نوشته‌ها

آزمایش کشش گوه اي پیچ و مهره چیست

د آزمایش کشش گوه اي پیچ و مهره چیست؟
آزمایش کشش گوه اي:

پس از آزمون کشش این آزمایش بر روي پیچ انجام میشود .الزام آیین نامه براي انجام آزمایش کشش بر روي نمونه ي کامل و واقعی پیچ و مهره ي استفاده شده در پروژه است، مگر در مواردي که محدودیت ظرفیت دستگاه آزمایش وجود دارد و یاطول پیچ و مهره خیلی کوتاه است که در این حالت از نمونه ي ماشین کاري شده استفاده میشود.در این آزمایش باید دست کم به مقدار چهاررزوه ي کامل از پیچ بین فکهاي دستگاه قرار بگیرد. حداکثر سرعت دستگاه نباید بیشتر از25 mm/minباشد . شکست به وجود آمده تنها باید در بدنه ي پیچ و مهره باشد و در صورت بروز شکست در محل اتصال سرپیچ به بدنه، حتی اگر به مقاومت مورد نیاز نیز رسیده باشد،نمونه مورد پذیرش نیست. این شکست در پیچ هاي ساخته شده به روش فورج گرم بیشتر مشاهده میشود و بر همین اساس تا حد امکان به روش فورج باید از پیچ هاي ساخته شده به روش فورج سرد استفاده شود. از آنجایی که در ایران و در حال حاضر تنها تا قطر M 24سرد تولید میشود، در طراحی باید تلاش نمود تا از قطرهاي بالاتر استفاده نشود.

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم

کاربرد فلنج

فلنج
کاربرد فلنج
فلنج فولادی دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج میگردد. این نوع فلنج برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است. جهت اتصال به اتصالات جوشی یا نازل های تجهیزات و مخازن در دو نوع معمولی و بلند ساخته می شود. به علت ضخامت کافی در جاهائی که دما زیاد و تنش های برشی، فشاری و ارتعاشی وجود دارد بکار می روند. فلنج فولادی در انتها دارای گردن بوده و مشخصات آن در قسمت انتهای گردن با مشخصات لوله به آن جوش می شود یکسان است (از لحاظ قطر و ضخامت). این نوع فلنج دارای یک قسمت مخروطی (Tapered Hub) می باشد که ضخامت آن رفته رفته تا محل جوش لب به لب (Butt weld) با لوله کم می شود و این قسمت مخروطی باعث تقویت فلنج شده و در موقع عملیات نظیر تنش زدایی و امتحان جوش با اشعه ایکس و یا گاما صفحه فلنج را از قسمت گرم شده دور نگه می دارد. فلنج فولادی برای فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و یا بسیار زیاد کاربرد دارد و برای تمام سرویس ها تا کلاس ۲۵۰۰ قابل استفاده است و بطور کلی نصب این نوع فلنج دارای کم ترین هزینه است و برای مکان هایی که تنش ضربه ای ، ارتعاشی و برشی زیاد است توصیه می گردد.
فلنج چیست؟
فلنج ها يكي از اتصال دهنده هاي لوله ها ، شير آلات ودستگاهها به يكديگر مي باشد. فلنج بصورت قطعه ديسكي شكل بوده كه هميشه بصورت جفت به كمك پيچ ومهره دو قطعه را به يكديگر متصل مي سازدوبه آساني باز شده وبراي فشارهاي كم وبالا مناسب مي باشد. آب بندي بين دو فلنج توسط لاي(Gasket) كه در بين آنها قرار داده مي شود انجام ميگيرد .جنس فلنجها از فولاد وآلياژهاي ان ويا از چدن وساير مواد ساخته مي شود.
انواع فلنج
-فلنج با سطح ساده (FLAT FACE) : در اين نوع از فلنجها سطح يك فلنج كه بايد در مقابل سطح فلنج ديگر قرار گيرد صاف مي باشد . معمولا فلنجهاي چدني و يا فولادي كه در فشارهاي كم كاربرد دارند از اين نوع ساخته مي شوند. 2- فلنج با سطح برجسته (Raised face) : در اين نوع فلنجها سطح فلنج كه درمقابل فلنج ديگر قرارگرفته و برفلنج پلی اتیلن روي آن لايي قرار داده مي شود نسبت به سطح كلي فلنج برجسته تر ساخته مي شود . بر اساس استاندارد مقدار برجستگي درتمام اندازه ها براي كلاسهاي 150و 300 برابر 1.6 mm وكلاسهاي بالاتر برابر 6.4 mm مي باشد. در قسمت برجستگي ممكن است سطح كاملا صيقلي (smooth finish) و يا داراي شيار (serrated finish) باشد واين شيارها يابصورت هم مركز ويا حلزوني مي باشد كه روش ساخت آن در استاندارد (mss-sp-6) مشخص گرديده است (معمولا عمق شيارها 0.4mm وفاصله آن از هم 0.8 mm مي باشد) 3-فلنج نر وماده (Male & Female) : صفحه اين نوع فلنجها كه بصورت جفت وجود دارد يكي داراي برامدگي (به ارتفاع 6.4mm ) و ديگري تو رفتگي (به عمق 5 mm) مي باشد. 4- فلنج با صفحه داراي زبانه و شياردار (Tongue & Groove facing) : اين نوع فلنج نيز بصورت جفت وجود دارد و همانند فلنج نر و ماده بوده با اين تفاوت كه قطر داخلي زبانه و شيار تا سوراخ فلنج (مسير جريان) ادامه ندارد و بنابراين لايي (gasket) را روي قطر داخلي و خارجي خود نگه مي دارد و همين باعث مي شود لايي (gasket) از خوردگي و فرسودگي محفوظ بماند. ساختمان زبانه و شيار مينيمم سطح لايي نوع مسطح را ايجاب مي كند و بنابراين تحت فشار پيچها كمترين بار و ماكزيمم راندمان اتصالي (joint efficiency) ممكنه براي لائيهاي مسطح را خواهد داشت. دراين نوع اتصال ميزان برامدگي زبانه 6.4mm و ميزان عمق شيار برابر 5mm مي باشد.

تاریخچه مهره پرچی

تاریخچه مهره پرچی

مهره پرچی در سال 1935 ابداع و از آن زمان در موارد مختلف در صنایع نظامی

، هوافضا و بازارهای صنعتی سراسر جهان تحت استانداردهای نظامی و فضایی

از جمله MS 27130 ، NAS 1330 و NAS 1329 مورد استفاده واقع شده است.

پیچ و مهره های پرچی بهترین راه حل برای ایجاد رزوه های داخلی و خارجی

جهت نصب قطعات روی ورق های نازک فلزی

، پلاستیک و یا حتی سرامیک می باشند. زمان کوتاه نصب و هزینه های

پایین مربوطه، استفاده از پیچ و مهره های پرچی را نسبت به سایر روشهای

اتصال مقرون به صرفه تر نموده است پيچ و مهره هاي قابل پرچ(Rivet nuts and studs)

در صورتيكه ضخامت ورق مورد استفاده جهت توليد قطعات مختلف كم باشد امكان ايجاد

رزوه در ورق جهت اتصال قطعه ميسر نبوده و در اينحالت معمولاً از روشهاي جوشكاري

و پيچ و مهره هاي جوشي استفاده مي شود.پيچ ومهره هاي قابل پرچ با امكان جايگذاري

سريع و مطمئن در ورقهاي نازك فلزي،پروفيل، و پلاستيكهاي صنعتي و بدون آسيب

رساندن به سطح قطعه، با قابليت استفاده در مراحل مختلف توليد و حتي به روي سطح

رنگ شده يا آبكاري شده، هم اكنون جايگزين روشهاي سنتي قبلي گرديده است.

با توجه به اينكه براي نصب اين پيچ و مهره ها، دسترسي به يك طرف ورق كافي مي باشد

بنابراين نصب آنها در قطعات توخالي، پروفيلها و محلهايي كه دسترسي به پشت

كار محدود مي باشد امكانپذير است. اين پيچ و مهره ها در جنسهاي آلومينيومي،

استيل آبكاري شده و استنلس استيل قابل عرضه مي باشند.

مزاياي پيچ و مهره هاي قابل پرچ:

• امكان ايجاد سريع و مطمئن رزوه هاي نر و يا مادگي بر روي ورقهاي نازك
• امكان نصب روي ورق هاي فلزي، رزين و پلاستيكهاي صنعتي
• با اين سيستم، نصب مهره و يا پيچ در قطعات توخالي، پروفيل و محلهايي

كه دسترسي به پشت كار محدود است امكان پذير مي شود.
• بعد از نصب حتي روي سطوح رنگ شده و يا آبكاري شده نيازي به پرداخت نيست.
• با قابليت استفاده در مراحل مختلف توليد،به منظور آماده سازي قطعات جهت مونتاژ
• بر خلاف مهره هاي جوشي، پيچ ومهره هاي پرچي به سطح قطعه آسيبي

نرسانده و علاوه بر تميزي كار به ايمني محيط نيز لطمه نمي زند.
• صرفه جويي در وقت و هزينه در مقايسه با موارد جايگزين
• داراي مقاومت بسيار بالا كه باز و بست پيچ و مهره در قطعه را بدفعات امكان پذير مي سازد.

مهره پرچی شش گوش نوعی از محصولات مهره است که برای صنعت هوافضا ساخته شد.

از مهره پرچی برای سازه های پروفیل، ورقه های نازک پلاستیکی و استیل استفاده می شود.

نصب سریع و هزینه کم این نوع مهره باعث شده تا این مهره نسبت به سایر مهره‌ها کاربرد بیشتری داشته باشد.

مهره پرچ ها روی هر سطحی قابل نصب هستند. رزوه های داخلی مهره پرچی ها از جنس فولاد،

گالوانیزه و یا استیل ضد زنگ ساخته می شوند. برای اطلاع محصولات

و قیمت انواع مهره به بخش خرید پیچ و مهره مراجعه کنید.

مهره پرچی لبه نازک نیم شش‌گوش.
مهره پرچی سر خزینه شیاردار.
مهره پرچی لبه‌دار ساده.
مهره پرچی لبه‌دار شش‌گوش.
مهره پرچی لبه نازک ساده
مهره پرچی استیل لبه دار

خرید مهره پرچی

مزایای سازه های پیچ و مهره ای

مزایای سازه های پیچ و مهره ای

كيفيت مناسب اتصالات در سازههاي فولادي عامل اصلي يكپارچگي سيستمهاي سازهاي بوده و تخريب بسياري ازساختمانهاي فولادي طبق گزارش زلزله هاي گذشته ناشي از مشكل جوشكاري اتصالات تعيين شده است. يك اتصال ضعيف ونامناسب مي تواند منجر به يك سري زوال هاي پي در پي و بنيادي در سازه فولادي گردد. با جوشكاري اتصالات حساس مثل جوش شياري نفوذي اتصال گيردار تير به ستون در محل كارخانه و نصب اسكلت فولادي صرفا با پيچ كردن قطعات از پيش ساخته شده ميتوان علاوه بر تسريع در اجراي پروژه، به ارتقاي كيفيت ساخت كمك شاياني نمود.pih
مزایای ساخت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای نسبت به سایر اسکلت ها عبارتند از :

سرعت اجرا: سرعت اجرای سازه های با اتصالات پیچ و مهره ای نسبت به اتصالات جوشی بالاتر و کاملا قابل لمس می باشد و زمان ساخت سازه های پیچ و مهره ای کمتر از سازه های با اتصالات جوشی است و با توجه به مدت زمان بالای اجرای پروژه های کشورمان این نوع از سازه ها جهت کاهش زمان ساخت پیشنهاد می گردد .

سرعت نصب : در این گونه از سازه ها بدلیل حذف کامل جوشکاری در محل نصب سازه ،فقط با جایگذاری قطعات و بستن تعدادی پیچ و مهره محدود می شود که این عامل باعث افزایش چشمگیر سرعت نصب می شود و خطاهای نصب به حداقل خود می رسد .
كيفيت ساخت : كيفيت ساخت سازه با امكانات موجود در كارخانه و طبق نقشه هاي طراحي شده و تحت نظارت واحد كنترل كيفی قابل مقايسه با سازه های جوشی كه در محل نصب سازه ساخته می شوند نمي باشد .

پرت مصالح : معمولا در محاسبات دست محاسب در انتخاب مقاطع خاص تیر اهن بسته میباشد و مجبور است با اضافه کردن ورق و جوشکاری به مقطع مورد نظر برسد حال انکه در ساختمان پیچ و مهره ای امکان اضافه کردن مقاطع سبکتر و با مقاومت بیشتر وجود دارد که استفاده از ورق در ساخت مقاطع پرت آهن آلات را به حداقل می رساند .

ایمنی و پایداری سازه: چه به لحاظ تئوری و چه به لحاظ عملی ثابت شده است که ساختمان های پیچ و مهره ای به دلیل کیفیت بهتر پایداری بیشتری در برابر زلزله و نیروهای جانبی دارند .

هزینه کمتر: اجرای ساختمان پیچ و مهره ای به لحاظ اقتصادی می تواند هزینه کمتری را به مالک تحمیل کند ولی این بدان معنی نیست که دو سازه که کاملا مقاطع آن یکسان می باشد سازه پیچ و مهر ه ای کم هزینه تر باشد ولی به دلیل باز بودن دست طراح در بهینه سازی و ساخت مقاطع با وزن کمتر، امکان کاهش وزن سازه توسط طراح به راحتی امکان پذیر است .

مقاومت در برابر آتش سوزی:در دماهای بالا معمولا اتصالات پیچ و مهره ای مقاومت بیشتری در برابر حرارت دارند و احتمال تخریب سازه بسیار کمتر از اتصالات جوشی است .

عدم نیاز به فضای کار: معمولا در شهر ها به دلیل عدم وجود موقعیت و مکان مناسب جهت ساخت اغلب پیمانکاران دچار زحمت فراوان شده که با استفاده از این نوع سازه ها ، قابلیت اجرا در شلوغ ترین و کم حجم ترین موقعیت ها فراهم کرده است .

رواج جهانی: در کلیه کشورهای آمریکایی و اروپایی تمامی سازه ها به صورت پیچ و مهره ای اجرا می شود مگر در سازه های بسیار کم اهمیت که اتصالات آن جوشی اجرا شود که از دلایل مهم استفاده از این نوع سازه ها در این کشور ها ، عملکرد بهتر آن و تجربه بیشتر آن کشور ها در ساخت سازه های فولادی مي باشد .
خوردگی سازه: در سازه هاي پيچ و مهره اي قبل از رنگ آميزي قطعات توسط دستگاههاي سندبلاست و وايربرس تحت نظر واحد كنترل كيفي زنگ زدايی می شوند كه در سازه های جوشی اين عمليات انجام نمی گردد و همچنين در سازه های جوشی بجای رنگ غنی از روی كه در سازه های پيچ و مهره ای استفاده می شوند ، ضد زنگ بكار می رود كه اين امر باعث خوردگی سريع سازه می شود .

امکان استفاده در مدیریت حوادث: با توجه به امکان جابجایی این گونه سازه ها امکان جابجایی و نصب آن در مناطق بحران زده مانند سیل و زلزله امکان پذیر می باشد

اطلاعات تخصصی مهره

اطلاعات تخصصی مهره
برای بستن ومهره ها مهار کردن اتصالهای پیچی بکار می روند . جنس مهره باید متناسب

با جنس پیچ انتخاب شود. نوع دنده مهره و پیچ نباید یکسان باشد و برای پیچ هایی

که به مهره نیاز دارند همراه با خود مهره عرضه می شوند. مهره ها اکثراً به فرم شش گوش ساخته میشود.

پیچ چیست: پیچ (screw) در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است.

طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است،

شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.

شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند.

در انتهای اغلب پیچ ها یک بخش خاص و نوک تیز وجود دارد تا ورود به قطعه آسان گردد.

ابزار های رایج برای استفاده از پیچ ها آچار و پیچ گوشتی است، سر این ابزار معمولا بزرگتر

از بدنه پیچ است تا بتواند نیروی بیشتری به پیچ وارد کرده و آن را در طول قطعه براند.
مهره چیست: جسمی حلقه‌ای شکل، گرد یا چندضلعی است که داخل سوراخش رزوه شده است.

مهره‌ها یراقی کمکی برای پیچ‌ها هستند تا به واسطه آنها پیچ‌ها سفت تر

در مسیر پیچش خود بسته شوند. مهره و پیچ اصطلاحاً با حالت مادگی و نری درون هم چفت می‌گردند.

رزوه و شیار مهره‌ها با رزوه و شیار پیچ‌ها باید دارای تناسب خاص برای چرخش صحیح

پیچ درون مهره باشد. مهره‌ها معمولاً از جنس فولاد، آهن یا دیگر فلزات هستند

اما برای پیچ‌های پلاستیکی مهره‌های پلاستیکی هم ساخته شده است.

آزمایشگاه
و
کیفیت پیچ و مهره
واشر چیست: واشر در حقيقت، واسطه بين مهره و بدنه بوده و حلقه‌ای است

از جنس فلز و یا گاه لاستیک. واشرها معمولا جهت توزیع بار پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شوند.

استفاده از واشر دلايل گوناگونی دارد؛ ب

رای نمونه:

1. زير مهره قرار می گيرد تا چرخش مهره به قطعه ی اصلی آسيب نرساند.

2. از باز شدن مهره يا پيچ براثر لرزش جلوگيری می كند.

3. فشار حاصل از بستن مهره بر قطعه ی كار را بهتر انتقال می دهد.

اطلاعات تخصصی مهره

تولید کننده انواع پیچ و مهره | انواع پیچ و مهره | تامین کننده انواع پیچ | پیچ و مهره

| فروش پیچ و مهره | نصب انواع اسکلت های فلزی جوشی | پیچ و مهره استیل

| تولید انواع پیچ و مهره | فروش پیچ جوشی |پیچ و مهره اسکلت فلزی  | فروش انواع پیچ ومهره

| فروش پیچ ومهره واشر | ساخت پیچ و مهره اسکلت های فلزی  | پیچ ومهره جوشی

| پیچ واشردار | تولید و تامین پیچ و مهره | تولید کننده پیچ و مهره | تولید پیچ و مهره

| تولید پیچ | تولید مهره | فروش پیچ و مهره | تولید انواع پیچ و مهره های خاص | پیچ و مهره

| تامین پیچ و مهره | بازرسی چشمی پیچ ها و مهره ها | انواع پیچ و مهره |

اتصالات پیچ و مهره سازه های فولادی | پیچ ساختگی | پیچ مته ای | پیچ اهنی.

پیچ و مهره کیمیاصنعت تولید واردات

فروشگاه پیچ و مهره  کیمیاصنعت تولید انواع و اقسام رول بولت از سایز M6 تا M20 پیچ آلن

پیچ آچاری پیچ خشکه انواع پیچ و مهره استنلس استیل پیچ و مهره برنجی پیچ و مهره

پلاستیکی پیچ چوب رول پلاک انواع مهره واشردار خاری کاسه نمدی سربسته جوشی
1-انواع پیچ های آلن (باسر-سرتخت –مغزی) درسایزهای مختلف باگرید(8.8-10.9-12.9)
2-انواع پیچ و مهره استنلس استیل در سایزهای مختلف با گرید(A4-316 ) ( A2-304 )

و رول بولت استیل
3-انواع پیچ متری در سایزهای مختلف با پوشش گالوانیزه سرد و گرم
4-انواع پیچ های خودکار: سرخزینه دوسو چهارسو نوک مته دار
5-انواع میخ پرچ آلمینیومی و استیل
6-انواع واشر: تخت ، فنری ، ستاره ای ، بشقابی ، موجدار ، مسی ، آلومینیومی برنجی
7-انواع پیچ و مهره با پوشش گالوانیزه سردو گرم .
8-بورس انواع مته و میخ TN

بر اساس قراردادهای منعقده ی فروشگاه کیمیا با خطوط تولید کارخانجات پیچ و مهره و واشرآلات ،

با درخواست مشتری پس از بررسی و تهیه نقشه بر اساس سایر استانداردها ، کالا تولید و ارائه می گردد.

این کالا ها معمولا پیچ و مهره های مورف در صنایع سنگین فلزی ، اسکلت های پیچ و مهره ای ،

پلهای فلزی صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی ، صنایع خودرو سازی و خطوط انتقال نیرو می باشد.

همچنین این فروشگاه قادر است نیاز های صنعت کشور در زمینه تولید پیچ و مهره های خاص

مطابق با متریال های درخواستی را تولید وبه صنعتگران کشور عرضه نماید.

درصورت تمایل به همکاری نمونه و استعلام قیمت نیز ارسال میگردد.

تلفن : 55377093

فکس :55378039

همراه : 09121896961 غفاری

 

رده مقاومتی پیچ و مهره

رده مقاومتی پیچ و مهره
رده مقاومتی پیچ و مهره.55377092
رده‌ی مقاومتی در پیچ‌ها بر اساس گرید با سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹تعریف شده است .
شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند.

بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است

کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد. 55377092به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود.
پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند،

برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور

پیچ به کار می روند. هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است،

مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت ,

پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری ,

پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت ,

پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی ,

پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش ,

مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم ,

مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار ,

واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری.55377092کیمیاصنعت

رده مقاومتی پیچ و مهره.55377092

با توجه به تمامی موارد فوق و بسیاری امتیازات دیگر تنها نکته ای که وجود دارد،

سفارش صحیح، تأمین محصول با کیفیت از سوی تولید کننده و همچنین تحویلی گیری

صحیح و اجرای صحیح است.کیمیاصنعت
مواردی وجود داشته است که کارفرمایان محترم بدون درنظر گرفتن این موارد

پیچ و مهره های سازه را خریداری نموده اند و هنگام نصب یا پس از اجرا متوجه شده اند

از لحاظ استانداردهای متریالی، ابعادی، کیمیاصنعت گرید محصولات و یا پوشش

آنها نکاتی را رعایت ننموده اند که باعث ایجاد اشکالات بسیار شدید در سازه شده است،

لذا از کلیه کارفرمایان، سازندگان، پیمانکاران و خریداران محترم خواهشمند است

جهت جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی حتماً با واحد فنی تولید کننده و تأمین کننده پیچ و مهره

کلیه مشخصات طراحی را مطرح نمایند تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود.کیمیاصنعت

 

اتصالات پیچ و مهره

اتصالات پیچ و مهره
اتصالات بیچ شده به صورت اینکه چگونه بار اعمالی را انتقال می دهند دسته بندی می شوند .

اگر بار به صورت موازی با محور پیچ ها وارد شود . اتصال با نام اتصال کششی شناخته می شود .

هنگامی که بار وارده بر اتصال به صورت عمود بر محور پیچ ها باشد اتصال به نام اتصال برشی نامیده می شود.

دراتصال برشی پیچ ها می توانند به صورت بین برشی بارها ی اعمالی را انتقال دهند

یااینکه پیچ های سفت شده تا یک اتصال اصطکاکی را به وجود آورند.

حالت مرکب نیز می تواند وجود داشته باشد . که درآن بار به صورت حالت مرکبی

از دو حالت انتقال پیدا کند. از لغزش در اتصالات اصطکاکی توسط نیروی فشاری

بین اجزا جلوگیری می شود که این نیروی فشاری با کشش پیچ حاصل می شود .

این نیروی اصطکاکی که باعث نگهداری اتصال می شود به چند عامل مهم بستگی دارد

که در این میان نیروی پیچ بارپیچ و مقاومت لغزشی سطوح اعضای اتصال دو عامل مهمتر می باشند .

اتصال برشی به طور معمول در سازه های هوافضایی ،‌ساختمانی ،

خطوط راه آهن و پل ها یافت می شوند.

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم.

فروش مهره پرچی و هلی کویل ، مهره خاردار ، پیچ جوشی
ویژه
ویژه
فروش مهره پرچی و هلی کویل ، مهره خاردار ، پیچ جوشی
از سایت این آگهی بازدید نمایید
www/pmks.ir
مرکز پخش مهره پرچی و هلی کویل ، مهره خاردار ، پیچ جوشی

فروشگاه توسعه صنعت

واردکننده و عرضه مستقیم انواع :
ابزار جایگذاری مهره پرچی ( پنوماتیک و دستی )
کیت های تعمیرات هلی کویل
ابزار دستی مهره پرچ
قلاویز هلی کویل
دستگاه پرچکن
ابزار مهره پرچ
ابزار پنوماتیک
پیچ جوشی
مهره پرچی
مهره خاردار
هلی کویل
مهره چوب
Rivet Nut
پیچ MDF
Helicoil
T Nut
___________________
واردات و فروش پیچ و مهره و پرچ

تاریخچه پیچ و مهره در ايران

تاریخچه پیچ و مهره در ايرانمهره بلند DIN 6334

استفاده از بستها در معماری ایرانیان باستان ,کاربرد داشته است .شواهد حاکی از آن است که در برخی از سازه های دوران هخامنشی ,از بستهای فلزی که شباهت بسیاری به پیچهای Uشکل داشته اند برای استحکام بیشتر قطعات سنگی به یکدیگراستفاده میکردند .Uاین بست ،مفتولی بود به شکل ,که هر دو طرف انتهایی آن کروی شکل بوده است که در دیوار های پیش ساخته بزرگ یک تکه سنگی کار گذاشته می شدند و برای جلوگیری از خوردگی ونیز چسبندگی بین بست و سنگ درون سوراخها را با سرب پر می کردند.در قرن اخیر با ورود صنایع مختلف به ايران پیچ و مهره ها نیز به ایران وارد شدند ولي ظاهرا از سال1320 رسميت پيدا كرده است . از جمله بنيانگذاران صنف پيچ و مهره در ايران مي توان از ابوالفتاح اعتصامي نام برد که نزديك به 70 سال پيش در اين صنعت فعاليت داشته و خدمات بسيار شاياني هم از خود به جاي گذاشه است . اولين بار در سال 1333 دستگاه هاي توليد پيچ و مهره توسط شخصي به نام آقاي ارجمند وارد ايران شد. در آن زمان پيچ و مهره به صورت پرسي و پرچ توليد مي شد و با اين كيفيتي كه الان در بازار موجود است وجود نداشت .پیچ اتاقی DIN 605

گرچه مقاله پیش رو پیچ ارشمیدس را به عنوان اختراع احتمالی اولیه پیچ می شناسد،

اما برخی بر این باورند که این اختراع بیشتر رزوه نام دارد که از

حدود 400 سال پیش از میلاد رواج داشته است .

اما در واقع خود پیچ از حدود 150 سال پیش رواج داشته است

و فردریک ایی گرویز معتقد است که پیچ و مهره به عنوان اتصالات

به قرن پانزدهم باز می گردد . که این ادعا بر اساس اسناد کشف شده قرن پانزدهم می باشد .

البته او بیان می دارد گرچه پیچ رزوه شده در آن قرن استفاده می شده است

. پیچ های بدون رزوه به عهد رومیان باز می گردد که به عنوان لولا برای

باز و بسته کردن درهای فلزی نرده ای استفاده می شده است

و به عنوان پیچ گوه ای ( میله ای با یک سوراخ روی ان که گوه وارد آن می شده است

تا پیچ تکان نخورد . ) اما برخی نیز افلاطون خالق علم مکانیک را ابداع کننده نخستین پیچ میدانند .

بهر حال می توان اختراع پیچ را به دو دسته تقسیم کرد :

• اختراع رزوه که برای بالا کشیدن آب و یا آب گیری و روغن کشی استفاده می شده است .

• اختراع اتصالات (پیچ و مهره)

اولی 400 سال قبل از میلاد و دومی 400 سال اخیر .09godkwc2O

از قرن پانزدهم به بعد پیچها در ساخت ساعت و تسلیحات گسترش پیدا کرده اند

پیچ ومهره کیمیاصنعت :تلفنهای تماس  :   3-2 5537709 _

 

تعریف پیچ 1

تعریف پیچ 1

پیچ و مهره,تعریف ,پیچ :,پیچ ومهره, کیمیاصنعت :02155377092 09121896961
استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است.
طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است،.
شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.
برای شناخت پیچ ها و تعریف پیچ ها به 4 مشخصه نیازمندیم .
: الف ) قطر پیچ ب) طول پیچ ج ) نوع کله پیچ د ) نوع دنده و گام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار همرده ی مقاومتی پیچ:رده ی مقاومتی در پیچ ها بر اساس استاندارد DIN با سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ تعریف شده است .
شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند.
بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد. به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود.پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند، برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور پیچ به کار می روند. هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است، مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.
تعریف پیچ 1
جنس پیچ ها
جنس پیچ ها می تواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد می باشد و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط می باشد. ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول می باشد.
یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ و مهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه می باشد. جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد.55377092 نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده می شود باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد( Cold heading quality (CHQ. این نوع فولادها معمولا از فولاد ساختمانی و معمولی گرانتر هستند و دلیل آن این می باشد.
که در فولاد های با قابلیت CHQ سعی می شود تا حبابهاب ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت تر و همگن تر باشد تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد و ترک نداشته باشد.انواع پیچ ها از نظر کاربرد :
پیچ ها در صنعت به دو صورت مورد استفاده قرار می گیرند.
الف: پیچ های محکم کننده : این پیچ ها به منظور وصل کردن دو چند قطعه مختلف به یکدیگر به کار می روند که معمو لا فرم دندانه ی آن مثلثی (v) می باشد.
تعریف پیچ 1
ب: پیچ انتقال حرکت : این پیچ ها شامل انو اع پیچ ها و حلزون هایی است که جهت انتقال حرکت یا تبدیل حرکت دورانی به حرکت مستقیم الخط و یا تغییر سرعت به کار می رود. فرم مقطع پیچ های انتقال حرکت اغلب ذوزنقه ای یا مربعهای می باشد.
و از موارد استفاده ی آنها هدایت سوپرت ماشین و میز صفحه تراش و فرز می باشد. پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکارX پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی, مهره چاکدار, مهره چشمی ,مهره خروسکی ,مهره سربسته ,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی,- مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت. 

پل سازی

پل سازی

پیچ ومهره کیمیاصنعت  02155377092            09121896961

پیچ و مهره به همراه واشرهای DTI از کاربردهای پل سازی می باشد .
که در پرژه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
,انواع پیچ و مهره های شش گوش با استانداردهای مختلف ابعادی در پل سازی مصرف دارند.
اغلب برای قسمت های حساس و با شرایط بارگذاری کششی و برشی از پیچ های HV با استانداردهای DIN6914 و DIN 6915 مورد استفاده قرار میگیرند.
همچنین استانداردهای ممتریالی ASTM A193 و A320 با گریدهای مختلف و مهره های آنها نیز با استانداردA194 و استانداردهای ابعادی ANSI B18.2.3.5.7M و ANSI B18.2.3.5M قابل مصرف می باشند.
گروه صنعتی کیمیاصنعت تولید کننده و تأمین کننده تعدای از پرژه های پل سازی مهم کشور بوده است.

پیچ ومهره کیمیاصنعت 3 پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی.

پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری,. خودکار ,پيچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی,.

پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, ..

پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی.

, مهره جوشی, مهره چاکدار, مهره چشمی ,مهره خروسکی ,مهره سربسته .

,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی.

مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل., واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت,