دسته تقسیم می شوند.

۱-پیچ های خودکار: پیچ های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثایت شدن در قطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارد و درون کار فرو می رود و نوک آن معمولا مانند میخ تیز می باشد در مواردی می تواند قطعه را سوراخ کند. مانند پیچ سر مته ای و پیچ چوب.

۲-پیچ های غیر خودکار: این نوع پیچ ها برای ثابت شدن نیاز به مهره دارند یا قطعه ای که مانند مهره باشد و بتواند کار مهره را انجام دهد , معروفترین آن را می توان پیچ شش گوش را ذکر کرد همچنین پیچ اتاقی , پیچ جوشی , پیچ استوانه , پیچ آلن واستاد بولت و …

پوشش:
همانگونه که در گذشته توضیح دادیم برای استفاده از پیچ و مهره های آهنی و فولادی در محیط های مرطوب و صنایع دریایی از پوشش های مختلف استفاده می شود که به اختصار هر کدام را توضیح می دهیم.پیچ ومهره کیمیا صنعت :02155377092_09121896961_02155377093

فسفات و کرومات:
این پوششها که پوششهای تبدیلی نامیده می‌‌شوند، پوششهایی هستند که ‌از خود فلز ایجاد می‌‌شوند. فسفاتها و کروماتها نامحلول‌اند. با استفاده ‌از محلولهای معینی مثل اسید سولفوریک با مقدار معینی از نمکهای فسفات ، قسمت سطحی قطعات فلزی را تبدیل به فسفات یا کرومات آن فلز می‌‌کنند و در نتیجه ، به سطح قطعه فلز چسبیده و بعنوان پوششهای محافظ در محیط‌های خنثی می‌‌توانند کارایی داشته باشند.
این پوششها بیشتر به ‌این دلیل فراهم می‌‌شوند که ‌از روی آنها بتوان پوششهای رنگ را بر روی قطعات فلزی بکار برد. پس پوششهای فسفاتی ، کروماتی ، بعنوان آستر نیز در قطعات صنعتی می‌‌توانند عمل کنند؛ چرا که وجود این پوشش ، ارتباط رنگ با قطعه را محکم‌تر می‌‌سازد. رنگ کم و بیش دارای تخلخل است و اگر خوب فراهم نشود، نمی‌‌تواند از خوردگی جلوگیری کند.

اکسید فلزات:
اکسید برخی فلزات بر روی خود فلزات ، از خوردگی جلوگیری می‌‌کند. بعنوان مثال ، می‌‌توان تحت عوامل کنترل شده ، لایه‌ای از اکسید آلومینیوم بر روی آلومینیوم نشاند. اکسید آلومینیوم رنگ خوبی دارد و اکسید آن به سطح فلز می‌‌چسبد و باعث می‌‌شود که ‌اتمسفر به‌ آن اثر نکرده و مقاومت خوبی در مقابل خوردگی داشته باشد.
همچنین اکسید آلومینیوم رنگ‌پذیر است و می‌‌توان با الکترولیز و غوطه‌وری ، آن را رنگ کرد. اکسید آلومینیوم دارای تخلخل و حفره‌های شش وجهی است که با الکترولیز ، رنگ در این حفره‌ها قرار می‌‌گیرد.پیچ ومهره کیمیا صنعت :02155377092_09121896961_02155377093

گالوانیزه گرم مذابی (HotDipGalvanaized):
روی فلزی است به رنگ سفید متمایل به آبی٬ بالاتراز ۱۰۰ درجه سانتیگراد شکننده٬ مابین۱۰۰ الی ۲۰۰ درجه سانتیگراد نرم٬ قابل انحنا و انبساط است و می‌توان به صورت ورقه‌های نازک درآورد٬ بالای ۲۰۰ درجه سانتیگراد دوباره شکننده می‌شود. خاصیت تکنیکی خیلی مهم روی حفاظت خیلی خوب پوشش‌های آن در مقابل خوردگی است. این خاصیت ترجیحا بواسطه تشکیل لایه یکنواخت و چسبنده اتمسفر ایجاد می‌شود و عموما شامل اکسید و هیدروکسید کربنات روی و گاهی نیز سولفات و کلرید روی می‌باشد.
این روش گالوانیزه کردن بوسیله غوطه ور نمودن فلز در حمام روی مذاب در دمای ۴۲۰-۴۵۰ C انجام می شودو پس از خارج نمودن نمونه از حمام , روی نخست با اکسیژن و سپس با کربن واکنش داده و لایه مقاوم به خوردگی (ZnCo3) را ایجاد می کند . این روش برای جلوگیری از زنگ زدگی استفاده می شود .
این نوع گالوانیزه باعث پیوند روی و اهن می شود و این پوشش قابلیت پذیرش جوش دارد و برای کار در دمای بالا (تا ۲۰۰C ) مناسب می باشد .گاهی به حمام روی سرب افزوده می شود که هدف از این کار افزایش سیالیت روی است . این امر باعث کاهش مصرف روی و قابل بازیافت بودن سرباره می شود.

گالوانیزه الکتریکی ( سفید , زرد , هفت رنگ و سبز ) (zinc plated):
در این روش ترسیب گالوانیک یک فلز بر پایه واکنشهای الکتروشیمیایی صورت می‌گیرد. هنگام الکترولیز در سطح محدود الکترود/الکترولیت در نتیجه واکنشهای الکتروشیمیایی الکترون‌ها یا دریافت می‌شوند (احیا) و یا واگذار می‌شوند (اکسیداسیون). برای اینکه واکنشها در جهت واحد مورد‌ نظر ادمه یابند لازم است به طور مداوم از منبع جریان خارجی استفاده شود. واکنشهای مشخص در آند و کاتد همچنین در الکترولیت همیشه به صورت همزمان صورت می‌گیرند. محلول الکترولیت باید شامل یونهای فلز رسوب‌کننده باشد و چون یونهای فلزها دارای بار مثبت می باشند به علت جذب بارهای مخالف تمایل به حرکت در جهت الکترود یا قطبی که دارای الکترون اضافی می‌باشد (قطب منفی یا کاتد) را دارند. قطب مخالف که کمبود الکترون دارد قطب مثبت یا آند نامیده می‌شود. به طور کلی سیکل معمول پوشش‌دهی را می‌توان به صورت زیر در نظر گرفت:

یک اتم در آند یک یا چند الکترون از دست می‌دهد و در محلول پوشش‌دهی به صورت یون مثبت در می‌آید.
یون مثبت به طرف کاتد یعنی محل تجمع الکترون‌ها جذب شده و در جهت آن حرکت می‌کند.
این یون الکترون‌های از دست داده را در کاتد به دست آورده و پس از تبدیل به اتم به صورت جزیی از فلز رسوب می‌کند.پیچ ومهره کیمیا صنعت :02155377092_09121896961_02155377093 ۲۰۱۵۱۱۲۹_۱۶۴۷۱۳

نیکل کروم:
( نیکل سفید شبیه به نقره متمایل به زرد / کروم سفید شبیه به نقره متمایل به آبی)
در این روش ابتدا نمونه با نیکل آبدهی می شود
(نیکل رسانا بوده خاصیت مغناطیسی دارد, زنگ نمی زند و جوش می پذیرد )
بعد از آن با کروم به منظور ایجاد سطحی صیقلی , خوب و مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می شود
(کروم زنگ نمیزند , جوش و نقاشی نمی پذیرد و در برابر اسید های هالوژن دار تاثیر می پذیرد اما در برابر گازها ,محلول های قلیایی و نمکی مقاوم است).

تفلن (P.T.F.E):
پوشش P.T.F.T در رنگ های مختلف مانند سبز, آبی, زرد ,مشکی, توسی و …… می باشد.
این پوشش در برابر خوردگی و سایش مقاومت دارد . این پوشش توانایی تحمل دمای ۲۰۰ تا ۳۵۰ C
رادارد.ضمنا پوشش تفلن عایق الکتریکی و ضد آب بوده و در برابر اسید, باز و نمک ایستایی دارد .
گروه دیگری از پوشش ها هستند که مورد استفاده در صنایع قید و بستی نمی باشند و از توضیح آن پرهیز می نماییم. مانند پوشش طلا , نقره , پلاتین و …

تولید رزوه:
با ۲ روش می توان رزوه ها را تولید نمود :
الف) ماشینکاری (حدیده)
در این روش توسط تراشکاری رزوه هایی را بر روی میل گرد ایجاد می کنیم. قطر خارجی رزوه های تولید شده به این روش برابر با قطر ساق پیچ است.

ب) نورد ( رولینگ ) (مالشی)
در این روش بجای تراش و حذف قسمتهایی از میل گرد اولیه ، توسط فرآیند اکستروژن رزوه ها را ایجاد می کنیم . مقطع پیچ قبل از رزوه شدن دارای ۲ قطر متفاوت می باشد، قسمتی که قرار است رزوه شود دارای قطری کمتر بوده که پس از رزوه بواسطه انبساط شعاعی و دارای قطری برابر ساق (Shank ) می گردد.
ضعیف ترین منطقه رزوه نسبت به نیروهای مکانیکی قطر کوچک ( Minor) است و چون این مقدار در هر دو روش تولید برابر است بنابراین از لحاظ مقاومت یکسانند، از طرفی کار سرد بر روی آلیاژ پیچ در روش نورد موجب افزایش فشردگی و استحکام رزوه ها می گردد.
در این روش بعد از عملیات رزوه زنی ،پیچهای با گرید ۸٫۸ و بالاتر جهت افزایش استحکام و سختی مورد عملیات حرارتی سختکاری (۷۰۰-۹۰۰) قرار گرفته آستنیتی می شود (۱۰ دقیقه به ازای هر۱۰ میلیمتر ضخامت ) و سپس در روغن کوئنچ شده و پس از آن جهت بازگشت خواص ضربه پذیری و جلوگیری از تردی در دمای ۴۰۰ تا ۶۰۰ تمپر می گردد.
هنگام عملیات حرارتی Quench-Tempering به منظور جلوگیری از کربوره شدن بیش از حد یا دکربوره شدن ، دمای کوره میبایست خنثی بوده و تحت کنترل باشد.
عملیات حرارتی در کنار مواد اولیه و فرایند تولید از ارکان تولید پیچ و مهره محسوب می شود.

پیچ (screw) در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود. شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند. در انتهای اغلب پیچ ها یک بخش خاص و نوک تیز وجود دارد تا ورود به قطعه آسان گردد. ابزار های رایج برای استفاده از پیچ ها آچار و پیچ گوشتی است، سر این ابزار معمولا بزرگتر از بدنه پیچ است تا بتواند نیروی بیشتری به پیچ وارد کرده و آن را در طول قطعه براند.

بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد. به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود. بیشتر جهت صعود مارپیچ ها به فرم ساعت گرد است که اصطلاحا به آنها پیچ راستگرد گویند که برای باز کردن آن باید آچار را به سمت چپ بگردانیم. پیچ های چپ گرد در موارد خاص مورد استفاده قرار می گیرند.

پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند، برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور پیچ به کار می روند. هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است، مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.

یک پیچ انتقال قدرتکه با زاویه جلو بری یا پیشروی λ و زاویه مارپیچ Ψ و زیر نیروی فشاری F بارگذاری شده است. اگر یک راه از پیچ را باز کنیم یک مثلث قائم الزاویه ایجاد می شود که وتر آن لبه دنده، ارتفاع آن میزان پیشروی دنده و قاعده آن محیط دایره ای به قطر میانگین dm است.

پیچ در واقع سطح شیبداری است که یک محور یا یک استوانه را دور می‌زند. در مورد پیچها می‌دانید که آنها قطعات چوبی یا فلزی را به یکدیگر متصل می‌کنند. اما این تنها مورد استفاده پیچ نیست. می‌توانید شیشه‌هایی را که در منزل دارید امتحان کنید و بعضی از آنها درپوشی دارند که روی آنها پیچیده می‌شود. مثالهای دیگر از کاربرد پیچ عبارت‌اند از چرخ گوشت، پنکه، ملخ هواپیما، و انواع گیره‌های مورد استفاده در کارگاه‌های نجاری و غیره.

به شیارهای مارپیچی درون پیچ و مهره رزوه می‌گویند.
پیچ هارا به دو صورت یا نوع کلی میشود تقسیم کرد:پیچ ومهره کیمیا صنعت :02155377092_09121896961_02155377093

1-پیچهای خودکار :

پیچهای خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن در قطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند و درون کار فرو میروند و نوک آنها معمولاً مانند میخ تیز هست و حتی میتوانند قطعه کار شده را سوراخ کنندمثل پیچهای سرمته ای، پیچ چوب ،…

2-پیچهای غیر خودکار یا ساده:

این نوع پیچها برای ثابت شدن نیاز به مهره دارند یا قطعه ای که مانند مهره باشد و بتواند کار مهره را انجام دهد. معروفترین پیچ از این نوع را میتوان انواع پیچهای شش گوش ذکر کرد همچنین پیچهایی دیگر مثل پیچ اتاقی، پیچ جوشی، پیچ استوانه، پیچ آلن و … را میشود نام برد.

جنس پیچها میتواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد میباشد و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط میباشد. ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول میباشد.

یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه میباشد. جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد. نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده میشود باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد( Cold heading quality (CHQ. این نوع فولادها معمولاً از فولاد ساختمانی و معمولی گرانتر هستند و دلیل آن این میباشد که در فولاد های با قابلیت CHQ سعی میشود تا حبابهاب ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت تر و همگن تر باشد تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد وترک نداشته باشد.

انتخاب رده مکانیکی مناسب برای هر اتصال بستگی به نیروهای وارد بر پیچ وطراحی ابعاد پیچ دارد،علاوه بر آن باید به نکات زیر توجه کرد.

الف-اگر بخواهیم ابعاد پیچ کوچکتر شود میبایست پیچ با رده مقاومت بالاتری انتخاب گردد.

ب-انتخاب پیچ با رده مقاومت بالاتربستگی به جنس قطعه ای که زیر سر پیچ ومهره قرار میگیرد دارد.

مثلاً اگر جنس قطعه از …. باشند نمیتوان از پیچ 9و12 استفاده کردوباید از واشر سخت شده را واسطه کرد در غیر اینصورت صفحه له میشود.

پ-پیچ ها با رده مقاومت بالا داری تغییر طول کمتری هستند بنابراین قابلیت جذب انرژی کمتری در حالتهای بحرانی دارند که اصطلاحاً شکننده هستند بنابراین با اضافه کردن مقاومت وطول پیچ،ضربات ناشی از بارهای ناگهانی را باید در نظر گرفت.

ث-هنگام طراحی پیچ باید به شرایط ویژه از قبیل نرمش در درجه حرارت پایین ، داشتن مقاومت کافی در برابر حرارت بالا ویا خوردگی توجه کرد.درجه حرارت مجاز برای پیچ های استاندارد بین 50- تا �300+ درجه است .�

ج-معمولاً در ماشین سازی در صورتیکه شرایطی حاکم نباشد رده مقاومت پیچ از8/8تا10/9 گرفته میشودپیچ ومهره کیمیا صنعت :02155377092_09121896961_02155377093 ۲۰۱۵۱۱۲۹_۱۸۰۸۳۷

پیچ آهنی کیمیاصنعت

پیچ آهنی کیمیاصنعت

پیچ های آهنی چه نوع پیچ هایی هستند؟ پیچ های آهنی نوعی از پیچ ها هستند که در گرید های 5.6 و5.8 تولید می شوند و همچنین این پیچ ها در دنده های مختلفی تولید می شوند که هر کدام کاربرد های خاص و متوعی در صنایع مختلف دارند.
نحوه ی تولید پیچ های آهنی بدین گونه می باشد که ابتدا مفتول مخصوص تولید پیچ را کشش کرده و سپس بعد از کشش مفتول در دستگاه های مخصوص تولید پیچ قالب گیری شده و فرم اولیه ی پیچ تولید می شود و سپس بعد از این مرحله نوبت به مرحله ی دنده کاری می رسد که این مرحله مهم ترین قسمت تولید هر پیچی می باشد زیرا اگر کمی کم دقتی شود کل پیچ خراب شده و دیگر قابل استفاده نمی باشد و ضایعات محسوب می شود زیرا دیگر مهره در آن بسته نخواهد شد.
پیچ های آهنی را در دنده های مختلفی تولید می کنند که هر کدام کاربرد خاصی دارند .انواع دنده کاری های پیچ های آهنی نوع دنده ی میلیمتر و دنده ی درشت و همچنین دنده ی ریز می باشد که در بین این ها نوع دنده ی میلیمتر پر مصرف ترین و پر کاربرد ترین نوع دنده کاری ها می باشد و بیشتر صنعتگران از این نوع دنده استفاده می کنند اما از دو نوع دنده کاری دیگر نیز در صنایع خاصی مورد استفاده قرار می گیرند.
پیچ های آهنی را در گذشته به دو صورت نیم دنده و تمام دنده تولید می کردند که امروزه دیگر این گونه نیست و پیچ های نیم دنده تقریبا منسوخ شده است و دیگر استفاده نمی شود و فقط از نوع تمام دنده ی پیچ های آهنی استفاده می شود.
پیچ های آهنی را به صورت خودرنگ یاگالوانیزه سرد و گرم و داکرومات مورد استفاده قرار می دهند و به دلیل قیمت پایینی که نسبت به سایر پیچ ها دارند بیشتر مورد توجه مردم و صنعتگران قرار گرفته است.09121896961

پیچ و مهره آهنی 6*5

پیچ و مهره آهنی 6*5

پیچ یک استوانه است كه شيارهاي مارپيچ در اطراف آن ایجاد گردیده است. شکل و طراحی این شيار پيچ ها براي بريدن مواد نرم تر و سخت تر متغیر بوده و شيارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نيم دايره روي سطح جانبي بدنه ايجاد مي شود.

براي شناخت پيچ ها وتعريف پيچ ها به 4 مشخصه نيازمنديم :

الف ) قطر پيچ ب) طول پيچ ج ) نوع كله پيچ د ) نوع دنده وگام پيچ فاصله قله دو نخ رزوه كنار هم
مقاومت پيچ:

مقاومت در پيچ‌ها بر اساس استاندارد DIN با سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹تعريف شده است .

بیشترین كاربرد پيچ براي نگه داري اشيا و قطعات به يكديگر مي باشند. بخش استوانه اي از قسمت انتها تا نوك پيچ را پاي پيچ گويند كه ممكن است كل يا بخشي از آن رزوه شده باشد. به فاصله ميان هر شيار با شيار ديگر گام پيچ گفته مي شود.
پيچ هاي قدرت كه گاهي محرك هاي خطي يا پيچ هاي انتقال نيز ناميده مي شوند، براي تبديل حركت دوراني مهره يا پيچ به حركت خطي نسبتا آهسته در امتداد محور پيچ به كار مي روند. هدف بسياري از آن ها اخذ مزيت مكانيكي بيشتر است، مانند جك ها و پرس ها و هدف برخي حصول به جا به جايي دقيق حركت محوري است.

جنس پيچ ها
جنس پيچ ها ميتواند از فلز، چوب، پلاستيك باشد. پر مصرف ترين مواد در توليد اين نوع اتصالات فولاد ميباشد و نوع آن فولادهاي كم كربن و كربن متوسط ميباشد. ولي استفاده كردن از فولادهاي با كربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استيل )(صنايع دريايي -صنايع غذايي -مكانهاي مرطوب )، آلومينيوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نيز معمول ميباشد.
يكي از مهمترين نكاتي كه در توليد اين گونه اتصالات مانند پيچ ومهره و پرچ بايد توجه داشت نوع و جنس مواد اوليه ميباشد. جنس و نوع مواد اوليه نه تنها در كيفيت اين نوع اتصالات تاثير دارد در قيمت تمام شده آنها نيز تاثير زيادي دارد. نوع مفتول فولادي كه در توليد پيچ و پرچ و مهره ها استفاده ميشود بايد قابليت و فرم پذيري سرد را داشته باشد( Cold heading quality (CHQ. اين نوع فولادها معمولا از فولاد ساختماني و معمولي گرانتر هستند و دليل آن اين ميباشد كه در فولاد هاي با قابليت CHQ سعي ميشود تا حبابهاب ريز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت يكنواخت تر و همگن تر باشد تا در هنگام توليد سطح قطعات توليدي ترك نخورد وترك نداشته باشد.

پیچ و مهره آهنی

پیچ و مهره آهنی
پیچ و مهره آهنیReviewed by پیچ و مهره آهنی on Jun 23Rating: 5.0پیچ و مهره آهنی پیچ و مهره آهنی
عموما پیچ و مهره از پر کاربرد ترین و پر مصرف ترین نوع اقلام صنعتی می باشند که از صنایع کوچک گرفته و تا صنایع بزرگ کاربرد دارند.
پیچ و مهره ها در انواع و اقسام مختلفی و در جنس های مختلفی تولید می شوند که معروف ترین و پرکاربرد ترین نوع آن پیچ و مهره آهنی می باشد که در اکثر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.
پیچ آهنی
پیچ های آهنی در گرید 5.6 و 5.8 تولید می شوند که نوع دوم آن کاربرد های بیشتری دارد. پیچ های آهنی به دو شکل کارخانه ای و پرس تولید می شود که امروزه نوع پرسی آن تقریبا منسوخ شده است و به غیر از استفاده در مصارف خاص دیگر مصرفی ندارند بیشتر از نوع کارخانه ای این پیچ ها استفاده می شود که ظاهر زیباتر و شکیل تری هم دارند.
پیچ های آهنی به پیچ های شش گوش هم معروف هستند و بعضی ها این پیچ ها را با این نام می شناسند.
پیچ های آهنی را معمولا به صورت نیم دنده تولید نمی کنند و اکثر آن ها را به صورت تمام دنده تولید می کنند و همچنین بیشترین مصرف آن از نوع دنده میلیمتر می باشد.پیچ های آهنی را به صورت خود رنگ و گالوانیزه سرد و گرم و داکرومات استفاده می کنند.
مهره آهنی
مهره های آهنی,مهره هایی هستند که از جنس آهن تولید می شوند و معمولا به صورت شش گوش تولید می شوند و همچنین در وسط مهره ها سوراخ هایی وجود دارد که در دنده های مختلف می شود و به صورت خود رنگ و گالوانیزه سرد و گرم و داکرومات استفاده می شود.
پیچ و مهره کیمیاصنعت_شماره تماس:02155377092_09121896961

 

قیمت پیچ آهنی

قیمت پیچ آهنی

پیچ آهنی چیست؟پیچ های آهنی,پیچ های سر شش گوش می باشند که در زیر آن ها یک استوانه ی مارپیچ وجود دارد که به صورت های مختلف دنده کاری می شود و علاوه بر شش گوش معمولی به صورت پیچ واشردار هم تولید می شوند.
پیچ های آهنی معمولا در گرید های 5.6 و 5.8 تولید می شوند و همچنین نحوه ی تولید آن ها در چند مرحله انجام می گیرد.
نحوه ی تولید آن ها به این گونه می باشد که ابتدا مفتول پیچ و مهره ای مد نظر را کشش کرده و سپس بعد از مرحله ی کشش مفتول آماده ی قالب گیری می باشد و در دستگاه های مخصوص قالب گیری شده و طبق نمونه تولید می شود و در انتها دنده کاری شده و در گل پیچ مارک مورد نظر و گرید پیچ حک می شود.
پیچ های آهنی معمولا به صورت میلیمتر دنده کاری می شوند که پرمصرف ترین و پر کاربرد ترین نوع دنده کاری نیز می باشند,البته پیچ های آهنی به صورت های دنده درشت و دنده اینچی هم تولید می شوند که نسبت به دنده میلیمتر آن کاربرد های کمتری دارند.
امروزه پیچ های آهنی به صورت تمام دنده تولید می شوند و نوع نیم دنده ی آن تقریبا منسوخ شده است.
اما در مورد قیمت پیچ های آهنی می توان گفت که قیمت این ها از بین کیلویی 3500 ریال تا 45000 ریال متغیر می باشد و معمولا پیچ های ریز تر مثل سایز های 6و 8 دارای قیمت نسبتا بالاتری هستند و سایز های10 تا 24 قیمت پایین تری دارند.
پیچ های آهنی را به صورت خود رنگ و گالوانیزه سرد و گرم استفاده می کنند.

برچسب ها: پیچ آهنی, پیچ آهنی گالوانیزه, قیمت انواع پیچ, قیمت پیچ خشکه, قیمت پیچ های آهنی.

—————قیمت پیچ و مهره (روزانه)—————

پیچ خشکه ۸٫۸
از سایز ۶ الی ۲۴
کیلویی 63000یال

 

قطر پیچ قیمت پیچ آهنی گالوانیزه سفید
۶M ۸M ۱۰M ۱۲M ۱۴M ۱۶M ۱۸M ۲۰M طول پیچ
۳۰۰ ریال ۵۵۰ ریال ۱۰
۲۷۰ریال ۵۵۰ ریال
۱۵
۳۰۰ ریال ۵۰۰ ریال ۹۰۰ریال ۱۷۰۰ ریال ۲۰
۳۷۰ ریال ۵۶۰ ریال ۱۰۲۰ ریال ۱۶۵۰ ریال ۲۵
۴۰۰ ریال ۶۶۰ ریال ۱۱۵۰ریال ۱۶۷۰ ریال ۲۷۵۰ ریال ۳۰
۷۳۰ ریال ۱۳۲۰ ریال ۱۹۰۰ریال ۲۸۵۰ریال ۳۵
۵۰۰ ریال ۷۸۰ریال ۱۳۶۰ ریال ۲۰۵۰ریال ۲۹۰۰ ریال ۳۷۵۰ ریال ۴۰
۶۰۰ ریال ۹۰۰ ریال ۱۵۸۰ ریال ۲۳۷۰ ریال ۳۲۰۰ ریال ۴۳۷۰ریال ۶۰۰۰ ریال ۸۲۰۰ ریال ۵۰
۶۵۰ریال ۱۰۷۰ ریال ۱۸۰۰ ریال ۲۶۵۰ ریال ۳۷۵۰ ریال ۵۰۰۰ ریال ۶۹۵۰ریال ۹۰۰۰ ریال ۶۰
۸۰۰ ریال ۱۲۰۰ ریال ۲۰۵۰ ریال ۳۰۰۰ ریال ۴۱۰۰ریال ۵۶۳۰ ریال ۷۵۰۰ ریال ۱۰۰۰۰ریال ۷۰
۹۵۰ریال ۱۳۲۰ ریال ۲۲۵۰ ریال ۳۲۰۰ ریال ۴۵۰۰ ریال ۶۱۶۰ریال ۸۵۰۰ ریال ۱۱۲۵۰ ریال ۸۰
۲۵۰۰ریال ۳۵۰۰ ریال ۵۰۰۰ ریال ۶۶۰۰ ریال ۹۰۰۰ریال ۱۱۸۵۰ریال ۹۰
۱۱۰۰ریال ۱۶۰۰ ریال ۲۶۵۰ ریال ۳۹۰۰ ریال ۵۶۵۰ ریال ۷۲۵۰ ریال ۱۰۰۰۰ریال ۱۲۸۵۰ریال ۱۰۰
۲۰۰۰ ریال ۳۲۵۰ ریال ۴۶۰۰ ریال ۶۶۰۰ ریال ۸۷۰۰ ریال ۱۱۵۰۰ ریال ۱۵۷۰۰ریال ۱۲۰
۳۹۵۰ ریال ۵۵۰۰ ریال ۷۶۵۰ ریال ۱۱۰۰۰ریال ۱۳۳۰۰ ریال ۱۷۵۰۰ ریال ۱۵۰

 

گروه صنعتی پیچ و مهره کیمیاصنعت_شماره تماس:02155377092_09121896961

 

قیمت مهره شش گوش سیاه قیمت مهره سفید گالوانیزه
قیمت سایز قیمت سایز
۱3۰ریال M6 ۱۵۰ریال M6
۲7۰ریال M8 ۳۰۰ریال M8
۶۰۰ M10 ۶۵۰ریال M10
۹۰۰ریال M12 ۹7۰ریال M12
۱3۵۰ریال M14 ۱۵۰۰ریال M14
۱۷5۰ریال M16 ۱9۸۰ ریال M16
۲۵۰۰ریال M18 ۲۸۰۰ریال M18
۳2۰۰ریال M20 3600ریال M20
۴۰۰۰ ریال M22 00 48ریال M22
۵۰۰۰ریال M24 ۰۰۰ 6ریال M24
9500ریال M27 00 105ریال M27
13000ریال M30 15000 ریال M30
قیمت واشر تخت گالوانیزه
قیمت واشر فنری گالوانیزه
قیمت سایز قیمت سایز
۱۰۰ریال M6 ۱۰۰ ریال M6
۱۵۰ریال M8 ۱۵۰ ریال M8
۲۰۰ ریال M10 ۲۰۰ ریال M10
۳۵۰ ریال M12 ۳۰۰ ریال M12
۵۰۰ ریال M14 ۵۰۰ ریال M14
۵۰۰ ریال M16 ۵۳۰ریال M16
۸۰۰ریال M18 ۹۰۰ریال M18
۹۲۰ ریال M20 ۱۰۰۰ریال M20
M22 M22
M24 M24